JPH01503479A

JPH01503479A - 多方弁

Info

Publication number: JPH01503479A
Application number: JP63509026A
Authority: JP
Inventors: ネステラー，ボルケル; テイルマーン，ピーテル
Original assignee: ビユールケルト　ゲゼルシヤフト　ミツト　ベシユレンクテル　ハフツング　ウント　ツエー　オー．ヴエルグ　インゲルフインゲン
Priority date: 1987-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1989-11-22
Also published as: DE3739048C2; EP0344246A1; DE3739048A1; DE3870866D1; WO1989004935A1; ATE75829T1; EP0344246B1; US5040567A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】多方弁技術分野本発明は互いに平行または同一平面上にある着座面を有し弁チャンバの底壁に形成される２個の弁座と、２個の対応する弁座と夫々協働し閉鎖位置と開放位置との間を同一方向に移動可能な２個の閉鎖部材と、端部に閉鎖部材を具備する長手の作動装置と、作動装置と連係する駆動装置とを備えた多方弁に関する。

背景技術これまでこの種の多方弁は周知である。一般にかかる多方弁をフンバクト構成にしたり、軽量、低製造コスト、低駆動力にすることが望ましいが、このような条件は互いに相反するものである。例えば、製造コストを下げるため製造精度を比較的高くすると、駆動力も高くする必要がある上、必ず高駆動力若しくは製造精度による閉鎖部材の弁座に対する案内精度が不正確になるので、駆動力も高くし行程も増加する必要がある。レバー揺動体のような力伝達部材が力伝達路の駆動装置と作動装置との間に使用される場合、汚れあるいは媒体により摩擦が生じ駆動装置はかかる摩擦力に打ち勝つに必要な金剰の動力が必要となる。

発明の開示本発明の目的は構成がコンパクトで使用部品数が最小限で済み、製造が容易且つ駆動力が小さくてすむ等の特徴を有する多方弁を提供することにある。

本発明によれば、この目的は互いに平行または同一平面ヒにある着座面を有し弁チャンバの底壁に設けられる２個の弁座と、２個の対応する弁座と夫々協働し閉鎖位置と開放位置との間を同一方向に移動可能な２個の閉鎖部材と、端部に閉鎖部材を具備する長手の作動装置と、作動装置と連係する駆動装置とを備え、少な（とも１個の弾性薄板が直接案内なしに自由に移動可能な作動装置に連結され、弾性薄板は作動装置から遠い自由端部で底壁に固く握支され、作動装置と隣接する弾性薄板の他端部には作動装置を支承する仮想揺動軸を有する揺動軸受が形成され、揺軸受は固定されず、作動装置は仮想揺動軸を中心に閉鎖位置と開放位置との間を揺動されてなることを特徴とする多方弁を提供することにより達成出来る。本発明のかかる構成によれば、多方弁に互いに相反する上記条件を総て満足させる事が出来る。弁チャンバの壁部での弁座の形成作業は単一の成型コアを用いる成型を行うことにより除去出来、弁座の位置誤差は殆どない。作動装置及びその弾性薄板は揺動されて２個の弁座を交互に開放又は閉鎖される。揺動平面に対する直角動作及び作動装置の長手の方向の動作は共に、弾性薄板を弁チャンバの底壁に固設し作動装置及び弾性薄板をこれらの方向に対する剛度を大きくすることにより防止される。作動装置及び閉鎖部材は直接案内されないが、弁座に対し常に同じ相対位置にあり、弁座は対応する着座７面と平行に当接され、閉鎖部材と着座面との当接力は実質的に切替えを行う媒体により決められる。駆動装置と作動装置との間の力伝達部材が離間されているので摩擦による損失が避けられる。閉鎖部材の開放行程は大量生産でも誤差が低く特に駆動装置の寸法精度を考慮する必要がない。

作動装置及び弾性薄板が単一部材として形成可能であるので、必要な構成部材数を減少出来、駆動装置以外に弁座が弁チャンバの底壁に一体成形され、閉鎖部材が作動装置の両端部に付設される。弾性薄板は一端部が弁チャンバの底壁に固定され、他端部は自由端部であるので組み立てが極めて容易となる。

本発明の従属クレームに示す他の特徴を以下に説明する。

この実施例は特に、作動装置の長手方向の少なくとも大部分に亙り剛直な弾性薄板の部分でのみ揺動するに必要な変形が生じることが望ましい。かかる揺動動作は弾性薄板の複雑な変形と作動装置の動作との合成であり、この動作を理論的に解析するには費用がかかり過ぎるが、弾性変形が主に弾性薄板で生じる場合、作動装置の動作路は予め計算出来、閉鎖部材の平面を対応する着座面と平行に接触当接しうる。

これら実施例の場合特に、作動装置の剛性は作動装置の長手方向に延び側縁部で直角に曲げられた中間リブにより与えられる。弾性薄板及び作動装置は、一体成形部での変形が大幅に避けられるので、弾性薄板に必要な弾性値を有する単一の金属シートから打ち抜きにより作成される。

またこれら実施例の場合、特に２個の閉鎖部材の・一方が弾性薄板のバネ力により対応する弁座の着座面に対し押し付けられる利点がある。従って、対応する弁座は駆動されずに閉鎖される。駆動装置は作動装置と連係され、一方の弁座を開放し他方の弁座を閉鎖する力は作動装置の、対応する閉鎖部材の近傍の位置に閉鎖方向に加えられる。従って非作動状態では駆動装置と作動装置との間が摩擦あるいは嵌め連結する必要がない。

本発明による多方弁は駆動力が極めて小さくて済むので、それに伴い駆動装置の寸法も小さくできる。駆動装置と作動装置または弾性薄板を組み合わせることも可能である。本発明の特に望ましい実施例によれば、圧電材料で作られたバイメタルストリップ若しくは温度に従って変形するストリップが弾性薄板と組み合わせて使用される。駆動装置を収納する空間が不必要となるので、極めてコンパクトな構成の多方弁が得られる。

図面の簡単な説明第１図は非駆動状態にある本発明の多方弁の第１の実施例の部分簡略断面図、第２図は第１図の実施例の作動装置の斜視図、第３図は同作動装置の他の方向から見た斜視図、第４図は第１図と同じ、第１図と異なる作動位置にある部分斜視図、第５図は第１図〜第４図の実施例の多方弁をその駆動装置と共に示す簡略断面図、第６図及び第７図は夫々作動装置の他の実施例の異なる方向から見た斜視図、第８図及び２９図は夫々作動装置の更に別の実施例の異なる方向から見た斜視図、第１０図は駆動装置が弾性薄板と一体構成される実施例の断面図、第１１図、第１２図及び第１３図は他の実施例の接極子の斜視図、第１４図は駆動装置がダイヤフラムにより分離される他の実施例としての多方弁の簡略断面図、第３５図は４／２方弁を構成する別の実施例の断面図である。

発明を実施するための最良の形態第１図には弁チャンバの底壁１０の部分のみが図示されている。２個の弁座１２．１４が弁チャンバの底壁１０と一体形成される。弁座１２．１４の着座面は互いに平行且つ互いに同一または僅かに異なるレベルに位置するよう形成される。

且つビン状の突出部１６が弁チャンバの底壁１０面に一体に形成される。この突出部１６に弾性薄板１８の自由端部１８Ａが固定される。第２図及び第３図から明らかなように、弾性薄板１８はその端部】８Ａと反対側の他端部１ｇＢが作動装置２０の一端部に連設され、作動装置２０は断面が実質的にＵ字状の形状の長手部材として形成され、作動装置２０の両端部には夫々閉鎖部材２２．２４が具備されている。即ち弾性薄板】８の端部領域２ＯＡは板状で僅かに曲がって延びると共に一方の閉鎖部材２２が付設される。作動装置２０はその断面がＵ字状をなすように形成されており、閉鎖部材２２近傍の端部領域２０＾と閉鎖部材２４近傍の端部領域２０Ｂとの間に、作動装置２０が実質的に強固に配設され、作動中力を受けても変形されない。弾性薄板１８の突出部１６に対する固定端部としての自由端部１８Ａには嵌合用の円穴２６が具備される。第１図から明らかのように、弾性薄板１８の自由端は作動装置２０の平面から突出部１６に対する固定位置へ向かって僅かに傾斜される。弾性薄板１８には、第１図に示される如く弁座１４の着座面に対し閉鎖部材２２を接触状態に保持するため、予荷重が与えられている。この場合予荷重は弾性薄板Ｊ８のバネ力により与えられ、予荷重の大きさは、切換動作時に閉鎖部材２２が所定の力で対応する着座面に対して確実に押圧され好適な密着度が得られるように設定される。従って、駆動力Ｆ（第１図参照）が作動装置２０の端部領域２０Ｂに加えられたとき、作動装置２０は第４図に示す位置をとる。即ち作動装置２０が駆動力Ｆを受けると仮想の旋回軸２８を中心に揺動する。仮想の旋回軸２８は実際に存在せず且つ固定的なものでもな（、作動装置２０が揺動されると僅かに並進移動する。仮想の旋回軸２８の正確な移動路は数学的に説明することは殆ど出来ないが、弾性薄板１８の弾性度及び形状、更に弾性薄板１８と作動装置２０との間の弾性度及び形状に応じＣも左右２１れる。一方、また作動装置２０の一部特に僅かに曲げられた薄板状の端部領域２０Ａが弾性力で変位され得る。閉鎖部材２４が駆動力Ｆにより弁座１２の着座面と密着当接される。同時に閉鎖部材２２は作動装置２０の揺動動作により弁座１４の着座面から上動される。

端部領域２０Ａの曲げ角度及び弁座１２．１４の雨着座面の平行方向の変位量は、閉鎖部材２２．２４が夫々弁座１２．１４の対応する着座面と平行に当接するよう構成される。従って、閉鎖部材２２．２４自体が変形することが避けられるので、行程誤差を低シート材の打抜により得られることは第２図及び第３図から直ちに明らかであろう、２弾性薄板１８及び作動装置２０を打抜作業により得た後、側縁領域２０Ｃが直角に曲げられる。この後、閉鎖部材２２．２４が周知の方法で作動装置２０の両端部に付設される。弾性薄板］８の自由端部１８Ａがリベットのような圧入若しくは同時成形あるいはネジ嵌め等により突出部１６に対し連結されることにより、作動装置２０が底壁１０に対し固定される。

第６図及び第７図には本発明の別の実施例が示され、この場合２個の弾性薄板１８が作動装置２０の長手側面に対し直角方向において互いに離間されるように作動装置２０の絽部領域２０Ｂから延設される。作動装置２０の端部領域２ＯＡと端部領域２０Ｂとの間の堅牢度は第１図〜第４図の実施例の場合のように折曲して形成された中間長手リブ２０Ｄにより得られる。作動装置２０と弾性薄板１８は単一の部材から作成することもできるが、本実施例の場合打抜き成形され直角に曲げて横で連結１７た２部材として形成される。更に本実施例の場合、底壁１０には第１図〜第４図に示すような突出部１６が２個形成され、２個の弾性薄板１８が弁チャンバに固定される。このように２個の突出物により固定されるので、特に長手軸を中心とする捩れが防止され、作動装置２０が正確に作動され得る。

第８図及び第９図には更に別の実施例が示されており、この場合２個の弾性薄板１８が巾方向に離間して配置される。これら弾性薄板１８は作動装置２０を囲繞する矩形フレームの長手側面をなすように設けられる。作動装置２０の形状は第６図及び第７図の実施例のものとほぼ同一である。上記実施例では弾性薄板１８の固定位置が弁座１２．１４間に置かれるが、本実施例では固定位置が長手側面の如く弾性薄板Ｊ８を含んで構成された矩形フレームの延長部３０に設けられる。延長部３０には円形穴２６が具備され、円形穴２６は閉鎖部材２２．２４を通るような長手軸上に且つ閉鎖部材２２．２４の間以外の位置に配設される。

更に詳述するに、円形穴２６は延長部３０内の、閉鎖部材２４と対向する閉鎖部材２２の側部に形成される。本実施例では、弾性薄板１８の長さは比較的長手にされ、作動装置２０の、閉鎖部材２４近傍の端部まで延長される。このため本実施例の場合、切替え動作行程が比較的長くなる。

第５図の実施例の場合、駆動装置としての電磁装置３２が弁チャンバの底壁１０の開放端部に搭載される。電磁装置３２にはＥ形ヨーク３４と、Ｅ形ヨーク３４の中間脚部に巻回されたコイル３６と、弁チャンバ内に挿入された接触子３８とが包有されている。接触子３８はその一端部が弁グヤンバの側壁と一体形成された基部４０に支承され、このため単に接触のみによった自在軸受４２が構成される。接触子３８は弁チャンバ内に間隙を有するスロット状のポケット４４内に配置されている。多方弁の機能部品は第１図〜箪４図の実施例でのものと実質的に同じであるのでその説明は省略する。閉鎖部材２４近傍に配置された接触子３８の端部には加圧部３８Ａが一体成形され、加圧部３８Ａは接触子３８の開口部に挿入されている螺旋状バネ４６を介して作動装置２０の、閉鎖部材２４近傍の端部に対し押圧されて、閉鎖部材２４が弁座１２の着座面に緊密に保持される。このとき、作動装置２０は第４図に示すような作動位置をとり、この位置で電磁装置３２が中立位置にあることになる。且つこの状態では、Ｅ形ヨーク３４及び接触子３８の面部３４Ａ及び加圧部３８Ａ間には楔形の間隙が形成される。コイル３６が付勢されたとき、接触子３８は螺旋バネ４Ｇのバネ力に抗して吸引され加圧部３ｇＡが作動装置２０から離れる。次に作動装置２０は第１図のような中文位置をとり、この場合閉鎖部材２２は弁座１４の着座面に緊密に接触して着座している。第５図の実施例の場合のように、電磁装置３２による加圧動作は、弾性薄板１８のバネ力が螺旋バネ４６のバネ力に対し反対方向に作用し、従って接触子３８の吸引動作の当初で寄与し必要な駆動力が少なくてすむので、特に望ましい。またこの電磁装置３２による加圧動作は作動装置２０と作動装置２０が非作動状態にあるときの駆動装置との間に嵌め合い結合若しくは摩擦連結構成を持たせる必要がないので特に望ましい。

第１図〜第４図の実施例に用いた各機能部品は第１０図の実施例にも使用出来る。一方、第１０図の場合、第５図の実施例との違いは、駆動装置が弾性薄板１８と連係されている点にある。多方弁の駆動装置を構成するダイヤフラム５ｏは弾性薄板Ｉ８上に配置される。ダイヤフラム５ｏはバイメタルストリップまたは弾性薄板１８と組み合わせたバイメタルストリップとして構成可能である。本実施例の場合、バイメタル素子は外部に通じる２本の電線５２を介し、電気的に加熱される。電流がバイメタル素子に流されると、バイメタル素子が加熱されその形状が変化するので、作動装置２０が第１の位置から他の位置へと移動される。第１０図の実施例の場合、バイメタル素子が中立位置にあるとき・閉鎖部材２４の近傍に配置されている作動装置２０の端部は、一端部が弁チャンバの頂部に支承される螺旋バネ４６１；より弁座１２に押し付けられ、閉鎖部材２４を介して弁座１２が閉鎖される。バイメタル素子が加熱されると、この素子は螺旋バネ４６のバネ力に抗して弾性薄板１８と共に変形されて、閉鎖部材２２が弁座１４の着座面と接触され、・一方間鎖部材２４は弁座１２から離され上動される。ダイヤフラム５ｏは電圧を受けると変形する圧電材料で作ることも出来る。またダイヤフラム５０は記憶効果を利用し２て温度に応じて変化する材料で作ることも出来る。

駆動装置とし、下、リフト接触子電磁石及び気圧ダイヤフラム若しくはピスト：・′駆動体も考えられる。

第１４図に示す実施例の場合１、弁チャンバに無駄な空間が殆ど無いことを特徴とする。更に詳述するに、作動装置１２１Ｎには実質的に第１Ｎ〜第９図に沿− 〕で上述した構成と同一の構成がとられるが、本実施例では閉鎖部材が作動装置２ｏに直接付設されていない。閉鎖部材２２ａ、　２４ａはダイヤフラム５０に一体に形成され、ダイ４−７ラム５０自体は弁駆動装置と対向する第１のケーシング部５２と第２のケーシング部５４の外縁部との間に把持され、第１のケーシング部５２と第２のケーシング部５４の外縁部との間に弁チャンバが区画されている。この弁チャンバ内には上述の実施例の場合と同様に２個の弁座１２ａ、１４Ｘ４が配設され、６弁は外側の迎しる流体路と連通される３、弁座１２ａ、　１４ａは直接ではなく作動装置２ｏを介して間接的に作動されるが、このため作動装置２０の７．上記実施例において閉鎖部材が付設されていた端部に１作動ピン５８．６ｏが連結され、名作動ビン５ｇ、６０内体は第１のケーシング部５２の開口部を貫通し且つダイヤフラム５０若しくは閉鎖部材２２ａと反対の端部において作動Ｃ↓置２０と連結され／Ｓ　、第１４図から明らかなように、作シ１ビン５８．６０の各端部は拡大ヘッド部として形成され、ダイヤフラム５０内に連結され配置される。本実施例は、弁駆動装置と弁チャンバとの間が気密に分離されているので、弁制御体から弁駆動装置に加わる不都合な作用が防止され得る点に特徴がある。更に、弁内に媒体が澱む空間が実質的にないので、本実施例の多方弁は「無駄空間のない」弁と呼べよう。

第１５図に示す実施例の弁は４／２方弁であり、この場合互いに縦方向に対向して配置された２個の作動装置２０が駆動装置と連係される。第１５図から明らかなように、作動装置２０の配置は弁チャンバの中間ケーシング７０の中心に対し実質的に点対称であり、中間ケーシング７０には４個の弁座１２ｅ、　１２ｄ、　１２ｅ、、１２ｆが形成されている。一方の対をなす弁座１２ｃ、　１２ｄと他方の対をなす弁座１２ｅ、　１２ｆとは夫々上述の実施例と同様な構成をもって配置され、対応する作動装置２０と連係動作される。

弁駆動装置側に配置される作動装置２０は第５図の実施例の場合弁駆動装置の接触子により直接駆動されるが、本実施例では作動装置２０はビン７２及び加圧バネ７４からなる連結装置を介して間接的に駆動される。ビン７２は中間ケー・シングア０の開口部を貫通して延び、ビン７２の一方の端部は弁駆動装置と対向する作動装置２０上に支承される。中間ケーシング７０の開口部はビン７２を収納する小径穴部と加圧バネ７４を収納する大径穴部とを有する。加圧バネ７４の一端部はビン７２の肩部７６に係止され、他端部は弁駆動装置から遠い方の作動装置２０に支承されている。中間ケーシング７０内には各種流体路が形成され、これらの流体路を介し６弁が外部と連通されている。

本実施例は複雑な切替え機能に拘わらず、実質的に同一の作動装置２０を用いて極めて容易に実現出来ることは理解されよう。本ぢ”吃例の１利点は多方弁の構成部材がキットのように組合可能である。従って、第１４図の実施例の駆動動作は第１５図の実施例の駆動動作と実質的に同一にし得、所望の弁機能に必要な閉鎖部材若しくは外部接続装置が使用される。

最後に第】１図、第１２図及び第１３図には電磁弁駆動装置の接触子の好ましい実施例が示されており、この電磁弁駆動装置は例えば第５図、第１４図及び第１５図に示す実施例にも採用可能である。

更に詳述するに、第１１図は接触子を弁座の側部から、第１２図は弁駆動装置側から、また第１３図は第１１図と同一の側から且つカバーの一部を断面で夫々見た斜視図である。

この実施例では接極子８０が力伝達部材８２及びバネ８４と一体成形されて単一の部材を構成している。これにより、これまで接極子が複数の機能部材からなりその部材の一部が欠けたり、また組立が煩雑であったりしたが、本実施例によればこれらの問題点が解決され得、電磁石と作動部材との配置誤差も髪は、られる。且つこの場合、本実施例に示すように、１１坦な金属接極子の外部に塗布された合成材料の被覆部８Ｇと力伝達部材８２とが具備される。この被覆部８６を設けるため、接触子の厚さ誤差が接触子全体に全く影響を及ぼさず、従って作動装置の誤差は合成材料の射出成型と同一の通常の範囲になる。力伝達部材８２と同一の測置つ力伝達部材８２と対向する接極子８０の端部には、ケーシングの溝と係合する支承縁部８８が形成され、この支承縁部８８により作動装置が極めて低摩擦で容易且つ正確に支承され得る。バネ８４の中間アーム８４ａの一端部が合成材料の被覆部８６の矩形穴９０に係止され、中間アーム８４ａの他端部にはバネ８４を枢支部９４を中心に枢支するための円形穴９２が形成され、枢支部９４は被覆部８６と一体成形されている。また枢支部９４は接極子８０にバネ８４を同定するためかしめたり接着して連結可能である。

バネ８４の２側部には夫々板バネ８４ｂ、　８４ｅが中間アーム８４ａの平面から曲げ始められ、且つ板バネ８４ｂ、８４ｃの端部はわん白文承部９６として形成される。

本実施例の他の特徴によれば、合成材料からなる被覆部８６がバネ８４の寸法に関する情報を示す色で着色され得る。従って、所望の目的に適したバネ力若しくはバネ特性が特定の色の接極子８０を用いることにより与えられる。

第１１図〜第１３図に示す実施例の場合、異なる金属や合成材料を組み合わせて使用することにより、最小の摩耗で、寿命が長く媒体を好適に制動し切替えノイズの低い多方弁が得られよう。

国際調査報告　−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに平行または同一平面上にある着座面を有し弁チヤンバの底壁に形成される２個の弁座と、２個の対応する弁座と夫々協働し閉鎖位置と開放位置との間を同一方向に移動可能な２個の閉鎖部材と、端部に閉鎖部材を具備する長手の作動装置と、作動装置と連係する駆動装置とを備え、少なくとも１個の弾性薄板が直接の案内なしに自由に移動可能な作動装置と連結され、弾性薄板は作動装置から遠い自由端部において底壁に把持され、作動装置と隣接する弾性薄板の他端部とには作動装置を支承する仮想揺動軸を有した揺動軸受が形成され、揺動軸受は固定されず、作動装置は仮想揺動軸を中心に閉鎖位置と開放位置との間を揺動されてなることを特徴とする多方弁。
（２）強固な作動装置が少なくとも弾性薄板の変化部分に設けられてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多方弁。
（３）閉鎖部材の一方が作動装置の薄板状で僅かに曲げられた端部領域に付設され、他方の閉鎖部材が作動装置の薄板状端部領域と対向する剛い端部領域に付設されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の多方弁。
（４）作動装置が全体として薄板状に形成され、作動装置の長手の少なくとも一部に亙り直角に曲げられ作動装置に剛性を与える側縁領域が具備されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第３項のいずれか１項記載の多方弁。
（５）作動装置が弾性薄板と一体成形され単一部材でなることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項記載の多方弁。
（６）作動装置と弾性薄板とが一体成形される単一部材が打ち抜き処理されて得られてなることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の多方弁。
（７）弾性薄板が作動装置の剛性のある端部領域と連設されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項記載の多方弁。
（８）弾性薄板の突出部が弁チヤンバの底壁の２個の弁座の間に配置されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項記載の多方弁。
（９）２個の弁座の着座面が異なるレベルに又は同一面上に配置され、作動装置がその両端部間で少なくとも実質的に直線状となるよう形成され、弾性薄板が作動装置との連結部位置から一方の弁座の方向へ突出部に向かつて傾斜されてなることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の多方弁。
（１０）２個の弾性薄板が作動装置と連結されて長手方向に延び、作動装置の両側部で弁チヤンバの底壁の突出部に対し僅かに離間されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項記載の多方弁。
（１１）２個の弾性薄板が作動装置を囲設するフレーム部の長手の側部をなし、弾性薄板の一方の側部が作動装置と連結されまた他方の側部が弁チヤンバの底壁に固定されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の多方弁。
（１２）直角に曲げられた側縁領域が作動装置の横縁部に形成されてなることを特徴とする特許請求の範囲第４項〜第１１項のいずれか１項記載の多方弁。
（１３）直角に曲げられた側縁領域が作動装置のなす平面に対し垂直な中間平面に配置されるリブとして形成されてなることを特徴とする特許請求の範囲第４項〜第１１項のいずれか１項記載の多方弁。
（１４）閉鎖部材の一方が弾性薄板によるバネ力により対応する着座面に対し押圧されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１３項のいずれか１項記載の多方弁。
（１５）駆動装置が他方の閉鎖部材の近傍に配置された作動装置の部分に対し押し付けて係合されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１４項記載の多方弁。
（１６）駆動装置が電磁装置であり、電磁装置の接触子の一端部がヨークに揺動可能に支承され、接触子には楔形のスロツトが形成され、スロツトにはバネ装置が収納され、接触子の他端部には加圧部が形成され、中立位置で接触子の加圧部はバネ装置を介して作動装置の隣接端部に対し押し付けて作動装置の閉鎖部材を対応する弁座に対し密接に維持してなることを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載の多方弁。
（１７）駆動装置が制御値を受けると変形する駆動素子でなり、駆動素子が弾性薄板に対し摩擦連結されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１３項のいずれか１項記載の多方弁。
（１８）駆動素子が弾性薄板と組み合わされるバイメタルストリツプでなり、バイメタルストリツプは圧電材料または温度に従つて変形する材料で作られ加熱されると変形されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の多方弁。
（１９）駆動素子の駆動力に打ち勝つ事の出来るバネ装置からのバネ力により対応する弁座の着座面に対し一方の閉鎖部材が押し付けられてなることを特徴とする特許請求の範囲第１７項又は第１８項のいずれか１項記載の多方弁。
（２０）弁チヤンバの底壁に形成される少なくとも２個の弁座と、弁座に対応する少なくとも２個の閉鎖部材と、弁駆動装置と、作動装置と、弁駆動装置及び閉鎖部材間に配置される作動装置とを備え、弁座の着座面が互いに平行に変位されてまたは同一平面上に形成され、弁チヤンバがダイヤフラムにより第１及び第２の部分に区画され、第１の部分には弁チヤンバの底壁のみが配設され第２の部分には弁駆動装置と作動装置とが配設され、閉鎖部材は対応する弁座と対向するようダイヤフラムと一体成形され各閉鎖部材は対応する連結装置を介し作動装置と連結され、作動装置は弾性薄板として形成され、弾性薄板は弁チヤンバの壁上部で揺動可能に各連結装置の自由端部と連結されてなることを特徴とする多方弁。
（２１）ダイヤフラムがその外縁部で弁チヤンバの２個のケーシング部間に握支され、一方のケーシング部には弁座及び流路が形成され、他方のケーシング部内には作動装置及び弁駆動装置が配設され、他方のケーシング部には好ましくはピン状の連結装置を通す開口部が形成されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の多方弁。
（２２）特許請求の範囲第１項〜第１９項の作動装置を特徴とする第２０項および第２１項のいずれか１項記載の多方弁。
（２３）単一の弁駆動装置により駆動される夫々４個の対をなす弁座及び閉鎖部材を備え、２個の閉鎖部材は弾性薄板として形成される２個の作動装置の一方の両端部に配設され、作動装置はその弾性薄板が弁チヤンバの壁部で揺動可能に支承され、２個の作動装置の内の第１の作動装置は駆動装置の側部に駆動装置により駆動可能に配設され、第２の作動装置が第１の作動装置により作動可能に連結装置を介し第１の作動装置と連結されてなる４／２方弁。
（２４）閉鎖部材が中間ケーシングブロツクの対向する２側部で実質的に点対称に対をなして配置され、中間ケーシングブロックには弁座と連通する流路が形成され、連結装置が中間ケーシングブロツクの開口部に摺動案内されるピンとして形成されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２２項記載の４／２多方弁。
（２５）ピンの一端部が第１の作動装置に支承され、ピンの他端部は肩部として形成され、ピンの肩部がバネ装置に支承され且つバネ装置を介し第２の作動装置と連結されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２３項記載の４／２多方弁。
（２６）特許請求の範囲第１項〜第１９項の作動装置を特徴とする特許請求の範囲第２２項〜第２５項のいずれか１項記載の４／２多方弁。
（２７）接極子が力伝達部材及びバネと単一部材として一体成形されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１６項及び第２０項〜第２５項のいずれか１項記載の４／２多方弁。
（２８）接極子が電磁材料と合成材料からなる複合部材として作られ、合成材料は少なくとも一部電磁材料を囲設する被覆部として形成され、被覆部にはバネを付設する素子が具備されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２７項記載の４／２多方弁。
（２９）合成材料の被覆部にはバネに対し摩擦ないしは嵌め連結する枢支部が具備されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２８項記載の４／２多方弁。
（３０）バネには、接極子の両側部に配設される板バネ板部と接極子と協働する中間アーム部とが包有されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２７項〜第２９項のいずれか１項記載の４／２多方弁。
（３１）被覆部には力伝達部材と同じ側部で且つ力伝達部材から遠い接極子の端部に配設される支承縁部が包有されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２８項〜第３０項のいずれか１項記載の４／２多方弁。
（３２）被覆部が突出状に形成されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２８項〜第３１項のいずれか１項記載の４／２多方弁。
（３３）被覆部がバネの寸法に関する情報を示す色に着色されてなることを特徴とする特許請求の範囲第２８項〜第３２項のいずれか１項記載の４／２多方弁。