JPH0192452A - 無杼織機の緯糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は無杼織機において給糸体から緯入れ手段へ緯糸
を引き通すための緯糸処理装置に関する。

従来の技術 この種の緯糸処理装置の中には、例えば特開昭６１−１
１９７４６号公報に示されたものがある。

これは、２つの給糸体間に２つのクランパと切断装置と
備え、緯糸貯留装置、緯入れノズルを含む緯入れ手段に
緯糸が引き串されている方の給糸体の糸路端部に他方の
給糸体の糸始端部を結ぶ所謂ピクテール結びを２つの給
糸体間で行い、このピクテール結び部分の両側を２つの
クランパに保持させておく。そして、例えば緯糸貯留装
置と給糸体との間、あるいは緯糸貯留装置と緯入れノズ
ルとの間というように、緯入れ手段と給糸体との間で糸
切れを生じた場合、織機の停止後に、２つのクランパ間
に在る緯糸を切断装置で切断するとともに、緯糸貯留装
置の給糸体側に連通している吸引パイプを２つの給糸体
間に移動し、今まで緯入れに使用していない方の給糸体
の糸始端部を吸引パイプで緯糸貯留装置側に引き通す構
造になっている。

発明が解決しようとする問題点 給糸体と緯入れ手段との間で糸切れを生じた場合、予め
連続給糸のためにピクテール結びをしておいた部分を切
断して緯糸を引き通す構造であるので、作業者は糸切れ
を生じて緯糸が引き通された後ごとに、ビクテール結び
作業と、その緯糸のピクテール結び部分両側を２つのク
ランパに保持させる作業とを行わなければならず、作業
が面倒である。

そこで、本発明は給糸体と緯入れ手段との間で糸切れを
生じた場合であっても、緯入れ手段へ自動的に緯糸を引
き通すことができる無杼織機の緯糸処理装置を提供する
ものである。

問題点を解決するための手段 緯糸貯留装置、緯入れノズルを含む緯入れ手段と、糸切
れ検出信号による給糸体と吸引口との相対回転によって
給糸体の糸層表面から糸始端部を捕捉する緯糸吸引保持
手段と、この緯糸吸引保持手段で捕捉された糸始端部を
前記緯入れ手段側に引き渡す緯糸受は渡し手段とを備え
ている。

実施例 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて詳述する。

第１〜８図に示すように、この処理装置は、大まかには
、無杼織機の図外のコントローラで駆動制御される緯入
れ手段Ａ、緯糸吸引保持手段Ｂ。

緯糸受は渡し手段Ｃ１第１緯糸送り手段り、第２緯糸送
り手段Ｅ、第１リリーフガイド手段Ｆ、第２リリーフガ
イド手段Ｇ、第１緯糸除去手段Ｈ１第２緯糸除去手段■
、給糸体取り付は手段Ｊを備えている。

ここで、緯入れ手段Ａは緯糸貯留装置１と緯入れノズル
２とを備えており、無杼織機の正常運転時には、緯糸貯
留装置ｌにおけるドラム３周りを相対回転する巻き付は
ガイド４により、給糸体取り付は手段Ｊに装着した複数
の給糸体Ｗのうちの何れか１つの給糸体Ｗｌから引き出
した緯糸Ｗをドラム３に緯入れｌピッ２分以上巻き付け
て貯留する点、ドラム３の緯入れノズル側端部に配置し
た係止体５をアクチュエータ６で駆動して、所定のタイ
ミングでドラム３から抜き出し、緯入れノズル２の流体
噴射によって緯糸Ｗをドラム３から緯入れさせるととも
に、これとは逆に係止体５をドラム３に突入させ、これ
に緯糸Ｗを係留してＩピックの緯入れを終了する点等の
基本的な構造は公知の構造と同一である。

一方、緯糸吸引保持手段Ｂは糸切れ検出信号による給糸
体Ｗ、と吸引口９ａとの相対回転によって給糸体Ｗｌの
糸層表面から糸始端部ｗａを捕捉する構造になっている
。この給糸体ＷＩと吸引口９ａとの相対回転は、この実
施例では給糸体Ｗ。

を解舒する方向に回転させることで具現化している。緯
糸吸引保持手段Ｂは、具体的には、装置本体（第５〜８
図参照）７の緯入れ手段Ａと給糸体取り付は手段Ｊとの
間の部分に取り付けたアクチュエータを構成するパルス
モータ８の出力軸８ａに固定した保持アーム９を備えて
いる。この保持アーム９は、パルスモータ８の回転駆動
によって第１図に実線で示す待避位置と、−点鎖線で示
す糸取り位置と、仮想線で示す糸渡し位置とに移動する
構造になっている。このパルスモータ８は保持アーム９
を、前述のコントローラからの糸切れ検出信号で待避位
置−系取り位置−系渡し位置へ順次移動するとともに、
緯糸受は渡し手段ＣのセンサＳ、の緯糸有り検出信号で
保持アーム９を糸渡し位置→待避位置へ復帰移動するよ
うに駆動制御されている。なお前記保持アーム９の糸取
り位置から糸渡し位置への移動は、保持アーム９に設け
たセンサＳ、の緯糸有り検出信号で開始されるようにし
である。保持アーム９の自由端部には前述の吸引口９ａ
が形成されている。この吸引口９λは給糸体Ｗ、の糸層
表面における軸方向長さと略同じ長手幅を有するスリッ
トになっており、保持アーム９が糸取り位置に停止した
とき、第１図に示すように給糸体Ｗ＋の糸層表面に対し
て軸方向に向けて細長となるように対向配置されるとと
もに、第２図に示すように吸引口９ａにおける給糸体Ｗ
、の解舒回転方向（矢印Ｘ方向）後方に位置する部分と
糸層表面との間に、空気吸い込みのための間隙ｄを形成
し得るようになっている。この吸引口９ａは、保持アー
ム９内に形成した通路９ｂとこれに接続した可撓性のパ
イプＩＯとを介して、サクシジンポンプＩＩに連通され
ている。

このサクションポンプ２は、前述のコントローラによっ
て保持アーム９の糸取り位置から緯糸受は渡し手段Ｃの
センサＳ、の緯糸有り検出信号までの間、吸引駆動する
ようになっている。通路９ｂの吸引口側部分にはカッタ
Ｉ２を配設してあり、通路９ｈのカッタＩ２からパイプ
！０の部分には緯糸Ｗ、の有無を検出するセンサＳｌを
配設しである。このカッタ１２は前述のコントローラで
緯糸受は渡し手段Ｃにおける吸引ノズル１５の吸引作動
開始後に、図外のアクチュエータを介して切断、待避作
動するようになっている。

緯糸受は渡し手段Ｃは、緯糸吸引保持手段Ｂで捕捉され
た給糸体Ｗ、の糸始端部ｗａを、緯糸吸引保持手段Ｂの
糸渡し位置で受は取って緯入れ手段Ａ側に引き渡す構造
になっている。具体的には、装置本体７の緯入れ手段Ａ
と給糸体取り付は手段Ｊとの間の部分に取り付けたアク
チュエータを構成するシリンダ（第５〜８図参照）＋４
の作動ロッド端に装着した吸引ノズル１５と鋏式のカッ
タ１６七を備えている。これら吸引ノズル】５とカッタ
Ｉ６とはシリンダＩ４の伸縮駆動によって第１図に実線
で示す糸受は取り位置と、仮想線で示す糸渡し位置とに
往復作動する構造になっている。

この糸受は取り位置は緯糸吸引保持手段Ｂの糸渡し位置
と対応するように設定されているが、糸受は取り位置で
の緯糸受は渡し手段Ｃと糸渡し位置での緯糸吸引保持手
段Ｂとは干渉しないようになっている。シリンダ１４は
前述のコントローラで、吸引ノズル！５の吸引口周縁に
設けられて緯糸Ｗのを無を検出するセンサＳ、の緯糸有
り検出信号発生から所定の時間遅れをもって吸引ノズル
Ｉ５とカッタ■２とを糸受は取り位置−系渡し位置へ往
動するとともに、第１緯糸送り手段りのセンサＳ、の緯
糸有り検出信号で吸引ノズルＩ５とカッタ１６とを糸渡
し位置−糸受は取りへ復帰作動するように制御されてい
る。吸引ノズル１５は可撓性のパイプ１７を介してサク
ションポンプ１８に連通されている。このサクションポ
ンプ１８は前述のコントローラで給糸体Ｗｌの解舒停止
後に吸引駆動するとともに、前記センサＳ、の緯糸有り
検出信号で吸引停止するように制御されている。

第１緯糸送り手段りは緯糸受は渡し手段Ｃと緯糸貯留装
置１との間で緯糸Ｗを流体噴射よって緯糸貯留装置１側
に移送するものであって、装置本体７に取り付けた糸送
りノズル２０を備えている。

この糸送りノズル２０はその緯糸受は渡し手段Ｃと緯糸
貯留装置ｌとに向けて貫通する導糸孔を巻き付はガイド
４の導糸孔入り口と同軸に整合するように配設されてい
る。糸送りノズル２０の給気ボートには、開弁ポジショ
ンと閉弁ポジションとを有する電磁駆動型の方向制御弁
２１と調圧器２２とを介して圧力空気源としてのエアポ
ンプ２３を接続しである。この実施例では前述のコント
ローラからの織機正常作動信号および織機停止後のセン
サＳつの緯糸有り検出信号によって方向制御弁２１が開
弁ポジションに設定されて、糸送りノズル２０に緯糸移
送用気流を発生する一方、これとは逆にコントローラか
らの糸切れ検出信号によって方向制御弁２１が閉弁ポジ
ションに設定されて、前記緯糸移送用気流を停止するよ
うになっている。また糸送りノズル２０の入り口側には
前述した緯糸Ｗの有無を検出するセンサｓ３を配設して
あり、出口側にも緯糸Ｗの有無を検出するセンサＳ４を
配設しである。

第２緯糸送り手段Ｅは緯糸貯留装置１と第２リリーフガ
イド手段Ｇとの間で緯糸Ｗを流体噴射によって緯入れノ
ズル２側に移送するものであって、装置本体７に取り付
けられた糸送りノズル２４を備えている。この糸送りノ
ズル２４はその緯糸貯留装置Ｉと緯入れノズル２とに向
けて貫通する導糸孔を緯入れノズル２の導糸孔入り口と
同軸に整合するように配設されている。糸送りノズル２
４の給気ボートには開弁ポジションと閉弁ポジションと
を有する電磁駆動型の方向制御弁２５、および調圧器２
６とを介して圧力空気源としてのエアポンプ２７を接続
しである。この実施例ではコントローラからの織機正常
作動信号および織機停止後のセンサＳ、の緯糸有り検出
信号によって方向制御弁２５が開弁ポジションに設定さ
れて、糸送りノズル２４に緯糸移送用気流を発生する一
方、これとは逆にコントローラからの糸切れ検出信号に
よって方向制御弁２５が閉弁ポジションに設定されて、
前記緯糸移送用気流を停止するようになっている。糸送
りノズル２４の出口側には緯糸Ｗの有無を検出するセン
サＳ、を配設しである。

第１リリーフガイド手段Ｆは巻き付はガイド４から第２
緯糸送り手段Ｅに緯糸Ｗを誘導するものであって、装置
本体７に取り付けられたアクチュエータを構成するシリ
ンダ３０の作動ロッド端に装着した誘導パイプ３１を備
えている。この誘導パイプ３Ｉはシリンダ３０の伸縮駆
動によって第１図に実線で示す待避位置と、仮想線で示
す誘導位置とに移動する構造になっている。シリンダ３
０は前述のコントローラからの糸切れ検出信号で誘導パ
イプ３１を待避位置−誘導位置へ移動するとともに、コ
ントローラからの緯糸有り検出信号で誘導位置−待避位
置へ復帰作動するように制御されている。この誘導位置
においては誘導パイプ３１の両端開口が巻き付はガイド
４の出口と第２緯糸送り手段Ｅにおける糸送りノズル２
４の入り口とに対向配置されるのである。誘導パイプ３
Ｉの両端開口部には緯糸Ｗの有無を検出するセンサＳｓ
、Ｓｓを配設しである。この誘導パイプ３Ｉにおける周
壁のドラム３側の部分には第３図に示すように糸逃がし
川口３２を切欠形成しである。

第２リリーフガイド手段Ｇは第２緯糸送り手段Ｅから緯
入れノズル２に緯糸Ｗを誘導するものであって、装置本
体７に取り付けたアクチュエータとしてのシリンダ３５
の作動ロッド端に装着した誘導パイプ３６を備えている
。この誘導パイプ３６はシリンダ３５の伸縮駆動によっ
て第１図に実線で示す待避位置と、仮想線で示す誘導位
置とに移動する構造になっている。この誘導位置におい
ては誘導パイプ３６の両端開口が第２緯糸送り手段Ｅに
おける糸送りノズル２４の出口と緯入れノズル２の入り
口とに対向配置されるのである。シリンダ３５は誘導パ
イプ３６を、前述のコントローラからの糸切れ検出信号
で待避位置−誘導位置へ移動するとともに、コントロー
ラからの緯糸有り検出信号で誘導位置−待避位置へ復帰
作動するように制御されている。誘導パイプ３６の周壁
には前記第１リリーフガイド手段Ｆにおける誘導パイプ
３１と同揉に糸逃がし川口３７を切欠形成しである。こ
の誘導パイプ３６と緯入れノズル２との間には緯糸Ｗの
有無を検出するセンサ。を設けである。また緯入れノズ
ル２の緯入れ側にもセンサＳ、を設けである。

第１緯糸除去手段Ｈは第１ＩＱ糸送り手段りの部分で糸
切れした緯糸Ｗに横方向より空気流を作用させて取り除
く構造になっている。これは具体的には糸送りノズル２
０の周壁出口側部分に直径方向に相対峙して配設した圧
力空気ノズル４０と導気バイブ４１とを備えている。圧
力空気ノズル４０は開弁ポジションと閉弁ポジションと
を有する電磁駆動型の方向制御弁４２、および調圧器４
３とを介して圧力空気源を構成するエアポンプ４４に接
続されており、方向制御弁４２の開弁動作によって圧力
空気を糸送りノズル２０内の緯糸Ｗに横方向より吹き付
けるようになっている。エアポンプ４４は前述のコント
ローラからの糸切れ検出信号で駆動されるとともに、セ
ンサＳ１０の緯糸有り検出信号で停止するように制御さ
れている。導気バイブ４１は圧力空気ノズル４０から緯
糸Ｗに吹き付けられた圧力空気を受は取るものであって
、これには集糸装置４５を接続しであるとともに、その
中間部分に形成した開口にはカッタ４６とセンサＳ１゜
を配設しである。このカッタ４６はセンサＳ　１Ｇの緯
糸有り検出信号で切断、復帰作動されるようになってい
る。

第２緯糸除去手段■は糸切れしたときにドラム３に巻き
付けられている緯糸Ｗを切断して取り除く構造になって
いる。具体的には、切断装置５０と吸引装置５Ｉとで構
成されている。切断装置５０は装置本体７に取り付けら
れたアクチュエータとしてのシリンダ５２の作動ロッド
端に装着したカッタ５３を備えている。シリンダ５２は
前述のコントローラからの糸切れ検出信号でカッタ５３
を第１図に実線で示す待避位置と、第４図に仮想線で示
す糸切り位置とに移動するように伸縮駆動制御されてい
る。糸切り位置におけるカッタ５３は第４図に示すよう
にドラム３の巻き付は周面に形成した複数のカッタ取り
込み用溝３ａのうちのいずれか１つに挿入配置されたと
き、前述したコントローラで図外のアクチュエータを介
して緯糸Ｗを切断しかつ復帰作動する構造になっている
。

複数のカッタ取り込み用溝３ａはドラム３の周方向に離
間配置されて、ドラム３の軸方向に沿って略直線状に延
設されている。吸引装置５１は切断装置５０で切断した
緯糸Ｗをドラム３から除去する吸引パイプ５４を備えて
いる。この吸引パイプ５４は装置本体７に取り付けられ
ており、その吸引口は前述した糸切り位置での切断装置
５０に干渉しないようにしてドラム３の巻き付は周面に
遊離した状態で対向配置されている。この吸引パイプ５
４はフィルタ５５を介してサクションポンプ５６に接続
されている。サクションポンプ５６は切断装置５０で切
断された緯糸Ｗを吸引するのに必要かつ十分な時間だけ
前述のコントローラからの糸切れ検出信号で吸引駆動さ
れるようになっている。

給糸体取り付は手段Ｊは装置本体７に取り付けたパルス
モータ６０の出力軸６０ａに固定した複数のアームを有
する例えば十字形の可動フレーム６１を備えている。こ
の可動フレーム６１はパルスモータ６０の回転駆動によ
って複数アームの数等分の回転角度、この実施例では９
０度の回転角度をもって回転作動されるように構成され
ている。

このパルスモータ６０は、例えばピックテール結びして
ないで給糸体Ｗｌの糸が緯入れ可能下限量になったとき
、あるいはピックテール結びをしてあって新しい給糸体
Ｗの糸が緯入れに使用され始めるとき、前述のコントロ
ーラで前記所要の回転角度をもって駆動、停止制御され
るようになっている。可動フレーム６１の各アーム先端
それぞれには前述とは別のパルスモータ６２を取り付け
である。これらパルスモータ６２の出力軸６２ａそれぞ
れには支持棒６３を取り付けである。これらの支持棒６
３それぞれには給糸体Ｗがそのパイプ状の巻芯を脱着自
在に外嵌して装着されるのである。給糸体Ｗ、の装着さ
れているパルスモータ６２は、前述した図外のコントロ
ーラで、緯糸吸引保持手段Ｂの糸取り位置における吸引
作動開始から糸渡し位置でのセンサＳ、による緯糸有り
検出までの間、給糸体Ｗ、を解舒回転方向に回転駆動す
るように制御されている。

以上の実施例構造によれば、正常運転している無杼織機
が停止すると、図外のコントローラからの指示でセンサ
Ｓ３〜Ｓ７によって緯糸Ｗの有無が検出される。ここで
例えばセンサＳ７が緯糸Ｗの無いことを検出したと仮定
すると、 先ず、第１緯糸除去手段Ｈ１第２緯糸除去手段Ｉそれぞ
れの作動によって糸送りノズル２０から糸送りノズル２
４にわたって存在する緯糸Ｗを除去する。つまり、コン
トローラからの糸切れ検出信号によって、パルスモータ
６２が停止して、給糸体Ｗ１の解舒回転は規制されてい
る状態であり、（イ）エアポンプ４２．サクションポン
プ５６゜シリンダ５２が駆動する。

（ロ）カッタ５３が待避位置→切断位置に移動してドラ
ム３に巻き付けられている緯糸Ｗを切断する。

（ハ）切断された緯糸Ｗとドラム３から糸送りノズル２
４側に在る緯糸Ｗとが吸引バイブ５４で吸引除去される
とともに、ドラム３から糸送りノズル２０内に在る緯糸
Ｗが圧力空気ノズル４０から噴射される圧力空気によっ
て導気パイプ４１内に吸引される。

（ニ）センサＳＩＧが導気パイプ４１内に緯糸Ｗの在る
ことを検出する（センサＳ　１０が緯糸有り検出信号を
コントローラに出力する）。

（ホ）カッタ４６が導気パイプ４■内の緯糸Ｗを切断す
る。

（へ）導気パイプ４１からドラム３側に延びる緯糸Ｗが
集糸体４５に捕集される。

（ト）第５図に示すように給糸体Ｗ、から導気パイプ４
１にかけて緯糸Ｗが展張された状態となり、導気パイプ
４Ｉから糸送りノズル２４までの緯糸Ｗが除去された状
態となる。このとき、緯入れノズル２の緯糸Ｗは緯入れ
ノズル２の緯入れ側に設けられた図外の緯糸除去手段で
取り除かれているものとする。

次に、センサＳ、。の緯糸有り検出信号によるコントロ
ーラからの糸切れ検出信号によって、緯糸吸引保持手段
Ｂ、緯糸重畳渡し手段Ｃ１第１緯糸送り手段り、第２緯
糸送り手段Ｅ、第！リリーフガイド手段Ｆ、第２リリー
フガイド手段Ｇ、給糸体取り付は手段Ｊそれぞれの作動
によって、緯糸Ｗが給糸体ＷＩから緯入れノズル２に引
き通される。つまり、 （イ）パルスモータ８．サクションポンプ１１゜１８、
エアポンプ２３．２７およびシリンダ３０゜３５が駆動
する。

（ロ）保持アーム９が待避位置→県歌り位置に移動、停
止するとともに、誘導パイプ３１．３６が待避位置−誘
導位置に移動、停止する。

（ハ）パルスモータ６２が給糸体Ｗ１を解舒する矢印Ｘ
方向に回転駆動する。

（ニ）第６図に示すように給糸体Ｗ１と吸引口９ａとの
相対回転によって、給糸体Ｗ、の糸層表面の緯糸Ｗの糸
始端部ｗａ（給糸体Ｗ、から糸送りノズル２０に展張さ
れていた部分を含む）が吸引口９ａ内に吸引、捕捉され
る。

（ホ）センサＳＩが保持パイプ９内に緯糸Ｗの在ること
を検出する（センサＳＩが緯糸有り検出信号をコントロ
ーラに出力する）。

（へ）第７図（Ａ）、（Ｂ）に示すようにパルスモータ
８が再び駆動して保持アーム９が糸取り位置−系渡し位
置に移動、停止する。

（ト）センサＳ、が吸引口９ａから吸引ノズル１５、カ
ッタ１６を経由して給糸体Ｗ、にかけて緯糸Ｗの在るこ
とを検出する。

（チ）パルスモータ６２が停止して給糸体Ｗ。

の解舒方向への回転が停止されるとともに、カッタ１２
が吸引口９ａ付近で緯糸Ｗを切断し、この緯糸Ｗの吸引
口９ａから吸引ノズル１５にかかる部分が吸引ノズル１
５に吸引、捕捉され、さらに保持アーム９が糸渡し位置
−待避位置に復帰する。

（ワ）第８図に示すように吸引ノズル１５とカッタ１６
とが一緒に型費は取り位置→糸渡し位置に移動、停止す
る。

（ヌ）カッタＩ６が緯糸Ｗを切断し、この緯糸Ｗの糸始
端部ｗａが糸送りノズル２０に吸引、捕捉される。

（ル）センサＳ、が糸送りノズル２０内に緯糸Ｗの在る
ことを検出する（センサＳ３が緯糸有り検出信号をコン
トローラに出力する）。

（オ）吸引ノズル！５．カッタ１６が糸渡し位置→重畳
は取り位置に復帰するとともに、糸送りノズル２０の流
体噴射によって給糸体Ｗ、の糸が糸送りノズル２０から
巻き付はガイド４．誘導パイプ３１を経由して糸送りノ
ズル２４に到達する。

（ワ）すると、上記（オ）に加えて糸送りノズル２４の
流体噴射が緯糸Ｗに作用し、緯糸Ｗが糸送りノズル２４
からさらに誘導パイプ３６を経て緯入れノズル２に到達
する。つまり緯糸Ｗが給糸体Ｗ、から緯入れノズル２に
引き通され、センサＳ、〜ｓ、、ｓ、、Ｓｓが緯糸有り
検出信号をコントローラに出力する。

（力）センサＳ、〜Ｓ７．Ｓ＠　、Ｓｓによるコントロ
ーラの緯糸有り検出信号によってシリンダ３０．３５が
駆動して、誘導パイプ３１．３６が誘導位置−待避位置
に復帰する。このとき緯糸Ｗの中間部分は糸送がし川口
３２．３４を通って誘導パイプ３１．３６から外れる。

（ヨ）センサＳ８．Ｓ９が緯糸無し検出信号をコントロ
ーラに出力し、コントローラによって無杼織機が正常運
転される。

給糸体Ｗ、と緯入れ手段Ａとの間で糸切れを生じた場合
に、重連した一連の動作によって給糸体ＷＩから緯入れ
手段Ａへ緯糸Ｗが自動的に引き通されるのである。

一方、第１図に仮想線で示すように、給糸体Ｗの糸始端
部ｗａを給糸体Ｗｌの糸路端部ｗｂにビックテール結び
をしておけば、給糸体ＷＩの糸が無くなるのに続いて給
糸体Ｗの糸が自動的に緯入れできることは明らかであろ
う。

なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、図
示は省略するが、例えば、下記（ａ）〜（ｅ）に示す構
造にすることも可能である。

（ａ）センサＳ、〜Ｓ７のうちのいずれか１つの緯糸無
し検出信号がコントローラに出力されることによって、
コントローラが無杼織機を停止させたり、 （ｂ）ビックテール結びを行わないで、給糸体Ｗ、の糸
が無くなって、無杼織機が停止し、パルスモータ６０が
回転駆動して、給糸体Ｗが給糸体Ｗ１の位置に移動、停
止した後、前記実施例の一連の動作によって緯糸Ｗを給
糸体Ｗから緯入れ手段Ａに自動的に引き通したり、 （ｃ）保持アーム９の通路９ｂ内にエジェクタ部を設け
、このエジェクタ部から圧力空気を通路９ｂにおける吸
引口９ａと逆の方の出口側に向けて噴射することによっ
て生じるエジェクタ作用で糸始端部ｗａを吸引、捕捉し
たり、 （ｄ）給糸体Ｗ１を静止させ、保持アーム９を給糸体Ｗ
Ｉの周りに回転することによって、給糸体Ｗ、と吸引口
９ａとの相対回転を構成したり、（ａ）新たな給糸体を
給糸体Ｗ、以外の部分での支持棒６３に自動あるいは手
動で補給する。

発明の効果 以上のように本発明によれば、給糸体と緯入れ手段との
間で糸切れを生じた場合であっても、従来のような糸切
れごとのビックテール結び作業とクランパへの保持作業
とを有する構造に比べて、給糸体から緯入れ手段へ緯糸
を自動的に引き通すことができるので、作業性を向上す
ることができる新規な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第２図は
同実施例の給糸体と吸引口との相対位置を示す側面図、
第３図は同実施例の誘導パイプの側面図、第４図は同実
施例のドラムの側面図、第５〜８図は同実施例の作用説
明図である。 １・・・緯糸貯留装置、２・・・緯入れノズル、９ａ・
・・吸引口、Ａ・・・緯入れ手段、Ｂ・・・緯糸吸引保
持手段、Ｃ・・・緯重畳は渡し手段、Ｗ　、　Ｗ　Ｉ・
・・給糸体、Ｗ・・・緯糸、ｗａ・・・糸始端部。 第２図 第３図 第４図 ａ 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 緯糸貯留装置、緯入れノズルを含む緯入れ手段と、糸切
   れ検出信号による給糸体と吸引口との相対回転によって
   給糸体の糸層表面から糸始端部を捕捉する緯糸吸引保持
   手段と、この緯糸吸引保持手段で捕捉された糸始端部を
   前記緯入れ手段側に引き渡す緯糸受け渡し手段とを備え
   たことを特徴とする無杼織機の緯糸処理装置。