JPH0144045Y2 - - Google Patents

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JPH0144045Y2
JPH0144045Y2 JP1979123250U JP12325079U JPH0144045Y2 JP H0144045 Y2 JPH0144045 Y2 JP H0144045Y2 JP 1979123250 U JP1979123250 U JP 1979123250U JP 12325079 U JP12325079 U JP 12325079U JP H0144045 Y2 JPH0144045 Y2 JP H0144045Y2
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cylinder
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【考案の詳細な説明】 本考案は、脱穀処理後の穀粒を機外に搬出する
立姿勢の搬送筒の上半部を、下半部に対して屈折
揺動可能に枢支すると共に、前記搬送筒上半部
は、それを機体上部に吹けた受け具に受止め保持
させて格納状態となる第1位置と、前記搬送筒上
半部が前記受け具から離れて所定の仰角を有した
搬出状態となる第2位置との間で起伏作動可能に
構成されているコンバインの穀粒搬出装置に関す
る。
かかる穀粒搬出装置は、搬送筒上半部を、格納
姿勢と搬送用姿勢とに切換操作可能に構成するこ
とによつて、搬出時における性能を損うことなし
に非搬出時に搬送筒が機体から上方へ大きく突出
するのを回避させるようにしたものであるが、次
に述べる問題があつた。
すなわち、搬送筒上半部を、搬出時には、下半
部と連なる搬出用姿勢に適確に切換操作しておか
ないと、穀粒搬出を所望通り良好に行えなくなる
搬出トラブルを生じたり、又、非搬出時には、受
け具に受止め支持される格納姿勢に適確に切換操
作しておかないと、進行に伴う機体振動で搬送筒
上半部が不測に揺動する危険を生じる虞れがある
から、両姿勢への切換を確実に行なう必要がある
が、誤操作等により両姿勢への切換が適確に行な
われず、上記搬出トラブルや危険を生じる虞れが
あつた。
また、搬送筒上半部を格納姿勢から搬出作業姿
勢へ姿勢変更する場合に際して、或いは逆に格納
姿勢へ姿勢変更する場合に際して、所定の姿勢位
置に搬送筒上半部が到達したか否かを運転者が認
識するための手段がなく、このため従来は、搬送
筒上半部の姿勢変更が完了状態にあることを、運
転者が意識的に目視して確認しなければならなか
つた。従つて、例えば穀粒運搬車の停車位置へ向
けて機体を走行移動させている途中で、穀粒排出
準備のために搬送筒上半部を姿勢変更させようと
すると、走行途中でその姿勢変更状態の確認作業
を行わねばならず、確認作業が煩わしく、また、
危険でもあつた。さらにまた、走行停止した時に
確認作業をすると搬送筒上半部の姿勢変更途中で
の異常を早期発見できないことや、作業能率が低
い等という欠点があつた。
本考案は、上記実状を鑑みてなされたものであ
つて、搬送筒上半部が所定姿勢へ向けて姿勢変更
作動中であることを運転者に報知するとともに、
その姿勢変更が完了したか否か、またはその姿勢
が異常状態であることを運転者に認識させて、作
業の安全性を確保し、かつ、作業能率の向上を図
ることのできるコンバインの穀粒搬出装置の提供
を目的とする。
本考案にかかるコンバインの穀粒搬出装置は、
上記目的を達成するために、冒記のものにおい
て、前記搬送筒上半部が前記第1位置に位置する
状態を検出する第1検出手段と、前記搬送筒上半
部が前記第2位置に位置する状態を検出する第2
検出手段とを設けてあるとともに、前記搬送筒上
半部が前記第1位置および第2位置のどちらにも
位置していない状態を前記両検出手段で検出した
ときに警報機構を作動させ、かつ前記搬送筒上半
部が前記第1位置および第2位置のいずれか一方
に位置する状態を前記第1検出手段または第2検
出手段で検出したときに前記警報機構を非作動と
する手段を設けてあることを特徴構成とする。
すなわち、上記構成において、搬送筒上半部が
格納姿勢である第1位置にあるとき、又は所定の
搬出姿勢である第2位置にあるときには、第1検
出手段及び第2検出手段のうち一方が搬送筒上半
部の前記第1位置又は第2位置での存在を検出し
ているので、警報機構は非作動となり、また、搬
送筒上半部が第1位置及び第2位置の何れにも存
在していないときには、前記両検出手段が、搬送
筒上半部が前記第1位置及び第2位置の何れにも
存在していない状態を検出するので、警報機構が
作動する。
従つて、本考案は、上記作用により次の効果を
奏する。
搬送筒上半部を格納姿勢から所定の搬送姿勢
へ、あるいは逆に姿勢変更する際に、その姿勢変
更途中では警報機構が作動し、所定の姿勢になる
と警報機構が非作動状態になるから、運転者に搬
送筒上半部の姿勢変更状況を報知せしめ、運転者
がその状況を直接視認しなくでも良いため、他の
作業とその確認作業とを同時に行うことができる
という、作業能率面の向上が図れる。また、前記
姿勢変更途中では警報されているが、所定の姿勢
になると警報は止まり、前記両姿勢の間の途中位
置で異常があれば、姿勢変更に要する時間を越え
て警報され続けるため、運転者は早期にその異常
状態の存在を知ることができて、その異常状態に
対する迅速な対処が促され、またその異常な状態
で穀粒搬出させる等の誤操作も防ぐことができる
等の効果を奏するに至つた。
次に、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
第1図はコンバインの平面図、第2図はその側
面を示しており、クローラ走行装置1、脱穀装置
2、植立茎稈を引起し刈取処理して順次脱穀装置
2に供給する刈取前処理部3、脱穀処理された穀
粒を回収するグレンタンク4、グレンタンク4内
の穀粒を立姿勢の搬送筒5を用いて機体外側部に
搬出する穀粒搬出装置等が装備されている。そし
て、進行に伴い植立茎稈を順次刈取処理した後、
この刈取茎稈を脱穀処理し、脱穀処理された穀粒
をグレンタンク4内に回収すべく構成されてい
る。又、グレンタンク4内の穀粒を、搬送筒5を
用いて適時別の運搬車等に移し替えることにな
る。
次に、穀粒搬出装置について説明する。
前記搬送筒5は、第3図に示す如く、グレンタ
ンク4の底部から上方に穀粒を搬送する搬送筒下
半部としての固定搬送筒部5A、この搬送筒部5
Aの上端に上下軸心X周りに回転可能に枢支され
る搬送筒下半部としての回転搬送筒部5B、この
回転搬送筒部5Bに対して屈折揺動可能に枢支さ
れて機体上部に設けた受け具18に受止め保持さ
れる格納姿勢となる第1位置と所定の仰角を有し
た搬出用伸展姿勢となる第2位置とに切換揺動可
能な搬送筒上半部としての揺動搬送筒部5Cとか
ら構成されている。前記回転搬送筒部5Bに、前
記上下軸心Xを回動軸心に設定されたギヤ6が固
着されるとともに、前記刈取前処理部3の右横側
部に配備した運転座席7の左横側部に、前後軸心
Y周りに回転可能な回転ハンドル8が設けられ、
このハンドル8と前記ギヤ6とが、ハンドル8を
前端に固着した前後方向を向う姿勢の回転軸9、
この回転軸9の後端とベベルギヤ連動機構10を
介して連結される傾斜姿勢の回転軸11、及びこ
の回転軸11の下端に固着された前記ギヤ6と咬
合するベベルギヤ12からなる連係機構を介して
連係されている。そして、前記ハンドル8を正逆
に回転操作することにより前記ギヤ6を正逆に回
転させて、前記回転搬送筒部5Bと前記揺動搬送
筒部5Cとを一体的に略360゜にわたつて往復回転
操作可能に構成されている。
前記揺動搬送筒部5Cは、前記回転搬送筒部5
Bに対して油圧シリンダ13の伸縮作動により揺
動支点Pを中心に揺動調節されるべく構成されて
いる。
前記各搬送筒部5A,5B,5Cは、筒体14
a,14b,14cの内部に搬送用スクリユー1
5a,15bを内装して構成されるものであり、
固定搬送筒部5Aに対応する筒体14aに対して
回転搬送筒部5Bに対応するL字状の筒体14b
が上下軸心周りに回転可能に外嵌され、この筒体
14bに対して揺動搬送筒部5Cに対応する筒体
14cが離脱自在に嵌合連結されるようになつて
いる。又、固定搬送筒部5A並びに回転搬送筒部
5Bに対応する第1スクリユー15aと、揺動搬
送筒部5Cに対応する第2スクリユー15bと
が、ベベルギヤ連動機構16及び離脱自在な係合
連結機構17を介して連動連結され、且つ、第1
スクリユー15aが脱穀装置2からの動力にて駆
動回転されるように構成されている。
又、回転搬送筒部5Bの上端に、揺動搬送筒部
5Cが搬出用姿勢にある時にのみ押圧開成される
常閉型電気スイツチ19aが揺動搬送筒部5Cの
第1位置を検出する第1手段として設けられ、
又、前記受具18に、揺動搬送筒部5Cが格納姿
勢にある時にのみ押圧開成される常閉型第2電気
スイツチ19bが揺動搬送筒部5Cの第2位置を
検出する第2手段として設けられている。そし
て、第4図に示す如く、第1、第2電気スイツチ
19a,19bを直列に接続してなるスイツチ機
構19により、前記揺動搬送筒部5Cが前記搬出
用姿勢又は格納姿勢以外の姿勢にあることを検出
する装置が構成されるとともに、このスイツチ機
構19を警報機構としてのブザー20の起動スイ
ツチに構成して、揺動搬送筒部5Cが第1位置又
は第2位置に位置する、格納姿勢又は搬出姿勢に
あるときは、ブザー20を非作動とし、揺動搬送
筒部5Cが前記第1及び第2位置のどちらにも位
置しない姿勢にあるときは、ブザー20を作動す
るように構成されている。
穀粒搬出装置は、以上の如く構成されたもので
あり、油圧シリンダ13を用いて揺動搬送筒部5
Cを搬出用姿勢に切換えた状態で、回転搬送筒部
5B及び揺動搬送筒部5Cを、回転ハンドル8を
用いて上下軸心X周りに回転させることにより、
穀粒搬出方向を略360゜にわたつて変更しながら穀
粒搬出を行なえるようになつている。又、穀粒搬
出を行なわない時には、揺動搬送筒部5Cを機体
上面に沿わせた格状姿勢で格納できるようになつ
ている。そして、前記揺動搬送筒部5Cが、搬出
用姿勢又は格納姿勢にないとブザー20が作動す
ることになり、誤操作を防止して両姿勢への切換
を適確に行なわせるようになつている。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るコンバインの穀粒搬出装置
の実施例を示し、第1図はコンバインの平面図、
第2図は同側面図、第3図は搬送筒の一部縦断側
面図、第4図は電気回路図である。 5……搬送筒、5A,5B……下半部、5C…
…上半部、19a……第2検出手段、19b……
第1検出手段、20……警報機構、X……上下軸
心。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 脱穀処理後の穀粒を機外に搬出する立姿勢の
    搬送筒5の上半部5Cを、下半部5A,5Bに
    対して屈折揺動可能に枢支すると共に、前記搬
    送筒上半部5Cは、それを機体上部に設けた受
    け具18に受止め保持させて格納姿勢となる第
    1位置と、前記搬送筒上半部5Cが前記受け具
    18から離れて所定の仰角を有した搬送姿勢と
    なる第2位置との間で起伏作動可能に構成され
    ているコンバインの穀粒搬出装置において、前
    記搬送筒上半部5Cが前記第1位置に位置する
    状態を検出する第1検出手段19bと、前記搬
    送筒上半部5Cが前記第2位置に位置する状態
    を検出する第2検出手段19aとを設けてある
    とともに、前記搬送筒上半部5aが前記第1位
    置および第2位置のどちらにも位置していない
    状態を前記両検出手段19b,19aで検出し
    たときに警報機構20を作動させ、かつ前記搬
    送筒上半部5aが前記第1位置および第2位置
    のいずれか一方に位置する状態を前記第1検出
    手段19bまたは第2検出手段19aで検出し
    たときに前記警報機構20を非作動とする手段
    を設けてあることを特徴とするコンバインの穀
    粒搬出装置。 2 前記搬送筒上半部5Cは、下半部5A,5B
    に対して上下軸芯X周りに回動調節されるもの
    である実用新案登録請求の範囲第1項記載のコ
    ンバインの穀粒搬出装置。
JP1979123250U 1979-09-06 1979-09-06 Expired JPH0144045Y2 (ja)

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JP1979123250U JPH0144045Y2 (ja) 1979-09-06 1979-09-06

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JP1979123250U JPH0144045Y2 (ja) 1979-09-06 1979-09-06

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JPS5639943U JPS5639943U (ja) 1981-04-14
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS585468Y2 (ja) * 1976-12-16 1983-01-29 ヤンマー農機株式会社 コンバインの穀粒貯留装置

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JPS5639943U (ja) 1981-04-14

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