JPH0138194B2 - - Google Patents

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JPH0138194B2
JPH0138194B2 JP57117845A JP11784582A JPH0138194B2 JP H0138194 B2 JPH0138194 B2 JP H0138194B2 JP 57117845 A JP57117845 A JP 57117845A JP 11784582 A JP11784582 A JP 11784582A JP H0138194 B2 JPH0138194 B2 JP H0138194B2
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JP
Japan
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welding
case
cylinder
sealed case
compressor body
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JP57117845A
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JPS5910791A (ja
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Izumi Onoda
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Priority to KR1019830002869A priority patent/KR850001508B1/ko
Priority to GB08318058A priority patent/GB2123484B/en
Priority to US06/511,244 priority patent/US4526522A/en
Priority to IT48629/83A priority patent/IT1172281B/it
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/007—Spot arc welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/121—Casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/02—Compressor arrangements of motor-compressor units
    • F25B31/026—Compressor arrangements of motor-compressor units with compressor of rotary type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit

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Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は密閉形圧縮機の製造方法に係り、特に
圧縮機体を密閉ケースの外部から溶接で固定する
密閉形圧縮機における溶接熱による変形を解消
し、性能及び信頼性の向上を図るようにしたもの
である。
（従来の技術） 密閉形圧縮機としては、第１図に示す如く密閉
ケース１内の上下に電動機２と、これによつて駆
動されるロータリー式圧縮機体３とを設けたもの
が知られている。そして、圧縮機体３は密閉ケー
ス１内に軽圧入されて溶接固定されたシリンダ４
と、このシリンダ４内に偏心回転自在に設けられ
たローラ５と、このローラ５の外周に追従圧接さ
れシリンダ４内を吸入室と圧縮室とに仕切るブレ
ード６とから構成されている。上記ローラー５は
電動機２の回転軸７に形成された偏心軸８に嵌合
されており、ブレード６はシリンダ４に形成され
たブレード溝９内に摺動自在に且つばね１０によ
り、ローラー５に押圧すべく設けられている。
（発明が解決しようとする問題点） ところで、密閉ケース１内に軽圧入されたシリ
ンダ４を溶接する場合、密閉ケース１の外側から
溶接する方法が採用されているが、従来では第２
図に示すように密閉ケース１の厚さが厚いのにそ
のまま溶接を行つていたので、大容量の溶接機が
必要となるばかりでなく、溶接熱も必然的に増大
し、密閉ケース１、シリンダ４、ブレード溝９等
に熱変形を生じさせ、その結果、圧縮不良を起
し、性能及び信頼性を低下させる欠点があつた。
このため、第３図に示すように密閉ケース１に予
め小孔１１を形成し、この小孔１１から溶接する
方法が採用され、溶接入熱量の減少が図られた。
しかしながら、小孔１１を形成する場合、密閉
ケース１の内側にバリ（突出部）１２ができるた
め、バリ１２の寸法ａで密閉ケース１とシリンダ
４間に隙間が生じ、モータギヤツプアンバランス
量が増加して起動トルクの増大を招く問題があつ
た。また、第４図に示すように小孔１１に溶着金
属１３が埋らず、リーク不良を生じる場合があつ
た。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
溶接熱による変形、溶接部のリーク不良を解消
し、性能及び信頼性の向上が図れる密閉形圧縮機
の製造方法を提供することを目的とする。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための、本発明は密閉ケー
ス内に収容された圧縮機体を、密閉ケースの外側
から溶接して密閉ケース内に固定するようにした
密閉形圧縮機の製造方法において、上記密閉ケー
スの圧縮機体と対向する溶接すべき部分の肉厚を
薄くすべく密閉ケースの外側に窪みを形成し、該
窪みを溶接して密閉ケース内に圧縮機体を固定す
るようにした。
（作用） 肉厚の薄い窪み部分を溶接するので、小容量の
溶接機で足り、溶接熱も低く、密閉ケースが圧縮
機体に熱影響を与えない。
（実施例） 以下に本発明の好適実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
第５図は本発明の第１実施例を示し、図示する
如く密閉ケース１における圧縮機体のシリンダ４
が当接する部分には、薄肉部１４として、密閉ケ
ース１の外側に開放された円錐形状の窪み１５が
形成されている。即ち、薄肉部１４の厚さｂは密
閉ケース１の肉厚ｃよりはるかに薄く形成されて
いる。そして、上記窪み１５に密閉ケース１の外
側から例えばスポツト溶接等により溶接すること
により、密閉ケース１内にシリンダ４を固定す
る。
従つて、窪み１５により密閉ケース１の肉厚ｃ
が薄くなるので、溶接に際しては密閉ケース１の
材質の厚さｂ分だけの溶接入力で足り、溶接熱の
低下乃至構成部品（密閉ケース、シリンダ）に加
わる入熱の減少を図ることができる。これにより
密閉ケース１の撓み応力が減少し、応力がシリン
ダ４に加わることにより起るブレード溝の変形、
シリンダ４の内径の真円度の低下等を解消するこ
とができ、圧縮性能及び信頼性が向上する。
また、窪み１５が円錐形状であるため、部品精
度、組立精度上のバラツキでアーク溶接機の芯線
がセンターｄからずれていたとしても、芯線を窪
み１５によつてセンターｄ上に修正することがで
き、第６図に示すように適正な溶接を行うことが
できる。しかも、溶着金属１３は薄肉部１４を貫
通してシリンダ４に至るため、密閉ケースに小孔
を形成してその小孔から溶接するものと異なり窪
み１５に溶接のこり１６が生じても、リーク不良
を生じることはない。
第７図、第８図は本発明の第２実施例を示し、
図示する如く密閉ケース１のシリンダ当接部には
プレスにより薄肉部１４を形成すべく外側に開放
された窪みが形成され、シリンダ４には薄肉部１
４によつて密閉ケース１の内側に突出した吐出部
１２を避けるための溝状の逃げ部１７が形成され
ている。即ち、突出部１２の厚さａに逃げ部１７
の厚さｅとはｅ＞ａの関係にある。この場合、薄
肉部１４が大きく形成されているので溶接が容易
にでき、しかもシリンダ４側に密閉ケース１側の
突出部１２を避けるための逃げ部１７を形成した
ので、突出部１２による影響、例えばシリンダ４
が傾斜すること等がなく、従つてモータギヤツプ
アンバランス量の減少が図れ、起動トルクを低減
させることができる。
なお、上記実施例においては、圧縮機体のシリ
ンダを溶接固定するものについて説明したが、本
発明はこれに限らず、圧縮機体の軸受等を密閉ケ
ースに溶接固定する場合にも適用し得る。
［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば次の如き優れた効
果を発揮する。
密閉ケースの溶接すべき部分に窪みを形成し
て薄肉にしたので、溶接入熱量の減少が図れ、
小容量の溶接機で足り、密閉ケース及び圧縮機
体の熱変形を防止でき、従つて、圧縮機体のシ
リンダの内径の変形、ブレード溝の変形がな
く、ブレードが円滑に摺動すると共に電動機の
回転軸との間の芯ずれも生じないため、圧縮性
能の向上、信頼性の増大を図ることができる。
また、密閉ケースに小孔を形成してその小孔
から溶接するものではないので、溶接のこりを
生じたとしてもリーク不良を生ずることはない
ばかりでなく、密閉ケースと圧縮機体との間に
隙間を生じさせるバリが形成されることがな
く、従つて、モータギヤツプアンバランス量を
減少でき、起動トルクを低減できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は密閉型圧縮機の縦断面図、第２図は溶
接部厚肉型の従来構造を示す部分断面図、第３図
は溶接部小孔型の従来構造を示す部分断面図、第
４図は同溶接不良を示す断面図、第５図は本発明
の第１実施例を示す部分断面図、第６図は同溶接
後の断面図、第７図は本発明の第２実施例を示す
部分断面図、第８図は同シリンダの斜視図であ
る。 図中、１は密閉ケース、４は圧縮機体のシリン
ダ、１５は窪みである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 密閉ケース内に収容された圧縮機体を、密閉
    ケースの外側から溶接して密閉ケース内に固定す
    るようにした密閉形圧縮機の製造方法において、
    上記密閉ケースの圧縮機体と対向する溶接すべき
    部分の肉厚を薄くすべく密閉ケースの外側に窪み
    を形成し、該窪みを溶接して密閉ケース内に圧縮
    機体を固定するようにした密閉形圧縮機の製造方
    法。
JP57117845A 1982-07-08 1982-07-08 密閉形圧縮機の製造方法 Granted JPS5910791A (ja)

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JP57117845A JPS5910791A (ja) 1982-07-08 1982-07-08 密閉形圧縮機の製造方法
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US06/726,591 US4596522A (en) 1982-07-08 1985-04-23 Hermetic type compressor with reduced thickness portions for welding

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Publication Number Publication Date
JPS5910791A JPS5910791A (ja) 1984-01-20
JPH0138194B2 true JPH0138194B2 (ja) 1989-08-11

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ID=14721690

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JP (1) JPS5910791A (ja)
KR (1) KR850001508B1 (ja)
GB (1) GB2123484B (ja)
IT (1) IT1172281B (ja)

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