JPS6164673A

JPS6164673A - よこ糸の自動予備巻き方法およびその装置

Info

Publication number: JPS6164673A
Application number: JP18751284A
Authority: JP
Inventors: Yujiro Takegawa; 竹川　雄二郎
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1984-09-06
Filing date: 1984-09-06
Publication date: 1986-04-03
Also published as: JPH0259099B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の技術分野本発明は、流体噴射織機用のよこ糸貯留装置に関し、特
に製織中の給糸体とメインノズルと間でのよこ糸切れ時
に新しいよこ糸の端部を給糸体より引き込み貯留装置の
貯留ドラムの外周面によこ糸を予備的に巻き付けるため
の方法およびその装置に係る。

従来技術本発明の先行技術として、特公昭４５−２６５９０号お
よび特公昭４６−２５５４３号の発明がある。これらの
発明は、いずれも空気流によりよこ糸の端部を引き込み
、所定の位置に案内するようにしている。しかし、これ
らの従来技術では、その操作が自動化されておらず、製
織中の給糸体とメインノズルとの間のよこ糸切れ時に貯
留装置の貯留ドラム外周面上に回転ヤーンガイドなどの
回転によって、必要な巻数だけ手動操作によって巻き付
けなければならない。このような実情から、給糸体とメ
インノズルとの間でのよこ糸切れ時における自動的な予
備巻き処理が望まれている。

発明の目的およびその解決手段したがって、本発明の目的は、製織中の給糸体とメイン
ノズルとの間でのよこ糸切れ時に、新しいよこ糸の端部
を貯留ドラム外周面上に自動的に巻き付けられるように
し、これによってよこ糸の予備巻き作業の負担をなくし
、その処理を短時間に行えるようにすることである。

そこで、本発明は、給糸体とメインノズルとの間でのよ
こ糸切れ時に、給糸体からの新しいよこ糸を定位置の吸
引パイプ内に引き込み、その内部で保持しながら、回転
ヤーンガイドを回転させることによって、貯留ドラムの
外周面に必要な巻数のよこ糸を予め予備的に貯留できる
ようにしている。このような貯留動作が給糸体とメイン
ノズルとの間でのよこ糸切れ時に自動的に行われるから
、よこ糸の予備巻き作業が自動化され、またその作業に
必要な処理時間が短縮化される。

発明の構成以下、本発明の構成を図に示す一実施例に基づいて具体
的に説明する。

本発明は、第１図に示すようなよこ糸貯留装置１の存在
を前掛としている。このよこ糸貯留装置ｌは、例えば２
つの給糸体２ａ、２ｂからよこ糸３を引き出す。すなわ
ち一方の給糸体２ａのよこ糸３の引出し側の端部は、案
内管４．５の内部を経て、回転ヤーンガイド６に達して
いる。そして給糸体２ａの引出し終わり端のよこ糸３は
、他方の給糸体２ｂの引出し端と結ばれており、その間
で２つのクランパ７ａ、７ｂによって保持されており、
かつ２つのカッタ８ａ、８ｂによって切断できる状態に
なっている。

また、上記案内管４は、固定的な案内管５に挿入され、
摺動自在に組み合わせられており、駆動用のシリンダ９
によって、その開口端をクランパ７ａ、７ｂの中間位置
まで移動できるようになっている。なお、その開口端に
例えば光電式の糸切れセンサー４４が設けられている。

また、案内管５の途中にノズル体１０が設けられている
。このノズル体１０は、第２図に示すように、中心の案
内孔１１の部分で、よこ入れ方向に傾斜する複数のノズ
ル孔１２およびそれと逆方向に傾斜する複数のノズル孔
１３を備えている。

これらのノズル孔１２．１３はそれぞれ配管１４．１５
、開閉弁１６．１７、絞り弁１８．１９を経て、圧力空
気源２０に接続されている。

そして、回転ヤーンガイド６は、よこ糸３を貯留ドラム
４１の周囲に巻き付ける。このよこ糸３の係止および解
舒は、貯留ドラム４１の内部または外部から進退自在に
設けられた係止ピン４２によって行われる。この係止ピ
ン４２の駆動源は、主軸２６から回転力を取り入れるカ
ム機構または電磁コイルなどによって構成される。さら
によこ糸３は、貯留ドラム４１からよこ入れ用のメイン
ノズル４３に導かれる。そして、貯留ドラム４１とメイ
ンノズル４３との間に、例えば充電式の糸切れセンサー
４５が設けられている。

上記案内管５の端部は、第３図に示すように、支持体２
１によって保持されており、回転軸２２の糸案内孔２３
の部分に臨んでいる。上記回転軸２２は、固定的なフレ
ーム２４などに対しベアリング２５によって回転自在に
支持されており、織機の主軸２６からクラッチ３９を介
し適当な回転比のもとに駆動されるようになっているほ
か、予備巻きモータ２７によってもクラッチ４０を介し
て駆動できるようになっている。なお、上記の回転軸２
２にエンコーダ２８が接続されており、上記回転ヤーン
ガイド６が必ず所定の回転角で停止できるようになって
いる。このような予備巻きモータ２７の回転および停止
角の制御は、制御回路２９によって行われる。

そして、本発明の自動予備巻き装置３０は、前記糸切れ
センサー４５の他、第４図に示すように、主要部として
、吸引パイプ３１を備えている。この吸引パイプ３１は
、回転ヤーンガイド６の停止位置で、その開口面と対応
する部分でラッパ状の吸引口３２を形成しており、また
後端部分で真空ポンプなどの吸引源３３に接続されてい
る。この吸引パイプ３１の長さしは、よこ糸貯留装置１
の貯留ドラム４１とよこ入れ用のメインノズル４３との
距離以上に設定されている。そして、この吸引パイプ３
１の内部で中間位置に一対のクランパ３４が設けられて
おり、また後端部分に例えば光電式のセンサー３５が設
けられている。クランパ３４は例えば電磁ソレノイド３
６によって駆動できるようになっており、またセンサー
３５の出力は、表示ランプ３８を点灯させるための点灯
制御回路３７に接続されている。

発明の作用次に、上記よこ糸貯留装置１の動作とともに、本発明の
自動予備巻き装置３０の作用を説明する。

給糸体２ａから引き出されたよこ糸３は、第１図に示す
ように、後退位置の案内管４、案内管５、ノズル体１０
の案内孔１１および回転軸２２の糸案内孔２３を経て、
回転ヤーンガイド６に達し、そこから外部に出て、貯留
ドラム４１の外周面に巻き付けられて行く。この貯留ド
ラム４１の外周面に係止ピン４２が突出しているとき、
よこ糸３は、それに係止されているため、回転ヤーンガ
イド６は、回転することによって必要な巻数のよこ糸３
を静止状態の貯留ドラム４１の外周面に順次巻き付けて
行く。このときよこ糸３は、係止ピン４２に係止され、
よこ入れ用のメインノズル４３に達している。係止ピン
４２が後退すると、貯留状態のよこ糸３が解舒されるた
め、よこ入れ用のメインノズル４３は、その解舒状態の
よこ糸３をよこ入れ用の流体とともに、ひ道中によこ入
れする。このような貯留動作およびよこ入れ動作は、常
に織機の主軸２６の回転と同期して行われる。

この製織中には、開閉弁１６が開放状態となり、ノズル
孔１３からよこ入れ方向と逆の空気流が流し込まれるた
め、引出し中のよこ糸３に適当な張力が与えられる。も
ちろん、この張力は、絞り弁１８の絞り状態を調整する
ことによって適当な値に設定できる。

ところで給糸体２ａと回転ヤーンガイド６との間でよこ
糸３が切れたとき、糸切れセンサー４４によってその糸
切れ状態が検出される。その後、織機主軸２６と回転軸
２２との間のクラッチ３９が外れて、クラッチ４０が入
り、回転軸２２が予備巻モータ２７により回転すると、
案内管４、′５内およびドラム４１上のメインノズル４
３に連なっているよこ糸３は、メインノズル４３と図示
しないよこ糸取り去り装置により完全に取り除かれ、ド
ラム４１とメインノズル４３との間のセンサー４５が出
力を出す、その後、回転ヤーンガイド６が吸引パイプ３
１と対向する位置に停止すると、　　　−シリンダ９が
案内管４を移動させ、その開口端を第５図に示すように
、新たな給糸体２ｂのよこ糸３の端部に近づける。この
状態で開閉弁１７をオンの状態とし、ノズル孔１２から
圧力空気を噴射すると、案内管４の内部に吸引方向の空
気流が発生するため、給糸体２ｂのよこ糸３はカッタ８
ａがクランパ７ａ、７ｂの間でよこ糸３を切断し、クラ
ンパ７ｂがよこ糸３を解放すると、よこ糸３の端部は、
案内管４の内部に引き込まれ、案内管５を経て、回転ヤ
ーンガイド６の内部に引き込まれ、その先端から外部に
対向している吸引パイプ３１内に引き込まれる。吸引パ
イプ３１へある長さ吸い込まれると、センサー３５が出
力を出し、開閉弁１７を閉じる。その後、クランパ３４
がよこ糸３を吸引パイプ３１の内部で保持しながら、回
転ヤーンガイド６を回転させることによって、貯留ドラ
ム４１の外周面に必要な巻数のよこ糸３を予め予備的に
貯留できるようにしている。このようにして、糸通し作
業が自動的に行われる。

一方、よこ糸貯留装置１の貯留ドラム４１とよこ入れ用
のメインノズル４３との間でよこ糸切れがあったときに
は、糸切れセンサー４５がそれを検知し、織機を停台さ
せる。その後、まず回転軸２２がクラッチ３９により主
軸２６から引き離され、代わって予備巻きモータ２７が
クラッチ４０の連結によって回転ヤーンガイド６に逆回
転を与え、貯留ドラム４１上に残っているよこ糸３を案
内管４．５内を給糸体２ａ、２ｂ側へ向けて流れている
開閉弁１６からの気流に乗せて給糸体２ａ、２ｂ側の図
示しない吸引装置へ排出すると、糸切れセンサー４４が
出力を出して給糸体２ａ、２ｂと案内管４．５との間で
よこ糸切れした場合の自動よこ糸通しと同じ手順で、糸
通し作業が自動的に行われる。

このとき、回転ヤーンガイド６の先端部分でよこ糸３は
、第４図に示すように、その吸引空気流によって、吸引
口３２から吸引パイプ３１の内部に入り込む。よこ糸３
が吸引パイプ３１の内部で、センサー３５によって検出
されると、点灯制御回路３７が表示ランプ３８を点灯さ
せるため、これによって糸通し状態が外部から視覚的に
確認できる。

その後、電磁ソレノイド３６は、オンの状態となり、一
対のクランパ３４が閉じることによって、内部のよこ糸
３を把持する。その後、予備巻きモータ２７が再び回転
し、回転ヤーンガイド６に必要な巻数の回転運動を与え
、よこ糸３を貯留ドラム４１の外周面に巻き付けて行く
。このとき、係止ピン４２の進出または後退状態にかか
わらず、よこ糸３は、一端で一対のクランパ３４によっ
て保持され、貯留ドラム４１の外周面に巻かれて行く。

必要な巻数の予備巻きが終了すると、予備巻きモータ２
７は、制御回路２９の制御下におかれ、自動的に停止す
る。このような一連の動作は、よこ糸切れ状態やエンコ
ーダ２８、センサー３５などの出力信号を入力条件とし
て、シーケンス回路などを利用することによって、自動
的に行える。

発明の他の実施例発明の主要部としての吸引パイプ３１は、回転ヤーンガ
イド６と対応する位置に固定されていてもよく、また移
動用シリンダなどで進退自在に設けられていてもよい。

発明の効果本発明では、給糸体とメインノズルとの間でのよこ糸切
れ時に、よこ糸の端部が吸引パイプの内部に引き込まれ
、かつそこで保持されるから、係止ピンの状態と関係な
く、回転ヤーンガイドの所定数の回転によって、必要な
長さのよこ糸が貯留ドラムの外周面で予備的に貯留でき
、織機が再起動できる状態となるため、作業員による予
備巻き作業が必要とされず、省力化が実現でき、また織
機の停止期間が短縮化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はよこ糸貯留装置の概略的平面図、第２図はノズ
ル体の断面図、第３図はよこ糸貯留装置の要部の断面図
、第４図は自動予備巻き装置の断面図、第５図は糸通し
時の平面図である。１・・よこ糸貯留装置、３・・よこ糸、６・・回転ヤー
ンガイド、２７・・・・予備巻きモータ、２８・・エン
コーダ、３０・・自動予備巻き装置、３１・・吸引パイ
プ、３２・・吸引口、３３・・吸引源、３４・・クラン
パ、３５・・センサー。特　許　出　願　人　津田駒工業株式会社２ｂ　　　　
第１冒第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）静止状態の貯留ドラムの外周面に回転ヤーンガイ
ドの回転運動によりよこ糸を巻き付けて測長し、かつ貯
留し、貯留ドラムでのよこ糸の係止および解舒をドラム
周面に対して進退自在の係止ピンにより行う形式のよこ
糸貯留装置において、給糸体とメインノズルと間でのよ
こ糸切れ時に上記回転ヤーンガイドを所定の回転角で停
止させた後、この回転ヤーンガイド内のよこ糸を定位置
の吸引パイプ内へ吸引空気流によって引き込み、この引
き込み状態のよこ糸を把持してから、上記回転ヤーンガ
イドに所定の巻数の回転を与え、上記貯留ドラムの外周
面に所定巻数のよこ糸を予備的に貯えることを特徴とす
るよこ糸の自動予備巻き方法。
（２）静止状態の貯留ドラムの外周面に回転ヤーンガイ
ドの回転運動によりよこ糸を巻き付けて測長し、かつ貯
留し、貯留ドラムでのよこ糸の係止および解舒をドラム
周面に対して進退自在の係止ピンにより行う形式のよこ
糸貯留装置において、給糸体とよこ入れ用のメインノズ
ルとの間でのよこ糸の糸切れを検知する糸切れセンサー
と、給糸体とメインノズルと間でのよこ糸切れ時に上記
回転ヤーンガイドを所定の回転角で停止させる停止手段
と、この停止位置の回転ヤーンガイドと対応しその内部
のよこ糸を吸引空気流によって引き込む吸引パイプと、
この吸引パイプの内部に設けられ引き込み状態のよこ糸
の存否を検知するセンサーと、上記吸引パイプの内部に
設けられ引き込み状態のよこ糸を把持するクランパと、
上記回転ヤーンガイドに回転運動を与える予備巻きモー
タとを具備することを特徴とするよこ糸の自動予備巻き
装置。