JPH0197951A - 画像形成媒体製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は顕色剤を支持体に付着させることにより画像形
成媒体を作成する画像形成媒体製造装置に関する。

［従来技術］ 従来、この種の画像形成媒体を用いた画像形成方法は、
特開昭６１−１３７７４９号、特開昭６１−１４３７３
８号、特開昭６１−１７３９８１号公報等に示されるよ
うに、製紙メーカが製品として出荷した画像形成媒体に
対して、染料前駆体を封入すると共に光に感応して機械
的強度が変化するマイクロカプセルを担持し、画像情報
に応じて露光されているマイクロカプセルシートを密接
させ、前記マイクロカブセルシート上のａ械的強度の低
い方のマイクロカプセルを破壊して流出した染料前駆体
と顕色剤とを反応させ、前記画像形成媒体に画像を形成
している。この画像形成媒体は、水若しくは有機溶媒に
顕色剤を拡散させ、その顕色剤を含む水若しくは有機溶
媒を媒体に塗ることにより作成されていた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記画像形成方法を用いる場合、製紙メ
ーカが形成した画像形成媒体を用いなければならず、利
用者が望む任意の支持体上に画像を形成することはでき
なかった。そのため、一般の使用者にも容易に使用可能
な画像形成媒体製造装　　、・・置が要求されている。

しかし前述の技術による画像形成媒体製造装置では、水
あるいは有機溶媒を使用しているため、装置のメンテナ
ンスが難しく、また、拡散状態を一定にすることも困難
であった。

また水を用いた場合は乾燥に時間がかかり、更に有機溶
媒を用いた場合は、有害な気体が発生する場合があると
いった欠点があった。

［発明の目的］ 本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、任意の支持体を用いて容易に画像形成媒体を
形成するための、画像形成媒体製造装置を提供すること
を目的としている。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の画像形成媒体製造装
置は、支持体あるいは粒状の顕色剤あるいはその両方を
帯電させる手段と、前記粒状の顕色剤を前記支持体に静
電気により付着させる塗布手段と、前記吸着した粒状の
顕色剤を定着する定着手段とを有することを特徴とする
ものである。

［作用コ 上記の構成を有する本発明によれば、粒状のｍ色剤は静
電気により支持体表面に付着される。定着手段はこの付
着した粒状のｍ色剤を支持体上に定着させる。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

本実施例の概略構成を示す図面において、装置の外装置
の側部には支持体１６を挿入する挿入口２１及び支持体
を取出す取出口２２が対向する面に設けられている。装
置内部には、搬送ローラ１７．１８が設けられ、前記挿
入口２１より挿入された支持体１６を取出口２２に向っ
て搬送するように構成されている。

前記支持体１６の搬送経路には、顕色トナー転写ユニッ
ト２が設けられている。このイ色トナー転写ユニット２
には、回転可能な帯電ドラム１１が、その外周が前記支
持体１６の搬送経路と接する位置に取付けられている。

この帯電ドラム１１の前記搬送経路との接点の位置にお
ける前記帯電ドラム１１の対向部には、転写コロトロン
１５が設けられている。また帯電ドラム１１の外周には
前記接点の位置より前記帯電ドラム１１の回転方向に対
して下流の方向に、クリーニング装置１２、帯電コロト
ロン１３、現像器１４が設けられている。この現像器１
４には、トナーケース１４ａを備えており、そのトナー
ゲース１４ａ内には、顕色剤と熱可塑性物質とを混合し
＃ＡＩ［１粒子状にした顕色トナー２０が貯蔵されてい
る。又、現像器１４には現像スリーブ１４ｂが前記帯電
ドラム１１と接するように設けられている。又、前記ク
リーニング装置１２は、クリーニングブレード１２ａと
顕色トナー回収ゲース１２ｂとにより構成され、前記帯
電ドラム１１の表面に残留する顕色トナー２０を顕色ト
ナー回収ゲース１２ｂに回収するように構成されている
。前記支持体１−６の搬送経路における前記接点の位置
よりも前記取出口２２側には、辷−トローラ−１９を含
む定着ユニット４が配置されている。

次に、全体の動作の流れについての説明を以下に述べる
。

前記帯電ドラム１１の回転に伴い、クリーニング装置１
２のクリーニングブレード１２ａにより帯電ドラム１１
の外周の残留顕色トナーが清掃されて顕色トナー回収ゲ
ース１２ｂ内に回収され、その後、帯電コロトロン１３
によって帯電ドラム１１が一様に帯電される。又、前記
トナーケース１４ａには帯電ドラム１１と異極性に帯電
した顕色トナー−２０が収容されており、現像スリーブ
１４ｂによって帯電ドラム１１上に均一に顕色トナー２
０が付着させられる。

一方、挿入口２１から挿入された支持体１６は搬送ロー
ラー１７．１８によって前記帯電ドラム１１の下へ搬送
される。そして転写コロトロン１５により支持体１６に
対して前記顕色トナー２０と異極性で且つ帯電ドラム１
１上に付着している顕色トナー２０を離脱させるのに十
分な電荷が与えられる。そのため、前記接点の位置にお
いで帯電ドラム１１上の顕色トナー２０が支持体１６上
に転写される。

顕色トナー２０が転写された支持体１６は最後に定着ユ
ニット４へ送られる。定着ユニット４において顕色トナ
ー２０が転写された支持体１６が一対のヒートローラー
１９によって加圧、加熱移動されることにより支持体１
６上の顕色トナー２０が軟化、粘着性を帯びて支持体１
６表面に付着し画像形成媒体が形成され排出口２２から
排出される。

又、本発明は前記実施例の構成に比定されるものではな
く、次のように変更して具体化することも可能である。

例えば、顕色トナー転写ユニット２が帯電ドラム１１を
持たず、支持体１６を帯電コロトロン１３によって直接
帯電させ現像器１４によって支持体１６上で直接現像を
行う工程を持つことも可能である。

又、定着ユニット４において、ヒートローラー１９にか
えて電熱線、赤外線発生ランプ、セラミックヒータ−等
の加熱手段を用い、放射熱定着を行うことも可能である
。更に、定着ユニット４において、ヒートローラー１９
にかえて加圧ローラーを用いて圧力定着を行うことも可
能である。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、任意の支持体を用いて容易に画像形成媒体を形成する
ことができる。

また、水あるいは有機溶媒を使用していないので、装置
のメンテナンスが容易であり、故障も少ないといった効
果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示す概略構成図で
ある。 図中、２は顕色トナー転写ユニット、４は定着ユニット
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体の表面に顕色剤を付着させる画像形成媒体製造装
   置において、 前記支持体あるいは粒状の顕色剤あるいはその両方を帯
   電させる帯電手段と、 前記粒状の顕色剤を前記支持体上に静電吸着させる塗布
   手段と、 前記吸着した粒状の顕色剤を定着する定着手段とを有す
   ることを特徴とする画像形成媒体製造装置。