JP2003068164A

JP2003068164A - スイッチ

Info

Publication number: JP2003068164A
Application number: JP2001257282A
Authority: JP
Inventors: Yukinori Fujikawa; 幸則藤川; Yasunari Taketomi; 康成武富
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-08-28
Filing date: 2001-08-28
Publication date: 2003-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】全体の大型化を招くことなく押釦の傾きを抑
制して動作の安定性を向上させたスイッチ、さらに、組
立性を向上させたスイッチを提供する。【解決手段】固定接点端子２１、２２と可動接点端子
３を貫通固設するボディ１と、固定接点４１、４２と、
可動接点ばね６に設けた可動接点５と、ボディとともに
接点の収容空間を形成するキャップ７と、押圧軸部８１
が摺動自在にキャップに支持され可動接点ばねを変位せ
しめる押釦８と、を有したスイッチにおいて、押釦８に
平面視において押圧軸部８１の外郭より大きいガイド軸
部８２を設け、キャップにガイド軸部を摺動自在に支持
するガイド部Ｇｂ〜Ｇｅを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押釦の変位に応じ
て作動するスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスイッチとして、図８に示すよ
うに、押釦をキャップにより摺動自在に支持する構造の
ものがある。図において、１はボディで、常閉固定接点
端子２１と常開固定接点端子２２と可動接点端子３を貫
通固設している。４１は常閉固定接点、４２は常開固定
接点で、それぞれが両固定接点端子２１、２２の端部に
設けられる。５は可動接点で、可動接点端子３に電気的
に接続されるとともに固定接点４１、４２と接離すべく
可動接点ばね６に設けられる。７はキャップで、ボディ
１とともに接点の収容空間Ｓを形成する。８は押釦で、
その押圧軸部８１が摺動自在にキャップ７の貫通孔７ｆ
に支持され、これの変位動作に応じてばね作用部８ａが
可動接点ばね６を変位せしめる。９はゴムキャップで、
端部がキャップ７に結合され、底部にて押釦８の頭部近
傍と嵌合し、通常は押釦８を上方に弾性的に押し上げる
ように作用している。したがって、押釦８は、可動接点
ばね６のばね力やゴムキャップ９のばね力により、図に
おいて上方に押し上げられている。その結果、このスイ
ッチは、通常は可動接点５と常閉固定接点４１が接触
し、押圧軸部８１を上記のばね力に抗して押下げると、
可動接点５と常閉固定接点４１は離反して可動接点５と
常開固定接点４２が接触する。

【０００３】このようなスイッチは、図９に示すよう
に、例えば、押釦８の変位方向と同じ方向Ａに移動する
操作体ＯＰ１や押釦８の変位方向とは直交する方向Ｂに
移動する操作体ＯＰ２によって押釦８が変位せしめられ
る。この場合、前者のものであれば問題はないものの、
後者のものであると押釦８の軸線が傾くという状況が生
じる。そして、この傾きが大きくなるとばね作用部８ａ
の可動接点ばね６に対するストロークが所定値から外れ
ることがあり、そうするとスイッチの動作位置のばらつ
きの原因となる。さらに極端な場合、動作回数が増える
にしたがい押釦８や貫通孔７ｆが磨耗して押釦８の傾き
が増大し、押釦８の所定位置でのスイッチ動作が行われ
なくなる恐れもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような押釦８の傾
きを減少させるには、例えば、貫通孔７ｆの長さｂ（キ
ャップ７の肉厚）を増やすことが考えられるが、そうす
るとスイッチの高さｃが大きくなってスイッチ全体の大
型化を招く。また、貫通孔７ｆと押圧軸部８１のクリア
ランスを小さくすることも考えられるが、そうすると周
囲温度の変化が大きい環境で使用する場合に押釦８の円
滑な動作が行えなくなる恐れがある。

【０００５】ところで、先に説明したスイッチは、所謂
マイクロスイッチと称するものであり、押釦８と可動接
点ばね６とは機械的には結合されていないものである。
また、常閉固定接点４１と常開固定接点４２が所定間隔
を有して対向し、この所定間隔内において可動接点５が
両固定接点４１、４２と接離動作するものである。した
がって、組立工程においては、押釦８の装着は容易であ
るものの、可動接点５を両固定接点４１、４２間、すな
わち、所定間隔内に挿入して可動接点ばね６の基端を可
動接点端子３に係止する作業がかなり面倒である。すな
わち、この作業では、可動接点ばね６を撓ませながら行
うので、ばねの変形に対する注意力が要求されたり、自
動組立を行おうとすると組立機が高価なものとなる。

【０００６】なお、接点構造が異なるもので、上記のよ
うな押釦の傾きを抑制するスイッチ構成として、特開平
１１−１４４５６０に関連する提案がある。このもの
は、可動接点ばねが略Ｕ字状に折曲形成され、一端を回
動可能に支持し他端を可動接点とし湾曲中央部を押釦に
より押圧して変位せしめられるもので、押釦と可動接点
ばねとは機械的には結合されていないものである。

【０００７】本発明は、かかる事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、全体の大型化を招くこと
なく押釦の傾きを抑制して動作の安定性を向上させたス
イッチの提供にあり、さらには、組立性を向上させたス
イッチの提供にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のス
イッチは、固定接点端子と可動接点端子を貫通固設する
ボディと、固定接点端子の一部に設けられた固定接点
と、可動接点端子に電気的に接続されるとともに固定接
点と接離すべく可動接点ばねに設けられた可動接点と、
ボディとともに接点の収容空間を形成するキャップと、
押圧軸部が摺動自在にキャップに支持されこれの変位動
作に応じて可動接点ばねを変位せしめる押釦と、を有し
たスイッチにおいて、前記押釦に平面視において押圧軸
部の外郭より大きいガイド軸部を接点の収容空間側に設
け、前記キャップにこのガイド軸部を摺動自在に支持す
るガイド部を設けたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に係る発明のスイッチは、請求項
１の構成において、ガイド軸部を、押圧軸部に連設され
る方形底部と方形底部の各端部から立設される側部によ
り一面が開口した箱状をなしたものとしている。

【００１０】請求項３に係る発明のスイッチは、請求項
１または２の構成において、ガイド軸部が、押釦の一方
の最大変位時に方形底部がキャップに当接し押釦の他方
の最大変位時に開口端がボディに当接する摺動方向の長
さを有したものとしている。

【００１１】請求項４に係る発明のスイッチは、請求項
１乃至３の構成において、可動接点ばねが、押釦による
変位方向と直交する方向に撓んで前記可動接点に接点接
触圧力を付与するものであり、前記固定接点端子に設け
られる固定接点は、前記可動接点に摺接する平坦面を有
し、その平坦面は前記可動接点の変位方向に略直交する
平面内に位置するものとしている。

【００１２】請求項５に係る発明のスイッチは、請求項
４の構成において、固定接点端子が、常閉固定接点端子
と常開固定接点端子からなるとともに両固定接点端子に
常閉固定接点と常開固定接点を設け、これら常閉固定接
点と常開固定接点は、前記可動接点に摺接する平坦面を
有し、その平坦面は可動接点の変位方向に略直交する平
面内に位置するものとしている。

【００１３】請求項６に係る発明のスイッチは、請求項
５の構成において、両固定接点端子が平板状であって前
記両固定接点は両固定接点端子の平板状の両方の表面に
設けられており、前記可動接点ばねは、両固定接点を弾
性的に押圧して挟み得る２個のばね部を有し、それぞれ
に可動接点を設けたものとしている。

【００１４】請求項７に係る発明のスイッチは、請求項
２乃至６の構成において、キャップが、大略一面開口の
箱状をなし、前記ボディによりこの開口を塞ぐように構
成されたものとしている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。（実施の形態１）図１は部材の一部を切り欠いた側面
図、図２は同じく平面図、図３は同じく押釦を押し込ん
だ状態の側面図、図４は分解側面図、図５は要部断面側
面図、図６は要部断面平面図である。なお、従来の技術
において説明したものと基本的機能が実質的に同様の部
材には同一の符号を付している。

【００１６】１はボディで、ＰＢＴ（ポリブチレンテレ
フタレート）のような熱可塑性樹脂により、後述する常
閉固定接点端子２１と常開固定接点端子２２と可動接点
端子３を貫通固設するべく型造している。ボディ１は、
大略板状の基部１ａと、基部１ａから立設する接点支持
部１ｂや当接段部１ｄを設けた縦壁１ｃ等を有する。前
述した各接点端子２１、２２、３は、同時成形により基
部１ａに貫通固設しているが、成形後に圧入して固設し
てもよい。

【００１７】常閉固定接点端子２１、常開固定接点端子
２２、可動接点端子３は、黄銅のような金属平板材料に
より打ち抜き形成する。この実施の形態では、板厚を
０．４ｍｍとしているが、これは電流容量等に応じて適
宜設定する。常閉固定接点端子２１は、ボディ１に固設
される中間部２１ａを有し、中間部２１ａの一方（図に
おいて下方）に端子部２１ｂ、他方（図において上方）
に後述する常開固定接点端子２２と所定の関係を有する
べくＬ字状に形成された接点形成部２１ｃ、をそれぞれ
連設している。常開固定接点端子２２は、ボディ１に固
設される中間部２２ａを有し、中間部２２ａの一方に端
子部２２ｂ、他方に前述した常閉固定接点端子２１と所
定の関係を有するべく形成された接点形成部２２ｃ、を
それぞれ連設している。上記した所定の関係については
後述する。４１は常閉固定接点、４２は常開固定接点
で、それぞれが両固定接点端子２１、２２の端部、詳し
くは、両接点形成部２１ｃ、２２ｃであって後述する可
動接点の摺設する範囲を含む端部に、金または銀めっき
等を施すことにより設けられる。

【００１８】可動接点端子３は、ボディ１に固設される
中間部３ａを有し、中間部３ａの一方に端子部３ｂ、他
方に可動接点に電気的に接続するための接続端部３ｃ、
をそれぞれ連設している。接続端部３ｃは、実質的に
は、突部とその両側の段部からなる。５は可動接点で、
一般的な接点材料により、リベット状に加工した後、金
または銀めっき等を施し、基端が後述する押釦に固着さ
れた可動接点ばね６の先端に、固定接点４１、４２と接
離するようかしめ等により固着される。可動接点ばね６
は、りん青銅のような弾性板材を打ち抜きと曲げ加工に
より、略中央に貫通孔６ｂを設けた略方形状の基端６ａ
と、基端６ａの一辺を折り曲げて基端６ａの平面の方向
に伸びるばね部６ｃを有する。したがって、可動接点ば
ね６は、押釦による変位方向（図１、図３の上下方向）
と直交する方向に撓んで可動接点５に所要の接点接触圧
力を付与するものであり、この実施の形態では、可動接
点ばね６の板厚を０．１ｍｍ程度としている。

【００１９】７はキャップで、ボディ１と同様、ＰＢＴ
（ポリブチレンテレフタレート）のような熱可塑性樹脂
により型造される。キャップ７は、平面視長方形状の天
板部７ａとその周囲に連設される側壁７ｂ〜７ｅにより
大略一面開口の箱状をなし、ボディ１によりこの開口を
塞ぐように構成されてボディ１とともに接点の収容空間
Ｓを形成する。また、天板部７ａの一方（図において左
方）に偏った位置に、後述する押釦を摺動自在に支持す
る貫通孔７ｆ、その外周の外面に後述するゴムキャップ
を支持するための支持凹所７ｇ、その外周に僅かに外方
に突出する保護筒部７ｈを設けている。キャップ７の内
方の特有の構成は、後述する押釦とともに説明する。

【００２０】８は押釦で、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフ
タレート）のような熱可塑性樹脂、あるいはＰＯＭ（ポ
リオキシメチレン、ポリアセタールともいう）のような
摺動性の良好な熱可塑性樹脂により型造される。押釦８
は、キャップ７の貫通孔７ｆに摺動自在に支持される半
球状の頭部８１ａを有した押圧軸部８１と、平面視にお
いて押圧軸部８１の外郭より大きい略方形状のガイド軸
部８２を押圧軸部８１の下方、すなわち、接点の収容空
間Ｓ側に設けてなる。さらに詳しくは、押圧軸部８１に
は、頭部８１ａのやや下方に後述するゴムキャップを結
合するための嵌合溝８１ｂを有する。また、ガイド軸部
８２は、押圧軸部８１に連設される平面視略方形である
方形底部８２ａと、方形底部８２ａの各端部から立設さ
れる側部８２ｂ〜８２ｅにより、一面が開口した箱状を
なしている。また、方形底部８２ａの略中央には、可動
接点ばね６を加圧固着する加圧突部８２ｆを設けてい
る。なお、側部８２ｂ〜８２ｅのうち、固定接点が位置
する側の側部８２ｃには、可動接点ばね６のばね部６ｃ
の所定の撓み動作が可能な切り欠きを設ける。図２にお
いては、明確な側部８２ｃが無いかに見えるが、側部８
２ｂ、８２ｄの固定接点が位置する側の端部がこれに相
当する。さらに、ガイド軸部８２は、押釦８の一方の最
大変位時（押釦８がフリーの状態）に方形底部８２ａが
キャップ７に当接し、押釦８の他方の最大変位時（押釦
８が押し込まれた状態）に開口端がボディ１に当接する
摺動方向の長さを有している。

【００２１】９はゴムキャップで、シリコンゴムのよう
な合成ゴムにより、肉厚を０．４ｍｍ程度にして大略段
付き有底円筒状に型造される。さらに詳しくは、底部９
ａには押釦８の嵌合溝８１ｂに嵌め入れられる嵌合孔９
ｂを有し、底部９ａから小径部９ｃ、大径部９ｄを連設
し、大径部９ｄの開口縁に外方に突出するつばを設けて
支持突部９ｅとしている。

【００２２】ここで、押釦８とゴムキャップ９の中間組
立構造について説明する。まず、押釦８の加圧突部８２
ｆに、可動接点ばね６の貫通孔６ｂを装着し、加圧突部
８２ｆを熱とともに圧力を加えて圧壊することによりこ
れらを結合する。ゴムキャップ９は、支持突部９ｅをキ
ャップ７の支持凹所７ｇに装着し、例えば、超音波等に
よりこれらを結合する。そして、押釦８の押圧軸部８１
を、まずキャップ７の貫通孔７ｆに挿通し、次いでゴム
キャップ９の嵌合孔９ｂに押し込んで嵌合孔９ｂを嵌合
溝８１ｂに密着嵌合させる。

【００２３】次に、キャップ７の内方の特有の構成を、
キャップ７と押釦８を中心に描いた図５、図６に基づい
て説明する。図６に示すように、押釦８の対向する側部
８２ｂ、８２ｄの外のりは、キャップ７の対向する側壁
７ｂ、７ｄの内のりに対し、押釦８が摺動自在である適
切な隙間が得られるよう設定されている。すなわち、側
壁７ｂ、７ｄの内表面Ｇｂ、Ｇｄをガイド軸部８２の２
方向のガイド面（ガイド部）としている。一方、押釦８
の対向する側部８２ｃ、８２ｅの外のりに対し、押釦８
が摺動自在である適切な隙間が得られるよう側壁７ｂ、
７ｄ、７ｅに縦突部７ｆ、７ｆ、７ｇ、７ｇを突出形成
している。すなわち、縦突部７ｆ、７ｆ、７ｇ、７ｇの
側部８２ｃ、８２ｅに面する表面Ｇｃ、Ｇｃ、Ｇｅ、Ｇ
ｅをガイド軸部８２の別の２方向のガイド面（ガイド
部）としている。このように、キャップ７の内方は、ガ
イド軸部８２を摺動自在に支持するガイド面（ガイド
部）Ｇｂ、Ｇｃ、Ｇｄ、Ｇｅが設けられているのであ
る。なお、押釦８の側部８２ｃの形状が図２における形
状と若干異なっているかに見えるが、いずれのものも実
施可能である。

【００２４】次に、常閉固定接点端子２１と常開固定接
点端子２２の所定の関係を有する構成について説明す
る。前述した通り、可動接点ばね６は、押釦８による変
位方向と直交する方向に撓んで可動接点５に接点接触圧
力を付与するものであり、両固定接点端子２１、２２
は、接点部２１ｃ、２２ｃを連設し、可動接点５の摺設
する範囲を含む端部に、めっきを施すことにより、常閉
固定接点４１と常開固定接点４２を形成している。そし
て、これら両固定接点４１、４２は、可動接点５に摺接
する平坦面を有し、その平坦面は可動接点５の変位方向
に略直交する平面内に位置する構成としている。換言す
ると、両固定接点４１、４２は、その摺接する平坦面
が、押釦８の変位方向に存在し、かつ同一平面内に存在
し、しかもこの平面の延長上に押釦８が位置する関係で
もって配置されているのである。

【００２５】１０はコイルスプリングで、りん青銅ある
いはステンレスの線材を所要の巻数等に製作した後、銀
めっきを施す。コイルスプリング１０は、可動接点端子
３と可動接点ばね６とを電気的に接続することと、押釦
８が押し込まれ、その後、その外力が除かれたとき、押
釦８を元の状態に復帰させることが基本機能であり、可
動接点ばね６の基端６ａと可動接点端子３の接続端部３
ｃの間に圧縮懸架される。

【００２６】かかるスイッチは、以下のようにして組み
立てる。まず、上記したように、押釦８に可動接点ばね
６を結合し、キャップ７にゴムキャップ９を結合し、次
いでキャップ７のブロックに押釦８のブロックを装着す
る。次に、コイルスプリング１０の一端をガイド軸部８
２の方形底部８２ａに載置し、その他端を可動接点端子
３の接続端部３ｃにガイドさせた状態にてボディ１をキ
ャップ７の開口に挿入していく。そして、ボディ１の当
接段部１ｄがキャップ７の所定の段部に当接したとき、
ボディ１がキャップ７の開口を塞ぎ、この状態でボディ
１とキャップ７を適宜の接合手段により接合する。この
場合、上記した固定接点４１、４２の配置構成により、
可動接点ばね６を特別に撓ませるといった作業を要さず
に円滑に組立作業が行える。なお、この組立は、キャッ
プ７を固定させてボディ１をそれに挿入していくもので
あるが、ボディ１を固定させてキャップ７をそれに被せ
ていくことも可能である。その場合は、コイルスプリン
グ１０の一端を可動接点端子３の接続端部３ｃに載置す
ることととなる。

【００２７】この実施の形態のスイッチは、例えば、定
格電流１〜１００ｍＡ、定格電圧ＤＣ５〜４２Ｖ程度の
ものに対応させるべく、接点圧は１０〜２０ｇｆ程度に
設定している。また、押釦８の操作力に関係するコイル
スプリング１０は、線径を０．２ｍｍ、ばね定数を５０
ｇｆ／ｍｍ、最長時のばね力を３０ｇｆ、最短時のばね
力を５０ｇｆに設定している。なお、これら数値は、要
求仕様に応じて適宜設定すればよいことは勿論である。

【００２８】この実施の形態のスイッチは、以下のよう
に動作する。すなわち、図外操作体が押釦８を押し込ん
でいないときは、図１に示すように、コイルスプリング
１０やゴムキャップ９のばね力により、図において上方
に押し上げられていて可動接点５と常閉固定接点４１が
接触している。また、図外操作体が上記のばね力に抗し
て押釦８を押し込んだときは、図３に示すように、可動
接点５と常閉固定接点４１は離反して可動接点５と常開
固定接点４２が接触する。この状態で図外操作体が押釦
８を押し込まない状態になったときは、再び、コイルス
プリング１０やゴムキャップ９のばね力により、図にお
いて上方に押し上げられ、図１に示すように、可動接点
５と常開固定接点４２は離反して可動接点５と常閉固定
接点４１が接触する。

【００２９】したがって、この実施の形態のスイッチ
は、押釦８に設けたガイド軸部８２を、キャップ７に設
けたガイド部Ｇｂ、Ｇｃ、Ｇｄ、Ｇｅが摺動自在に支持
するので全体の大型化を招くことなく押釦８の傾きを抑
制して動作の安定性が向上させられるものとなる。ま
た、ガイド軸部８２が方形底部８２ａと方形底部８２ａ
の各端部から立設される側部８２ｂ〜８２ｅにより一面
が開口した箱状をなしているので、可動接点ばね６の押
釦８への結合作業やコイルスプリング１０の支持ガイド
となり組立性が向上させられるものとなる。また、ガイ
ド軸部８２が摺動方向に特定の長さを有しているので、
押釦の傾きをより抑制できるものとなる。また、常閉固
定接点４１と常開固定接点４２を特有の位置関係でもっ
て配置しているので、組立の際に可動接点ばね６を特別
に撓ませる必要がなく組立性が向上させられる。そし
て、キャップ７が大略一面開口の箱状をなし、ボディ１
がその開口を塞ぐように構成しているので、上記の構成
とあいまってボディ１をキャップ７の開口から単純に挿
入して組み立てられ、組立性が向上させられる。

【００３０】（実施の形態２）図７は部材の一部を切り
欠いた平面図であり、実施の形態１とは、可動接点ばね
の形状が異なり、その他の部材は実質的に同様のもので
ある。すなわち、この可動接点ばね１６は、略中央に貫
通孔１６ｂを設けた略方形状の基端１６ａと、基端１６
ａの対向する二辺を折り曲げて線対称的に基端１６ａの
平面の方向に伸びる２個のばね部１６ｃ、１６ｃを有す
る。このばね部１６ｃ、１６ｃは、可動接点５，５に所
定の接点接触圧力を付与するよう、両固定接点を弾性的
に押圧して挟み得る形状になっており、その先端にそれ
ぞれ可動接点５、５を固着している。

【００３１】この実施の形態のスイッチは、実施の形態
１で奏する作用効果に加え、所謂ツイン接点構造である
ため接点の接触信頼性が向上させられ、線対称的な２個
のばね部１６ｃ、１６ｃにより接点接触圧力を得ている
ので接点接触圧力の変化が低減できるものとなる。

【００３２】以上、実施の形態１、２を説明したが、こ
れらは種々の変形が可能である。すなわち、固定接点
は、常閉及び常開固定接点を有するものを説明したが、
いずれか一方のみを有するもの、さらにはその場合の上
下方向の配置を逆にするものも可能である。また、固定
接点は固定接点端子の端部にめっきを施して形成したも
のを説明したが、塊状の固定接点を溶着等により接合し
てもよい。この場合、可動接点との摺接する面が全体的
に平坦（端部は傾斜面を設けてもよい）とする。また、
キャップのガイド部は対向する２個の面は全体的に押釦
のガイド軸部に接するものとしているが、他の面のよう
に部分的に接するようにしてもよい。さらに、押釦の復
帰のためのばね手段の変更、可動接点ばねと可動接点端
子の電気的な接続形態の変更、防塵手段の変更等により
コイルスプリングやゴムキャップのの省略乃至変更が考
えられ、可動接点ばねと押釦の結合構造も変更可能であ
る。

【００３３】

【発明の効果】請求項１に係る発明のスイッチは、押釦
に平面視において押圧軸部の外郭より大きいガイド軸部
を接点の収容空間側に設け、前記キャップにこのガイド
軸部を摺動自在に支持するガイド部を設けたので、全体
の大型化を招くことなく押釦の傾きを抑制して動作の安
定性が向上させられるものとなる。

【００３４】請求項２に係る発明のスイッチは、請求項
１の構成において、ガイド軸部が、押圧軸部に連設され
る方形底部と方形底部の各端部から立設される側部によ
り一面が開口した箱状をなしているので、請求項１の効
果に加え、可動接点ばねを押釦の方形底部に結合する構
造、工程を採用する場合や、コイルスプリングを圧縮懸
架する構造、工程を採用する場合等には組立性が向上さ
せられるものとなる。

【００３５】請求項３に係る発明のスイッチは、請求項
１または２の構成において、ガイド軸部が摺動方向に特
定の長さを有しているので、請求項１または２の効果に
加え、押釦の傾きをより抑制できるものとなる。

【００３６】請求項４に係る発明のスイッチは、請求項
１乃至３のいずれかの構成において、固定接点端子に設
けられる固定接点が、可動接点に摺接する平坦面を有
し、その平坦面は可動接点の変位方向に略直交する平面
内に位置するものとしているので、請求項１乃至３のい
ずれかの効果に加え、組立の際に可動接点ばねを特別に
撓ませる必要がなく組立性が向上させられる。

【００３７】請求項５に係る発明のスイッチは、請求項
４の構成において、固定接点端子が常閉固定接点端子と
常開固定接点端子からなりこれらに常閉固定接点と常開
固定接点を設け、これら常閉固定接点と常開固定接点
が、可動接点に摺接する平坦面を有し、その平坦面は可
動接点の変位方向に略直交する平面内に位置するものと
しているので、常閉および常開固定接点を有するもので
あっても請求項４の効果を奏する。

【００３８】請求項６に係る発明のスイッチは、請求項
５の構成において、両固定接点端子が平板状であって両
固定接点は両固定接点端子の平板状の両方の表面に設け
られており、可動接点ばねは、両固定接点を弾性的に押
圧して挟み得る２個のばね部を有してそれぞれに可動接
点を設けているので、請求項５の効果に加え、ツイン接
点構造であるために接点の接触信頼性が向上させられ、
２個のばね部により接点接触圧力を得ているので接点接
触圧力の変化が低減できるものとなる。

【００３９】請求項７に係る発明のスイッチは、請求項
２乃至６のいずれかの構成において、キャップが、大略
一面開口の箱状をなし、ボディによりこの開口を塞ぐよ
うに構成されているので、請求項２乃至６のいずれかの
効果に加え、ボディをキャップの開口から単純に挿入し
て組み立てられ、組立性が向上させられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の部材の一部を切り欠いた状態の
側面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】同上の押釦を押し込んだ状態の側面図である。

【図４】同上の分解側面図である。

【図５】同上の要部断面側面図である。

【図６】同上の要部断面平面図である。

【図７】実施の形態２の部材の一部を切り欠いた状態の
平面図である。

【図８】従来のスイッチの正面断面図である。

【図９】同上の側面図である。

【符号の説明】

１ボディ２１常閉固定接点端子２１ｃ常閉固定接点端子の接点形成部２２常開固定接点端子２２ｃ常開固定接点端子の接点形成部３可動接点端子４１常閉固定接点４２常開固定接点５可動接点６可動接点ばね７キャップ７ａキャップの天板部７ｂ〜７ｅキャップの側壁Ｇｂ〜Ｇｅキャップのガイド部８押釦８１押釦の押圧軸部８２押釦のガイド軸部８２ａガイド軸部の方形底部８２ｂ〜８２ｅガイド軸部の側部９ゴムキャップ１０コイルスプリングＳ接点の収容空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5G006 AA03 AB14 AC08 BA01 BA07 BB01 BB02 BC02 BC09 CB01 DD06 5G025 AA04 AA15 BA04 CA02 DA01 EA02 FA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定接点端子と可動接点端子を貫通固設
するボディと、固定接点端子の一部に設けられた固定接
点と、可動接点端子に電気的に接続されるとともに固定
接点と接離すべく可動接点ばねに設けられた可動接点
と、ボディとともに接点の収容空間を形成するキャップ
と、押圧軸部が摺動自在にキャップに支持されこれの変
位動作に応じて可動接点ばねを変位せしめる押釦と、を
有したスイッチにおいて、前記押釦に平面視において押
圧軸部の外郭より大きいガイド軸部を接点の収容空間側
に設け、前記キャップにこのガイド軸部を摺動自在に支
持するガイド部を設けたことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】前記ガイド軸部は、押圧軸部に連設され
る方形底部と方形底部の各端部から立設される側部によ
り一面が開口した箱状をなしている請求項１記載のスイ
ッチ。
【請求項３】前記ガイド軸部は、押釦の一方の最大変
位時に方形底部がキャップに当接し押釦の他方の最大変
位時に開口端がボディに当接する摺動方向の長さを有し
ている請求項１または２記載のスイッチ。
【請求項４】前記可動接点ばねは、押釦による変位方
向と直交する方向に撓んで前記可動接点に接点接触圧力
を付与するものであり、前記固定接点端子に設けられる
固定接点は、前記可動接点に摺接する平坦面を有し、そ
の平坦面は前記可動接点の変位方向に略直交する平面内
に位置する請求項１乃至３のいずれかに記載のスイッ
チ。
【請求項５】前記固定接点端子は、常閉固定接点端子
と常開固定接点端子からなるとともに両固定接点端子に
常閉固定接点と常開固定接点を設け、これら常閉固定接
点と常開固定接点は、前記可動接点に摺接する平坦面を
有し、その平坦面は可動接点の変位方向に略直交する平
面内に位置する請求項４に記載のスイッチ。
【請求項６】前記両固定接点端子は平板状であって前
記両固定接点は両固定接点端子の平板状の両方の表面に
設けられており、前記可動接点ばねは、両固定接点を弾
性的に押圧して挟み得る２個のばね部を有し、それぞれ
に可動接点を設けてなる請求項５記載のスイッチ。
【請求項７】前記キャップは、大略一面開口の箱状を
なし、前記ボディによりこの開口を塞ぐように構成され
てなる請求項２乃至６記載のスイッチ。