JP2003293966A - スクロール式流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 旋回スクロールにスラスト荷重のアンバラン
スが生じても、固定スクロールと旋回スクロールとの間
のスラスト方向の隙間の変化を小さく抑える。 【解決手段】 回転軸１３の軸方向の両端側を軸受取付
筒部３Ａ，３Ｂに対し回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2，１８
Ｂを用いて回転可能に支持する。そして、回転軸受１８
Ａ1，１８Ａ2，１８Ｂのうち回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2
はアンギュラ玉軸受を用い、回転軸受１８Ｂはラジアル
玉軸受を用いる。また、回転軸１３の偏心穴１４Ａ，１
４Ｂ，１５内には旋回軸２６を挿入する。旋回軸２６の
軸方向一端側は回転軸１３に対しアンギュラ玉軸受から
なる旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2により回転可能に支持す
る。旋回軸２６の軸方向他端側は回転軸１３に対しラジ
アル玉軸受からなる旋回軸受３１Ｂ1，３１Ｂ2を用いて
回転可能に支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気圧縮機
等として好適に用いられるスクロール式流体機械に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スクロール式流体機械は、ケー
シングと、該ケーシングに設けられ鏡板に渦巻状のラッ
プ部が立設された固定スクロールと、前記ケーシングに
回転可能に設けられた駆動軸と、前記ケーシング内で該
駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ、鏡板に前記固定
スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画
成するラップ部が立設された旋回スクロールとを備えた
ものが知られている。

【０００３】この種の従来技術によるスクロール式流体
機械は、外部から駆動軸を回転駆動し、旋回スクロール
を固定スクロールに対して一定の偏心寸法をもって旋回
運動させることにより、固定スクロールの外周側に設け
た吸込口から空気等の流体を吸込みつつ、この流体を前
記各圧縮室内で順次圧縮し、固定スクロールの中心部に
設けた吐出口から圧縮流体を外部に向けて吐出するもの
である。

【０００４】また、他の従来技術によるスクロール式流
体機械として、圧縮空気量を増やすために、下記の如く
構成されたものが知られている（例えば、特開２００２
−１３４９２号公報等）。

【０００５】即ち、この従来技術によるスクロール式流
体機械は、ケーシング内に軸方向に離間して第１，第２
の固定スクロールを設け、これら各固定スクロール間に
は、電動機を配設している。また、ケーシング内には、
両端側が第１，第２の回転軸受を介して回転可能に支持
された中空筒状の回転軸と、該回転軸の内周側に挿入さ
れ両端側が第１，第２の旋回軸受を介して回転可能に支
持された旋回軸とを設け、該旋回軸の両端側には第１，
第２の固定スクロールとそれぞれ対向して第１，第２の
旋回スクロールを固定的に設ける構成としている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した他
の従来技術では、中空筒状の回転軸をケーシング内に第
１，第２の回転軸を介して取付け、第１，第２の旋回ス
クロールと一体となった旋回軸を、回転軸の内周側に第
１，第２の旋回軸受を介して取付ける構成としている。
しかし、前記各回転軸受と各旋回軸受には、それぞれの
内輪、外輪と転動体としての球体との間に軸方向の隙間
等が形成されているため、第１，第２の旋回スクロール
間にスラスト荷重が作用したときには、前記回転軸、旋
回軸が回転軸受、旋回軸受を介して軸方向に相対移動し
易くなる。

【０００７】この結果、第１，第２の旋回スクロール等
の加工、組立精度等によって圧縮効率に差が生じ、第
１，第２の旋回スクロールのスラスト荷重にアンバラン
スが生じると、このアンバランスな荷重により、スラス
ト荷重の大きい旋回スクロール側から小さい旋回スクロ
ール側に向かって、旋回軸が移動してしまう。

【０００８】このため、第１，第２の旋回スクロールの
うち一方の旋回スクロール側は、固定スクロールとの間
のスラスト方向の隙間が小さくなり、反対に他方の旋回
スクロール側では、固定スクロールとの間のスラスト方
向の隙間が大きくなってしまい、圧縮効率が大きく低下
するという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、旋回スクロールにスラ
スト荷重のアンバランスが生じても、固定スクロールと
旋回スクロールとの間のスラスト方向の隙間の変化を小
さく抑え、圧縮効率を高めることができるようにしたス
クロール式流体機械を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明によるスクロール式流体機械は、筒状の
ケーシングと、該ケーシングの軸方向両端側にそれぞれ
設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された第１，第
２の固定スクロールと、該第１，第２の固定スクロール
間に位置して前記ケーシング内に設けられ、中空のロー
タとステータとが前記ケーシングの軸線と同軸となるよ
うに配置された電動機と、該電動機のロータと一体に回
転するように該ロータを軸方向に貫通して設けられ、内
周側が前記ケーシングの軸線から所定寸法だけ偏心した
偏心穴となった中空筒状の回転軸と、前記ケーシング内
で該回転軸を回転可能に支持するため該回転軸の軸方向
に離間して該回転軸の外周と前記ケーシングとの間に設
けられた第１，第２の回転軸受と、前記回転軸の偏心穴
内に挿入して設けられ該偏心穴内を軸方向に貫通して延
びる旋回軸と、前記回転軸の偏心穴内で該旋回軸を相対
回転可能に支持するため該旋回軸の軸方向に離間して前
記回転軸の偏心穴と該旋回軸の外周との間に設けられ、
該旋回軸と一緒に旋回運動する第１，第２の旋回軸受
と、前記第１，第２の固定スクロールと対向するように
前記旋回軸の両端側にそれぞれ設けられ、鏡板に前記第
１，第２の固定スクロールのラップ部と重なり合って複
数の圧縮室を画成するラップ部が立設された第１，第２
の旋回スクロールとを備えている。

【００１１】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記第１，第２の回転軸受のうちいずれか一方
の回転軸受はスラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な
軸受とし、他方の回転軸受はラジアル荷重を受承可能な
軸受とする構成とし、前記第１，第２の旋回軸受のうち
いずれか一方の旋回軸受はスラスト荷重とラジアル荷重
を受承可能な軸受とし、他方の旋回軸受はラジアル荷重
を受承可能な軸受とする構成としたことにある。

【００１２】このように構成したことにより、運転時に
旋回軸、回転軸にアンバランスなスラスト荷重が作用し
たときでも、各回転軸受のうち一方の回転軸受がスラス
ト荷重とラジアル荷重を受承可能な軸受であり、各旋回
軸受のうち一方の旋回軸受がスラスト荷重とラジアル荷
重を受承可能な軸受であるから、これらの前記旋回軸
受、回転軸受により前記アンバランスなスラスト荷重を
受承することができ、旋回軸、回転軸が軸方向に移動す
るのを阻止することができる。従って、旋回軸の両端側
に取付けられた第１，第２の旋回スクロールは、これに
対向する第１，第２の固定スクロールとの間の隙間を一
定に保つことができ、圧縮効率を高く維持することがで
きる。

【００１３】また、請求項２の発明によると、第１，第
２の固定スクロールのうちいずれか一方の固定スクロー
ルは対向する旋回スクロールとの間で低圧側の圧縮機を
構成し、他方の固定スクロールは対向する旋回スクロー
ルとの間で高圧側の圧縮機を構成している。

【００１４】これにより、高圧側の圧縮機から低圧側の
圧縮機に向けてアンバランスなスラスト荷重が旋回軸の
軸方向に作用するときには、このスラスト荷重をスラス
ト荷重とラジアル荷重が受承可能な回転軸受と旋回軸受
とにより受承でき、旋回軸の軸方向移動を規制すること
ができる。

【００１５】また、請求項３の発明によると、第１，第
２の固定スクロールのうちいずれか一方の固定スクロー
ルは対向する旋回スクロールとの間で真空ポンプを構成
し、他方の旋回スクロールは対向する旋回スクロールと
の間で圧縮機を構成している。

【００１６】この場合には、高圧側となる圧縮機から低
圧側となる真空ポンプに向けてアンバランスなスラスト
荷重が旋回軸の軸方向に作用しても、このスラスト荷重
をスラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な回転軸受と
旋回軸受とにより受承でき、旋回軸の軸方向移動を規制
することができる。

【００１７】さらに、請求項４の発明によると、スラス
ト荷重とラジアル荷重を受承可能な回転軸受は、その外
輪をケーシングにすきま嵌めで取付け、前記ケーシング
には、すきま嵌めした前記外輪がケーシングに対して相
対変位するのを規制する規制部材を設ける構成としてい
る。

【００１８】この場合には、スラスト荷重とラジアル荷
重を受承可能な回転軸受の外輪がケーシングに対して軸
方向に変位するのを規制部材により規制でき、この回転
軸受をケーシングに対しすきま嵌めで容易に取付けるこ
とができる。

【００１９】さらに、請求項５の発明は、スラスト荷重
とラジアル荷重を受承可能な旋回軸受は、その外輪を回
転軸の内周にすきま嵌めで取付け、前記回転軸の内周に
は、すきま嵌めした前記外輪が回転軸に対して相対変位
するのを規制する規制部材を設ける構成としている。

【００２０】このように構成したことにより、スラスト
荷重とラジアル荷重を受承可能な旋回軸受の外輪が回転
軸の内周に対して軸方向に変位するのを規制部材により
規制でき、この旋回軸受を回転軸の内周に対しすきま嵌
めで容易に取付けることができる。

【００２１】一方、請求項６の発明は、スラスト荷重と
ラジアル荷重を受承可能な旋回軸受は、その内輪を前記
旋回軸の外周にすきま嵌めで取付け、前記旋回軸の外周
には、すきま嵌めとした前記内輪が旋回軸に対して相対
変位するのを規制する規制部材を設ける構成としてい
る。

【００２２】このように構成したことにより、スラスト
荷重とラジアル荷重を受承可能な旋回軸受の内輪が旋回
軸の外周に対して軸方向に変位するのを規制部材により
規制でき、この旋回軸受を旋回軸の外周に対しすきま嵌
めで容易に取付けることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
スクロール式流体機械をスクロール式空気圧縮装置を例
に挙げて説明する。

【００２４】ここで、図１ないし図５は本発明の第１の
実施の形態を示し、１はスクロール式空気圧縮機の外枠
をなす段付筒状のケーシングで、本実施の形態では、該
ケーシング１は、図１に示すように筒状のケーシング本
体２と、後述の軸受取付筒部３Ａ，３Ｂとにより構成さ
れている。

【００２５】３Ａ，３Ｂはケーシング本体２の両端側に
固定的に設けられた第１，第２の軸受取付筒部で、該第
１の軸受取付筒部３Ａは、筒状部３Ａ1と該筒状部３Ａ1
の内周側に一体形成された環状部３Ａ2とによって構成
されている。また、軸受取付筒部３Ａの環状部３Ａ2内
周には、取付穴部３Ａ3と該取付穴部３Ａ3よりも径方向
内側に突出した突部３Ａ4とが設けられている。そし
て、軸受取付筒部３Ａは、ボルト（図示せず）等を用い
てケーシング本体２の軸方向一側に一体に取付けられて
いる。

【００２６】また、第２の軸受取付筒部３Ｂについて
も、筒状部３Ｂ1、環状部３Ｂ2、取付穴部３Ｂ3および
突部３Ｂ4とによって構成されている。そして、この軸
受取付筒部３Ｂはボルト（図示せず）等を用いてケーシ
ング本体２の軸方向他側に一体に取付けられている。

【００２７】４Ａはケーシング１の軸方向一側に設けら
れた低圧側の圧縮機で、該圧縮機４Ａは、後述の固定ス
クロール５Ａ、旋回スクロール３８Ａ等によって構成さ
れている。

【００２８】４Ｂはケーシング１の軸方向他側に設けら
れた高圧側の圧縮機で、該圧縮機４Ｂは、後述の固定ス
クロール５Ｂ、旋回スクロール３８Ｂ等によって構成さ
れている。

【００２９】５Ａ，５Ｂはケーシング１の両端側に固定
的に設けられた第１，第２の固定スクロールで、該第１
の固定スクロール５Ａは、略円板状に形成され、中心が
ケーシング１の軸線Ｏ1−Ｏ1と一致するように配設され
た鏡板６Ａと、該鏡板６Ａの表面に立設された渦巻状の
ラップ部７Ａと、鏡板６Ａの外周側から該ラップ部７Ａ
を取囲むように軸方向に突出した筒部８Ａと、該筒部８
Ａの開口端から径方向外側に突出し軸受取付筒部３Ａの
筒状部３Ａ1端部に固定して取付けられた環状のフラン
ジ部９Ａとによって構成されている。

【００３０】また、第２の固定スクロール５Ｂについて
も、第１の固定スクロール５Ａと同様にラップ部７Ｂ、
筒部８Ｂおよびフランジ部９Ｂによって構成されてい
る。

【００３１】１０は第１，第２の固定スクロール５Ａ，
５Ｂ間に位置してケーシング１内に設けられた電動機
で、該電動機１０は、ケーシング本体２の内周側に固定
的に設けられたステータ１１と、該ステータ１１の内周
側に回転可能に配設された中空筒状のロータ１２とによ
って構成され、ステータ１１の軸線とロータ１２の軸線
は、ケーシング１の軸線Ｏ1−Ｏ1と同一軸線上に配置さ
れている。そして、電動機１０は、ロータ１２を回転す
ることにより後述の回転軸１３を駆動するものである。

【００３２】１３は電動機１０のロータ１２と一体に回
転するように該ロータ１２を軸方向に貫通して設けられ
た中空筒状の回転軸で、該回転軸１３は、電動機１０の
ロータ１２内周側に挿嵌されてロータ１２に固定的に取
付けられている。そして、回転軸１３の内周側は、図２
に示す軸方向の両端側が回転軸１３の外形に対して偏心
した大径な偏心穴１４Ａ，１４Ｂとなり、軸方向の中間
が小径な偏心穴１５となっている。

【００３３】また、回転軸１３の外周側には、軸方向の
一側に位置して軸受当接段部１６Ａが形成され、軸方向
の他側には他の軸受当接段部１６Ｂが形成されている。
一方、回転軸１３の内周側には、軸方向の一側に位置し
て軸受当接段部１７Ａが形成され、軸方向の他側に位置
して他の軸受当接段部１７Ｂが形成されている。

【００３４】そして、回転軸１３は、図２に示すよう
に、外周側が軸線Ｏ1−Ｏ1上に配置されるのに対し、内
周側となる偏心穴１４Ａ，１４Ｂ，１５は、軸線Ｏ1−
Ｏ1に対して径方向に一定寸法δだけ偏心した偏心軸線
Ｏ2−Ｏ2上に配置されるものである。

【００３５】１８Ａ1，１８Ａ2はケーシング１の軸受取
付筒部３Ａと回転軸１３との間に設けられた第１の回転
軸受で、該回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2は、ラジアル荷重
とスラスト荷重とを受承する所謂アンギュラ玉軸受とし
て構成されている。

【００３６】そして、回転軸受１８Ａ1は、軸受取付筒
部３Ａの取付穴部３Ａ3内にすきま嵌めで取付けられ突
部３Ａ4に当接した外輪１９Ａ1と、回転軸１３の外周側
に嵌合して取付けられた内輪２０Ａ1と、該内輪２０Ａ1
と外輪１９Ａ1との間に設けられた転動体としての球体
２１Ａ1とによって構成されている。

【００３７】この場合、回転軸受１８Ａ1の外輪１９Ａ1
と内輪２０Ａ1は、球体２１Ａ1に対する転動面が軸線Ｏ
1−Ｏ1に対して斜めに傾斜し、これによってラジアル荷
重だけでなく、スラスト荷重も受承できるものである。

【００３８】また、回転軸受１８Ａ2は、軸受取付筒部
３Ａの取付穴部３Ａ3内にすきま嵌めで取付けらた外輪
１９Ａ2と、回転軸１３の外周側に嵌合して取付けられ
た内輪２０Ａ2と、該内輪２０Ａ2と外輪１９Ａ2との間
に設けられた転動体としての球体２１Ａ2とによって構
成されている。

【００３９】この場合、回転軸受１８Ａ2の外輪１９Ａ2
と内輪２０Ａ2は、球体２１Ａ2に対する転動面が軸線Ｏ
1−Ｏ1に対して斜めに傾斜し、これによってラジアル荷
重だけでなく、スラスト荷重も受承できるものである。
そして、これらのアンギュラ玉軸受からなる旋回軸受１
８Ａ1，１８Ａ2は、図２、図３に示すように正面合せで
軸受取付筒部３Ａの取付穴部３Ａ3と回転軸１３との間
に取付けられている。

【００４０】１８Ｂはケーシング１の軸受取付筒部３Ｂ
と回転軸１３との間に設けられた第２の回転軸受で、該
回転軸受１８Ｂは、軸受取付筒部３Ｂと回転軸１３との
間に作用するラジアル方向の荷重を受承する所謂ラジア
ル玉軸受により構成されている。

【００４１】ここで、回転軸受１８Ｂは、軸受取付筒部
３Ｂの取付穴部３Ｂ3内に嵌合して取付けられ突部３Ｂ4
に当接した外輪１９Ｂと、回転軸１３の他側外周にすき
ま嵌めで取付けられた内輪２０Ｂと、該内輪２０Ｂと外
輪１９Ｂとの間に設けられた転動体としての球体２１Ｂ
とによって構成されている。

【００４２】そして、回転軸受１８Ｂは、外輪１９Ｂ、
内輪２０Ｂと球体２１Ｂとの間に僅かな隙間が形成さ
れ、外輪１９Ｂと内輪２０Ｂとはこの隙間分だけ軸方向
に相対移動できるように構成されている。

【００４３】２２は軸受取付筒部３Ａの突部３Ａ4内周
側に装着された軸シール、２３は後述の押え板２４の内
周側に装着された軸シールで、該軸シール２２，２３は
回転軸１３の外周面に摺接することにより、回転軸受１
８Ａ1，１８Ａ2内に封入された潤滑油やグリース等が外
部に漏洩するのを防止するものである。

【００４４】２４はケーシング１の軸受取付筒部３Ａと
電動機１０との間に位置して軸受取付筒部３Ａの環状部
３Ａ2に設けられた規制部材としての押え板で、該押え
板２４は、環状板として形成され、複数のねじ２５，２
５，…（２個のみ図示）によって環状部３Ａ2の端面に
固定されている。

【００４５】そして、押え板２４は、図３に示す如く内
周側に一定高さの突起部２４Ａを有し、この突起部２４
Ａが第１の回転軸受１８Ａ2の外輪１９Ａ2に当接するこ
とにより、軸受取付筒部３Ａの突部３Ａ4との間で外輪
１９Ａ2に予圧を与えると共に、この外輪１９Ａ2を取付
穴部３Ａ3内に抜止め状態で保持するものである。

【００４６】２６は回転軸１３の偏心穴１４Ａ，１４
Ｂ，１５内に挿入して設けられた旋回軸で、該旋回軸２
６は、大径軸部２７と、該大径軸部２７の両端から軸方
向に突出した小径軸部２８Ａ，２８Ｂとによって構成さ
れている。そして、旋回軸２６は、偏心軸線Ｏ2−Ｏ2上
に沿って配置され、偏心穴１４Ａ，１４Ｂ，１５内を軸
方向に貫通して延びている。

【００４７】ここで、旋回軸２６は、大径軸部２７と小
径軸部２８Ａとの間が２段階に縮径し、大径側の段部が
シール収容段部２９Ａとなり、小径側の段部が軸受当接
段部３０Ａとなっている。また、同様に旋回軸２６は、
大径軸部２７と小径軸部２８Ｂとの間が２段階に縮径
し、大径側の段部がシール収容段部２９Ｂとなり、小径
側の段部が軸受当接段部３０Ｂとなっている。

【００４８】３１Ａ1，３１Ａ2は回転軸１３と旋回軸２
６との間に設けられた２個の第１の旋回軸受で、該旋回
軸受３１Ａ1，３１Ａ2は、ラジアル方向の荷重とスラス
ト方向の荷重を受承するアンギュラ玉軸受により構成さ
れている。

【００４９】そして、これらの旋回軸受３１Ａ1，３１
Ａ2のうち一方の旋回軸受３１Ａ1は、回転軸１３の偏心
穴１４Ａ内にすきま嵌めで取付けられた外輪３２Ａ1
と、旋回軸２６の小径軸部２８Ａに嵌合して取付けられ
た内輪３３Ａ1と、外輪３２Ａ1と内輪３３Ａ１との間に
設けられた球体３４Ａ1とによって構成されている。

【００５０】この場合、旋回軸受３１Ａ1の外輪３２Ａ1
と内輪３３Ａ1は、球体３４Ａ1に対する転動面が軸線Ｏ
1−Ｏ1に対して斜めに傾斜しているため、ラジアル荷重
だけでなく、スラスト荷重も受承できるものである。

【００５１】また、他方の旋回軸受３１Ａ2は、回転軸
１３の偏心穴１４Ａ内にすきま嵌めで取付けられ回転軸
１３の軸受当接段部１７Ａに当接した外輪３２Ａ2と、
旋回軸２６の小径軸部２８Ａ外周に嵌合して取付けられ
軸受当接段部３０Ａに当接した内輪３３Ａ2と、該内輪
３３Ａ2と外輪３２Ａ2との間に設けられた球体３４Ａ2
とによって構成されている。

【００５２】この場合、旋回軸受３１Ａ2の外輪３２Ａ2
と該内輪３３Ａ2は、球体３４Ａ2に対する転動面が軸線
Ｏ1−Ｏ1に対して斜めに傾斜し、これによってラジアル
荷重だけでなく、スラスト荷重も受承できるものであ
る。そして、これらのアンギュラ玉軸受からなる旋回軸
受３１Ａ1，３１Ａ2は、図２、図３に示すように正面合
せで回転軸１３の偏心穴１４Ａと旋回軸２６との間に取
付けられている。

【００５３】３１Ｂ1，３１Ｂ2は回転軸１３と旋回軸２
６との間に設けられた２個の第２の旋回軸受で、該旋回
軸受３１Ｂ1，３１Ｂ2は、ラジアル方向の荷重を受承す
る所謂ラジアル玉軸受として構成されている。

【００５４】そして、旋回軸受３１Ｂ1，３１Ｂ2のうち
一方の旋回軸受３１Ｂ1は、回転軸１３の偏心穴１４Ｂ
に嵌合して取付けられた外輪３２Ｂ1と、旋回軸２６の
小径軸部２８Ｂ外周にすきま嵌めで取付けられた内輪３
３Ｂ1と、外輪３２Ｂ1と該内輪３３Ｂ1との間に設けら
れた球体３４Ｂ1とによって構成されている。

【００５５】また、他方の旋回軸受３１Ｂ2は、回転軸
１３の偏心穴１４Ｂ内に嵌合して取付けられ軸受当接段
部１７Ｂに当接した外輪３２Ｂ2と、旋回軸２６の小径
軸部２８Ｂ外周にすきま嵌めで取付けられ旋回軸２６の
軸受当接段部３０Ｂに当接した内輪３３Ｂ2と、該内輪
３３Ｂ2と外輪３２Ｂ2との間に設けられた球体３４Ｂ2
とによって構成されている。

【００５６】３５は旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2側に位置
して回転軸１３の偏心穴１４Ａ内に設けられた規制部材
としてのねじ筒で、該ねじ筒３５は、図２、図３に示す
ように、回転軸１３の偏心穴１４Ａ内に螺着して取付け
られ、回転軸１３の軸受当接段部１７Ａとの間で旋回軸
受３１Ａ1，３１Ａ2が回転軸１３に対して相対的に動く
のを規制するものである。

【００５７】３６はねじ筒３５の内周側に装着された軸
シール、３７は回転軸１３の偏心穴１５内に装着された
軸シール、該軸シール３６，３７は、旋回軸２６の外周
面に摺接することにより、旋回軸受３１Ｂ1，３１Ｂ2内
に封入された潤滑油やグリース等が外部に漏洩するのを
防止するものである。

【００５８】３８Ａ，３８Ｂは固定スクロール５Ａ，５
Ｂと対面して旋回軸２６の軸方向両端側にそれぞれ固定
的に設けられた第１，第２の旋回スクロールで、該第１
の旋回スクロール３８Ａは、円板状に形成された鏡板３
９Ａと、該鏡板３９Ａの表面から軸方向に立設された渦
巻状のラップ部４０Ａとによって構成されている。ま
た、第１の旋回スクロール３８Ａはボルト４１Ａによっ
て旋回軸２１の小径軸部２８Ａに固定して取付けられて
いる。

【００５９】ここで、第１の旋回スクロール３８Ａは固
定スクロール５Ａのラップ部７Ａに対し、例えば１８０
度だけずらして重なり合うように配設され、両者のラッ
プ部７Ａ，４０Ａ間には複数の圧縮室４２Ａ，４２Ａ，
…が画成される。そして、これらの圧縮室４２Ａは、低
圧側の圧縮機４Ａの圧縮室を構成している。

【００６０】また、第２の旋回スクロール３８Ｂについ
ても、鏡板３９Ｂ、ラップ部４０Ｂ等によって大略構成
され、第２の旋回スクロール３８Ｂはボルト４１Ｂによ
って旋回軸２１の小径軸部２８Ｂに固定して取付けられ
ている。そして、旋回スクロール３８Ｂと固定スクロー
ル５Ｂのラップ部７Ｂとの間には複数の圧縮室４２Ｂ，
４２Ｂ，…が画成され、これらの圧縮室４２Ｂは、高圧
側の圧縮機４Ｂの圧縮室を構成するものである。

【００６１】４３Ａは固定スクロール５Ａの外周側に設
けられた吸込口で、４３Ｂは固定スクロール５Ｂの外周
側に設けられた吸込口を示している。４４Ａは固定スク
ロール５Ａの中心側に設けられた吐出口、４４Ｂは固定
スクロール５Ｂの中心側に設けられた吐出口を示してい
る。

【００６２】４５は低圧側の圧縮機４Ａと高圧側の圧縮
機４Ｂとの間に設けられた連通管で、該連通管４５は、
固定スクロール５Ａの吐出口４４Ａと固定スクロール５
Ｂの吸込口４３Ｂを互いに連通している。

【００６３】そして、スクロール式空気圧縮装置の運転
時に低圧側の圧縮機４Ａは、外気を吸込口４３Ａから外
周側の圧縮室４２Ａ内に空気を吸込みつつ、この空気を
旋回スクロール３８Ａが旋回運動する間に各圧縮室４２
Ａ内で順次圧縮し、最後に中心側の圧縮室４２Ａから吐
出口４４Ａを介して連通管４５内に圧縮空気を吐出す
る。

【００６４】また、高圧側の圧縮機４Ｂは、連通管４５
を介して吸込口４３Ｂに導かれた圧縮空気を旋回スクロ
ール３８Ｂが旋回運動する間に複数の圧縮室４２Ｂ内で
さらに圧縮し、高圧の圧縮空気を吐出口４４Ｂから外部
の空気タンク（図示せず）等に吐出する。

【００６５】なお、４６，４６は旋回スクロール３８Ａ
とケーシング１の軸受取付筒部３Ａとの間に設けられた
補助クランクで、該補助クランク４６は、旋回スクロー
ル３８Ａ，３８Ｂの自転を防止するものである。また、
旋回スクロール３８Ｂとケーシング１の軸受取付筒部３
Ｂとの間にも補助クランク４６と同様の補助クランク
（図示せず）が設けられている。

【００６６】本実施の形態によるスクロール式空気圧縮
装置は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動
について説明する。

【００６７】まず、電動機１０のロータ１２を回転する
と、該ロータ１２と一体となった回転軸１３は、回転軸
受１８Ａ1，１８Ａ2，１８Ｂによって回転運動を行な
い、このときに旋回軸２６は旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ
2，３１Ｂ1，３１Ｂ2によって回転軸１３の内周側で回
転する。

【００６８】ここで、回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2，１８
Ｂは、ケーシング１の軸線Ｏ1−Ｏ1を中心として回転す
るのに対し、旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2，３１Ｂ1，３
１Ｂ2は軸線Ｏ1−Ｏ1に対して径方向に寸法δだけ偏心
した偏心軸線Ｏ2−Ｏ2を中心として回転する。

【００６９】これにより、旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2，
３１Ｂ1，３１Ｂ2と一体となった旋回軸２６は、軸線Ｏ
1−Ｏ1を中心として寸法δの旋回半径をもった旋回運動
を行ない、この旋回軸２６により旋回スクロール３８
Ａ，３８Ｂをそれぞれ旋回させる。そして、このように
旋回スクロール３８Ａ，３８Ｂが旋回するときに、旋回
スクロール３８Ａ，３８Ｂは補助クランク４６によって
自転が防止され、公転のみを行なう。

【００７０】そして、スクロール式空気圧縮装置の運転
時に低圧側の圧縮機４Ａは、外気を吸込口４３Ａから外
周側の圧縮室４２Ａ内に空気を吸込みつつ、この空気を
旋回スクロール３８Ａが旋回運動する間に各圧縮室４２
Ａ内で順次圧縮し、最後に中心側の圧縮室４２Ａから吐
出口４４Ａを介して連通管４５内に圧縮空気を吐出す
る。

【００７１】また、高圧側の圧縮機４Ｂは、低圧側の圧
縮機４Ａから連通管４５を介して吸込口４３Ｂに導かれ
た圧縮空気を、旋回スクロール３８Ｂが旋回運動する間
に複数の圧縮室４２Ｂ内でさらに圧縮し、高圧の圧縮空
気を吐出口４４Ｂから外部の空気タンク（図示せず）等
に吐出する。

【００７２】ところで、第１，第２の回転軸受１８Ａ
1、１８Ａ2，１８Ｂのうち、ラジアル荷重のみを受承可
能な玉軸受からなる回転軸受１８Ｂは、外輪１９Ｂと球
体２１Ｂとの間、内輪２０Ｂと球体２１Ｂとの間に軸方
向の隙間等が形成されているため、第１，第２の旋回ス
クロール３８Ａ，３８Ｂ間に、高圧側の圧縮機４Ｂから
低圧側の圧縮機４Ａに向けてスラスト荷重が作用したと
きには、回転軸１３が回転軸受１８Ｂ等を介して軸方向
に相対移動し易くなる。

【００７３】また、旋回軸受３１Ｂ1，３１Ｂ2について
も、外輪３２Ｂ1，３２Ｂ2、内輪３３Ｂ1，３３Ｂ2と球
体３４Ｂ1，３４Ｂ2との間に軸方向の隙間等が形成され
ているため、旋回スクロール３８Ａ，３８Ｂ間にスラス
ト荷重が作用したときには、回転軸１３、旋回軸２６が
軸方向に移動し易くなる。

【００７４】そこで、本実施の形態では、第１，第２の
回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2，１８Ｂのうち一方の回転軸
受１８Ａ1，１８Ａ2を、スラスト荷重とラジアル荷重を
受承可能なアンギュラ玉軸受を用いて構成し、これらの
回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2は正面合せで軸受取付筒部３
Ａの取付穴部３Ａ3内に組付ける構成としている。

【００７５】そして、この場合の回転軸受１８Ａ1は、
外輪１９Ａ1を軸受取付筒部３Ａの突部３Ａ4に当接させ
ると共に、回転軸受１８Ａ2は外輪１９Ａ2を押え板２４
の突起部２４Ａに当接させ、内輪２０Ａ2を回転軸１３
の軸受当接段部１６Ａに当接させる構成としている。

【００７６】これにより、回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2
は、軸受取付筒部３Ａの突部３Ａ4と押え板２４、回転
軸１３の軸受当接段部１６Ａとの間にスラスト方向に固
定した状態で、スラスト荷重を確実に受承することがで
きる。そして、回転軸受１８Ａ1，１８Ａ2の外輪１９Ａ
1，１９Ａ2を軸受取付筒部３Ａの取付穴部３Ａ3内にす
きま嵌めで容易に取付けることができる。

【００７７】また、旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2について
も、スラスト荷重とラジアル荷重を受承可能なアンギュ
ラ玉軸受を用いて構成し、これらの旋回軸受３１Ａ1，
３１Ａ2は正面合せで回転軸１３の偏心穴１４Ａ内に組
付ける構成としている。

【００７８】そして、この場合の旋回軸受３１Ａ1は、
外輪３２Ａ1を偏心穴１４Ａ内でねじ筒３５の端面に当
接させると共に、旋回軸受３１Ａ2は外輪３２Ａ2を回転
軸１３の軸受当接段部１７Ａに当接させ、内輪２０Ａ2
を旋回軸２６の軸受当接段部３０Ａに当接させる構成と
している。

【００７９】これにより、旋回軸受３１Ａ1、３１Ａ2
は、回転軸１３の軸受当接段部１７Ａ、旋回軸２６の軸
受当接段部３０Ａとねじ筒３５の端面との間にスラスト
方向に固定した状態で、スラスト荷重を確実に受承する
ことができる。そして、旋回軸受３１Ａ1、３１Ａ2の外
輪３２Ａ1，３２Ａ2を回転軸１３の偏心穴１４Ａ内にす
きま嵌めで容易に取付けることができる。

【００８０】この場合、旋回軸受３１Ａ1、３１Ａ2は、
ねじ筒３５を回転軸１３の偏心穴１４Ａ内に螺着するこ
とにより軸方向の予圧が付与されるので、旋回軸受３１
Ａ1、３１Ａ2の外輪３２Ａ1，３２Ａ2を回転軸１３の軸
受当接段部１７Ａとねじ筒３５との間で回転軸１３の軸
方向に確実に位置決めすることができる。

【００８１】この結果、旋回軸２６に作用するスラスト
荷重を旋回軸受３１Ａ1、３１Ａ2の外輪３２Ａ1，３２
Ａ2から回転軸１３に伝えつつ、これを回転軸受１８Ａ
1、１８Ａ2の外輪１９Ａ1，１９Ａ2を介して軸受取付筒
部３Ａの突部３Ａ4で受承でき、高圧側の圧縮機４Ｂか
ら低圧側の圧縮機４Ａに向けて旋回軸２６が軸方向に変
位するのを確実に防止することができる。

【００８２】従って、本実施の形態によれば、圧縮運転
時に高圧側の圧縮機４Ｂから低圧側の圧縮機４Ａに向け
て旋回軸２６等にスラスト荷重が作用しても、回転軸受
１８Ａ1，１８Ａ2と旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2により旋
回軸２６が軸方向に変位するのを防ぐことができ、固定
スクロール５Ａと旋回スクロール３８Ａとのスラスト方
向の隙間をほぼ一定に保つことができると共に、固定ス
クロール５Ｂと旋回スクロール３８Ｂとの隙間もほぼ一
定に保つことができ、低圧側の圧縮機４Ａと高圧側の圧
縮機４Ｂの圧縮効率を高めることができる。

【００８３】また、圧縮運転を続けるうちに、例えば回
転軸１３、旋回軸２６が熱膨張したとしても、ラジアル
荷重を受承可能な回転軸受１８Ｂと旋回軸受３１Ｂ1，
３１Ｂ2は前述した軸方向の隙間により、このときの熱
膨張分を吸収でき、回転軸１３および旋回軸２６の円滑
な回転を補償することができる。

【００８４】さらに、組付時には回転軸受１８Ａ1，１
８Ａ2を軸受取付筒部３Ａの突部３Ａ4と押え板２４との
間で位置決めすることにより、回転軸１３の軸方向変位
を規制できると共に、旋回軸受３１Ａ1、３１Ａ2を回転
軸１３の軸受当接段部１７Ａとねじ筒３５との間で位置
決めすることにより、旋回軸２６の軸方向変位も規制す
ることができ、この状態で旋回軸２６の小径軸部２８
Ａ，２８Ｂに旋回スクロール３８Ａ，３８Ｂ等の部材を
簡単に取付けることができ、組付時の作業性等を高める
ことができる。

【００８５】次に、図６ないし図９は本発明の第２の実
施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、軸方向の一側
に位置する旋回軸受をラジアル玉軸受とし、軸方向の他
側に位置する旋回軸受をアンギュラ玉軸受としたことに
ある。

【００８６】なお、本実施の形態では、前記第１の実施
の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明
を省略するものとする。

【００８７】５１は本実施の形態に係る旋回軸で、該旋
回軸５１についても、第１の実施の形態による旋回軸２
６とほぼ同様に、大径軸部５２と、該大径軸部５２の両
端から軸方向に突出した小径軸部５３Ａ，５３Ｂとによ
って構成されている。

【００８８】そして、旋回軸５１は、大径軸部５２と小
径軸部５３Ａとの間が段部５４Ａ，５５Ａとなってい
る。また、旋回軸５１は、大径軸部５２と小径軸部５３
Ｂとの間が段部５４Ｂ，軸受当接段部５５Ｂとなってい
る。

【００８９】５６Ａ1，５６Ａ2は回転軸１３と旋回軸５
１との間に設けられた２個の第１の旋回軸受で、該旋回
軸受５６Ａ1，５６Ａ2は、ラジアル方向の荷重を受承す
るラジアル玉軸受により構成されている。

【００９０】また、旋回軸受５６Ａ1，５６Ａ2のうち一
方の旋回軸受５６Ａ1は、回転軸１３の偏心穴１４Ａ内
に嵌合して取付けられた外輪５７Ａ1と、旋回軸５１の
小径軸部５３Ａに嵌合して取付けられた内輪５８Ａ1
と、外輪５７Ａ1と内輪５８Ａ1との間に設けられた球体
５９Ａ1とによって構成されている。

【００９１】さらに、他方の旋回軸受５６Ａ2は、回転
軸１３の偏心穴１４Ａ内に嵌合して軸受当接段部１７Ａ
に当接した外輪５７Ａ2と、旋回軸５１の小径軸部５３
Ａに嵌合して取付けられた内輪５８Ａ2と、外輪５７Ａ2
と内輪５８Ａ2との間に設けられた球体５９Ａ2とによっ
て構成されている。

【００９２】５６Ｂ1，５６Ｂ2は回転軸１３と旋回軸５
１との間に設けられた２個の第２の旋回軸受で、該旋回
軸受５６Ｂ1，５６Ｂ2は、ラジアル方向とスラスト方向
の荷重を受承するアンギュラ玉軸受として形成され、第
１の実施の形態で述べた旋回軸受３１Ａ1，３１Ａ2とほ
ぼ同様に構成されている。

【００９３】そして、旋回軸受５６Ｂ1，５６Ｂ2のうち
一方の旋回軸受５６Ｂ1は、回転軸１３の偏心穴１４Ｂ
内に嵌合して取付けられた外輪５７Ｂ1と、旋回軸５１
の小径軸部５３Ｂにすきま嵌めで取付けられた内輪５８
Ｂ1と、該内輪５８Ｂ1と外輪５７Ｂ1との間に設けられ
た球体５９Ｂ2とによって構成されている。

【００９４】また、他方の旋回軸受５６Ｂ2は、回転軸
１３の偏心穴１４Ｂ内に嵌合して取付けられ軸受当接段
部１７Ｂに当接した外輪５７Ｂ2と、旋回軸５１の小径
軸部５３Ｂにすきま嵌めで取付けられた内輪５８Ｂ2
と、該内輪５８Ｂ2と外輪５７Ｂ2との間に設けられた球
体５９Ｂ2とによって構成されている。

【００９５】そして、これらのアンギュラ玉軸受からな
る旋回軸受５６Ｂ1，５６Ｂ2は、図７に示すように背面
合せで回転軸１３の偏心穴１４Ｂと旋回軸５１との間に
取付けられている。

【００９６】６０は後述するナット６２の外周側に装着
された軸シール、６１は旋回軸受５６Ｂ2側に位置して
旋回軸５１の小径軸部５３Ｂ外周に取付けられた軸シー
ルである。

【００９７】６２は旋回軸５１の小径軸部５３Ｂ外周側
に螺着して設けられた規制部材としてのナットで、該ナ
ット６２は、旋回軸受５６Ｂ1の内輪５８Ｂ1に当接する
ことにより軸受当接段部５５Ｂとの間で旋回軸受５６Ｂ
1，５６Ｂ2の内輪５８Ｂ1，５８Ｂ2に予圧を与えると共
に、旋回軸受５６Ｂ1，５６Ｂ2が回転軸１３と旋回軸５
１との間で軸方向に相対移動するのを規制するものであ
る。

【００９８】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得
ることができる。特に本実施の形態では、旋回軸受５６
Ｂ1，５６Ｂ2をアンギュラ玉軸受により構成している。

【００９９】これにより、これらの旋回軸受５６Ｂ1，
５６Ｂ2をナット６２と回転軸受１３の軸受当接段部１
７Ｂとの間で確実に位置決めすることができ、旋回軸５
１の小径軸部５３Ｂに対して旋回軸受５６Ｂ1，５６Ｂ2
をすきま嵌めで、容易に取付けることができる。

【０１００】なお、各実施の形態では、２個の圧縮機４
Ａ，４Ｂを用いる場合を例に挙げて説明した。しかし、
本発明はこれに限ることなく、例えば図１０に示す変形
例のように、連通管４５を廃止して、一方を真空ポンプ
４Ａ′とし、他方を圧縮機４Ｂ′として用いる構成とし
てもよい。

【０１０１】また、第１の実施の形態では、第１の回転
軸受１８Ａ1、１８Ａ2、第１の旋回軸受３１Ａ1，３１
Ａ2をアンギュラ玉軸受によって構成し、第２の回転軸
受１８Ｂ、第２の旋回軸受３１Ｂ1，３１Ｂ2をラジアル
玉軸受によって構成した場合を例に挙げて説明した。し
かし、本発明はこれに限ることなく、例えば第２の回転
軸受、第２の旋回軸受をアンギュラ玉軸受によって構成
し、第１の回転軸受、第１の旋回軸受をラジアル玉軸受
によって構成してもよい。

【０１０２】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、第１，第２の回転軸受のうちいずれか一方の回転
軸受はスラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な軸受と
し、他方の回転軸受はラジアル荷重を受承可能な軸受と
する構成とし、第１，第２の旋回軸受のうちいずれか一
方の旋回軸受はスラスト荷重とラジアル荷重を受承可能
な軸受とし、他方の旋回軸受はラジアル荷重を受承可能
な軸受とする構成としたので、旋回軸と一体となった第
１，第２の旋回スクロールと第１，第２の固定スクロー
ルとの間のスラスト方向の隙間が変化するのを防止する
ことができ、圧縮効率を高めることができる。

【０１０３】また、請求項２の発明によれば、第１，第
２の固定スクロールのうちいずれか一方の固定スクロー
ルは対向する旋回スクロールとの間で低圧側の圧縮機を
構成し、他方の固定スクロールは対向する旋回スクロー
ルとの間で高圧側の圧縮機を構成したので、高圧側の圧
縮機から低圧側の圧縮機に向けてアンバランスなスラス
ト荷重が旋回軸の軸方向に作用するときには、このスラ
スト荷重をスラスト荷重とラジアル荷重が受承可能な回
転軸受と旋回軸受とにより受承でき、旋回軸の軸方向移
動を規制することができると共に、請求項１に記載の発
明と同様の効果を得ることができ、当該流体機械の性能
を高めることができる。

【０１０４】一方、請求項３の発明によれば、第１，第
２の固定スクロールのうちいずれか一方の固定スクロー
ルは対向する旋回スクロールとの間で真空ポンプを構成
し、他方の旋回スクロールは対向する旋回スクロールと
の間で圧縮機を構成したので、高圧側となる圧縮機から
低圧側となる真空ポンプに向けてアンバランスなスラス
ト荷重が旋回軸の軸方向に作用しても、このスラスト荷
重をスラスト荷重とラジアル荷重を回転軸受と旋回軸受
とにより受承でき、旋回軸の軸方向移動を規制すること
ができると共に、請求項１に記載の発明と同様の効果を
得ることができる。

【０１０５】さらに、請求項４の発明によると、スラス
ト荷重とラジアル荷重を受承可能な回転軸受は、その外
輪をケーシングにすきま嵌めで取付け、前記ケーシング
には、すきま嵌めした前記外輪がケーシングに対して相
対変位するのを規制する規制部材を設ける構成としたの
で、回転軸受の外輪がケーシングに対して軸方向に変位
するのを規制部材により規制でき、この回転軸受をケー
シングに対しすきま嵌めで容易に取付けることができる
と共に、請求項１に記載の発明と同様の効果を得ること
ができる。

【０１０６】また、請求項５の発明は、スラスト荷重と
ラジアル荷重を受承可能な旋回軸受は、その外輪を回転
軸の内周にすきま嵌めで取付け、前記回転軸の内周に
は、すきま嵌めした前記外輪が回転軸に対して相対変位
するのを規制する規制部材を設ける構成としたので、ス
ラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な旋回軸受の外輪
が回転軸の内周に対して軸方向に変位するのを規制部材
により規制でき、この旋回軸受を回転軸の内周に対しす
きま嵌めで容易に取付けることができると共に、旋回軸
受を取付けるときの作業性を高めることができ、請求項
１に記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【０１０７】さらに、請求項６の発明は、前記スラスト
荷重とラジアル荷重を受承可能な旋回軸受は、その内輪
を前記旋回軸の外周にすきま嵌めで取付け、前記旋回軸
の外周には、すきま嵌めとした前記内輪が旋回軸に対し
て相対変位するのを規制する規制部材を設ける構成とし
たので、スラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な旋回
軸受の内輪が旋回軸の外周に対して軸方向に変位するの
を規制部材により規制でき、この旋回軸受を旋回軸の外
周に対しすきま嵌めで容易に取付けることができると共
に、旋回軸受を取付けるときの作業性を高めることがで
き、請求項１に記載の発明と同様の効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるスクロール式
空気圧縮装置を示す縦断面図である。

【図２】図１中の回転軸受、回転軸、旋回軸受および旋
回軸等を拡大して示す部分拡大断面図である。

【図３】図２中の回転軸受、旋回軸受等を拡大して示す
要部拡大断面図である。

【図４】回転軸、旋回軸、補助クランク等を図１中の矢
示IV−IV方向からみた断面図である。

【図５】図２中のねじ筒を拡大して示す斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態によるスクロール式
空気圧縮装置を示す縦断面図である。

【図７】図６中の回転軸受、回転軸、旋回軸受および旋
回軸等を拡大して示す部分拡大断面図である。

【図８】回転軸、旋回軸、補助クランク等を図６中の矢
示VIII−VIII方向からみた断面図である。

【図９】図６中のナットを拡大して示す斜視図である。

【図１０】本発明の変形例によるスクロール式流体機械
を示す縦断面図である。

【符号の説明】 １ ケーシング ３Ａ，３Ｂ 軸受取付筒部 ３Ａ3，３Ｂ3 取付穴部 １６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ 軸
受当接段部 ４Ａ，４Ｂ，４Ｂ′ 圧縮機 ４Ａ′ 真空ポンプ ５Ａ，５Ｂ 固定スクロール ６Ａ，６Ｂ，３９Ａ，３９Ｂ 鏡板 ７Ａ，７Ｂ，４０Ａ，４０Ｂ ラップ部 １０ 電動機 １１ ステータ １２ ロータ １３ 回転軸 １４Ａ，１４Ｂ，１５ 偏心穴 １８Ａ1，１８Ａ2 第１の回転軸受 １８Ｂ 第２の回転軸受 １９Ａ1，１９Ａ2 外輪 ２４ 押え板（規制部材） ２６，５１ 旋回軸 ３１Ａ1，３１Ａ2 第１の旋回軸受 ３１Ｂ1，３１Ｂ2 第２の旋回軸受 ３２Ａ1，３２Ａ2 外輪 ３５ ねじ筒（規制部材） ３８Ａ，３８Ｂ 旋回スクロール ４２Ａ，４２Ｂ 圧縮室 ４５ 連通管 ５６Ａ1，５６Ａ2 第１の旋回軸受 ５６Ｂ1，５６Ｂ2 第２の旋回軸受 ５８Ｂ1，５８Ｂ2 内輪 ６２ ナット(規制部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末藤 和孝 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA09 AA15 AA16 AB03 BB44 CC17 3H039 AA02 AA06 AA14 BB04 CC09 CC10 CC23

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のケーシングと、 該ケーシングの軸方向両端側にそれぞれ設けられ鏡板に
   渦巻状のラップ部が立設された第１，第２の固定スクロ
   ールと、 該第１，第２の固定スクロール間に位置して前記ケーシ
   ング内に設けられ、中空のロータとステータとが前記ケ
   ーシングの軸線と同軸となるように配置された電動機
   と、 該電動機のロータと一体に回転するように該ロータを軸
   方向に貫通して設けられ、内周側が前記ケーシングの軸
   線から所定寸法だけ偏心した偏心穴となった中空筒状の
   回転軸と、 前記ケーシング内で該回転軸を回転可能に支持するため
   該回転軸の軸方向に離間して該回転軸の外周と前記ケー
   シングとの間に設けられた第１，第２の回転軸受と、 前記回転軸の偏心穴内に挿入して設けられ該偏心穴内を
   軸方向に貫通して延びる旋回軸と、 前記回転軸の偏心穴内で該旋回軸を相対回転可能に支持
   するため該旋回軸の軸方向に離間して前記回転軸の偏心
   穴と該旋回軸の外周との間に設けられ、該旋回軸と一緒
   に旋回運動する第１，第２の旋回軸受と、 前記第１，第２の固定スクロールと対向するように前記
   旋回軸の両端側にそれぞれ設けられ、鏡板に前記第１，
   第２の固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の
   圧縮室を画成するラップ部が立設された第１，第２の旋
   回スクロールとを備えたスクロール式流体機械におい
   て、 前記第１，第２の回転軸受のうちいずれか一方の回転軸
   受はスラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な軸受と
   し、他方の回転軸受はラジアル荷重を受承可能な軸受と
   する構成とし、 前記第１，第２の旋回軸受のうちいずれか一方の旋回軸
   受はスラスト荷重とラジアル荷重を受承可能な軸受と
   し、他方の旋回軸受はラジアル荷重を受承可能な軸受と
   する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機
   械。
2. 【請求項２】 前記第１，第２の固定スクロールのうち
   いずれか一方の固定スクロールは対向する旋回スクロー
   ルとの間で低圧側の圧縮機を構成し、他方の固定スクロ
   ールは対向する旋回スクロールとの間で高圧側の圧縮機
   を構成してなる請求項１に記載のスクロール式流体機
   械。
3. 【請求項３】 前記第１，第２の固定スクロールのうち
   いずれか一方の固定スクロールは対向する旋回スクロー
   ルとの間で真空ポンプを構成し、他方の旋回スクロール
   は対向する旋回スクロールとの間で圧縮機を構成してな
   る請求項１に記載のスクロール式流体機械。
4. 【請求項４】 前記スラスト荷重とラジアル荷重を受承
   可能な回転軸受は、その外輪を前記ケーシングにすきま
   嵌めで取付け、前記ケーシングには、すきま嵌めした前
   記外輪がケーシングに対して相対変位するのを規制する
   規制部材を設けてなる請求項１，２または３に記載のス
   クロール式流体機械。
5. 【請求項５】 前記スラスト荷重とラジアル荷重を受承
   可能な旋回軸受は、その外輪を前記回転軸の内周にすき
   ま嵌めで取付け、前記回転軸の内周には、すきま嵌めし
   た前記外輪が回転軸に対して相対変位するのを規制する
   規制部材を設けてなる請求項１，２，３または４に記載
   のスクロール式流体機械。
6. 【請求項６】 前記スラスト荷重とラジアル荷重を受承
   可能な旋回軸受は、その内輪を前記旋回軸の外周にすき
   ま嵌めで取付け、前記旋回軸の外周には、すきま嵌めし
   た前記内輪が旋回軸に対して相対変位するのを規制する
   規制部材を設けてなる請求項１，２，３または４に記載
   のスクロール式流体機械。