JPH11101185A - スクロール式流体機械およびそのスラスト隙間の調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造時、組立時にスラスト隙間を適正に調整
でき、長期間に亘って一定寸法のスラスト隙間を維持で
きると共に、生産性を向上させることができる。 【解決手段】 押え板２０、ボルト２１によってスクロ
ール側玉軸受１９を旋回スクロールの軸受収容筒部６Ｂ
内に軸方向に変位不能に固定する。また、スクロール側
玉軸受１９に補助クランク１８のスクロール側軸部１８
Ａを圧入する。一方、ケーシング側玉軸受２３をケーシ
ング１の軸受収容穴１Ｄ内に圧入し、押え板２４、ボル
ト２５によって抜止め状態に固定する。そして、補助ク
ランク１８のケーシング側軸部１８Ｂとケーシング側玉
軸受２３との間にスペーサ２９を介挿した状態で、ボル
ト２７、ワッシャ２８によってケーシング側軸部１８Ｂ
をケーシング側玉軸受２３に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気圧縮
機，真空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械
に関し、特に、自転防止機構として補助クランクを設け
るようにしたスクロール式流体機械およびそのスラスト
隙間の調整方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば無給油型のスクロール式空
気圧縮機は、ケーシング、駆動軸、旋回スクロール、固
定スクロールおよび補助クランク機構から大略構成され
ている。ここで、駆動軸の先端側はケーシング内に伸長
してクランク部となると共に、駆動軸はケーシングの一
端側に回転可能に設けられている。また、旋回スクロー
ルは駆動軸のクランク部に旋回軸受を介して旋回可能に
設けられると共に、固定スクロールは旋回スクロールに
対向して前記ケーシングの他端側に設けられ、旋回スク
ロールのラップ部と固定スクロールのラップ部との間に
は複数の圧縮室が形成されている。また、旋回スクロー
ルと固定スクロールとの間には補助クランク機構が設け
られ、この補助クランク機構は旋回スクロールの自転を
防止している。

【０００３】ここで、前記補助クランク機構は、スクロ
ール側軸部とケーシング側軸部とが前記駆動軸のクラン
ク部と同一偏心距離を有する補助クランクと、前記旋回
スクロールに対して補助クランクのスクロール側軸部を
回転自在に軸支するスクロール側玉軸受と、前記ケーシ
ングに対して補助クランクのケーシング側軸部を回転自
在に軸支するケーシング側玉軸受とから構成されてい
る。

【０００４】このような従来技術によるスクロール式空
気圧縮機は、駆動軸をモータ等により回転駆動すると、
この駆動軸の回転は、クランク部から旋回側軸受を介し
て旋回スクロールに伝えられ、該旋回スクロールは、各
補助クランクによって自転運動を防止されつつ、駆動軸
の軸線を中心として旋回運動する。そして、この旋回運
動によって各スクロール間に形成される圧縮室は連続的
に縮小し、これにより、当該スクロール式空気圧縮機
は、吸込口から吸込んだ空気を各圧縮室で順次圧縮しつ
つ、この圧縮空気を吐出口から外部の空気タンク等に吐
出するようになっている。

【０００５】ここで、各スクロールの摺動面となる鏡板
前面とラップ部歯先との間に大きなスラスト隙間が存在
するときには全圧縮室が連通状態となり、圧縮不能とな
ってしまう。このため、固定スクロールと旋回スクロー
ルとの間のスラスト隙間をできるだけ小さくする必要が
ある。

【０００６】そこで、例えば、特開昭６３−５０６９１
号公報、特開平２−２７７９８４号公報には、補助クラ
ンク機構にスラスト隙間を調整する隙間調整機構を設け
たスクロール式空気圧縮機が開示されている。これらの
隙間調整機構は、ボルトとナット等からなり、ボルトと
ナットを締め付けることによって補助クランク等をその
軸方向に微小に変位させると共に、補助クランクと一体
となった旋回スクロールを固体スクロールに接近させ、
スラスト隙間を調整している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来技術に
よるスクロール式空気圧縮機では、その製造時、組立時
にボルトとナットとを締め付け、スラスト隙間の調整を
行なうものである。このため、ボルトとナットとの締め
付け具合が空気圧縮機毎に異なることがあり、一定寸法
のスラスト隙間を与えることが難しいという問題があ
る。また、長期間の使用によってボルト等に緩みが生
じ、スラスト隙間が変化してしまうおそれもある。

【０００８】さらに、スラスト隙間を正確に調整する場
合には、ボルトとナットを僅かづつ締め付ける必要があ
るため、スクロール式空気圧縮機の組立時に膨大な時間
を要し、生産性が低下するという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は製造時、組立時にスラスト隙間
を適正に調整でき、長期間に亘って一定寸法のスラスト
隙間を維持できると共に、生産性を向上できるようにし
たスクロール式流体機械を提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、筒状のケーシングと、該ケーシングの一
端側に回転可能に設けられ先端側が該ケーシング内に伸
長してクランク部となった駆動軸と、前記ケーシング内
に位置して該駆動軸のクランク部に旋回軸受を介して旋
回可能に設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された
旋回スクロールと、該旋回スクロールに対向して前記ケ
ーシングの他端側に設けられ鏡板に該旋回スクロールの
ラップ部との間で複数の圧縮室を形成する渦巻状のラッ
プ部が立設された固定スクロールと、前記旋回スクロー
ルの自転運動を防止するために前記固定スクロールと旋
回スクロールとの間に設けられた補助クランク機構とを
備え、前記補助クランク機構を、スクロール側軸部とケ
ーシング側軸部とが前記駆動軸のクランク部と同一偏心
距離を有する補助クランクと、前記旋回スクロールに対
して補助クランクのスクロール側軸部を回転自在に軸支
するスクロール側玉軸受と、前記ケーシングに対して補
助クランクのケーシング側軸部を回転自在に軸支するケ
ーシング側玉軸受とによって構成してなるスクロール式
流体機械に適用される。

【００１１】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記ケーシング側玉軸受の内輪と補助クランク
のケーシング側軸部との間に前記固定スクロールと旋回
スクロールとの間のスラスト隙間を調整するスペーサを
介挿する構成としたことにある。

【００１２】このように構成したことにより、例えば厚
さ寸法の小さいスペーサをケーシング側玉軸受の内輪と
補助クランクのケーシング側軸部との間に介挿したとき
には、旋回スクロールのラップ歯先と固定スクロールの
鏡板前面との間のスラスト隙間を大きくすることができ
る。また、厚さ寸法の大きいスペーサをケーシング側玉
軸受の内輪と補助クランクのケーシング側軸部との間に
介挿したときには、旋回スクロールのラップ歯先と固定
スクロールの鏡板前面との間のスラスト隙間を小さくす
ることができる。このように、スペーサの厚さ寸法を適
宜選択することによって、スラスト隙間を調整すること
ができる。

【００１３】また、請求項２の発明は、ケーシング側玉
軸受の外輪はケーシングに対して軸方向に変位不能に圧
入して取付け、前記スペーサを前記ケーシング側玉軸受
の内輪と補助クランクのケーシング側軸部との間に介挿
した状態で、前記ケーシング側玉軸受の内輪に補助クラ
ンクのケーシング側軸部を遊嵌し、前記ケーシング側玉
軸受の内輪とケーシング側軸部とを軸方向に変位不能に
固定する構成としている。

【００１４】この場合、スペーサによってケーシング側
玉軸受の内輪と補助クランクのケーシング側軸部との間
を離間させることができ、ケーシング側玉軸受の外輪が
圧入されたケーシングと補助クランクとをスペーサの厚
さ寸法分だけ離間させることができる。

【００１５】そして、スペーサをケーシング側玉軸受の
内輪と補助クランクのケーシング側軸部との間に介挿し
た状態で、補助クランクのケーシング側軸部をケーシン
グ側玉軸受の内輪に遊嵌して変位不能に固定したから、
補助クランクのケーシング側軸部とケーシング側玉軸受
の内輪との間にスペーサを確実に挟持することができ、
ケーシング側軸部とケーシング側玉軸受の内輪とを常時
スペーサの厚さ寸法分だけ離間させた状態に保持するこ
とができる。これにより、旋回スクロールと固定スクロ
ールとの間のスラスト隙間を常に一定の寸法に維持する
ことができる。

【００１６】また、請求項３の発明は、ケーシング側玉
軸受は、外輪をケーシングに圧入し、内輪を前記補助ク
ランクのケーシング側軸部に遊嵌し、前記内輪とケーシ
ング側軸部とは固定部材によって予圧を与えられた状態
で固定する背面組合せアンギュラ玉軸受として構成し、
スクロール側玉軸受は、内輪を補助クランクのスクロー
ル側軸部に圧入し、外輪を旋回スクロールに遊嵌し、前
記外輪と旋回スクロールとは固定部材によって予圧を与
えた状態で固定する正面組合せアンギュラ玉軸受として
構成し、補助クランクのケーシング側軸部には、スクロ
ール側軸部側に位置してフランジを設け、スペーサはケ
ーシング側玉軸受の内輪と前記補助クランクのフランジ
部との間に介挿する構成としている。

【００１７】上記構成により、正面組合せアンギュラ玉
軸受からなるスクロール側玉軸受の内輪を補助クランク
のスクロール側軸部に圧入することによって、スクロー
ル側玉軸受に補助クランクを固定することができる。ま
た、スクロール側玉軸受の外輪を旋回スクロールに遊嵌
し、前記外輪と旋回スクロールとは固定部材によって予
圧を与えた状態で固定するから、スクロール側玉軸受と
補助クランクとを旋回スクロールに固定することができ
る。

【００１８】一方、背面組合せアンギュラ玉軸受からな
るケーシング側玉軸受の外輪をケーシングに圧入するこ
とによって、ケーシング側玉軸受をケーシングに固定す
ることができる。また、ケーシング側玉軸受の内輪を前
記補助クランクのケーシング側軸部に遊嵌し、前記内輪
とスクロール側軸部とは固定部材によって予圧を与えら
れた状態で固定するから、ケーシングに固定されたケー
シング側玉軸受に補助クランクを固定することができ
る。

【００１９】また、補助クランクのケーシング側軸部に
は、スクロール側軸部側に位置してフランジを設け、ス
ペーサはケーシング側玉軸受の内輪と前記補助クランク
のフランジ部との間に介挿するから、スペーサの厚さ寸
法分だけケーシング側軸部とケーシング側玉軸受の内輪
とを離間させた状態に保持することができる。これによ
り、旋回スクロールと固定スクロールとの間のスラスト
隙間を常に一定の寸法に維持することができる。

【００２０】また、請求項４の発明は、筒状のケーシン
グと、該ケーシングの一端側に回転可能に設けられ先端
側が該ケーシング内に伸長してクランク部となった駆動
軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランク
部に旋回軸受を介して旋回可能に設けられ鏡板にラップ
部が立設された旋回スクロールと、該旋回スクロールに
対向して前記ケーシングの他端側に設けられ鏡板に該旋
回スクロールのラップ部との間で複数の圧縮室を形成す
るラップ部が立設された固定スクロールと、前記旋回ス
クロールの自転運動を防止するために前記固定スクロー
ルと旋回スクロールとの間に設けられた補助クランク機
構とを備え、前記補助クランク機構を、スクロール側軸
部とケーシング側軸部とが前記駆動軸のクランク部と同
一偏心距離を有する補助クランクと、前記旋回スクロー
ルに対して補助クランクのスクロール側軸部を回転自在
に軸支するスクロール側玉軸受と、前記ケーシングに対
して補助クランクのケーシング側軸部を回転自在に軸支
するケーシング側玉軸受とによって構成し、前記ケーシ
ング側玉軸受の内輪と補助クランクに設けたフランジの
間に固定スクロールと旋回スクロールとの間のスラスト
隙間を調整するスペーサを介挿してなるスクロール式流
体機械のスラスト隙間調整方法に適用される。

【００２１】そして、請求項４の発明が採用する構成の
特徴は、旋回スクロールにスクロール側玉軸受を固定す
ると共に該玉軸受に補助クランクのスクロール側軸部を
固定した状態で、前記固定スクロールのラップ部の歯先
が摺接する旋回スクロールの鏡板前面と前記スペーサが
当接する補助クランクのフランジ端面との間の長さ寸法
を測定する旋回スクロール側の長さ寸法測定工程と、ケ
ーシングにケーシング側玉軸受を固定した状態で、前記
固定スクロールのラップ部の歯先と同一平面をなすケー
シングの開口側端面と前記スペーサが当接するケーシン
グ側玉軸受の内輪端面との間の長さ寸法を測定するケー
シング側の長さ寸法測定工程と、旋回スクロール側の長
さ寸法とケーシング側の長さ寸法との差を用いてスペー
サの厚さ寸法を決めるスペーサの厚さ寸法決定工程とを
含んでいることにある。

【００２２】このように構成したことにより、旋回スク
ロール側の長さ寸法測定工程によって旋回スクロールに
スクロール側玉軸受を固定すると共に該玉軸受に補助ク
ランクのスクロール側軸部を固定した状態で、前記固定
スクロールのラップ部の歯先が摺接する旋回スクロール
の鏡板前面と前記スペーサが当接する補助クランクのフ
ランジ端面との間の長さ寸法を測定することができる。

【００２３】また、ケーシング側の長さ寸法測定工程に
よってケーシングにケーシング側玉軸受を固定した状態
で、前記固定スクロールのラップ部の歯先と同一平面を
なすケーシングの開口側端面と前記スペーサが当接する
ケーシング側玉軸受の内輪端面との間の長さ寸法を測定
することができる。

【００２４】そして、スペーサの厚さ寸法決定工程によ
って旋回スクロール側の長さ寸法とケーシング側の長さ
寸法との差が例えば予め決められた一定値となるように
スペーサの厚さ寸法を決めることができ、固定スクロー
ルと旋回スクロールとの間のスラスト隙間を一定の寸法
に調整することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って詳細に説明するに、図１ないし図５は本発
明の実施の形態によるスクロール式流体機械としての空
気圧縮機を示している。

【００２６】図中、１は段付筒状に形成されたスクロー
ル式空気圧縮機のケーシングを示し、該ケーシング１
は、大径筒部１Ａと、該大径筒部１Ａの一端側を縮径
し、外側に向けて突出するように形成された小径な軸受
筒部１Ｂと、該軸受筒部１Ｂと前記大径筒部１Ａとの間
に形成された環状部１Ｃとからなり、該環状部１Ｃの他
面側には、後述する各補助クランク１８のケーシング側
軸部１８Ｂがケーシング側玉軸受２３を介して収容され
る３個の軸受収容穴１Ｄ（１個のみ図示）が周方向に所
定間隔離間して複数個（例えば３個）形成されている。

【００２７】また、ケーシング１の他端側は開口すると
共に、この開口側端面１Ｅには後述の固定スクロール本
体１１が当接している。そして、開口側端面１Ｅは固定
スクロール１０のラップ部１１Ｂの歯先と同一平面をな
している。

【００２８】２はケーシング１の軸受筒部１Ｂ内に軸受
３を介して回転可能に設けられた駆動軸を示し、該駆動
軸２はその先端側がケーシング１の大径筒部１Ａ内へと
伸長するクランク部２Ａとなり、該クランク部２Ａはそ
の軸線Ｏ2 −Ｏ2 が前記駆動軸２の軸線Ｏ1 −Ｏ1 に対
して偏心量εだけ偏心するように配設され、該クランク
部２Ａは旋回軸受８を介して旋回スクロール４に連結さ
れている。そして、該駆動軸２の基端側は、前記軸受筒
部１Ｂから外部に突出し、その突出端がプーリ等を介し
て駆動源となる電動モータ（いずれも図示せず）に接続
され、該電動モータにより回転駆動される。

【００２９】４はケーシング１の他端側に旋回可能に設
けられた旋回スクロールを示し、該旋回スクロール４は
旋回スクロール本体５と、該旋回スクロール本体５に固
着される支持プレート６とから大略構成されている。こ
こで、前記旋回スクロール本体５は円板状に形成された
旋回側の鏡板５Ａと、該鏡板５Ａに中心側が巻始め端と
なり、外周側が巻終り端となって立設された渦巻状のラ
ップ部５Ｂとから構成されている。

【００３０】また、前記支持プレート６は鏡板５Ａの背
面側にボルト７，７，…（２個のみ図示）によって固着
され、中央には旋回軸受８を保持するボス部６Ａが立設
される。また、前記支持プレート６には、ボス部６Ａの
外周側には後述するスクロール側玉軸受１９が収容され
る３個の軸受収容筒部６Ｂ，６Ｂ，…（一個のみ図示）
が周方向に所定間隔をもって立設され、各軸受収容筒部
６Ｂには有底の軸受収容穴６Ｃが形成されている。

【００３１】さらに、前記旋回スクロール本体５と支持
プレート６との間には、スクロール本体５の鏡板５Ａか
ら支持プレート６に向けて複数本の放熱フィン９，９，
…が突出形成されている。

【００３２】１０はケーシング１の一端側に固定して設
けられた固定スクロールを示し、該固定スクロール１０
は固定スクロール本体１１と、該固定スクロール本体１
１に固着される蓋体１２とから大略構成されている。

【００３３】ここで、前記固定スクロール本体１１は、
その中心が駆動軸２の軸線Ｏ1 −Ｏ1 と一致すると共
に、旋回スクロール４の鏡板５Ａに対向して配設された
鏡板１１Ａと、該鏡板１１Ａから旋回スクロール４のラ
ップ部５Ｂと同様に立設された渦巻状のラップ部１１Ｂ
とからなる。

【００３４】また、前記蓋体１２と鏡板１１Ａとの間に
は、該鏡板１１Ａから蓋体１２に向けて複数本の放熱フ
ィン１３，１３，…が突出形成されている。また、前記
ラップ部１１Ｂは、前記旋回スクロール４のラップ部５
Ｂと所定角度だけずらして重なり合うように配設される
ことにより、前記旋回スクロール４が旋回するときに、
ラップ部５Ｂとの間で連続的に縮小する複数の圧縮室１
４，１４，…が形成される。なお、前記固定スクロール
１０はボルト（図示せず）によって、前記ケーシング１
の大径筒部１Ａに取付けられている。

【００３５】１５，１６は旋回スクロール４と固定スク
ロール１０のラップ部５Ｂ，１１Ｂ歯先側に装着された
シール部材としてのチップシールで、該チップシール１
５，１６は弾性樹脂材料によって長尺の紐状に形成さ
れ、ラップ部５Ｂ，１１Ｂの歯先に沿って渦巻状に延び
ている。そして、チップシール１５，１６は、旋回動作
する間、相手方となる鏡板１１Ａ，５Ａの前面１１Ｃ，
５Ｃに摺接することにより、各圧縮室１４間を機密にシ
ールし、高圧側の圧縮室１４から低圧側の圧縮室１４側
に向けて圧縮空気が漏洩するのを防止している。

【００３６】また、チップシール１５，１６は、図４に
示すように、ラップ部５Ｂ，１１Ｂの歯先から突出し、
ラップ部５Ｂ，１１Ｂの歯先と鏡板１１Ａ，５Ａの前面
１１Ｃ，５Ｃとの間には予め決められた一定寸法δa の
スラスト隙間が形成されている。そして、このスラスト
隙間を減少させることによって、チップシール１５，１
６と鏡板１１Ａ，５Ａとの摺接力が増加し、各圧縮室１
４の密閉性は向上する。一方、スラスト隙間を増加させ
ることによって、チップシール１５，１６と鏡板１１
Ａ，５Ａとの摺接力が減少し、各圧縮室１４の密閉性は
低下するものである。

【００３７】１７，１７，…はケーシング１の環状部１
Ｃと旋回スクロール４との間に周方向に離間して例えば
３個配設された補助クランク機構（１個のみ図示）を示
し、該補助クランク機構１７は後述する補助クランク１
８、スクロール側玉軸受１９およびケーシング側玉軸受
２３から大略構成されている。

【００３８】１８，１８，…は第１，第２，第３の補助
クランク（１個のみ図示）で、該各補助クランク１８
は、図２に示す如く、旋回スクロール４の支持プレート
６側に回転可能に取付けられたスクロール側軸部１８Ａ
と、該スクロール側軸部１８Ａよりも大径の円柱状に形
成され、ケーシング１の環状部１Ｃ側に回転可能に取付
けられたケーシング側軸部１８Ｂと、スクロール側軸部
１８Ａのケーシング側軸部１８Ｂ側に形成されたスクロ
ール側のフランジ部１８Ｃと、ケーシング側軸部１８Ｂ
のスクロール側軸部１８Ａ側に形成されたケーシング側
のフランジ部１８Ｄとから構成されている。そして、ケ
ーシング側のフランジ部１８Ｄのフランジ端面１８Ｅは
後述のスペーサ２９に当接している。

【００３９】また、補助クランク１８はスクロール側軸
部１８Ａの軸線Ｏ3 −Ｏ3 に対してケーシング側軸部１
８Ｂの軸線Ｏ4 −Ｏ4 が、前記駆動軸２の偏心量εと等
しい偏心量をもって形成されている。

【００４０】１９は旋回スクロール４の支持プレート６
の軸受収容穴６Ｃ内に収容されたスクロール側玉軸受を
示し、該スクロール側玉軸受１９は、旋回スクロール４
のラップ部５Ｂ側を正面側としたときに、この正面側に
位置した正面側アンギュラ玉軸受１９Ａと、背面側に位
置した背面側アンギュラ玉軸受１９Ｂとを正面合わせす
ることにより、正面組合せアンギュラ玉軸受として構成
されている。

【００４１】ここで、前記正面側アンギュラ玉軸受１９
Ａは、外輪１９Ａ1 ，内輪１９Ａ2と、該外輪１９Ａ1
，内輪１９Ａ2 間に配設された複数個の転動子となる
鋼球１９Ａ3 とから構成されている。また、背面側アン
ギュラ玉軸受１９Ｂは、外輪１９Ｂ1 ，内輪１９Ｂ2
と、該外輪１９Ｂ1 ，内輪１９Ｂ2 間に配設された複数
個の転動子となる鋼球１９Ｂ3 とから構成されている。

【００４２】そして、外輪１９Ａ1 ，１９Ｂ1 は支持プ
レート６の軸受収容穴６Ｃ内に僅かなクリアランスδ1
を介して遊嵌されている。また、外輪１９Ａ1 は軸受収
容穴６Ｃの底面に当接すると共に、外輪１９Ｂ1 は後述
する押え板２０によって軸受収容穴６Ｃ内に予圧が与え
られた状態で軸方向、周方向に変位不能に保持されてい
る。

【００４３】２０は軸受収容筒部６Ｂの開口部側に取付
けられボルト２１と共に固定部材となる押え板で、該押
え板２０は中心部に補助クランク１８が挿通する挿通穴
２０Ａが形成され、その外周部はボルト２１（１個のみ
図示）によってケーシング１に取付けられている。そし
て、該押え板２０の挿通穴２０Ａ近傍には背面側アンギ
ュラ玉軸受１９Ｂの外輪１９Ｂ1 が当接され、該スクロ
ール側玉軸受１９は軸受収容穴６Ｃ内で、軸方向、周方
向に変位不能に固定されている。

【００４４】また、押え板２０と支持プレート６の軸受
収容筒部６Ｂの開口部端面との間には、押え板２０をス
クロール側玉軸受１９の外輪１９Ｂ1 に確実に予圧を与
えるため、僅かなクリアランスδ2 が形成されている。

【００４５】これにより、スクロール側玉軸受１９は、
軸受収容穴６Ｃによって径方向に変位不能に固定され、
軸受収容穴６Ｃの底面と押え板２０によって軸方向に変
位不能に固定されている。

【００４６】２２は押え板２０の挿通穴２０Ａ内に取付
けられたシール部材で、該シール部材２２は補助クラン
ク１８のフランジ部１８Ｄに摺接すると共に、スクロー
ル側玉軸受１９の外輪１９Ａ1 ，１９Ｂ1 と内輪１９Ａ
2 ，１９Ｂ2 との間の潤滑油が軸受収容穴６Ｃ内からケ
ーシング１内に漏洩するのを防止している。

【００４７】２３はケーシング１の軸受収容穴１Ｄ内に
収容されたケーシング側玉軸受を示し、該ケーシング側
玉軸受２３は、旋回スクロール４のラップ部５Ｂ側を正
面側としたときに、この正面側に位置した正面側アンギ
ュラ玉軸受２３Ａと、背面側に位置した背面側アンギュ
ラ玉軸受２３Ｂとを背面合わせすることにより、背面組
合せアンギュラ玉軸受として構成されている。

【００４８】ここで、前記正面側アンギュラ玉軸受２３
Ａは、外輪２３Ａ1 ，内輪２３Ａ2と、該外輪２３Ａ1
，内輪２３Ａ2 間に配設された複数個の転動子となる
鋼球２３Ａ3 とから構成されている。また、前記背面側
アンギュラ玉軸受２３Ｂは、外輪２３Ｂ1 ，内輪２３Ｂ
2 と、該外輪２３Ｂ1 ，内輪２３Ｂ2 間に配設された複
数個の転動子となる鋼球２３Ｂ3 とから構成されてい
る。

【００４９】そして、外輪２３Ａ1 ，２３Ｂ1 は支持プ
レート６の軸受収容穴１Ｄ内に軸方向、周方向に変位不
能に圧入されている。また、外輪２３Ｂ1 は軸受収容穴
１Ｄ底面側の環状段部１Ｆに当接すると共に、外輪２３
Ａ1 は押え板２０に当接し、軸受収容穴１Ｄ内に抜止め
状態で固定されている。

【００５０】また、内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 は後述のボ
ルト２７によって予圧が与えられると共に、補助クラン
ク１８のケーシング側軸部１８Ｂに対して軸方向、周方
向に変位不能に保持されている。

【００５１】また、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３
Ａ2 ，２３Ｂ2 内には補助クランク１８のケーシング側
軸部１８Ｂが僅かなクリアランスδ3 を介して遊嵌され
ている。そして、ケーシング側軸部１８Ｂにボルト２７
が螺着されることによって、補助クランク１８は内輪２
３Ａ2 ，２３Ｂ2 に固定されている。

【００５２】これにより、ケーシング側軸部１８Ｂは前
記ケーシング側玉軸受２３を介してケーシング１の軸受
収容穴１Ｄ内に回転可能に挿嵌され、スクロール側軸部
１８Ａは前記スクロール側玉軸受１９を介して旋回スク
ロール４側の軸受収容穴６Ｃに回転可能に挿嵌されてい
る。

【００５３】また、前記各補助クランク１８は、旋回ス
クロール４が駆動軸２の回転駆動により旋回されると
き、該旋回スクロール４が自転するのを防止すると共
に、該旋回スクロール４を駆動軸２の軸線Ｏ1 −Ｏ1 を
中心として一定の旋回半径をもって旋回させるように案
内するものである。

【００５４】２４は軸受収容穴１Ｄの他側に設けられた
押え板で、該押え板２４は、図３に示すように中心部に
補助クランク１８が挿通する挿通穴２４Ａが形成され、
その外周部はボルト２５，２５，…（１個のみ図示）に
よってケーシング１に取付けられている。そして、該押
え板２４の挿通穴２４Ａ近傍には正面側アンギュラ玉軸
受２３Ａの外輪２３Ａ1 が当接され、該ケーシング側玉
軸受２３は軸受収容穴１Ｄ内に抜止め状態で固定されて
いる。

【００５５】また、押え板２４とケーシング１の軸受収
容穴１Ｄの開口部端面との間には、押え板２４がケーシ
ング側玉軸受２３の外輪２３Ａ1 に確実に当接させるた
め、僅かなクリアランスδ4 が形成されている。

【００５６】これにより、ケーシング側玉軸受２３は、
軸受収容穴１Ｄによって径方向に変位不能に固定され、
軸受収容穴１Ｄの底面と押え板２４によって軸方向に変
位不能に固定されている。

【００５７】２６は押え板２４の挿通穴２４Ａ内に取付
けられたシール部材で、該シール部材２６は補助クラン
ク１８のフランジ部１８Ｄに摺接すると共に、ケーシン
グ側玉軸受２３の外輪２３Ａ1 ，２３Ｂ1 と内輪２３Ａ
2 ，２３Ｂ2 との間に充填された潤滑油がケーシング１
内に漏洩するのを防止している。

【００５８】２７はケーシング側玉軸受２３側に設けら
れワッシャ２８と共に固定部材となるボルトを示し、該
ボルト２７は補助クランク１８のケーシング側軸部１８
Ｂに螺着されると共に、ボルト２７とケーシング側軸部
１８Ｂとの間にはワッシャ２８が介挿されている。そし
て、ワッシャ２８はケーシング側玉軸受２３の内輪１９
Ｂ2 に当接している。このため、ボルト２７を締め付け
ることによって、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ
2 ，２３Ｂ2 に予圧を与えつつ、内輪２３Ａ2，２３Ｂ2
に補助クランク１８のケーシング側軸部１８Ｂを固定
している。

【００５９】２９は補助クランク１８のフランジ部１８
Ｄとケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 との間に介
挿されたスペーサで、該スペーサ２９は、中心部に補助
クランク１８が挿通する挿通穴２９Ａが設けられ、リン
グ状に形成されている。また、スペーサ２９は、その内
径寸法は内輪２３Ａ2 の内径寸法よりも僅かに小さく、
外径寸法は内輪２３Ａ2 の内径寸法よりも僅かに大きく
なっている。そして、スペーサ２９は、その厚さ寸法Ｌ
3A（Ｌ3B，Ｌ3C）を増減させることによって旋回スクロ
ール４と固定スクロール１０との間のスラスト隙間を調
整するものである。

【００６０】３０は軸受収容穴１Ｄの一側に設けられた
有蓋筒状のカバーを示し、該カバー３０は、軸受収容穴
１Ｄの一側開口部を施蓋している。

【００６１】また、３１は固定スクロール１０の外周側
に穿設された吸込口、３２は固定スクロール１０の鏡板
１１Ａ中央側に穿設された吐出口をそれぞれ示し、該吸
込口３１は最外周側（最低圧側）の圧縮室１４と連通
し、吐出口３２は最中央側（最高圧側）の圧縮室１４と
連通している。

【００６２】本実施の形態によるスクロール式空気圧縮
機は、上述の如き構成を有するもので、駆動軸２をプー
リ等を介して電動モータによって回転駆動すると、この
駆動軸２の回転は、クランク部２Ａから旋回軸受８を介
して旋回スクロール４に伝えられ、該旋回スクロール４
は、各補助クランク機構１７によって自転運動を防止し
つつ、前記駆動軸２の軸線Ｏ1 −Ｏ1 を中心として公転
運動する。そして、この公転運動によって各ラップ部５
Ｂ，１１Ｂとの間に画成される圧縮室１４，１４，…は
連続的に縮小し、これにより、当該スクロール式空気圧
縮機は、吸込口３１から吸込んだ空気を該各圧縮室１４
で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出口３２から外部
の空気タンク（図示せず）等に吐出するようになってい
る。

【００６３】次に、本実施の形態によるスクロール式空
気圧縮機のスラスト隙間の調整方法について説明する。

【００６４】まず、図５に示すようにケーシング１の軸
受収容穴１Ｄ内にケーシング側玉軸受２３を圧入すると
共に、ボルト２７によって押え板２４をケーシング１に
取付け、ケーシング側玉軸受２３を抜止め状態で軸受収
容穴１Ｄ内に固定する。

【００６５】次に、旋回スクロール本体５に支持プレー
ト６を固着し、旋回スクロール４を組立てる。そして、
支持プレート６の軸受収容穴６Ｃ内にスクロール側玉軸
受１９を遊嵌すると共に、押え板２０を軸受収容筒部６
Ｂの開口部側に取付け、スクロール側玉軸受１９を抜止
め状態で軸受収容穴６Ｃ内に固定する。

【００６６】そして、次なる旋回スクロール側の長さ寸
法測定工程では、３個の補助クランク１８のうち、第１
の補助クランク１８に対して旋回スクロール４の鏡板５
Ａの前面５Ｃと補助クランク１８のフランジ端面１８Ｅ
との間の長さ寸法Ｌ1Aを測定する。次に、第２，第３の
補助クランク１８に対しても、同様に旋回スクロール４
の鏡板５Ａの前面５Ｃと補助クランク１８のフランジ端
面１８Ｅとの間の長さ寸法Ｌ1B，Ｌ1Cをそれぞれ測定す
る。

【００６７】次に、ケーシング側の長さ寸法測定工程で
は、３個のケーシング側玉軸受２３のうち、第１のケー
シング側玉軸受２３に対してケーシング１の開口側端面
１Ｅとケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 端面との
間の長さ寸法Ｌ2Aを測定する。

【００６８】ここで、補助クランク１８が取付けられて
いないときには内輪２３Ａ2 に予圧が与えらえないか
ら、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 は軸方向に
僅かに変位可能となっている。そこで、長さ寸法Ｌ2Aを
測定するときには、内輪２３Ａ2 をケーシング１側に付
勢しつつ測定を行なうものとする。

【００６９】次に、第２，第３のケーシング側玉軸受２
３に対しても、同様にケーシング１の開口端面１Ｅとケ
ーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 端面との間の長さ
寸法Ｌ2B，Ｌ2Cをそれぞれ測定する。

【００７０】

【表１】

【００７１】そして、次なるスペーサ２９の厚さ寸法決
定工程では、例えば第１の補助クランク１８に取付ける
スペーサ２９の厚さ寸法Ｌ3Aは、スクロール側の長さ寸
法測定工程による長さ寸法Ｌ1Aと、ケーシング側の長さ
寸法測定工程による長さ寸法Ｌ2Aとの差（Ｌ2A−Ｌ1A）
に予め決められた一定寸法δa を減算することによって
決定される。また、第２，第３の補助クランク１８に取
付けるスペーサ２９の厚さ寸法Ｌ3B，Ｌ3Cも、同様に表
１に示す如く決定する。

【００７２】即ち、各補助クランク１８に取付けるスペ
ーサ２９の厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cは、以下に示す数
１の関係式から求められる。

【００７３】

【数１】

【００７４】ここで、スペーサ２９の厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ
3B，Ｌ3Cが負の値にならないように、長さ寸法Ｌ2A，Ｌ
2B，Ｌ2C、長さ寸法Ｌ1A，Ｌ1B，Ｌ1Cおよび一定寸法δ
a との間には、以下に示す数２の関係が成り立つように
ケーシング１と旋回スクロール４等は形成されている。

【００７５】

【数２】

【００７６】最後に、スペーサ２９の厚さ寸法決定工程
によって決定された厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cとなるス
ペーサ２９を選択し、補助クランク１８のケーシング側
軸部１８Ｂとケーシング側玉軸受２３との間に介挿す
る。これにより、３個の補助クランク１８によって、旋
回スクロール４と固定スクロール１０との間を予め決め
られた一定寸法δa のスラスト隙間に調整することがで
きる。

【００７７】即ち、第１の補助クランク１８に厚さ寸法
Ｌ3Aのスペーサ２９を介挿することによって、ケーシン
グ側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 端面と補助クランク１８
のフランジ端面１８Ｅとの間が厚さ寸法Ｌ3A分だけ離間
する。このとき、補助クランク１８は、スペーサ２９を
介挿しないときに比べて旋回スクロール４側に厚さ寸法
Ｌ3A分だけ軸方向に変位させる。

【００７８】また、補助クランク１８のフランジ部１８
Ｃはスクロール側玉軸受１９の内輪１９Ｂ2 に当接し、
内輪１９Ｂ2 は旋回スクロール４側に変位すると共に、
内輪１９Ｂ2 は内輪１９Ａ2 に当接し、鋼球１９Ａ3 を
介して外輪１９Ａ1 を旋回スクロール４側に変位させ
る。そして、外輪１９Ａ1 は軸受収容穴６Ｃ内の底面に
当接し、旋回スクロール４は固定スクロール１０側に変
位することになる。

【００７９】ここで、スペーサ２９を介挿しないときに
は、旋回スクロール４の鏡板５Ａの前面５Ｃはケーシン
グ１の開口側端面１Ｅよりも寸法（Ｌ2A−Ｌ1A）だけケ
ーシング１側寄りに変位する。このとき、ケーシング１
の開口側端面１Ｅは固定スクロール１０のラップ部１１
Ｂの歯先と同一平面をなすから、固定スクロール１０の
ラップ部１１Ｂの歯先と旋回スクロール４の鏡板５Ａの
前面５Ｃとの間には寸法（Ｌ2A−Ｌ1A）のスラスト隙間
が生じることになる。

【００８０】しかし、本実施の形態では、厚さ寸法Ｌ3A
のスペーサ２９を補助クランク１８のケーシング側軸部
１８Ｂとケーシング側玉軸受２３との間に介挿したか
ら、旋回スクロール４の鏡板５Ａの前面５Ｃはスペーサ
２９を介挿しないときに比べて、厚さ寸法Ｌ3Aだけ固定
スクロール１０側に向けて変位する。このとき、スペー
サ２９の厚さ寸法Ｌ3Aは長さ寸法Ｌ2Aから長さ寸法Ｌ2A
と予め決められた一定寸法δa とを減算（Ｌ3A＝Ｌ2A−
Ｌ1A−δa ）することによって決定されているから、旋
回スクロール４の鏡板５Ａの前面５Ｃは固定スクロール
１０のラップ部１１Ｂ歯先から一定寸法δa だけ離間す
ることになる。

【００８１】第２，第３の補助クランク１８によっても
同様に補助クランク１８とケーシング側玉軸受２３との
間が厚さ寸法Ｌ3B，Ｌ3Cだけ離間するから、旋回スクロ
ール４の鏡板５Ａの前面５Ｃを固定スクロール１０のラ
ップ部１１Ｂ歯先から一定寸法δa だけ離間させること
ができる。

【００８２】また、厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cよりも大
きい厚さ寸法のスペーサ２９を補助クランク１８のケー
シング側軸部１８Ｂとケーシング側玉軸受２３との間に
介挿したときには、厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cのスペー
サ２９を介挿したときに比べて旋回スクロール４の鏡板
５Ａの前面５Ｃを固定スクロール１０側である矢示Ａ方
向に変位させることができる。これにより、旋回スクロ
ール４の鏡板５Ａの前面５Ｃと固定スクロール１０のラ
ップ部１１Ｂ歯先との間のスラスト隙間を一定寸法δa
よりも小さくすることができる。

【００８３】一方、厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cよりも小
さい厚さ寸法のスペーサ２９を補助クランク１８のケー
シング側軸部１８Ｂとケーシング側玉軸受２３との間に
介挿したときには、厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cのスペー
サ２９を介挿したときに比べて旋回スクロール４の鏡板
５Ａの前面５Ｃをケーシング１側である矢示Ｂ方向に変
位させることができる。これにより、旋回スクロール４
の鏡板５Ａの前面５Ｃと固定スクロール１０のラップ部
１１Ｂ歯先との間のスラスト隙間を一定寸法δa よりも
大きくすることができる。

【００８４】さらに、３個の補助クランク１８にそれぞ
れスペーサ２９を介挿し、少なくとも３か所で一定寸法
δa だけ旋回スクロール４の鏡板５Ａの前面５Ｃと固定
スクロール１０のラップ部１１Ｂ歯先との間を離間させ
ることができるから、旋回スクロール４の鏡板５Ａ、ラ
ップ部５Ｂ歯先と固定スクロール１０のラップ部１１Ｂ
歯先、鏡板１１Ａとを平行に配設することができ、旋回
スクロール４が旋回運動するときに旋回スクロール４と
固定スクロール１０とが部分的に強く摺接し、チップシ
ール１５，１６やラップ部５Ｂ，１１Ｂの歯先に偏摩耗
が生じるのを防止することができる。これにより、チッ
プシール１５，１６等の耐久性を向上できると共に、各
圧縮室１４を確実に密閉することができる。

【００８５】かくして、本実施の形態によれば、補助ク
ランク１８のフランジ部１８Ｄとケーシング側玉軸受２
３の内輪２３Ａ2 との間にスペーサ２９を介挿する構成
としたから、補助クランク１８とケーシング側玉軸受２
３との間をスペーサ２９の厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cだ
け離間させることができ、スペーサ２９を介挿しないと
きに比べて旋回スクロール４を厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ
3Cだけ固定スクロール１０側に変位させることができ
る。このため、スペーサ２９の厚さ寸法を増，減させる
ことによって、旋回スクロール４と固定スクロール１０
との間のスラスト隙間を小さく，大きくすることがで
き、スラスト隙間を調整することができる。

【００８６】また、補助クランク１８のフランジ部１８
Ｄとケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 との間にス
ペーサ２９を介挿することによってスラスト隙間を調整
するから、従来技術による空気圧縮機のようにボルト等
を徐々に締め付けてスラスト隙間を調整する必要がな
く、空気圧縮機の組立性、生産性を向上できると共に、
ボルト等の緩みによってスラスト隙間が変化するのを防
止し、長期間に亘って予め決められた一定寸法δa のス
ラスト隙間を維持することができる。

【００８７】また、ケーシング側玉軸受２３の外輪２３
Ａ1 ，２３Ｂ1 を軸受収容穴１Ｄ内に圧入して取付け、
スペーサ２９をケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2
と補助クランク１８のケーシング側軸部１８Ｂに介挿し
た状態で、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 ，２
３Ｂ2 とケーシング側軸部１８Ｂとを軸方向に変位不能
に固定したから、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３Ａ
2 と補助クランク１８のケーシング側軸部１８Ｂとの間
にスペーサ２９を軸方向、周方向に変位不能に取付ける
ことができ、一定寸法δa のスラスト隙間を保持するこ
とができる。

【００８８】また、ケーシング側玉軸受２３の外輪２３
Ａ1 ，２３Ｂ1 に対して回転自在の取付けられたケーシ
ング側玉軸受２３の内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 に補助クラ
ンク１８、スペーサ２９を一体化させることができ、補
助クランク１８とケーシング側玉軸受２３との間をスペ
ーサ２９の厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cだけ離間させつ
つ、補助クランク１８をケーシング１に対して回転自在
に支持することができる。

【００８９】また、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３
Ａ2 ，２３Ｂ2 に補助クランク１８のケーシング側軸部
１８Ｂに遊嵌し、内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 にケーシング
側軸部１８Ｂをボルト２７等によって固定する構成とし
たから、スペーサ２９をケーシング側玉軸受２３の内輪
２３Ａ2 と補助クランク１８のフランジ部１８Ｄとの間
に介挿した状態で、補助クランク１８のケーシング側軸
部１８Ｂを内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 に容易に嵌入できる
と共に、ボルト２７によって内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 に
ケーシング側軸部１８Ｂを固定することができ、スペー
サ２９を容易に取付けることができる。

【００９０】また、ケーシング側玉軸受２３の内輪２３
Ａ2 ，２３Ｂ2 はケーシング側軸部１８Ｂとはボルト２
７によって予圧を与えられた状態で保持され、スクロー
ル側玉軸受１９の外輪１９Ａ1 ，１９Ｂ1 は旋回スクロ
ール４に押え板２０等によって予圧を与えられた状態で
保持される構成としたから、ケーシング側玉軸受２３の
内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 が内輪２３Ａ2 ，２３Ｂ2 間の
ガタつきによって軸方向、周方向に変位するのを防止で
きると共に、スクロール側玉軸受１９の外輪１９Ａ1 ，
１９Ｂ1 が外輪１９Ａ1 ，１９Ｂ1 間のガタつきによっ
て軸方向、周方向に変位するのを防止できる。これによ
り、旋回スクロール４と固定スクロール１０との間のス
ラスト隙間を一定寸法δa に維持することができる。

【００９１】また、スペーサ２９の厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3
B，Ｌ3Cをスクロール側の長さ寸法測定工程による長さ
寸法Ｌ1A，Ｌ1B，Ｌ1Cとケーシング側の長さ寸法測定工
程による長さ寸法Ｌ2A，Ｌ2B，Ｌ2Cとの差を用いること
によって決定したから、長さ寸法Ｌ1A，Ｌ1B，Ｌ1Cと長
さ寸法Ｌ2A，Ｌ2B，Ｌ2Cとを容易に測定でき、スペーサ
２９の厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cを短時間で決定するこ
とができる。そして、厚さ寸法Ｌ3A，Ｌ3B，Ｌ3Cのスペ
ーサ２９を用いることによって旋回スクロール４と固定
スクロール１０との間に例えば予め決められた一定寸法
δa のスラスト隙間を与えることができる。

【００９２】また、３個の補助クランク機構１７でそれ
ぞれスラスト隙間の調整を行ない、３か所でほぼ同一寸
法のスラスト隙間を与えることができるから、旋回スク
ロール４の鏡板５Ａ、ラップ部５Ｂ歯先を固定スクロー
ル１０のラップ部１１Ｂ歯先、鏡板１１Ａに対して平行
に配設することができ、旋回スクロール４が旋回運動す
るときに偏摩耗が生じるのを防止でき、チップシール１
５，１６等の耐久性を向上させることができる。

【００９３】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の本発明に
よれば、補助クランクのケーシング側軸部とケーシング
側玉軸受の内輪との間にスペーサを介挿する構成とした
から、補助クランクとケーシング側玉軸受との間をスペ
ーサの厚さ寸法だけ離間させることができ、スペーサを
介挿しないときに比べて旋回スクロールをスペーサの厚
さ寸法だけ固定スクロール側に向けて軸方向に変位させ
ることができる。このため、スペーサの厚さ寸法を増，
減させることによって、旋回スクロールと固定スクロー
ルとの間のスラスト隙間を小さく，大きくすることがで
き、スラスト隙間を調整することができる。

【００９４】また、補助クランクのケーシング側軸部と
ケーシング側玉軸受の内輪との間にスペーサを介挿する
ことによってスラスト隙間を調整するから、スクロール
式流体機械の組立性、生産性を向上できると共に、長期
間に亘って一定寸法のスラスト隙間を維持することがで
きる。

【００９５】また、請求項２の発明では、ケーシング側
玉軸受の外輪をケーシングに圧入して取付け、スペーサ
をケーシング側玉軸受の内輪と補助クランクのケーシン
グ側軸部との間に介挿した状態で、ケーシング側玉軸受
の内輪とケーシング側軸部とを軸方向、周方向に変位不
能に固定したから、ケーシング側玉軸受の内輪と補助ク
ランクのケーシング側軸部との間にスペーサを軸方向、
周方向に変位不能に取付けることができ、一定寸法のス
ラスト隙間を維持することができる。

【００９６】また、ケーシング側玉軸受の外輪に対して
回転自在の取付けられたケーシング側玉軸受の内輪に補
助クランク、スペーサを一体化させることができ、補助
クランクとケーシング側玉軸受との間をスペーサの厚さ
寸法だけ離間させつつ、補助クランクをケーシングに対
して回転自在に支持することができる。

【００９７】また、請求項３の発明によれば、ケーシン
グ側玉軸受の内輪に補助クランクのケーシング側軸部を
遊嵌し、内輪とケーシング側軸部とを固定部材によって
固定する構成としたから、スペーサをケーシング側玉軸
受の内輪と補助クランクのフランジ部との間に介挿した
状態で、補助クランクのケーシング側軸部を内輪に遊嵌
し、固定部材によって内輪にケーシング側軸部を固定す
ることができ、スペーサを容易に取付けることができ
る。

【００９８】また、ケーシング側玉軸受の内輪はケーシ
ング側軸部とは固定部材によって予圧を与えられた状態
で固定され、スクロール側玉軸受の外輪は旋回スクロー
ルに固定部材によって予圧を与えられた状態で固定され
る構成としたから、ケーシング側玉軸受、スクロール側
玉軸受のガタつきによってケーシング側玉軸受の内輪や
スクロール側玉軸受の外輪が軸方向に変位するのを防止
でき、旋回スクロールと固定スクロールとの間で一定寸
法のスラスト隙間を維持することができる。

【００９９】また、請求項４の発明によれば、スペーサ
の厚さ寸法をスクロール側の長さ寸法測定工程による長
さ寸法とケーシング側の長さ寸法測定工程による長さ寸
法との差を用いることによって決定したから、スペーサ
の厚さ寸法を短時間で容易に決定することができ、旋回
スクロールと固定スクロールとの間に一定寸法のスラス
ト隙間を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるスクロール式空気圧
縮機を示す縦断面図である。

【図２】図１中の補助クランクを拡大して示す縦断面図
である。

【図３】実施の形態によるスクロール側玉軸受、ケーシ
ング側玉軸受、補助クランクおよびスペーサ等を分解し
て示す分解斜視図である。

【図４】図１中の旋回スクロールのラップ部と固定スク
ロールのラップ部を拡大して示す縦断面図である。

【図５】実施の形態によるケーシングからスペーサ、旋
回スクロールを取外した状態で示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 駆動軸 ２Ａ クランク部 ４ 旋回スクロール ５ 旋回スクロール本体 ５Ａ，１１Ａ 鏡板 ５Ｂ，１１Ｂ ラップ部 ６ 支持プレート ８ 旋回軸受 １０ 固定スクロール １１ 固定スクロール本体 １４ 圧縮室 １７ 補助クランク機構 １８ 補助クランク １８Ａ スクロール側軸部 １８Ｂ ケーシング側軸部 １８Ｃ，１８Ｄ フランジ部 １８Ｅ フランジ端面 １９ スクロール側玉軸受 １９Ａ1 ，１９Ｂ1 ，２３Ａ1 ，２３Ｂ1 外輪 １９Ａ2 ，１９Ｂ2 ，２３Ａ2 ，２３Ｂ2 内輪 １９Ａ3 ，１９Ｂ3 ，２３Ａ3 ，２３Ｂ3 鋼球 ２０ 押え板（固定部材） ２１ ボルト ２３ ケーシング側玉軸受 ２７ ボルト（固定部材） ２８ ワッシャ ２９ スペーサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のケーシングと、該ケーシングの一
   端側に回転可能に設けられ先端側が該ケーシング内に伸
   長してクランク部となった駆動軸と、前記ケーシング内
   に位置して該駆動軸のクランク部に旋回軸受を介して旋
   回可能に設けられ鏡板にラップ部が立設された旋回スク
   ロールと、該旋回スクロールに対向して前記ケーシング
   の他端側に設けられ鏡板に該旋回スクロールのラップ部
   との間で複数の圧縮室を形成するラップ部が立設された
   固定スクロールと、前記旋回スクロールの自転運動を防
   止するために前記固定スクロールと旋回スクロールとの
   間に設けられた補助クランク機構とを備え、 前記補助クランク機構を、スクロール側軸部とケーシン
   グ側軸部とが前記駆動軸のクランク部と同一偏心距離を
   有する補助クランクと、前記旋回スクロールに対して補
   助クランクのスクロール側軸部を回転自在に軸支するス
   クロール側玉軸受と、前記ケーシングに対して補助クラ
   ンクのケーシング側軸部を回転自在に軸支するケーシン
   グ側玉軸受とによって構成してなるスクロール式流体機
   械において、 前記ケーシング側玉軸受の内輪と補助クランクのケーシ
   ング側軸部との間に前記固定スクロールと旋回スクロー
   ルとの間のスラスト隙間を調整するスペーサを介挿する
   構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械。
2. 【請求項２】 前記ケーシング側玉軸受の外輪はケーシ
   ングに対して軸方向に変位不能に圧入して取付け、前記
   スペーサを前記ケーシング側玉軸受の内輪と補助クラン
   クのケーシング側軸部との間に介挿した状態で、前記ケ
   ーシング側玉軸受の内輪に補助クランクのケーシング側
   軸部を遊嵌し、前記ケーシング側玉軸受の内輪とケーシ
   ング側軸部とを軸方向に変位不能に固定する構成として
   なる請求項１に記載のスクロール式流体機械。
3. 【請求項３】 前記ケーシング側玉軸受は、外輪をケー
   シングに圧入し、内輪を前記補助クランクのケーシング
   側軸部に遊嵌し、前記内輪とケーシング側軸部とは固定
   部材によって予圧を与えられた状態で固定する背面組合
   せアンギュラ玉軸受として構成し、 前記スクロール側玉軸受は、内輪を補助クランクのスク
   ロール側軸部に圧入し、外輪を旋回スクロールに遊嵌
   し、前記外輪と旋回スクロールとは固定部材によって予
   圧を与えられた状態で固定する正面組合せアンギュラ玉
   軸受として構成し、 前記補助クランクのケーシング側軸部には、スクロール
   側軸部側に位置してフランジを設け、 前記スペーサはケーシング側玉軸受の内輪と前記補助ク
   ランクのフランジ部との間に介挿する構成としてなる請
   求項１に記載のスクロール式流体機械。
4. 【請求項４】 筒状のケーシングと、該ケーシングの一
   端側に回転可能に設けられ先端側が該ケーシング内に伸
   長してクランク部となった駆動軸と、前記ケーシング内
   に位置して該駆動軸のクランク部に旋回軸受を介して旋
   回可能に設けられ鏡板にラップ部が立設された旋回スク
   ロールと、該旋回スクロールに対向して前記ケーシング
   の他端側に設けられ鏡板に該旋回スクロールのラップ部
   との間で複数の圧縮室を形成するラップ部が立設された
   固定スクロールと、前記旋回スクロールの自転運動を防
   止するために前記固定スクロールと旋回スクロールとの
   間に設けられた補助クランク機構とを備え、 前記補助クランク機構を、スクロール側軸部とケーシン
   グ側軸部とが前記駆動軸のクランク部と同一偏心距離を
   有する補助クランクと、前記旋回スクロールに対して補
   助クランクのスクロール側軸部を回転自在に軸支するス
   クロール側玉軸受と、前記ケーシングに対して補助クラ
   ンクのケーシング側軸部を回転自在に軸支するケーシン
   グ側玉軸受とによって構成し、 前記ケーシング側玉軸受の内輪と補助クランクに設けた
   フランジの間に固定スクロールと旋回スクロールとの間
   のスラスト隙間を調整するスペーサを介挿してなるスク
   ロール式流体機械のスラスト隙間の調整方法であって、 前記旋回スクロールにスクロール側玉軸受を固定すると
   共に該玉軸受に補助クランクのスクロール側軸部を固定
   した状態で、前記固定スクロールのラップ部の歯先が摺
   接する旋回スクロールの鏡板前面と前記スペーサが当接
   する補助クランクのフランジ端面との間の長さ寸法を測
   定する旋回スクロール側の長さ寸法測定工程と、 前記ケーシングにケーシング側玉軸受を固定した状態
   で、前記固定スクロールのラップ部の歯先と同一平面を
   なすケーシングの開口側端面と前記スペーサが当接する
   ケーシング側玉軸受の内輪端面との間の長さ寸法を測定
   するケーシング側の長さ寸法測定工程と、 前記旋回スクロール側の長さ寸法とケーシング側の長さ
   寸法との差を用いてスペーサの厚さ寸法を決めるスペー
   サの厚さ寸法決定工程とを含んでなるスクロール式流体
   機械のスラスト隙間の調整方法。