JP3123623B2 - スクロール式流体機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気を圧縮する
空気圧縮機等に用いて好適なスクロール式流体機械に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図９および図１０に従来技術によるスク
ロール式流体機械として無給油式のスクロール式空気圧
縮機を例に挙げて示す。

【０００３】図において、１は段付筒状のケーシングを
示し、該ケーシング１は軸方向一端側に位置する円板状
の底部１Ａと、該底部１Ａの内周側から内向きに突出し
て形成された小径な円筒状の軸受部１Ｂと、前記底部１
Ａの外周側から軸方向他端側に向けて延設された大径な
筒部としての円筒部１Ｃと、該円筒部１Ｃの先端側に一
体的に形成された段付筒状のフランジ部１Ｄとから大略
構成されている。また、該フランジ部１Ｄの内周側に
は、後述する旋回スクロール５の背面に摺接してスラス
ト方向の荷重を受承するスラスト受部１Ｅが径方向内向
きに突出して一体形成され、該フランジ部１Ｄの外周側
には、後述する各取付ボルト９が螺合されるねじ穴１
Ｆ，１Ｆ，…が周方向に離間して複数個形成されてい
る。

【０００４】２はケーシング１の軸受部１Ｂに軸受３，
４を介して回転可能に軸支された駆動軸を示し、該駆動
軸２の先端側はケーシング１内へと伸長してクランク２
Ａとなり、該クランク２Ａの軸線Ｏ′−Ｏ′は駆動軸２
の軸線Ｏ−Ｏに対して所定寸法ｄだけ偏心している。ま
た、該駆動軸２の基端側はケーシング１の外部で電動モ
ータ（図示せず）に連結され、この電動モータによって
回転駆動されるものである。

【０００５】５はケーシング１内に位置して駆動軸２の
クランク２Ａに旋回可能に設けられた旋回スクロールを
示し、該旋回スクロール５は、円盤状に形成された鏡板
５Ａと、該鏡板５Ａに中心側が巻始め端となり、外周側
が巻終り端となって立設されたうず巻き状のラップ部５
Ｂと、前記鏡板５Ａの背面側中央に設けられたボス部５
Ｃとから構成され、該ボス部５Ｃ内にはクランク２Ａが
旋回軸受６を介して取付けられている。

【０００６】ここで、前記旋回スクロール５の鏡板５Ａ
の背面外周側には、複数のキー溝が周方向に所定間隔を
もって形成され、該各キー溝には自転防止機構としての
オルダム継手（いずれも図示せず）が配設されている。
そして、旋回スクロール５は駆動軸２が回転駆動する
と、クランク２Ａにより寸法ｄの旋回半径をもった円運
動が与えられ、前記オルダム継手によって自転が防止さ
れることにより、駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏを中心にして旋
回（公転）し続けるようになっている。

【０００７】７は旋回スクロール５と対向してケーシン
グ１の軸方向他端側に取付けられた固定スクロールを示
し、該固定スクロール７は、その中心が駆動軸２の軸線
Ｏ−Ｏ上に位置して配設された大径な円板状の鏡板７Ａ
と、該鏡板７Ａから旋回スクロール５のラップ部５Ｂと
同様に立設されたうず巻き状のラップ部７Ｂと、前記鏡
板７Ａの外周側を取囲んで一体的に設けられた大径筒状
の筒部７Ｃとから大略構成され、該筒部７Ｃの先端側に
は、ケーシング１のフランジ部１Ｄに衝合する取付フラ
ンジ７Ｄが一体形成され、該取付フランジ７Ｄの内周側
には、旋回スクロール５の他端面側と摺接してスラスト
方向の荷重を受承するスラスト受部７Ｅが一体形成され
ている。また、前記取付フランジ７Ｄの外周側には、ケ
ーシング１の各ねじ穴１Ｆに対応するように複数個の取
付穴７Ｆ，７Ｆ，…が穿設され、該各取付穴７Ｆの内径
寸法は、各取付ボルト９の外形寸法よりも後述する調整
代分だけ大径に設定されている。

【０００８】そして、該固定スクロール７は、そのラッ
プ部７Ｂと旋回スクロール５のラップ部５Ｂとの間に該
旋回スクロール５の旋回を許す程度のラジアルギャップ
を形成した状態でケーシング１に固定されている。

【０００９】８，８，…は旋回スクロール５のラップ部
５Ｂと固定スクロール７のラップ部７Ｂとの間に画成さ
れた複数の圧縮室を示し、該各圧縮室８は、固定スクロ
ール７のラップ部７Ｂに対して旋回スクロール５のラッ
プ部５Ｂが所定角度だけずらして重なり合うことにより
三日月状に形成され、該旋回スクロール５が旋回運動を
する間に中央側に移動して順次縮小するようになってい
る。

【００１０】９，９，…は固定スクロール７の各取付穴
７Ｆを介してケーシング１の各ねじ穴１Ｆに螺合された
複数本の取付ボルトを示し、該各取付ボルト９は、固定
スクロール７をケーシング１に固定するものである。ま
た、該各取付ボルト９の外周と各取付穴７Ｆとの間に
は、旋回スクロール５のラップ部５Ｂと固定スクロール
７のラップ部７Ｂとの間に所望のラジアルギャップを形
成するための調整代が設けられている。

【００１１】１０は固定スクロール７の鏡板７Ａ外周側
に穿設された吸込口、１１は鏡板７Ａの中央部に穿設さ
れた吐出口をそれぞれ示し、該吸込口１０は最外周側
（最低圧側）の圧縮室８と連通し、吐出口１１は最中央
側（最高圧側）の圧縮室８と連通している。また、１２
は駆動軸２に固着されたカウンタウェイトを示し、該カ
ウンタウェイト１２は駆動軸２の回転バランスをとるも
のである。

【００１２】従来技術によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するもので、駆動軸２を電動モータ
によって回転駆動すると、この回転はクランク２Ａから
旋回軸受６を介して旋回スクロール５に伝えられ、該旋
回スクロール５は駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏを中心とし、寸
法ｄの旋回半径をもって旋回運動する。そして、この旋
回運動によって各ラップ部５Ｂ，７Ｂの間に画成される
圧縮室８，８，…は連続的に縮小し、吸込口１０から吸
込んだ空気を該各圧縮室８内で順次圧縮しつつ、この圧
縮空気を吐出口１１から外部の空気タンク等に吐出し
て、圧縮作用を行うようになっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるスクロール式空気圧縮機では、メンテナン
ス作業等を行なった後、ケーシング１に固定スクロール
７を組付けるときに、該固定スクロール７のラップ部７
Ｂと旋回スクロール５のラップ部５Ｂとの間のラジアル
ギャップを所望の値に調整した状態で各取付ボルト９に
よって固定スクロール７をケーシング１に固定するよう
になっているものの、図１に示した横置状態では、固定
スクロール７の自重が下向きに作用しているから、作業
者は固定スクロール７を上方に持上げるように支持しな
がら旋回スクロール５に対して適宜移動させてラジアル
ギャップの調整を行なわなくてはならず、調整作業が非
常に困難なものとなってしまう。また、ケーシング１を
図１に示す状態から９０度傾け（固定スクロール７が上
方に配設された状態）、固定スクロール７に自重が作用
しない状態でラジアルギャップの調整作業を行なうこと
が考えられるが、この場合には、スクロール式空気圧縮
機の周辺部品を取除いた後に該スクロール式空気圧縮機
をケース外に取出さなくてはならず、段取り作業に大幅
に作業時間を要してしまい、作業性が大幅に低下すると
いう問題がある。

【００１４】そこで、ケーシング１と固定スクロール７
との間に位置決めピンを設けることが考えられるが、こ
れには、ラジアルギャップを所望の値に調整した状態の
ケーシング１と固定スクロール７とに亘ってピン穴を形
成する必要があり、この作業を生産ライン上で行なうこ
とは大幅な生産性の低下を招くばかりか、固定スクロー
ル７の交換を要する場合には、該位置決めピンの効果を
全く発揮することができないという問題がある。また、
ピン穴をケーシング１と固定スクロール７とにそれぞれ
別々に形成することも考えられるが、この場合には、各
ピン穴の加工公差を考慮してラジアルギャップを大きく
設定しなくてはならないから、圧縮効率が大幅に低下し
てしまうという問題がある。

【００１５】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、固定スクロールのラップ部と旋回スクロ
ールのラップ部とのラジアルギャップの調整を容易にし
て、メンテナンス作業等の作業効率を向上できるように
したスクロール式流体機械を提供することを目的とす
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、第１の発明が採用する構成の特徴は、固定スク
ロールには、該固定スクロールをケーシングに組付ける
とき、該ケーシングに対して固定スクロールを径方向に
移動させ、該固定スクロールのラップ部と旋回スクロー
ルのラップ部との間のラジアルギャップを調整するラジ
アルギャップ調整手段を設けたことにある。

【００１７】また、第２の発明が採用する構成の特徴
は、固定スクロールには、該固定スクロールをケーシン
グに組付けるとき、該ケーシングに対して固定スクロー
ルを径方向に移動させ、該固定スクロールのラップ部と
旋回スクロールのラップ部との間のラジアルギャップを
調整するラジアルギャップ調整手段を設け、前記ケーシ
ングと固定スクロールとの間には該ラジアルギャップ調
整手段による移動方向に沿って該固定スクロールをガイ
ドするガイド手段を設けたことにある。

【００１８】

【作用】第１の発明の構成により、固定スクロールをケ
ーシングに組付けるときに、ラジアルギャップ調整手段
によって固定スクロールをケーシングに対して径方向に
適宜移動させることにより、該固定スクロールのラップ
部と旋回スクロールのラップ部との間のラジアルギャッ
プを所望の値に調整することができる。

【００１９】また、第２の発明の構成により、固定スク
ロールをケーシングに組付けるときに、ラジアルギャッ
プ調整手段によって固定スクロールをケーシングに対し
て径方向に適宜移動させることにより、該固定スクロー
ルのラップ部と旋回スクロールのラップ部との間のラジ
アルギャップを所望の値に調整することができると共
に、このときにガイド手段によって固定スクロールがラ
ジアルギャップ調整手段による移動方向に対して横方向
に位置ずれするのを防止できる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図８に基
づいて説明する。

【００２１】図１および図２は本発明の第１の実施例を
示している。なお、実施例では前述した図９および図１
０に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付
し、その説明を省略するものとする。

【００２２】図において、２１はケーシング１の他端側
に取付けられた本実施例による固定スクロールを示し、
該固定スクロール２１は、従来技術で述べた固定スクロ
ール７とほぼ同様に、駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏと同心とな
るように配設された大径な円板状の鏡板２１Ａと、該鏡
板２１Ａに立設されたうず巻き状のラップ部２１Ｂと、
前記鏡板２１Ａの外周側を取囲むように設けられた大径
筒状の筒部２１Ｃと、該筒部２１Ｃの先端側に位置して
ケーシング１のフランジ部１Ｄに衝合する取付フランジ
２１Ｄと、該取付フランジ２１Ｄの内周側に設けられた
スラスト受部２１Ｅと、前記取付フランジ２１Ｄの外周
側に設けられた複数個の取付穴２１Ｆ，２１Ｆ，…とか
ら構成されているものの、前記取付フランジ２１Ｄの外
周側には、該固定スクロール２１の上端側（頂上部）に
位置してラジアルギャップ調整手段としてのラジアルギ
ャップ調整機構２２（以下、調整機構２２という）が設
けられている。

【００２３】ここで、前記調整機構２２は、基端側が取
付フランジ２１Ｄ外周に一体的に固着され、先端側が上
向きに突出した後にケーシング１のフランジ部１Ｄ外周
まで伸長した断面略Ｌ字状の支持部材２２Ａと、該支持
部材２２Ａの先端側に位置して上，下方向に貫通して形
成されたねじ穴２２Ｂと、該ねじ穴２２Ｂに螺合され、
その下端側が前記フランジ部１Ｄ外周に当接可能となっ
た調整ボルト２２Ｃとから構成されている。そして、該
調整機構２２は、その調整ボルト２２が回転されること
により、支持部材２２Ａを介して固定スクロール２１を
ケーシング１に対して上，下方向に移動させるものであ
る。

【００２４】本実施例によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するもので、その基本的動作につい
ては従来技術によるものと格別差異はない。そこで、次
に、その組立て方法について説明する。

【００２５】まず、ケーシング１内に駆動軸２，旋回ス
クロール５等を組付け、固定スクロール２１のラップ部
２１Ｂを旋回スクロール５のラップ部５Ｂに対して所定
の角度だけずらしてかみ合わせ、この状態で各取付穴２
１Ｆを介して各ねじ穴１Ｆに各取付ボルト９を螺合させ
て該固定スクロール２１をケーシング１に移動可能な程
度に仮止する。次に、調整機構２２の調整ボルト２２Ｃ
を回転させてこの仮止された固定スクロール２１をケー
シング１に対して上，下方向に移動させながら、駆動軸
２を介して旋回スクロール５を適宜回転させて各ラップ
部５Ｂ，２１Ｂ間のラジアルギャップの状態を調べ、該
旋回スクロール５（駆動軸２）が１回転以上回転した位
置で調整ボルト２２Ｃの回転を停止させる。そして、ラ
ジアルギャップの調整が終了したら、各取付ボルト９を
完全にねじ込むことにより、各ラップ部５Ｂ，２１Ｂ間
に所望のラジアルギャップを形成した状態で固定スクロ
ール２１をケーシング１に固定することができる。

【００２６】かくして、本実施例によれば、当該スクロ
ール式空気圧縮機が横置状態にあっても、調整機構２２
によって旋回スクロール５のラップ部５Ｂと固定スクロ
ール２１のラップ部２１Ｂとの間のラジアルギャップを
容易に調整することができるから、従来技術で述べたよ
うな周辺部品の着，脱作業を行なうことなく、容易に固
定スクロール２１をケーシング１に取付けることがで
き、メンテナンス作業等の作業性を大幅に向上すること
ができる。

【００２７】また、固定スクロール２１をケーシング１
から取外すときに、調整機構２２の調整ボルト２２Ｃを
このときの位置に保持しておくことにより、固定スクロ
ール２１を再度取付ける場合に、この調整ボルト２２Ｃ
によって各ラップ部５Ｂ，２１Ｂ間のラジアルギャップ
を調整することなくケーシング１に固定スクロール２１
を取付けることができ、従来技術で述べた位置決めピン
とほぼ同等の効果を得ることができる。

【００２８】次に、図３および図４は本発明の第２の実
施例を示し、本実施例の特徴は、固定スクロールを仮止
ピンでケーシングに仮止できるようにしたことにある。
なお、実施例では前述した図９および図１０に示す従来
技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を
省略するものとする。

【００２９】３１は本実施例による段付筒状のケーシン
グを示し、該ケーシング３１は、従来技術で述べたケー
シング１とほぼ同様に、軸方向一端側に位置する円板状
の底部３１Ａと、該底部３１Ａの内周側から内向きに突
出して形成された小径な円筒状の軸受部３１Ｂと、前記
底部３１Ａの外周側から軸方向他端側に向けて延設され
た大径な筒部としての円筒部３１Ｃと、該円筒部３１Ｃ
の先端側に一体的に形成された段付筒状のフランジ部３
１Ｄと、該フランジ部３１Ｄの内周側に一体的に形成さ
れ、旋回スクロール５の背面に摺接してスラスト方向の
荷重を受承するスラスト受部３１Ｅと、前記フランジ部
３１Ｄの外周側に周方向に離間して複数個形成されたね
じ穴（図示せず）とから大略構成されているものの、前
記フランジ部３１Ｄの外周側には、前記各ねじ穴間に位
置してピン穴３１Ｆ，３１Ｆが上，下方向の対称位置に
２個形成され、該各ピン穴３１Ｆには、仮止ピン３２，
３２が取付けられている。

【００３０】ここで、前記各仮止ピン３２は、その一端
側がケーシング３１のピン穴３１Ｆ内に圧入状態で固着
され、他端側がフランジ部３１Ｄから所定寸法をもって
突出している。そして、該各仮止ピン３２の他端側に
は、後述する固定スクロール３３の仮止穴３３Ｆが外嵌
されるようになっている。

【００３１】３３は本実施例による固定スクロールを示
し、該固定スクロール３３は、第１の実施例で述べた固
定スクロール２１とほぼ同様に、駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏ
と同心となるように配設された大径な円板状の鏡板３３
Ａと、該鏡板３３Ａに立設されたうず巻き状のラップ部
３３Ｂと、前記鏡板３３Ａの外周側を取囲むように設け
られた大径筒状の筒部３３Ｃと、該筒部３３Ｃの先端側
に位置してケーシング３１のフランジ部３１Ｄに衝合す
る取付フランジ３３Ｄと、該取付フランジ３３Ｄの内周
側に設けられたスラスト受部３３Ｅと、前記取付フラン
ジ３３Ｄの外周側に設けられた複数個の取付穴（図示せ
ず）とから構成されているものの、前記取付フランジ３
３Ｄの外周側には、ケーシング３１の各ピン穴３１Ｆに
対応して各仮止ピン３２が挿嵌される２個の仮止穴３３
Ｆ，３３Ｆが穿設され、該各仮止穴３３Ｆの内周と前記
各仮止ピン３２の外周との間には、旋回スクロール５の
ラップ部５Ｂに対して固定スクロール３３のラップ部３
３Ｂを移動させて所望のラジアルギャップを形成するた
めの調整代が設けられている。

【００３２】そして、該固定スクロール３３は、各仮止
ピン３２の他端側に各仮止穴３３Ｆを外嵌させることに
より、旋回スクロール５に対しておおよそ所定の位置に
位置合せされ、この状態でケーシング３１に仮止される
ようになっている。

【００３３】３４は取付フランジ３３Ｄ外周側に位置し
て固定スクロール３３の上端側（頂上部）に設けられた
ラジアルギャップ調整手段としてのラジアルギャップ調
整機構（以下、調整機構３４という）を示し、該調整機
構３４は、基端側が取付フランジ３３Ｄ外周に一体的に
固着され、先端側が上向きに突出した後にケーシング３
１のフランジ部３１Ｄ外周まで伸長した断面略Ｌ字状の
支持部材３４Ａと、該支持部材３４Ａの先端側に位置し
て上，下方向に貫通して形成されたねじ穴３４Ｂと、該
ねじ穴３４Ｂに螺合され、その下端側が前記フランジ部
３１Ｄ外周に当接可能となった調整ボルト３４Ｃとから
構成されている。そして、該調整機構３４は、その調整
ボルト３４が回転されることにより、支持部材３４Ａを
介して固定スクロール３３をケーシング３１に対して
上，下方向に移動させるものである。

【００３４】かくして、このように構成される本実施例
においても、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、ケーシ
ング３１の各ピン穴３１Ｆに各仮止ピン３２を圧入し、
該各仮止ピン３２に固定スクロール３３の各仮止穴３３
Ｆを外嵌させることにより、該固定スクロール３３を旋
回スクロール５に対しておおよそ所定の位置に仮止する
ことができるから、調整機構３４でラジアルギャップを
調整するときに少ない移動量で容易に設定することがで
き、より一層作業性を向上することができる。

【００３５】次に、図５は本発明の第３の実施例を示
し、本実施例の特徴は、ラジアルギャップ調整機構を２
個設け、固定スクロールを上，下方向と横方向とに移動
（調整）できるようにしたことにある。なお、実施例で
は前述した図９および図１０に示す従来技術と同一の構
成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものと
する。

【００３６】図において、４１はケーシング１の他端側
に取付けられた本実施例による固定スクロールを示し、
該固定スクロール４１は、第１の実施例で述べた固定ス
クロール２１とほぼ同様に、駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏと同
心となるように配設された大径な円板状の鏡板４１Ａ
と、該鏡板４１Ａに立設されたうず巻き状のラップ部
（図示せず）と、前記鏡板４１Ａの外周側を取囲むよう
に設けられた大径筒状の筒部４１Ｂと、該筒部４１Ｂの
先端側に位置してケーシング１のフランジ部１Ｄに衝合
する取付フランジ４１Ｃと、該取付フランジ４１Ｃの内
周側に設けられたスラスト受部と、前記取付フランジ４
１Ｃの外周側に設けられた複数個の取付穴（いずれも図
示せず）とから構成されているものの、前記取付フラン
ジ４１Ｃの外周側には、該固定スクロール４１の上端側
（頂上部）に位置して第１ラジアルギャップ調整機構４
２（以下、第１調整機構４２という）が設けられ、該第
１調整機構４２から周方向に９０度移動した位置には、
該第１調整機構４２と共にラジアルギャップ調整手段を
構成する第２ラジアルギャップ調整機構４３（以下、第
２調整機構４３という）が設けられている。

【００３７】ここで、前記第１，第２調整機構４２，４
３は、第１の実施例で述べた調整機構２２と同様に、基
端側が取付フランジ４１Ｃ外周に一体的に固着され、先
端側が径方向外向きに突出した後にケーシング１のフラ
ンジ部１Ｄ外周まで伸長した断面略Ｌ字状の支持部材４
２Ａ，４３Ａと、該支持部材４２Ａ，４３Ａの先端側に
位置して径方向に貫通して形成されたねじ穴（いずれも
図示せず）と、該ねじ穴に螺合され、その先端側が前記
フランジ部１Ｄ外周に当接可能となった調整ボルト４２
Ｂ，４３Ｂとからそれぞれ構成されている。

【００３８】そして、該第１調整機構４２は、その調整
ボルト４２Ｂが回転されることにより、支持部材４２Ａ
を介して固定スクロール４１をケーシング１に対して
上，下方向に移動させ、該第２調整機構４３は、その調
整ボルト４３Ｂが回転されることにより、支持部材４３
Ａを介して固定スクロール４１をケーシング１に対して
横方向（左，右方向）に移動させるようになっている。

【００３９】かくして、このように構成される本実施例
においても、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、固定ス
クロール４１の外周側に該固定スクロール４１を上，下
方向に移動する第１調整機構４２と、固定スクロール４
１を横方向（左，右方向）に移動する第２調整機構とを
設けるようにしたから、ラジアルギャップをより正確に
調整することができ、該ラジアルギャップからの圧縮空
気の洩れを防止して圧縮効率を大幅に向上させることが
できる。

【００４０】次に、図６は本発明の第４の実施例を示
し、本実施例の特徴は、固定スクロールの外周側にラジ
アルギャップ調整機構を周方向に離間して３個設けたこ
とにある。なお、実施例では前述した図９および図１０
に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、
その説明を省略するものとする。

【００４１】図において、５１はケーシング１の他端側
に取付けられた本実施例による固定スクロールを示し、
該固定スクロール５１は、第１の実施例で述べた固定ス
クロール２１とほぼ同様に、駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏと同
心となるように配設された大径な円板状の鏡板５１Ａ
と、該鏡板５１Ａに立設されたうず巻き状のラップ部
（図示せず）と、前記鏡板５１Ａの外周側を取囲むよう
に設けられた大径筒状の筒部５１Ｂと、該筒部５１Ｂの
先端側に位置してケーシング１のフランジ部１Ｄに衝合
する取付フランジ５１Ｃと、該取付フランジ５１Ｃの内
周側に設けられたスラスト受部と、前記取付フランジ５
１Ｃの外周側に設けられた複数個の取付穴（いずれも図
示せず）とから構成されているものの、前記取付フラン
ジ５１Ｃの外周側には、該固定スクロール５１の上端側
（頂上部）を起点にして周方向に等間隔（１２０度間
隔）をもって３個のラジアルギャップ調整手段としての
ラジアルギャップ調整機構５２，５２，…（以下、調整
機構５２という）が設けられている。

【００４２】ここで、前記各調整機構５２は、第１の実
施例で述べた調整機構２２と同様に、基端側が取付フラ
ンジ５１Ｃ外周に一体的に固着され、先端側が径方向外
向きに突出した後にケーシング１のフランジ部１Ｄ外周
まで伸長した断面略Ｌ字状の支持部材５２Ａと、該支持
部材５２Ａの先端側に位置して径方向に貫通して形成さ
れたねじ穴（図示せず）と、該ねじ穴に螺合され、その
先端側が前記フランジ部１Ｄ外周に当接可能となった調
整ボルト５２Ｂとからそれぞれ構成されている。

【００４３】そして、該各調整機構５２は、固定スクロ
ール５１の上端側（頂上部）に位置する調整機構５２の
調整ボルト５２Ｂを回転することにより、支持部材５２
Ａを介して固定スクロール５１をケーシング１に対して
上，下方向に移動させてラジアルギャップを所望の値に
調整し、この状態で他の各調整機構５２の調整ボルト５
２Ｂを適宜に調整しながら締め込んで固定スクロール５
１を径方向から所定の位置に固定するようになってい
る。

【００４４】かくして、このように構成される本実施例
においても、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができるものの、特に、本実施例では、固定ス
クロール５１の外周側に３個の調整機構５２を設け、該
固定スクロール５１を径方向から固定するようにしたか
ら、該固定スクロール５１をケーシング１から取外すと
きに、各調整機構５２のうち、いずれか一つの調整機構
５２の調整ボルト５２Ｂを緩めて取外すようにすれば、
該固定スクロール５１を次に取付けるときに、緩めた調
整ボルト５２Ｂ以外の各調整ボルト５２Ｂによって固定
スクロール５１を正確に元の位置に位置決めすることが
でき、ラジアルギャップの調整作業を省略して作業性を
大幅に向上することができる。

【００４５】次に、図７および図８は本発明の第５の実
施例を示し、本実施例の特徴は、ケーシングと固定スク
ロールとの間にラジアルギャップ調整機構による調整方
向に沿って該固定スクロールをガイドするガイド機構を
設けたことにある。なお、実施例では前述した図９およ
び図１０に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号
を付し、その説明を省略するものとする。

【００４６】図において、６１は本実施例によるケーシ
ングを示し、該ケーシング６１は、従来技術で述べたケ
ーシング１とほぼ同様に、円板状の底部と、該底部の内
周側に形成された軸受部（いずれも図示せず）と、前記
底部の外周側から軸方向他端側に向けて延設された大径
な筒部としての円筒部６１Ａと、該円筒部６１Ａの他端
側に一体的に形成された段付筒状のフランジ部６１Ｂ
と、該フランジ部６１Ｂの内周側に一体的に形成され、
旋回スクロール５のスラスト荷重を受承するスラスト受
部６１Ｃと、前記フランジ部６１Ｂの外周側に周方向に
離間して複数個形成されたねじ穴６１Ｄ，６１Ｄ，…と
から大略構成されているものの、前記フランジ部６１Ｂ
の他端側には、図８に示す如く、後述するラジアルギャ
ップ調整機構６５の調整方向（上，下方向）に直交する
ように横方向（左，右方向）に離間して一対の方形状の
ガイド穴６２，６２が形成され、該各ガイド穴６２の径
方向内側の壁面は、後述するガイドピン６４を上，下方
向にガイドするガイド壁６２Ａとなっている。

【００４７】６３は本実施例による固定スクロールを示
し、該固定スクロール６３は、第１の実施例で述べた固
定スクロール２１とほぼ同様に、駆動軸２の軸線Ｏ−Ｏ
と同心となるように配設された大径な円板状の鏡板６３
Ａと、該鏡板６３Ａに立設されたうず巻き状のラップ部
６３Ｂと、前記鏡板６３Ａ外周側から該ラップ部６３Ｂ
を取囲むように一端側に伸長して設けられた大径筒状の
筒部６３Ｃと、該筒部６３Ｃの一端側に位置してケーシ
ング６１のフランジ部６１Ｂに衝合する取付フランジ６
３Ｄと、該取付フランジ６３Ｄの内周側に設けられたス
ラスト受部６３Ｅと、前記取付フランジ６３Ｄの外周側
に設けられた複数個の取付穴６３Ｆ，６３Ｆ，…とから
大略構成されているものの、前記筒部６３Ｃの一端側に
は、ケーシング６１に形成された各ガイド穴６２のガイ
ド壁６２Ａに対応する位置に一対のピン穴６３Ｇが穿設
され、該各ピン穴６３Ｇには、後述する各ガイドピン６
４が圧入されている。

【００４８】６４，６４は各ガイド穴６２のガイド壁６
２Ａと共にガイド手段を構成する２本のガイドピンを示
し、該各ガイドピン６４は、その基端側が固定スクロー
ル６３の各ピン穴６３Ｇに圧入され、先端側が前記各ガ
イド穴６２内に侵入するように配設されている。そし
て、該各ガイドピン６４は、その先端側外周が前記各ガ
イド壁６２Ａによって上，下方向にガイドされることに
より、ラジアルギャップ調整機構６５で固定スクロール
６３を移動させる時に該固定スクロール６３をその調整
方向（上，下方向）に沿ってガイドするようになってい
る。

【００４９】６５は取付フランジ６３Ｄの外周側に位置
して固定スクロール６３の上端側（頂上部）に設けられ
たラジアルギャップ調整手段としてのラジアルギャップ
調整機構６５（以下、調整機構６５という）を示し、該
調整機構６５は、基端側が取付フランジ６３Ｄ外周に一
体的に固着され、先端側が上向きに突出した後にケーシ
ング６１のフランジ部６１Ｂ外周まで伸長した断面略Ｌ
字状の支持部材６５Ａと、該支持部材６５Ａの先端側に
位置して上，下方向に貫通して形成されたねじ穴（図示
せず）と、該ねじ穴に螺合され、その下端側が前記フラ
ンジ部６１Ｂ外周に当接可能となった調整ボルト６５Ｂ
とから構成されている。そして、該調整機構６５は、そ
の調整ボルト６５Ｂが回転されることにより、支持部材
６５Ａを介して固定スクロール６３をケーシング６１に
対して上，下方向に移動させるものである。

【００５０】かくして、このように構成される本実施例
においても、前記各実施例とほぼ同様の作用効果を得る
ことができるものの、特に、本実施例では、調整機構６
５によって固定スクロール６３を移動するときに各ガイ
ド穴６２のガイド壁６２Ａで各ガイドピン６４をこの移
動方向に沿ってガイドするようにしたから、調整機構６
５によるラジアルギャップの調整時に固定スクロール６
３が横方向にずれを生じるのを確実に防止でき、ラジア
ルギャップの調整作業をより正確に行なうことができ
る。

【００５１】なお、前記第２の実施例では、ケーシング
３１の各ピン穴３１Ｆに各仮止ピン３２を圧入し、該各
仮止ピン３２に各仮止穴３３Ｆを介して固定スクロール
３３を仮止するものとして述べたが、これに替えて、固
定スクロール３３に各仮止ピンを圧入し、ケーシング３
１に各仮止穴を形成するようにしてもよい。

【００５２】また、前記第５の実施例では、ケーシング
６１に各ガイド穴６２を形成し、固定スクロール６３に
各ガイドピン６４を圧入するものとして述べたが、両者
の関係を逆にしてもよい。また、各ガイドピン６４の替
りに固定スクロール６３から一体的に突出した突起等を
用いてもよく、その形状についても円形に限るものでは
ない。

【００５３】また、前記各実施例では、スクロール式流
体機械として、無給油式のスクロール式空気圧縮機を例
に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば油
冷式のスクロール式流体機械にも適用することができ、
真空ポンプとしても用いることができる。

【００５４】さらに、本発明のスクロール式流体機械
は、圧縮気体としてフロンガス等の冷媒、窒素ガス等の
工業用ガスの圧縮にも広く適用することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述した通り、第１の発明によれ
ば、固定スクロールに、該固定スクロールをケーシング
に組付けるとき、該ケーシングに対して固定スクロール
を径方向に移動させ、該固定スクロールのラップ部と旋
回スクロールのラップ部との間のラジアルギャップを調
整するラジアルギャップ調整手段を設けているから、固
定スクロールをケーシングに組付けるときに、ラジアル
ギャップ調整手段によって固定スクロールをケーシング
に対して径方向に適宜移動させることにより、該固定ス
クロールのラップ部と旋回スクロールのラップ部との間
のラジアルギャップを所望の値に調整することができ、
固定スクロールの組付作業を容易にして作業性を向上す
ることができる。

【００５６】また、第２の発明によれば、固定スクロー
ルに、該固定スクロールをケーシングに組付けるとき、
該ケーシングに対して固定スクロールを径方向に移動さ
せ、該固定スクロールのラップ部と旋回スクロールのラ
ップ部との間のラジアルギャップを調整するラジアルギ
ャップ調整手段を設け、前記ケーシングと固定スクロー
ルとの間に該ラジアルギャップ調整手段による移動方向
に沿って該固定スクロールをガイドするガイド手段を設
けているから、固定スクロールをケーシングに組付ける
ときに、ラジアルギャップ調整手段によって固定スクロ
ールをケーシングに対して径方向に適宜移動させること
により、該固定スクロールのラップ部と旋回スクロール
のラップ部との間のラジアルギャップを所望の値に調整
することができると共に、このときにガイド手段によっ
て固定スクロールがラジアルギャップ調整手段による移
動方向に対して横方向に位置ずれするのを防止でき、固
定スクロールの組付作業を容易にして作業性を向上する
ことができる上に、正確なラジアルギャップを形成する
ことができ、圧縮効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を横置状態で示す縦断面図である。

【図２】図１中のスクロール式空気圧縮機を固定スクロ
ール側から見た状態を示す外観図である。

【図３】本発明の第２の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を横置状態で示す図１と同様の縦断面図である。

【図４】図３中のスクロール式空気圧縮機を固定スクロ
ール側から見た状態を示す図２と同様の外観図である。

【図５】本発明の第３の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を固定スクロール側から見た状態を示す図２と同
様の外観図である。

【図６】本発明の第４の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を固定スクロール側から見た状態を示す図２と同
様の外観図である。

【図７】本発明の第５の実施例によるスクロール式空気
圧縮機の一部を示す図８中の矢示 VII−VII から見た断
面図である。

【図８】図７中のスクロール式空気圧縮機を固定スクロ
ール側から見た状態を示す一部破断の外観図である。

【図９】従来技術によるスクロール式空気圧縮機を横置
状態で示す図１と同様の縦断面図である。

【図１０】図９中のスクロール式空気圧縮機を固定スク
ロール側から見た状態を示す図２と同様の外観図であ
る。

【符号の説明】

１，３１，６１ ケーシング １Ｃ，３１Ｃ，６１Ａ 円筒部（筒部） ２ 駆動軸 ２Ａ クランク ５ 旋回スクロール ５Ａ，２１Ａ，３３Ａ，４１Ａ，５１Ａ，６３Ａ 鏡板 ５Ｂ，２１Ｂ，３３Ｂ，６３Ｂ ラップ部 ８ 圧縮室 １０ 吸込口 １１ 吐出口 ２１，３３，４１，５１，６３ 固定スクロール ２２，３４，５２，６５ ラジアルギャップ調整機構
（ラジアルギャップ調整手段） ４２ 第１ラジアルギャップ調整機構（ラジアルギャッ
プ調整手段） ４３ 第２ラジアルギャップ調整機構（ラジアルギャッ
プ調整手段） ６２ ガイド穴 ６２Ａ ガイド壁（ガイド手段） ６４ ガイドピン（ガイド手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−15691（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−24356（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のケーシングと、該ケーシングの筒
   部の一端側に回転可能に軸支され、先端側が該ケーシン
   グ内に伸長してクランクとなった駆動軸と、前記ケーシ
   ング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設け
   られ、鏡板にうず巻き状のラップ部が立設された旋回ス
   クロールと、前記ケーシングの他端側に位置して該旋回
   スクロールと対向するように配設され、鏡板に該旋回ス
   クロールのラップ部との間で複数の圧縮室を形成するう
   ず巻き状のラップ部が立設された固定スクロールと、前
   記各圧縮室のうち、最外周側の圧縮室に連通する吸込口
   および最内周側の圧縮室に連通する吐出口とからなるス
   クロール式流体機械において、前記固定スクロールに
   は、該固定スクロールをケーシングに組付けるとき、該
   ケーシングに対して固定スクロールを径方向に移動さ
   せ、該固定スクロールのラップ部と旋回スクロールのラ
   ップ部との間のラジアルギャップを調整するラジアルギ
   ャップ調整手段を設けたことを特徴とするスクロール式
   流体機械。
2. 【請求項２】 筒状のケーシングと、該ケーシングの筒
   部の一端側に回転可能に軸支され、先端側が該ケーシン
   グ内に伸長してクランクとなった駆動軸と、前記ケーシ
   ング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設け
   られ、鏡板にうず巻き状のラップ部が立設された旋回ス
   クロールと、前記ケーシングの他端側に位置して該旋回
   スクロールと対向するように配設され、鏡板に該旋回ス
   クロールのラップ部との間で複数の圧縮室を形成するう
   ず巻き状のラップ部が立設された固定スクロールと、前
   記各圧縮室のうち、最外周側の圧縮室に連通する吸込口
   および最内周側の圧縮室に連通する吐出口とからなるス
   クロール式流体機械において、前記固定スクロールに
   は、該固定スクロールをケーシングに組付けるとき、該
   ケーシングに対して固定スクロールを径方向に移動さ
   せ、該固定スクロールのラップ部と旋回スクロールのラ
   ップ部との間のラジアルギャップを調整するラジアルギ
   ャップ調整手段を設け、前記ケーシングと固定スクロー
   ルとの間には該ラジアルギャップ調整手段による移動方
   向に沿って該固定スクロールをガイドするガイド手段を
   設けたことを特徴とするスクロール式流体機械。