JPH04104664U - 粉体塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 普通紙等の支持体上に粉体である顕色剤を
多量且つ安定的に塗布できる粉体塗布装置を提供する。 【構成】 トナーケース２２内で供給ローラ２４との
摩擦で帯電した顕色剤Ｓを回転する顕色剤担持ローラ２
３の表面に担持させる。この帯電した顕色剤Ｓを飛翔領
域Ｈで普通紙Ｐの表面に飛翔させて静電塗布する。飛翔
領域Ｈよりも顕色剤担持ローラ２３の回転方向下流側に
て接当させたブレード３２にて飛翔しなかった顕色剤Ｓ
の大部分をそぎ落とす。その残りの顕色剤Ｓは、ブレー
ド３２の配置位置よりも下流側に配設した、図示しない
駆動源にて回転する清掃ローラ３３で除去する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複写機等の画像記録装置において、帯電させた粉体を普通紙等の支 持体表面に静電塗布するための粉体塗布装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、カラー複写機等において、回転担持体の表面に、顕色剤等の圧力定 着性の粉体を帯電させて担持し、この粉体を、前記回転担持体の表面に接近させ た普通紙等の支持体表面に静電的に塗布するように構成した粉体塗布装置がある 。この種の粉体塗布装置において、前記支持体表面に塗布されることなく回転担 持体表面に残留した粉体を除去する装置として、本出願人は先に特願平１−８３ ７１５号の願書に添付した明細書及び図面において、平面的なブレードの先端縁 を前記回転担持体の表面に接触させることを提案し、また、実願平１−１４３１ ９５号の願書に添付した明細書及び図面において、起毛清掃部材を前記回転担持 体の表面に接触させることを提案した。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記平坦なブレードだけでは、その先端縁が回転担持体の表面 に接触させる力が大き過ぎると、ブレードおよび回転担持体の表面の磨耗が激し くなるという問題があり、従って前記両者間に微小な隙間を設定することになる が、その場合の隙間の正確な調節が困難である。

【０００４】 他方、起毛清掃部材だけによるときは、当該起毛部材が回転担持体の表面接触 しない箇所が筋状に発生し、粉体の除去が不完全になるという問題があった。こ のように清掃装置を一段だけ設けた場合には、いずれも清掃効果が充分でないと いう技術的問題があった。本考案は、この問題を解決することを目的とするもの である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案は、粉体を帯電させて担持する回転担持体 を備え、該回転担持体に担持された粉体を飛翔させて支持体表面に静電的に塗布 する粉体塗布装置において、前記回転担持体における粉体の飛翔領域より回転方 向下流側に、当該回転担持体の表面に接当するブレードを設ける一方、該ブレー ドの配置位置よりも回転方向下流側には、前記回転担持体の表面に対する回転清 掃装置を設ける。前記ブレードに代えて、回転担持体における粉体の飛翔領域よ り回転方向下流側に、当該回転担持体の表面に接当するブラシを設けるようにし ても良い。この場合、ブラシは回転するもの及び静止したもののいずれでも良い 。

【０００６】

【実施例】

次に実施例について説明すると、図１は、本考案にかかる粉体塗布装置の一実 施例としての顕色剤塗布装置を装備したカラー画像記録装置Ｍを示す。このカラ ー画像記録装置Ｍは、大別して露光装置１と、粉体である顕色剤塗布装置２と、 圧力現像装置３と、熱定着装置４とから構成されている。

【０００７】 露光装置１は、マイクロカプセル紙５を露光するためのハロゲンランプ６と、 その下方位置で回転する３原色用色分解フイルタ７とを備える。この色分解フイ ルタ７の下方には、原稿８を載置するための原稿台９を有する。

【０００８】 カラー画像記録装置Ｍにおけるケーシング１２内に設けた給紙ローラ１０と、 巻取りローラ１１との間で走行するマイクロカプセル紙５は、原稿台９の左右に 位置するガイドローラ対１２，１２間を通過する。その間で、前記原稿台９上で 原稿８を通して露光すると、マイクロカプセル紙５にカラー潜像が露光形成され る。

【０００９】 露光されたマイクロカプセル紙５は、ガイド片１３，１４、１５やガイドロー ラ対１６，１７を経て圧力現像装置３における加圧ローラ対１８に送られる。他 方、給紙カセット１９から送給された支持体、例えば普通紙Ｐは、圧力現像装置 ３の近傍に配置された顕色剤塗布装置２にて、後述するように、粉体たる顕色剤 Ｓが表面に静電的に塗布されて顕色シート２０となる。この顕色シート２０が一 枚づつ搬出され、前記加圧ローラ対１８箇所でマイクロカプセル紙５と重ね合わ せて加圧して圧力現像する。これにより、マイクロカプセル紙５上のカラー潜像 が転移された顕色シート２０を、熱定着装置４に搬出し、該熱定着装置４で加熱 することにより熱定着し、取り出し口２１から機外に放出する。

【００１０】 次に顕色剤塗布装置２について詳述すると、符号２２は圧力定着性の粉体であ る顕色剤Ｓを収納したトナーケースで、該トナーケース２２内には、顕色剤Ｓを 帯電させて担持する回転担持体の一例である顕色剤担持ローラ２３と、供給ロー ラ２４と、顕色剤Ｓを攪拌するためのアジテータ２５とが備えられている。前記 顕色剤担持ローラ２３がトナーケース２２外に露出する円周面と対峙して所定間 隔Ｌだけ隔てて配置した電極ローラ２６と、ガイドローラ２７，２７とには、搬 送ベルト２８が巻掛けされている。前記給紙カセット１９から送給された普通紙 Ｐは、顕色剤塗布装置２における入口３０に挿入され、搬送ベルト２８の外面に 沿って普通紙Ｐが図２の矢印方向に搬送されるべく、図示しない駆動モータにて 回転する。

【００１１】 電極ローラ２６と顕色剤担持ローラ２３と間には、電源２９を接続して塗布電 界を発生するように構成する。そして、回転する顕色剤担持ローラ２３の外周面 に前記供給ローラ２４を押しつけ、このときの摩擦により帯電した顕色剤Ｓは、 顕色剤担持ローラ２３の外周面における顕色剤Ｓの飛翔領域（転写領域）Ｈまで 搬送される。この飛翔領域（転写領域）Ｈでは、帯電極性（例えば−）にて帯電 した顕色剤Ｓが、それと逆の極性（例えば＋）の顕色剤担持ローラ２３に向かっ て飛翔するので、当該顕色剤担持ローラ２３上の普通紙Ｐの表面に顕色剤Ｓが移 動して静電的に塗布される。顕色剤Ｓが塗布された普通紙Ｐは顕色シート２０と なり、出口３１から前記圧力現像装置３方向に搬送される。

【００１２】 図２の第１実施例では、板状のブレード３２と、回転清掃装置３３とを、回転 する顕色剤担持ローラ２３の外周面における顕色剤Ｓの飛翔領域（転写領域）Ｈ より回転方向下流側に、２段階的に設けたものである。

【００１３】 即ち、前記回転する顕色剤担持ローラ２３の外周面における顕色剤Ｓの飛翔領 域（転写領域）Ｈより回転方向下流側であって、近い側に板状のブレード３２を 設ける。このとき、該ブレード３２の先端縁を顕色剤担持ローラ２３の外周面に 軽く接当させるか、または微小隙間を隔てて配設する。

【００１４】 符号３３は、前記ブレード３２の配設位置よりも顕色剤担持ローラ２３の回転 方向下流側に設けた回転清掃装置で、図２の第１実施例では、表面をフエルト等 により構成した清掃ローラであり、この清掃ローラ３３を顕色剤担持ローラ２３ の外周面に圧接するように配設してある。また、清掃ローラ３３は図示しない駆 動源（モータ等）により顕色剤担持ローラ２３と反対向きに回転駆動するように 構成する。符号３４は、ブレード３２と回転清掃装置３３とにより除去された顕 色剤Ｓを溜めるトレイである。

【００１５】 前述のように、トナーケース２２内の顕色剤Ｓは、帯電して顕色剤担持ローラ ２３の外周面に静電付着し、該顕色剤担持ローラ２３の回転と共に飛翔領域（転 写領域）Ｈまで搬送されると、対面した逆電極性の普通紙Ｐの表面に前記帯電し た顕色剤Ｓが飛翔して静電的に塗布される。顕色剤担持ローラ２３の表面に残存 した顕色剤Ｓは回転方向下流側に運ばれ、ブレード３２にて大部分のそぎ落とさ れる。ついでその残りの顕色剤Ｓは、回転する清掃ローラ３３にて取り除くこと ができる。

【００１６】 この場合、ブレード３２にて顕色剤Ｓをそぎ落しきれないものは顕色剤担持ロ ーラ２３の表面縦縞として残るが、これは下流側の清掃ローラ３３で綺麗に除去 できる。また、顕色剤担持ローラ２３の表面に残存する顕色剤Ｓの量が多いとき 、清掃ローラ３３だけで除去しようとすると、乗り移った顕色剤Ｓのために当該 清掃ローラ３３の表面が短時間のうちに目詰まりを起こし、清掃機能が低下して しまう。しかし、この実施例のように、顕色剤担持ローラ２３の表面に残存する 顕色剤Ｓの大部分を、まずブレード３２にそぎ落とすことで、それより回転方向 下流側に位置する清掃ローラ３３の清掃機能の低下速度を緩和し、長時間の清掃 能力を保持できるという効果を奏するのである。

【００１７】 その結果、顕色剤担持ローラ２３の表面に固着した帯電性の顕色剤Ｓを除去で き、当該顕色剤担持ローラ２３の回転方向上流側で新たに顕色剤Ｓを効率良く帯 電させて安定して多量に担持できるから、普通紙Ｐに顕色剤Ｓを一様に安定かつ 多量に静電塗布することができる。

【００１８】 図３は回転清掃装置の第２実施例を示し、前記第１実施例におけるブレート３ ２の配設位置よりも、顕色剤担持ローラ２３の回転方向下流側には、ベルト状の フエルト３５を顕色剤担持ローラ２３の外周面に押圧する押圧ローラ３６を排泄 し、この押圧ローラ３６を挟んでフエルト３５の供給ローラ３７と巻取りローラ ３８とを設ける。少なくともローラ３６，３８は図示しない駆動モータにて間欠 回転または連続的に回転駆動するように構成する。

【００１９】 この構成によれば、フエルト３５の清浄な部分を長くでき、清掃能力を長時間 保持できると言う効果を有する。

【００２０】 前記第２実施例の変形例としては、ベルト状のフエルト３５の一方方向への移 動時にその表面が顕色剤担持ローラ２３の外周面に接触し、ベルト状のフエルト ３５の他方方向への移動時にその裏面が顕色剤担持ローラ２３の外周面に接触す るように、ベルト状のフエルト３５の長手方向の途中で表裏を捩じって巻取りロ ーラ３８に装着する。さらに、前記押圧ローラ３６及び供給ローラ３７と巻取り ローラ３８とを正逆反回転するように構成する。このように構成すれば、一層清 掃能力の寿命を延ばすことができ、フエルト３５の有効利用を図ることができる 。

【００２１】 図４は第３実施例を示し、前記第２実施例におけるブレード３２に代えて、起 毛ローラ等のブラシ３９を顕色剤担持ローラ２３の外周面に接触させるように配 設したものである。ベルト状のフエルト３５による回転清掃装置は第２実施例の 構成と同じである。この場合、ブラシ３９は図示しないモータにより回転しても 良いし、静止的であっても良い。この構成によれば、ブラシ３９にて残存する顕 色剤Ｓの大部分を除去した後、フエルト３５の押圧接触にて顕色剤担持ローラ２ ３の外周面を綺麗に清掃できることになる。さらに、ブラシ３９を導電体にてア ースに接続する等して、飛翔領域（転写領域）Ｈより下流側で残存し、且つ帯電 した顕色剤Ｓから静電気を除去すれば、顕色剤担持ローラ２３の清掃を一層効率 良く実行できるのである。

【００２２】 なお、前記実施例は、顕色剤担持ローラ２３に代えて回転する無端帯の表面（ 外面）に顕色剤Ｓ（粉体）を静電的に帯電させるものであっても良いし、顕色剤 Ｓを普通紙Ｐ表面に塗布する場合に代えて、潜像が形成されたマイクロカプセル 紙５の表面に塗布する場合にも適用できるし、他の粉体の静電塗布装置にも適用 できることはいうまでもない。

【００２３】

【考案の作用及び効果】

以上のように、粉体を帯電させて担持する回転担持体から、前記粉体を飛翔さ せて支持体表面に静電的に塗布する場合、前記回転担持体における粉体の飛翔領 域より回転方向下流側に、当該回転担持体の表面に接当するブレードを設ける一 方、該ブレードの配置位置よりも回転方向下流側には、前記回転担持体の表面に 対する回転清掃装置を設ける。または、前記ブレードに代えて、回転担持体にお ける粉体の飛翔領域より回転方向下流側に、当該回転担持体の表面に接当するブ ラシを設ける。

【００２４】 このように清掃手段を２段構えに構成することにより、前記回転方向下流側の 一段目（前段）の清掃装置では除去しきれない帯電粉体を、それよりさらに下流 側の二段目（後段）の清掃装置にて完全に除去できることになる。従って、回転 担持体の回転上流側表面は常時帯電量の大きい粉体を担持でき、飛翔領域では支 持体に多量の粉体を静電塗布することが安定して行うことができる。しかも、前 記一段目の清掃装置がブレードまたはブラシであり、二段目の清掃装置は回転清 掃装置に構成するというように、両者の機能を異にすることにより、粉体の除去 （清掃）を一層向上できることになるという効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用したカラー画像記録装置の構成図
である。

【図２】顕色剤塗布装置の第１実施例の断面図である。

【図３】顕色剤塗布装置の第２実施例の断面図である。

【図４】顕色剤塗布装置の第３実施例の断面図である。

【符号の説明】 Ｍ カラー画像記録装置 １ 露光装置 ２ 顕色剤塗布装置 ３ 圧力現像装置 ４ 熱定着装置 ５ マイクロカプセル紙 Ｐ 普通紙 Ｓ 顕色剤 ２０ 顕色シート ２２ トナーケース ２３ 顕色剤担持ローラ ２４ 供給ローラ ２６ 電極ローラ ２８ 搬送ベルト ２９ 電源 ３２ ブレード ３３ 清掃ローラ ３４ トレイ ３５ フエルト ３６ 押圧ローラ ３７ 供給ローラ ３８ 巻取りローラ ３９ ブラシ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体を帯電させて担持する回転担持体を
   備え、該回転担持体に担持された粉体を飛翔させて支持
   体表面に静電的に塗布する粉体塗布装置において、前記
   回転担持体における粉体の飛翔領域より回転方向下流側
   に、当該回転担持体の表面に接当するブレードを設ける
   一方、該ブレードの配置位置よりも回転方向下流側に
   は、前記回転担持体の表面に対する回転清掃装置を設け
   たことを特徴とする粉体塗布装置。
2. 【請求項２】 粉体を帯電させて担持する回転担持体を
   備え、該回転担持体に担持された粉体を飛翔させて支持
   体表面に静電的に塗布する粉体塗布装置において、前記
   回転担持体における粉体の飛翔領域より回転方向下流側
   に、当該回転担持体の表面に接当するブラシを設ける一
   方、該ブラシの配置位置よりも回転方向下流側には、前
   記回転担持体の表面に対する回転清掃装置を設けたこと
   を特徴とする粉体塗布装置。