JP3438746B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スクロール圧縮機に
係り、特に主軸を支承するフレームおよびサブフレーム
と、密閉シェルを構成するセンタシェルとの固定構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は例えば特開平４−１４３４７５号
公報に示される従来のスクロール圧縮機の構成を示す断
面図、図８は図７におけるセンタシェルの開口端部の形
状を示す断面図である。図において、１は図８にその詳
細を示すように、両端開口部にこれよりも直径が大きく
且つ突き当たりに段部１ａを有する穴１ｂが形成された
円筒状のセンタシェル、２、３はこのセンタシェル１の
両端開口部をそれぞれ閉塞する上部および下部エンドシ
ェル、４はこれら１〜３で構成される密閉シェルであ
る。

【０００３】５は台板５ａ上に渦巻部５ｂが形成された
固定スクロール、６は台板６ａ上に固定スクロール５の
渦巻部５ｂとは渦巻が逆方向で、相互に組み合わされる
ことによって圧縮室を形成する渦巻部６ｂが形成された
揺動スクロール、８は固定スクロール５の上方に形成さ
れる高圧室、９は固定スクロール５の台板５ａを貫通し
圧縮室７と高圧室８とを連通する吐出口、１０は高圧室
８と密閉シェル４の外部とを連通する吐出管、１１は上
端に形成された大径部１１ａがセンタシェル１の上端開
口部に形成された穴１ｂに焼ばめされるとともに、円周
上３箇所でアークスポット溶接１２により固定され下端
中央部に第１の軸受部１１ｂが形成されたフレームで、
揺動スクロール６の台板６ａを揺動自在に支持するとと
もに、上端面で固定スクロール５の台板５ａを固定支持
している。

【０００４】そして、フレーム１１の大径部１１ａの下
端面は、センタシェル１の開口部に形成された段部１ａ
に当接されている。１３は外周部がセンタシェル１の下
端開口部に形成された穴１ｂに焼ばめされるとともに、
円周上３箇所でアークスポット溶接１２により固定さ
れ、上面中央部にフレーム１１の第１の軸受部１１ｂと
相対向して第２の軸受部１３ａが形成されたサブフレー
ムで、外周部上面はセンタシェル１の開口部に形成され
た段部１ａに当接されている。

【０００５】１４は両端部が第１および第２の軸受部１
１ｂ、１３ａで支承され、上端が揺動スクロール６に連
結された主軸、１５はセンタシェル１の内壁面に固着さ
れたステータ１５ａ、およびこのステータ１５ａの中央
部に配設されるロータ１５ｂで構成された電動機で、ロ
ータ１５ｂの中心部を主軸１４が貫通し一体化されてい
る。１６はセンタシェル１の側面に固着されたガラス端
子、１７は低圧室で、高圧室８とはフレーム１１の大径
部１１ａとセンタシェル１の穴１１ｂとの嵌合部で仕切
られている。

【０００６】次に上記のように構成された従来のスクロ
ール圧縮機の動作について説明する。まず、ステータ１
５ａおよびロータ１５ｂでなる電動機１５により主軸１
４が回転すると、揺動スクロール６の台板６ａがフレー
ム１１上で揺動運動を開始し、外部から導入された低圧
室１７内の低圧冷媒ガスは両スクロール５、６の圧縮作
用により圧縮室７内に吸い込まれ、圧縮されて高圧冷媒
ガスになった後、吐出口９から高圧室８内に吐出され、
吐出管１０により密閉シェル４の外部に送出される。

【０００７】そして、上記のように構成されるスクロー
ル圧縮機においては、固定スクロール５および揺動スク
ロール６を支承するフレーム１１が心臓部であり、形状
精度が圧縮機の性能を大きく左右する。また、フレーム
１１とサブフレーム１３との組立において、フレーム１
１の第１の軸受部１１ｂに対するサブフレーム１３の第
２の軸受部１３ａの心ずれおよび傾きを所定の精度内に
収める必要がある。これらの精度が悪いと、両軸受部１
１ｂ、１３ａにおける機械損が大きくなり、回転機構の
性能が低下して最悪の場合は、両軸受部１１ｂ、１３ａ
の焼き付きにつながることがある。従って、特開平４−
１４３４７５号公報に示されるように、センタシェル１
は両段部１ａ、１ａが高精度な平行度を有するととも
に、両穴１ｂ、１ｂが高精度な同軸度を有するように加
工されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているので、フレーム１１を
センタシェル１にアークスポット溶接１２で固着する際
に、センタシェル１のみならずフレーム１１の一部を溶
融する必要があるうえ、センタシェル１の貫通孔を封止
するのに溶加材を用いる必要があるため一般にＭＡＧ溶
接が採られている。従って、アークスポット溶接１２に
よるセンタシェル１への入熱が比較的大きくなるので、
センタシェル１が熱歪を発生して形状精度が悪くなり、
圧縮機の性能が低下するという問題点があった。

【０００９】又、センタシェル１の熱歪によってフレー
ム１１の軸心がセンタシェル１に対してずれ、また、サ
ブフレーム１３のセンタシェル１への固着も、フレーム
１１と同様にＭＡＧ溶接が採られるため、サブフレーム
１３も熱歪を発生して軸心がセンタシェル１に対してず
れるため、フレーム１１の軸心とサブフレーム１３の軸
心ともずれることになり、回転機構の性能が低下すると
いう問題点があった。

【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、フレームおよびサブフレームの
形状精度およびフレームとサブフレームとの同軸度を低
下させることなく、フレームおよびサブフレームをセン
タシェルに固着させることが可能なスクロール圧縮機を
提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るスクロール圧縮機は、円筒状のセンタシェルの両端開
口部を皿状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉
シェルと、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒
ガスを渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮
室内で漸次圧縮して密閉シェルの上部に形成される高圧
室内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロール
と、センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
側が揺動スクロールに連結されロータと共に回転するこ
とにより揺動スクロールを駆動する主軸と、センタシェ
ルの上端開口部に上端外周面が嵌合され固定スクロール
および揺動スクロールを支承するとともに主軸の一端側
を支承するフレームと、センタシェルの下端開口部に嵌
合され主軸の他端側を支承するサブフレームとを備えた
スクロール圧縮機において、センタシェルの上端に直径
が開口部の直径より大きく且つ突き当たりに段 部を有す
る穴を、また、フレームの上端に大径部をそれぞれ形成
し、大径部の下端面が段部に当接するように、センタシ
ェルの穴にフレームの大径部を嵌合させるとともに、フ
レームの大径部を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、
センタシェルの側壁の複数の穴と対応する位置にリベッ
トを貫通させて各穴に嵌入させるとともに、リベットの
頭部をセンタシェルの側壁に溶接してセンタシェルにフ
レームを固着したものである。

【００１２】又、この発明の請求項２に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、センタシェルの穴とフレ
ームの大径部との嵌合は中間嵌めで行うようにしたもの
である。

【００１３】又、この発明の請求項３に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、リベットはセンタシェル
の軸方向の同じ位置で、且つ周方向に等間隔で少なくと
も３箇所配置するようにしたものである。

【００１４】又、この発明の請求項４に係るスクロール
圧縮機は、請求項３において、密閉シェル内にエンドシ
ェルと所定の間隔を介して仕切板を配設することによっ
てエンドシェルと仕切板との間に密室を形成し、密室内
に圧縮された冷媒ガスを吐出させるようにするととも
に、フレームの大径部のリベットが配置される位置の円
周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたって、外周面よ
り所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したものである。

【００１５】又、この発明の請求項５に係るスクロール
圧縮機は、請求項３において、密閉シェル内にエンドシ
ェルと所定の間隔を介して仕切板を配設することによっ
てエンドシェルと仕切板との間に密室を形成し、密室内
に圧縮された冷媒ガスを吐出させるようにするととも
に、センタシェルの穴のリベットが配置される位置の円
周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたって、内周面よ
り所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したものである。

【００１６】又、この発明の請求項６に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、センタシェルのフレーム
と嵌合する位置より反開口側にリベットを配置したもの
である。

【００１７】又、この発明の請求項７に係るスクロール
圧縮機は、円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿状の
エンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェルと、こ
の密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を
組み合わせることによって形成された圧縮室内で漸次圧
縮して密閉シェルのに形成される高圧室内に吐出する固
定スクロールおよび揺動スクロールと、センタシェルの
側壁内面に固着されたステータおよびこのステータの中
央部に配設されるロータでなる電動機と、この電動機の
ロータに一体化されるとともに一端側が揺動スクロール
に連結されロータと共に回転することにより揺動スクロ
ールを駆動する主軸と、センタシェルの上端開口部に上
端外周面が嵌合され固定スクロールおよび揺動スクロー
ルを支承するとともに主軸の一端側を支承するフレーム
と、センタシェルの下端開口部に嵌合され主軸の他端側
を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、センタシェルの下端に直径が開口部の直径より
大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、また、サブ
フレーム下端に大径部をそれぞれ形成し、大径部の上端
面が段部に当接するように、センタシェルの穴にサブフ
レームの大径部を嵌合させるとともに、サブフレームの
大径部を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、センタシ
ェルの側壁の複数の穴と対応する位置にリベットを貫通
させて各穴に嵌入させるとともに、リベットの頭部をセ
ンタシェルの側壁に溶接してセンタシェルにサブフレー
ムを固着したものである。

【００１８】又、この発明の請求項８に係るスクロール
圧縮機は、請求項７において、センタシェルの穴とサブ
フレームの大径部との嵌合は中間嵌めで行うようにした
ものである。

【００１９】又、この発明の請求項９に係るスクロール
圧縮機は、請求項７において、リベットはセンタシェル
の軸方向の同じ位置で且つ周方向に等間隔で少なくとも
３箇所配置するようにしたものである。

【００２０】又、この発明の請求項１０に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項９において、サブフレームの大径部
のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応す
る部分全長にわたって、外周面より所定の幅だけ窪んだ
逃し面を形成したものである。

【００２１】又、この発明の請求項１１に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項９において、センタシェルの穴のリ
ベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応する部
分全長にわたって、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し
面を形成したものである。

【００２２】又、この発明の請求項１２に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項７において、センタシェルのサブフ
レームと嵌合する位置より反開口側にリベットを配置し
たものである。

【００２３】又、この発明の請求項１３に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１または７において、リベットの頭
部とセンタシェルの側壁との固着をＴＩＧ溶接で行うよ
うにしたものである。

【００２４】又、この発明の請求項１４に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１または７において、センタシェル
の側壁のリベットが貫通する貫通穴の径をリベットが嵌
入されるフレームまたはサブフレームの穴の径より大に
形成したものである。

【００２５】

【作用】この発明の請求項１におけるスクロール圧縮機
の大径部は、その下端面がセンタシェルの穴の段部に当
接するように嵌入されるとともに、リベットは、センタ
シェルの側壁を貫通してフレームの外周面に穿設された
複数の穴にそれぞれ押入され、頭部がセンタシェルの側
壁に溶接されることにより、フレームをセンタシェルに
固着する。

【００２６】又、この発明の請求項２におけるスクロー
ル圧縮機のフレームの大径部は、センタシェルの穴に中
間嵌めで嵌合される。

【００２７】又、この発明の請求項３におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置され
る。

【００２８】又、この発明の請求項４におけるスクロー
ル圧縮機の仕切板は、エンドシェルとの間に高圧室とし
ての密室を形成し、フレームの大径部の逃し面は、外周
面より所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁
の内方への変形から逃避する。

【００２９】又、この発明の請求項５におけるスクロー
ル圧縮機の仕切板は、エンドシェルとの間に高圧室とし
ての密室を形成し、センタシェルの穴の逃し面は、内周
面より所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁
の内方への変形によるフレームへの接触を阻止する。

【００３０】又、この発明の請求項６におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルのフレームと嵌合
する位置より反開口側に配置される。

【００３１】又、この発明の請求項７におけるスクロー
ル圧縮機の大径部は、その上端面がセンタシェルの穴の
段部に当接するように嵌入されるとともに、リベット
は、センタシェルの側壁を貫通してサブフレームの外周
面に穿設された複数の穴にそれぞれ押入され、頭部がセ
ンタシェルの側壁に溶接されることにより、サブフレー
ムをセンタシェルに固着する。

【００３２】又、この発明の請求項８におけるスクロー
ル圧縮機のサブフレームの大径部は、センタシェルの穴
に中間嵌めで嵌合される。

【００３３】又、この発明の請求項９におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置され
る。

【００３４】又、この発明の請求項１０におけるスクロ
ール圧縮機のフレームの大径部の逃し面は、外周面より
所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁の内方
への変形から逃避する。

【００３５】又、この発明の請求項１１におけるスクロ
ール圧縮機のセンタシェルの穴の逃し面は、内周面より
所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁の内方
への変形によるフレームへの接触を阻止する。

【００３６】又、この発明の請求項１２におけるスクロ
ール圧縮機のリベットは、センタシェルのフレームと嵌
合する位置より反開口側に配置される。

【００３７】又、この発明の請求項１３におけるスクロ
ール圧縮機のＴＩＧ溶接は、フレームまたはサブフレー
ムへの入熱を抑制して、リベットの頭部とセンタシェル
の側壁とを固着する。

【００３８】又、この発明の請求項１４におけるスクロ
ール圧縮機のセンタシェルのリベットが貫通する穴は、
リベットが嵌入されるフレームまたはサブフレームの穴
の径より大きな径に形成されることによりリベットの位
置決めを容易とする。

【００３９】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例を図について説明する。図１は
この発明の実施例１におけるスクロール圧縮機の構成を
示す断面図、図２は図１におけるフレームとセンタシェ
ルとの結合構造を詳細に示す断面図、図３は図１におけ
るサブフレームとセンタシェルとの結合構造を詳細に示
す断面図である。

【００４０】図において、図７に示す従来のものと同様
な部分は同一符号を付して説明を省略する。１８は両端
開口部にこれよりも直径が大きく且つ突き当たりに各段
部１８_a1、１８_a2を有する穴１８_b1、１８_b2がそれぞれ
形成された円筒状のセンタシェルで、両端開口部をエン
ドシェル２、３でそれぞれ閉塞することにより密閉シェ
ル１９が構成される。２０は上端に大径部２０ａが、ま
た、下端中央部には第１の軸受部２０ｂがそれぞれ形成
されたフレームで、大径部２０ａはセンタシェルの穴１
８_b1に、その下端面２０ｃが段部１８_a1に当接するよう
に中間嵌めで軽焼嵌めされており、揺動スクロール６の
台板６ａを揺動自在に支持するとともに、上端面で固定
スクロール５の台板５ａを固定支持している。

【００４１】２１はフレーム２０の下部側面に、センタ
シェル１８の軸方向の同じ位置で且つ周方向に等間隔で
少なくとも３箇所穿設された穴、２２はセンタシェル１
８の側壁のフレーム２０の穴２１と対応する位置に、穴
２１の径より大きな径でそれぞれ穿設された貫通穴、２
３はこの貫通穴２２を貫通し穴２１に嵌入されるリベッ
トで、頭２３ａがセンタシェル１８の側壁にアークスポ
ット溶接２４されることにより、フレーム２０がセンタ
シェル１８に固着される。

【００４２】２５は下端に大径部２５ａが、また、上端
中央部には第２の軸受部２５ｂがそれぞれ形成されたサ
ブフレームで、大径部２５ａはセンタシェルの穴１８_b2
にその上端面２５ｃが段部１８_a2に当接するように中間
嵌めで軽焼嵌めされている。２６はサブフレーム２５の
上部側面に、センタシェル１８の軸方向の同じ位置で且
つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所穿設された穴、２
７はセンタシェル１８の側壁のサブフレーム２５の穴２
６と対応する位置に、穴２６の径より大きな径でそれぞ
れ穿設された貫通穴である。そして、フレーム２０の場
合と同様に、この貫通穴２７にはリベット２３が貫通し
穴２６に嵌入されており、頭２３ａがセンタシェル１８
の側壁にアークスポット溶接２４されることにより、サ
ブフレーム２５がセンタシェル１８に固着される。

【００４３】上記のように構成された実施例１における
スクロール圧縮機においても、従来のスクロール圧縮機
の場合と同様に、まず、ステータ１５ａおよびロータ１
５ｂでなる電動機１５により主軸１４が回転すると、揺
動スクロール６の台板６ａがフレーム１１上で揺動運動
を開始し、外部から導入された低圧室１７内の低圧冷媒
ガスは両スクロール５、６の圧縮作用により圧縮室７内
に吸い込まれ、圧縮されて高圧冷媒ガスになった後、吐
出口９から高圧室８内に吐出され、吐出管１０により密
閉シェル４の外部に送出される。

【００４４】実施例１によれば、フレーム２０およびサ
ブフレーム２５をセンタシェル１８に固着するためのア
ークスポット溶接２４において、フレーム２０およびサ
ブフレーム２５の一部を溶融する必要がなく、また、セ
ンタシェル１８の各貫通穴２２、２７を封止するために
溶加材を用いる必要もなくなるので、ＴＩＧ溶接を用い
ることが可能となるため、アークスポット２４によるセ
ンタシェル１８への入熱を小さくすることができ、セン
タシェル１８の熱歪によるフレーム２０およびサブフレ
ーム２５の形状精度の悪化を防止することができる。

【００４５】又、各貫通穴２２、２７を各段部１８_a1、
１８_a2より反開口側に配置するようにしているので、セ
ンタシェル１８の各貫通穴２２、２７の加工を、各穴１
８_b1、１８_b2の加工よりも後に実施すると、各段部１８
_a1、１８_a2の精度が悪くなるため、各貫通穴２２、２７
の加工は先に実施しなければならないが、各貫通穴２
２、２７を各段部１８_a1、１８_a2より開口側に配置する
と、各段部１８_a1、１８_a2を形成するための切削加工時
に、各貫通穴２２、２７の部分を工具が通ることによる
断続切削が発生し、安定した加工ができないということ
も無くなり、センタシェル１８の各段部１８_a1、１８_a2
を安定して精度良く形成することができる。

【００４６】さらに又、フレーム２０およびサブフレー
ム２５は各大径部２０ａ、２５ａが、その下端面２０ｃ
および上端面２５ｃがセンタシェル１８の各段部１
８_a1、１８_a2に当接するように、各穴１８_b1、１８_b2に
嵌合されているので、フレーム２０およびサブフレーム
２５の各軸心のセンタシェル１８に対するずれを小さく
することができるとともに、嵌合関係を中間嵌めとして
いるので、センタシェル１８への嵌合によるフレーム２
０およびサブフレーム２５の形状精度の悪化を防止する
ことができる。

【００４７】実施例２． 図４はこの発明の実施例２におけるスクロール圧縮機の
構成を示す断面図、図５は図４に示すフレームの構成を
示す平面図、図６は図４に示すセンタシェルのフレーム
と嵌合する部分の変形状態を示す模式図である。図にお
いて、図１に示す実施例１と同様な部分は同一符号を付
して説明を省略する。

【００４８】２８は外周面がエンドシェル２の内周面に
密閉溶接されるとともに、内周面が固定スクロール５の
吐出口９の外周面にシーリング２９を介して嵌合される
仕切板で、エンドシェル２との間に高圧室８を形成して
いる。３０ａ、３０ｂ、３０ｃはフレーム２０の大径部
２０ａの、図中矢印で示すリベット２３の配置される位
置の円周上ほぼ中間に対応する部分に形成された逃し面
で、大径部２０ａの外周面より所定の幅Ｌだけ窪んで形
成されている。

【００４９】上記のように構成された実施例２におい
て、センタシェル１８にリベット２３がアークスポット
溶接２４されると、センタシェル１８のフレーム２０の
大径部２０ａと嵌合する部分は、図６に示すようにリベ
ット２３が配置される位置（図中矢印で示す）と、円周
上ほぼ同じ位置に対応する部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃ
がそれぞれ外側に膨らみ、その中間の部分３２ａ、３２
ｂ、３２ｃが内側に凹む。しかしながら上記実施例２に
よれば、この凹んだ中間の部分３２ａ、３２ｂ、３２ｃ
に対応するフレーム２０の大径部２０ａの外周面には逃
し面３０ａ、３０ｂ、３０ｃがそれぞれ形成されている
ので、フレーム２０とセンタシェル１８とは接触するこ
ともなく、センタシェル１８の変形によるフレーム２０
への加圧も防止されるので、フレーム２０の形状精度の
悪化が防止される。

【００５０】実施例３． 尚、上記実施例２では、フレーム２０の大径部２０ａに
逃し面３０ａ、３０ｂ、３０ｃをそれぞれ形成した場合
について説明したが、サブフレーム２５の大径部２５ａ
に逃し面を形成すれば、センタフレーム１８の変形によ
るサブフレーム２５への加圧を防止することができ、サ
ブフレーム２５の形状精度の悪化が防止される。

【００５１】実施例４． 又、上記各実施例２、３では、フレーム２０またはサブ
フレーム２５の各大径部２０ａ、２５ａに逃し面を形成
して、センタシェル１８の変形による加圧を避けるよう
にしているが、図２および図３に示すセンタシェル１８
の各穴１８_b1、１８_b2に、内周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成して、センタシェル１８がフレーム２０
およびサブフレーム２５に接触しないようにし加圧を避
けるようにしても良く、上記各実施例２、３と同様の効
果を得ることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿状のエン
ドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェルと、この密
閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を組み
合わせることによって形成された圧縮室内で漸次圧縮し
て密閉シェルの上部に形成される高圧室内に吐出する固
定スクロールおよび揺動スクロールと、センタシェルの
側壁内面に固着されたステータおよびこのステータの中
央部に配設されるロータでなる電動機と、この電動機の
ロータに一体化されるとともに一端側が揺動スクロール
に連結されロータと共に回転することにより揺動スクロ
ールを駆動する主軸と、センタシェルの上端開口部に上
端外周面が嵌合され固定スクロールおよび揺動スクロー
ルを支承するとともに主軸の一端側を支承するフレーム
と、センタシェルの下端開口部に嵌合され主軸の他端側
を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、センタシェルの上端に直径が開口部の直径より
大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、また、フレ
ームの上端に大径部をそれぞれ形成し、大径部の下端 面
が段部に当接するように、センタシェルの穴にフレーム
の大径部を嵌合させるとともに、フレームの大径部を除
く他の外周面に複数の穴を穿設し、センタシェルの側壁
の複数の穴と対応する位置にリベットを貫通させて各穴
に嵌入させ、リベットの頭部をセンタシェルの側壁に溶
接してセンタシェルにフレームを固着したので、フレー
ムの軸心のセンタシェルに対するずれを小さくすること
が可能であるとともに、フレームの形状精度およびサブ
フレームとの同軸度を低下させることなく、フレームを
センタシェルに固着させることが可能なスクロール圧縮
機を提供することができる。

【００５３】又、この発明の請求項２によれば、請求項
１において、センタシェルの穴とフレームの大径部との
嵌合は中間嵌めで行うようにしたので、センタシェルへ
の嵌合時におけるフレームの形状精度の低下を防止する
ことが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。

【００５４】又、この発明の請求項３によれば、請求項
１において、リベットはセンタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置する
ようにしたので、リベット溶接によるセンタシェルの熱
歪がセンタシェルの中心軸に対してバランスし、フレー
ムのセンタシェルに対するずれを小さくすることが可能
なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００５５】又、この発明の請求項４によれば、請求項
３において、密閉シェル内にエンドシェルと所定の間隔
を介して仕切板を配設することによってエンドシェルと
仕切板との間に密室を形成し、密室内に圧縮された冷媒
ガスを吐出させるようにするとともに、フレームの大径
部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、外周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したので、リベット溶接によるセンタシ
ェルの変形に伴う加圧を避けて、フレームの形状精度の
低下を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供す
ることができる。

【００５６】又、この発明の請求項５によれば、請求項
３において、密閉シェル内にエンドシェルと所定の間隔
を介して仕切板を配設することによってエンドシェルと
仕切板との間に密室を形成し、密室内に圧縮された冷媒
ガスを吐出させるようにするとともに、センタシェルの
穴のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、内周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したので、リベット溶接によるセンタシ
ェルの変形に伴う加圧を避けて、フレームの形状精度の
低下を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供す
ることができる。

【００５７】又、この発明の請求項６によれば、請求項
１において、センタシェルのフレームと嵌合する位置よ
り反開口側にリベットを配置したので、センタシェルの
段部を安定して精度良く形成することが可能なスクロー
ル圧縮機を提供することができる。

【００５８】又、この発明の請求項７によれば、円筒状
のセンタシェルの両端開口部を皿状のエンドシェルでそ
れぞれ閉塞してなる密閉シェルと、この密閉シェル内に
収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を組み合わせること
によって形成された圧縮室内で漸次圧縮して密閉シェル
のに形成される高圧室内に吐出する固定スクロールおよ
び揺動スクロールと、センタシェルの側壁内面に固着さ
れたステータおよびこのステータの中央部に配設される
ロータでなる電動機と、この電動機のロータに一体化さ
れるとともに一端側が揺動スクロールに連結されロータ
と共に回転することにより揺動スクロールを駆動する主
軸と、センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合さ
れ固定スクロールおよび揺動スクロールを支承するとと
もに主軸の一端側を支承するフレームと、センタシェル
の下端開口部に嵌合され主軸の他端側を支承するサブフ
レームとを備えたスクロール圧縮機において、センタシ
ェルの下端に直径が開口部の直径より大きく且つ突き当
たりに段部を有する穴を、また、サブフレーム下端に大
径部をそれぞれ形成し、大径部の上端面が段部に当接す
るように、センタシェルの穴にサブフレームの大径部を
嵌合させるとともに、サブフレームの大径部を除く他の
外周面に複数の穴を穿設し、センタシェルの側壁の複数
の穴と対応する位置にリベットを貫通させて各穴に嵌入
させ、リベットの頭部をセンタシェルの側壁に溶接して
センタシェルにサブフレームを固着したので、フレーム
の軸心のセンタシェルに対するずれを小さくすることが
可能であるとともに、サブフレームの形状精度およびフ
レームとの同軸度を低下させることなく、サブフレーム
をセンタシェルに固着させることが可能なスクロール圧
縮機を提供することができる。

【００５９】又、この発明の請求項８によれば、請求項
７において、センタシェルの穴とサブフレームの大径部
との嵌合は中間嵌めで行うようにしたので、センタシェ
ルへの嵌合時におけるフレームの形状精度の低下を防止
することが可能なスクロール圧縮機を提供することがで
きる。

【００６０】又、この発明の請求項９によれば、請求項
１において、リベットはセンタシェルの軸方向の同じ位
置で且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置するよ
うにしたので、リベット溶接によるセンタシェルの熱歪
がセンタシェルの中心軸に対してバランスし、サブフレ
ームのセンタシェルに対するずれを小さくすることが可
能なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００６１】又、この発明の請求項１０によれば、請求
項９において、サブフレームの大径部のリベットが配置
される位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわた
って、外周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成した
ので、リベット溶接によるセンタシェルの変形に伴う加
圧を避けて、サブフレームの形状精度の低下を防止する
ことが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。

【００６２】又、この発明の請求項１１によれば、請求
項９において、センタシェルの穴のリベットが配置され
る位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたっ
て、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したリ
ベット溶接によるセンタシェルの変形に伴う加圧を避け
て、フレームの形状精度の低下を防止することが可能な
スクロール圧縮機を提供することができる。

【００６３】又、この発明の請求項１２によれば、請求
項７において、センタシェルのサブフレームと嵌合する
位置より反開口側にリベットを配置したので、センタシ
ェルの段部を安定して精度良く形成することが可能なス
クロール圧縮機を提供することができる。

【００６４】又、この発明の請求項１３によれば、請求
項１または７において、リベットの頭部とセンタシェル
の側壁との固着をＴＩＧ溶接で行うようにしたので、ア
ークスポット溶接によるセンタシェルへの入熱を小さく
し、センタシェルの熱歪によるフレームおよびサブフレ
ームの形状精度の低下を防止することが可能なスクロー
ル圧縮機を提供することができる。

【００６５】又、この発明の請求項１４によれば、請求
項１または７において、センタシェルの側壁のリベット
が貫通する貫通穴の径を、リベットが嵌入されるフレー
ムまたはサブフレームの穴の径より大に形成したので、
フレームおよびサブフレームの各穴にリベットを嵌入す
る際のセンタシェルの位置決めが容易なスクロール圧縮
機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図である。

【図２】 図１におけるフレームとセンタシェルとの結
合構造を詳細に示す断面図である。

【図３】 図１におけるサブフレームとセンタシェルと
の結合構造を詳細に示す断面図である。

【図４】 この発明の実施例４におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図である。

【図５】 図４に示すフレームの構成を示す平面図であ
る。

【図６】 図４に示すセンタシェルのフレームと嵌合す
る部分の変形状態を示す模式図である。

【図７】 従来のスクロール圧縮機の構成を示す断面図
である。

【図８】 図７におけるセンタシェルの開口端部の形状
を示す断面図である。

【符号の説明】

２，３ エンドシェル、５ 固定スクロール、６ 揺動
スクロール、７ 圧縮室、８ 高圧室、１４ 主軸、１
５ 電動機、１７ 低圧室、１８ センタシェル、１８
_a1，１８_a2 段部、１８_b1，１８_b2 穴、２０ フレー
ム、２０ａ，２５ａ 大径部、２０ｃ 下端、２１，２
６ 穴、２２，２７ 貫通穴、２３ リベット、２４
アークスポット、２５ サブフレーム、２８ 仕切板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−159263（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−217678（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−73888（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−190690（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−159262（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−72486（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−131392（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−102593（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−143475（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−55793（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F04C 29/00

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿
   状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェル
   と、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを
   渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮室内で
   漸次圧縮して上記密閉シェルの上部に形成される高圧室
   内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロールと、
   上記センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
   びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
   機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
   側が上記揺動スクロールに連結され上記ロータと共に回
   転することにより上記揺動スクロールを駆動する主軸
   と、上記センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合
   され上記固定スクロールおよび揺動スクロールを支承す
   るとともに上記主軸の一端側を支承するフレームと、上
   記センタシェルの下端開口部に嵌合され上記主軸の他端
   側を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機
   において、上記センタシェルの上端に直径が開口部の直
   径より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、ま
   た、上記フレームの上端に大径部をそれぞれ形成し、上
   記大径部の下端面が上記段部に当接するように、上記セ
   ンタシェルの穴に上記フレームの大径部を勘合させると
   ともに、上記フレームの大径部を除く他の外周面に複数
   の穴を穿設し、上記センタシェルの側壁の上記複数の穴
   と対応する位置にリベットを貫通させて上記各穴に嵌入
   させ、上記リベットの頭部を上記センタシェルの側壁に
   溶接して上記センタシェルに上記フレームを固着したこ
   とを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 【請求項２】 センタシェルの穴とフレームの大径部と
   は中間嵌めで嵌合されていることを特徴とする請求項１
   記載のスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】 リベットはセンタシェルの軸方向の同じ
   位置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧
   縮機。
4. 【請求項４】 密閉シェル内にエンドシェルと所定の間
   隔を介して仕切板を配設することによって上記エンドシ
   ェルと仕切板との間に密室を形成し、上記密 室内に圧縮
   された冷媒ガスを吐出させるようにするとともに、フレ
   ームの大径部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ
   中間に対応する部分全長にわたって、外周面より所定の
   幅だけ窪んだ逃し面を形成したことを特徴とする請求項
   ３記載のスクロール圧縮機。
5. 【請求項５】 密閉シェル内にエンドシェルと所定の間
   隔を介して仕切板を配設することによって上記エンドシ
   ェルと仕切板との間に密室を形成し、上記密室内に圧縮
   された冷媒ガスを吐出させるようにするとともに、セン
   タシェルの穴のリベットが配置される位置の円周上ほぼ
   中間に対応する部分全長にわたって、内周面より所定の
   幅だけ窪んだ逃し面を形成したことを特徴とする請求項
   ３記載のスクロール圧縮機。
6. 【請求項６】 リベットはセンタシェルのフレームと嵌
   合する位置より反開口側に配置されていることを特徴と
   する請求項１記載のスクロール圧縮機。
7. 【請求項７】 円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿
   状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェル
   と、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを
   渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮室内で
   漸次圧縮して上記密閉シェルの上部に形成される高圧室
   内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロールと、
   上記センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
   びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
   機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
   側が上記揺動スクロールに連結され上記ロータと共に回
   転することにより上記揺動スクロールを駆動する主軸
   と、上記センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合
   され上記固定スクロールおよび揺動スクロールを支承す
   るとともに上記主軸の一端側を支承するフレームと、上
   記センタシェルの下端開口部に嵌合され上記主軸の他端
   側を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機
   において、上記センタシェルの下端に直径が開口部の直
   径より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、ま
   た、サブフレーム下端に大径部をそれぞれ形成し、上記
   大径部の上端面が上記段部に当接するように、上記セン
   タシェルの穴に上記サブフレームの大径部を嵌合させる
   とともに、上記サブフレームの大径部を除く他の外周面
   に複数の穴を穿設し、上記センタシェルの側壁の上記複
   数の穴と対応する位置にリベットを貫通させて上記各穴
   に嵌入させるとともに、上記 リベットの頭部を上記セン
   タシェルの側壁に溶接して上記センタシェルに上記サブ
   フレームを固着したことを特徴とするスクロール圧縮
   機。
8. 【請求項８】 センタシェルの穴とサブフレームの大径
   部とは中間嵌めで嵌合されていることを特徴とする請求
   項７記載のスクロール圧縮機。
9. 【請求項９】 リベットはセンタシェルの軸方向の同じ
   位置で且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置され
   ていることを特徴とする請求項７記載のスクロール圧縮
   機。
10. 【請求項１０】 サブフレームの大径部のリベットが配
    置される位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわ
    たって、外周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成し
    たことを特徴とする請求項９記載のスクロール圧縮機。
11. 【請求項１１】 センタシェルの穴のリベットが配置さ
    れる位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたっ
    て、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したこ
    とを特徴とする請求項９記載のスクロール圧縮機。
12. 【請求項１２】 リベットはセンタシェルのサブフレー
    ムと嵌合する位置より反開口側に配置されていることを
    特徴とする請求項７記載のスクロール圧縮機。
13. 【請求項１３】 リベットの頭部とセンタシェルの側壁
    との固着はＴＩＧ溶接で行うことを特徴とする請求項１
    または７記載のスクロール圧縮機。
14. 【請求項１４】 センタシェルの側壁のリベットが貫通
    する穴の径はリベットが嵌入される穴の径より大に形成
    されていることを特徴とする請求項１または７記載のス
    クロール圧縮機。