JP2000097168A - 無給油式スクロール流体機械 - Google Patents
無給油式スクロール流体機械Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立生産性の改善を大幅に図った無給油式ス
クロール流体機械を提供する。 【解決手段】 スクロール型空気圧縮機１において、電
動要素３を構成する固定子１６をボルト２６によりハウ
ジング５に固定することにより、組み付けの初期段階で
固定子１６の中心とハウジング５の中心のズレを調整可
能とする。
クロール流体機械を提供する。 【解決手段】 スクロール型空気圧縮機１において、電
動要素３を構成する固定子１６をボルト２６によりハウ
ジング５に固定することにより、組み付けの初期段階で
固定子１６の中心とハウジング５の中心のズレを調整可
能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定スクロールと
揺動スクロールとから成るスクロール圧縮要素と、前記
揺動スクロールを駆動する電動要素とを備えた無給油式
スクロール流体機械に関するものである。
揺動スクロールとから成るスクロール圧縮要素と、前記
揺動スクロールを駆動する電動要素とを備えた無給油式
スクロール流体機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の無給油式スクロール流体機械、特
に圧縮機は例えば、特開昭６２−２８２１８６号公報に
示されているように、スクロール圧縮要素と電動要素と
を備え、このスクロール圧縮要素は中央に主軸受を有す
るハウジングと、このハウジングに固定される鏡板とこ
の鏡板に立設された渦巻き状のラップとを有する固定ス
クロールと、鏡板とこの鏡板の一方の面に立設された渦
巻き状のラップと他方の面に立設されたボスとを有する
揺動スクロールとで構成され、前記固定スクロールと揺
動スクロールとはラップを互にかみ合わせて組み立てら
れ、この揺動スクロールのボスには電動要素の回転軸に
設けられた駆動装置が嵌合されている構成である。
に圧縮機は例えば、特開昭６２−２８２１８６号公報に
示されているように、スクロール圧縮要素と電動要素と
を備え、このスクロール圧縮要素は中央に主軸受を有す
るハウジングと、このハウジングに固定される鏡板とこ
の鏡板に立設された渦巻き状のラップとを有する固定ス
クロールと、鏡板とこの鏡板の一方の面に立設された渦
巻き状のラップと他方の面に立設されたボスとを有する
揺動スクロールとで構成され、前記固定スクロールと揺
動スクロールとはラップを互にかみ合わせて組み立てら
れ、この揺動スクロールのボスには電動要素の回転軸に
設けられた駆動装置が嵌合されている構成である。
【０００３】また、電動要素の固定子はケースの内側に
焼き嵌めなどにより固定されていた。更に、電動要素の
回転軸の上下は、その回転摩擦を少なくするために、ボ
ールベアリングを介してハウジングとケースにそれぞれ
形成された主軸受と補助軸受に軸支されていた。
焼き嵌めなどにより固定されていた。更に、電動要素の
回転軸の上下は、その回転摩擦を少なくするために、ボ
ールベアリングを介してハウジングとケースにそれぞれ
形成された主軸受と補助軸受に軸支されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る従
来の無給油式スクロール流体機械では、電動要素をケー
スに取り付けていたため、ハウジングと電動要素の中心
を合わせる作業が極めて困難なものとなっており、組立
作業性が悪化して生産性を著しく低下させていた。
来の無給油式スクロール流体機械では、電動要素をケー
スに取り付けていたため、ハウジングと電動要素の中心
を合わせる作業が極めて困難なものとなっており、組立
作業性が悪化して生産性を著しく低下させていた。
【０００５】また、電動要素の回転軸の上下に取り付け
られたボールベアリングにスラスト方向及びラジアル方
向に所謂ガタ付きが生じて、運転時に振動・騒音などが
発生する原因となっていた。
られたボールベアリングにスラスト方向及びラジアル方
向に所謂ガタ付きが生じて、運転時に振動・騒音などが
発生する原因となっていた。
【０００６】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、組立生産性の改善を大幅に
図った無給油式スクロール流体機械を提供することを目
的とする。
ために成されたものであり、組立生産性の改善を大幅に
図った無給油式スクロール流体機械を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の無給油式
スクロール流体機械は、鏡板とこの鏡板に立設された渦
巻き状のラップとを有すると共に、ハウジングに固定さ
れた固定スクロールと、鏡板とこの鏡板に立設されて固
定スクロールのラップと互いにかみ合う渦巻き状のラッ
プとを有する揺動スクロールとで構成されたスクロール
圧縮要素と、この揺動スクロールを駆動する回転軸を備
える電動要素と、揺動スクロールを固定スクロールに対
して自転せずに円軌道上を公転させるためのオルダム継
手とを有したものであって、電動要素を構成する固定子
をボルトによりハウジングに固定したものである。
スクロール流体機械は、鏡板とこの鏡板に立設された渦
巻き状のラップとを有すると共に、ハウジングに固定さ
れた固定スクロールと、鏡板とこの鏡板に立設されて固
定スクロールのラップと互いにかみ合う渦巻き状のラッ
プとを有する揺動スクロールとで構成されたスクロール
圧縮要素と、この揺動スクロールを駆動する回転軸を備
える電動要素と、揺動スクロールを固定スクロールに対
して自転せずに円軌道上を公転させるためのオルダム継
手とを有したものであって、電動要素を構成する固定子
をボルトによりハウジングに固定したものである。
【０００８】本発明によれば、電動要素を構成する固定
子をボルトによりハウジングに固定しているので、固定
子の中心とハウジングの中心のズレを組み付けの初期段
階で調整することが可能となり、良好に無給油式スクロ
ール流体機械の組立作業性を向上させることができる。
子をボルトによりハウジングに固定しているので、固定
子の中心とハウジングの中心のズレを組み付けの初期段
階で調整することが可能となり、良好に無給油式スクロ
ール流体機械の組立作業性を向上させることができる。
【０００９】また、請求項２の発明の無給油式スクロー
ル流体機械は、鏡板とこの鏡板に立設された渦巻き状の
ラップとを有すると共に、ハウジングに固定された固定
スクロールと、鏡板とこの鏡板に立設されて固定スクロ
ールのラップと互いにかみ合う渦巻き状のラップとを有
する揺動スクロールとで構成されたスクロール圧縮要素
と、この揺動スクロールを駆動する回転軸を備える電動
要素と、揺動スクロールを固定スクロールに対して自転
せずに円軌道上を公転させるためのオルダム継手とを有
したものであって、回転軸に装着され、その外輪がハウ
ジングの取付位置に嵌合された第１のボールベアリング
と、この第１のボールベアリングの外輪のスクロール圧
縮要素側の面とハウジング間に介設された弾性ワッシャ
ーと、ハウジングに取り付けられ、電動要素を収納する
ケースと、回転軸に装着され、その外輪がケースの取付
位置に嵌合された第２のボールベアリングとを備えたも
のである。
ル流体機械は、鏡板とこの鏡板に立設された渦巻き状の
ラップとを有すると共に、ハウジングに固定された固定
スクロールと、鏡板とこの鏡板に立設されて固定スクロ
ールのラップと互いにかみ合う渦巻き状のラップとを有
する揺動スクロールとで構成されたスクロール圧縮要素
と、この揺動スクロールを駆動する回転軸を備える電動
要素と、揺動スクロールを固定スクロールに対して自転
せずに円軌道上を公転させるためのオルダム継手とを有
したものであって、回転軸に装着され、その外輪がハウ
ジングの取付位置に嵌合された第１のボールベアリング
と、この第１のボールベアリングの外輪のスクロール圧
縮要素側の面とハウジング間に介設された弾性ワッシャ
ーと、ハウジングに取り付けられ、電動要素を収納する
ケースと、回転軸に装着され、その外輪がケースの取付
位置に嵌合された第２のボールベアリングとを備えたも
のである。
【００１０】請求項２の発明によれば、ハウジングに対
して電動要素やケースを一方向から組み付けて行くこと
ができるようになる。これにより、組立作業性が著しく
改善される。特に、第１のボールベアリングの外輪の揺
動スクロール側の面とハウジング間に弾性ワッシャーを
介設しているので、このスプリングにより発生される力
によって、第１のボールベアリングの外輪にスラスト方
向の予圧荷重を付与することが可能となる。これによ
り、ボールベアリングの持つスラスト・ラジアル両方向
のクリアランスを無くして初期ガタ付きを回避すること
ができるので、振動・騒音などを一層効果的に防止する
ことができるようになる。
して電動要素やケースを一方向から組み付けて行くこと
ができるようになる。これにより、組立作業性が著しく
改善される。特に、第１のボールベアリングの外輪の揺
動スクロール側の面とハウジング間に弾性ワッシャーを
介設しているので、このスプリングにより発生される力
によって、第１のボールベアリングの外輪にスラスト方
向の予圧荷重を付与することが可能となる。これによ
り、ボールベアリングの持つスラスト・ラジアル両方向
のクリアランスを無くして初期ガタ付きを回避すること
ができるので、振動・騒音などを一層効果的に防止する
ことができるようになる。
【００１１】また、請求項３の発明の無給油式スクロー
ル流体機械は、請求項２において、ハウジングとケース
との接合部は印籠嵌め合いとしたものである。
ル流体機械は、請求項２において、ハウジングとケース
との接合部は印籠嵌め合いとしたものである。
【００１２】請求項３の発明によれば、ハウジングとケ
ースとの接合部を印籠嵌め合いとしているので、組み付
けの中・後期段階でも第１のボールベアリングの中心と
第２のボールベアリングの中心のズレを極めて極小化す
ることが可能となる。
ースとの接合部を印籠嵌め合いとしているので、組み付
けの中・後期段階でも第１のボールベアリングの中心と
第２のボールベアリングの中心のズレを極めて極小化す
ることが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の無給油式スクロール流
体機械の実施例としての無給油式のスクロール型空気圧
縮機１の断面図である。
形態を詳述する。図１は本発明の無給油式スクロール流
体機械の実施例としての無給油式のスクロール型空気圧
縮機１の断面図である。
【００１４】実施例のスクロール型空気圧縮機１は、上
側のスクロール圧縮要素２と、下側の電動要素３とで構
成されている。スクロール圧縮要素２は中央に主軸受４
を有するハウジング５と、このハウジング５の上面にボ
ルト５１にて固定された固定スクロール６と、この固定
スクロール６とハウジング５との間に弾性体５２を介し
て挟持された揺動スクロール７とで構成されている。
側のスクロール圧縮要素２と、下側の電動要素３とで構
成されている。スクロール圧縮要素２は中央に主軸受４
を有するハウジング５と、このハウジング５の上面にボ
ルト５１にて固定された固定スクロール６と、この固定
スクロール６とハウジング５との間に弾性体５２を介し
て挟持された揺動スクロール７とで構成されている。
【００１５】固定スクロール６は円板状の鏡板８と、こ
の鏡板８の一方の面周縁に突出された環状壁９と、この
環状壁９で囲まれた鏡板８に立設された渦巻き状のラッ
プ１０とで構成されている。そして、固定スクロール６
は環状壁９及びラップ１０の突出方向を下向きにしてい
る。
の鏡板８の一方の面周縁に突出された環状壁９と、この
環状壁９で囲まれた鏡板８に立設された渦巻き状のラッ
プ１０とで構成されている。そして、固定スクロール６
は環状壁９及びラップ１０の突出方向を下向きにしてい
る。
【００１６】揺動スクロール７は円板状の鏡板１１と、
この鏡板１１の一方の面に立設された渦巻き状のラップ
１２と、鏡板１１の他方の面の中央に突出されたボス部
１３とで構成されている。この揺動スクロール７はラッ
プ１２の突出方向を上向きにしており、また、揺動スク
ロール７の背面（下面）とハウジング５の上面間にはス
ラストベアリング５７が介設される。そして、この揺動
スクロール７の下側の空間、即ち、揺動スクロール７の
背面とハウジング５との間の空間が背圧室Ｇ１となる。
この鏡板１１の一方の面に立設された渦巻き状のラップ
１２と、鏡板１１の他方の面の中央に突出されたボス部
１３とで構成されている。この揺動スクロール７はラッ
プ１２の突出方向を上向きにしており、また、揺動スク
ロール７の背面（下面）とハウジング５の上面間にはス
ラストベアリング５７が介設される。そして、この揺動
スクロール７の下側の空間、即ち、揺動スクロール７の
背面とハウジング５との間の空間が背圧室Ｇ１となる。
【００１７】固定スクロール６と揺動スクロール７とは
ラップ１０、１２を互に向かい合わせてかみ合うように
して内部に複数の圧縮空間１４を形成するようにしてい
る。
ラップ１０、１２を互に向かい合わせてかみ合うように
して内部に複数の圧縮空間１４を形成するようにしてい
る。
【００１８】固定スクロール６には鏡板８の外側の圧縮
空間１４に連通する吸入口３１が、また、鏡板８の中央
に圧縮空間１４に連通する吐出口３２が夫々形成されて
いる。また、３６は前記揺動スクロール７を前記固定ス
クロール６に対して自転しないように円軌道上を公転さ
せるオルダム継手である。
空間１４に連通する吸入口３１が、また、鏡板８の中央
に圧縮空間１４に連通する吐出口３２が夫々形成されて
いる。また、３６は前記揺動スクロール７を前記固定ス
クロール６に対して自転しないように円軌道上を公転さ
せるオルダム継手である。
【００１９】この場合、揺動スクロール７の鏡板１１の
背面には一体に補強リブ（図示せず）が形成されてお
り、ハウジング５の上面には溝５８が形成されている。
そして、オルダム継手３６の対向する位置の一対のキー
４１、４１がこの溝５８に係合し、９０度ずれた位置で
対向するもう一対のキー（図示せず）が前記揺動スクロ
ール７の補強リブに係合することにより、揺動スクロー
ル７を公転させる。
背面には一体に補強リブ（図示せず）が形成されてお
り、ハウジング５の上面には溝５８が形成されている。
そして、オルダム継手３６の対向する位置の一対のキー
４１、４１がこの溝５８に係合し、９０度ずれた位置で
対向するもう一対のキー（図示せず）が前記揺動スクロ
ール７の補強リブに係合することにより、揺動スクロー
ル７を公転させる。
【００２０】前記電動要素３は固定子１６と、この固定
子１６の内側に配置された回転子１７と、この回転子１
７の中央に挿着された回転軸１８とで構成されており、
前記固定子１６がボルト２６によりハウジング５の下面
に固定されている。
子１６の内側に配置された回転子１７と、この回転子１
７の中央に挿着された回転軸１８とで構成されており、
前記固定子１６がボルト２６によりハウジング５の下面
に固定されている。
【００２１】そして、ハウジング５の下面にはボルト５
３にてケース１５が取り付けられると共に、電動要素３
はこのケース１５内に収納される。この場合、ハウジン
グ５とケース１５との接合部には、相互に合致する階段
状とされた段差部５Ｂ、１５Ａがそれぞれ形成されてお
り、これら段差部５Ｂ、１５Ａが相互に略密着して嵌合
する印籠嵌め合いによりハウジング５とケース１５は接
合されている。
３にてケース１５が取り付けられると共に、電動要素３
はこのケース１５内に収納される。この場合、ハウジン
グ５とケース１５との接合部には、相互に合致する階段
状とされた段差部５Ｂ、１５Ａがそれぞれ形成されてお
り、これら段差部５Ｂ、１５Ａが相互に略密着して嵌合
する印籠嵌め合いによりハウジング５とケース１５は接
合されている。
【００２２】主軸受４には回転軸１８の上端に形成され
た第１の段部２０に嵌合された第１のボールベアリング
２４が取り付けられる。この第１のボールベアリング２
４の内輪は回転軸１８に装着された時点で容易に脱落し
ない締まり嵌めにより装着されると共に、第１のボール
ベアリング２４の外輪２４Ａはハウジング５に隙間嵌め
にて嵌合される。この第１のボールベアリング２４はハ
ウジング５の主軸受４の上下方向の略中央部に形成され
た鍔部５Ａの下側に位置しており、この第１のボールベ
アリング２４の外輪２４Ａ上面と鍔部５Ａとの間には、
厚さ方向に波打った弾性ワッシャーとしての波形ワッシ
ャー型スプリング５５（図３）が介設されている。
た第１の段部２０に嵌合された第１のボールベアリング
２４が取り付けられる。この第１のボールベアリング２
４の内輪は回転軸１８に装着された時点で容易に脱落し
ない締まり嵌めにより装着されると共に、第１のボール
ベアリング２４の外輪２４Ａはハウジング５に隙間嵌め
にて嵌合される。この第１のボールベアリング２４はハ
ウジング５の主軸受４の上下方向の略中央部に形成され
た鍔部５Ａの下側に位置しており、この第１のボールベ
アリング２４の外輪２４Ａ上面と鍔部５Ａとの間には、
厚さ方向に波打った弾性ワッシャーとしての波形ワッシ
ャー型スプリング５５（図３）が介設されている。
【００２３】また、この鍔部５Ａの上面には軸シール５
６が取り付けられている。この軸シール５６はテフロン
などから構成された弾性部材であり、環状を呈してお
り、後述する如き背圧室Ｇ１の圧力によって回転軸１８
の周面に密着するものである。これによって、背圧室Ｇ
１とケース１５内の空間Ｇ２とは軸シール５６を境に隔
絶されるかたちとなる。
６が取り付けられている。この軸シール５６はテフロン
などから構成された弾性部材であり、環状を呈してお
り、後述する如き背圧室Ｇ１の圧力によって回転軸１８
の周面に密着するものである。これによって、背圧室Ｇ
１とケース１５内の空間Ｇ２とは軸シール５６を境に隔
絶されるかたちとなる。
【００２４】２５は電動要素３の回転力を揺動スクロー
ル７に伝える駆動装置で、この駆動装置２５は、揺動ス
クロール７のボス部１３のボス孔内に挿入されて揺動ス
クロール７を公転させるブッシュ２８と、ブッシュ２８
を回転軸１８上端の偏心部２９に固定するボルト３０と
で構成されている。このボルト３０は回転軸１８の偏心
部２９の上端面に上から螺合される。
ル７に伝える駆動装置で、この駆動装置２５は、揺動ス
クロール７のボス部１３のボス孔内に挿入されて揺動ス
クロール７を公転させるブッシュ２８と、ブッシュ２８
を回転軸１８上端の偏心部２９に固定するボルト３０と
で構成されている。このボルト３０は回転軸１８の偏心
部２９の上端面に上から螺合される。
【００２５】また、回転軸１８の下端には第２の段部２
１が形成され、この第２の段部２１には第２のボールベ
アリング５４の内輪が締まり嵌めにより装着されてい
る。そして、ケース１５の下面中央には第２のボールベ
アリング５４を介して回転軸１８を支持する補助軸受１
９が設けられている。この場合、ボールベアリング５４
の外輪は補助軸受１９に隙間嵌めにて嵌合されている。
１が形成され、この第２の段部２１には第２のボールベ
アリング５４の内輪が締まり嵌めにより装着されてい
る。そして、ケース１５の下面中央には第２のボールベ
アリング５４を介して回転軸１８を支持する補助軸受１
９が設けられている。この場合、ボールベアリング５４
の外輪は補助軸受１９に隙間嵌めにて嵌合されている。
【００２６】この補助軸受１９の内側のケース１５下面
中央には円形の連通孔２２が穿設されており、この連通
孔２２においてケース１５内の空間Ｇ２はケース１５外
部に連通している。また、回転軸１８の下端面１８Ａは
この連通孔２２の内側に対応しており、図示しないドラ
イバー用の溝が形成されている。
中央には円形の連通孔２２が穿設されており、この連通
孔２２においてケース１５内の空間Ｇ２はケース１５外
部に連通している。また、回転軸１８の下端面１８Ａは
この連通孔２２の内側に対応しており、図示しないドラ
イバー用の溝が形成されている。
【００２７】このように構成されたスクロール型空気圧
縮機１において、電動要素３を回転させると、その回転
力が回転軸１８を介して揺動スクロール７に伝えられ
る。すなわち、揺動スクロール７はこのスクロールのボ
ス部１３のボス孔に挿入された回転軸１８に取り付けた
駆動装置２５のブッシュ２８で駆動され、オルダム継手
３６によって固定スクロール６に対して自転しないよう
に円軌道上を公転させられる。
縮機１において、電動要素３を回転させると、その回転
力が回転軸１８を介して揺動スクロール７に伝えられ
る。すなわち、揺動スクロール７はこのスクロールのボ
ス部１３のボス孔に挿入された回転軸１８に取り付けた
駆動装置２５のブッシュ２８で駆動され、オルダム継手
３６によって固定スクロール６に対して自転しないよう
に円軌道上を公転させられる。
【００２８】そして、固定スクロール６と揺動スクロー
ル７とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間１４
を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込口３１
から流入した空気を圧縮する。この圧縮された空気は固
定スクロール６の鏡板８の吐出口３２から吐出される。
ル７とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間１４
を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込口３１
から流入した空気を圧縮する。この圧縮された空気は固
定スクロール６の鏡板８の吐出口３２から吐出される。
【００２９】このとき、中間圧となる圧縮室１４と上記
背圧室Ｇ１とは揺動スクロール７の鏡板１１の周縁部を
介して連通している。これによって、背圧室Ｇ１は中間
圧となり、揺動スクロール７がハウジング５側に押し付
けられる力を緩和する。また、この背圧室Ｇ１とケース
１５内の空間Ｇ２とは前述の如く軸シール５６により隔
絶されているため、背圧室Ｇ１の中間圧はこの軸シール
５６で維持される。
背圧室Ｇ１とは揺動スクロール７の鏡板１１の周縁部を
介して連通している。これによって、背圧室Ｇ１は中間
圧となり、揺動スクロール７がハウジング５側に押し付
けられる力を緩和する。また、この背圧室Ｇ１とケース
１５内の空間Ｇ２とは前述の如く軸シール５６により隔
絶されているため、背圧室Ｇ１の中間圧はこの軸シール
５６で維持される。
【００３０】一方、電動要素３の周囲のケース１５内空
間Ｇ２は、連通孔２２にてケース１５外に連通しており
（図２）、この連通孔２２を介してケース１５内外の空
気は対流する。そして、この対流する空気は軸シール５
６や第１のボールベアリング２４、回転子１７、回転軸
１８及び固定子１６に接してケース１５内外に流通する
ことになるので、これらから生じる発熱は対流する空気
（外気）にのってケース１５外に発散される。特に、流
通する空気は第２のボールベアリング５４部分に集まっ
て通過することになるので、第２のボールベアリング５
４の放熱が良好となる。
間Ｇ２は、連通孔２２にてケース１５外に連通しており
（図２）、この連通孔２２を介してケース１５内外の空
気は対流する。そして、この対流する空気は軸シール５
６や第１のボールベアリング２４、回転子１７、回転軸
１８及び固定子１６に接してケース１５内外に流通する
ことになるので、これらから生じる発熱は対流する空気
（外気）にのってケース１５外に発散される。特に、流
通する空気は第２のボールベアリング５４部分に集まっ
て通過することになるので、第２のボールベアリング５
４の放熱が良好となる。
【００３１】尚、これら発熱部から生じた熱は係る空気
の対流の他、ハウジング５やケース１５自体を伝っても
外部に発散されるものである。
の対流の他、ハウジング５やケース１５自体を伝っても
外部に発散されるものである。
【００３２】次ぎに、係るスクロール型空気圧縮機１の
組立手順を図４を用いて説明する。尚、電動要素３の回
転子１７の中央に挿着された回転軸１８の第１の段部２
０には第１のボールベアリング２４が締まり嵌めにより
装着され、回転軸１８の下端となる第２の段部２１には
第２のボールベアリング５４が締まり嵌めにより装着さ
れると共に、ハウジング５の主軸受４には軸シール５６
が組み込まれているものとする。
組立手順を図４を用いて説明する。尚、電動要素３の回
転子１７の中央に挿着された回転軸１８の第１の段部２
０には第１のボールベアリング２４が締まり嵌めにより
装着され、回転軸１８の下端となる第２の段部２１には
第２のボールベアリング５４が締まり嵌めにより装着さ
れると共に、ハウジング５の主軸受４には軸シール５６
が組み込まれているものとする。
【００３３】先ず電動要素３の固定子１６を複数本のボ
ルト２６（図中１本を図示）でハウジング５に固定す
る。この時点で図示しない冶具を用い、固定子１６とハ
ウジング５の中心のズレを修正する（図６）。
ルト２６（図中１本を図示）でハウジング５に固定す
る。この時点で図示しない冶具を用い、固定子１６とハ
ウジング５の中心のズレを修正する（図６）。
【００３４】次ぎに、鍔部５Ａに波形ワッシャー型スプ
リング５５を挿入した後、回転軸１８を固定子１６及び
ハウジング５の主軸受４内に挿入する。このとき、回転
軸１８の第１の段部２０に軸シール５６が接触する。ま
た、弾性ワッシャーである波形ワッシャー型スプリング
５５はハウジング５と第１のボールベアリング２４の外
輪２４Ａとに当接する。これにより、第１のボールベア
リング２４の外輪２４Ａは波形ワッシャー型スプリング
５５によって常時スラスト方向に付勢され、予圧荷重が
付与されることになる（図８）。
リング５５を挿入した後、回転軸１８を固定子１６及び
ハウジング５の主軸受４内に挿入する。このとき、回転
軸１８の第１の段部２０に軸シール５６が接触する。ま
た、弾性ワッシャーである波形ワッシャー型スプリング
５５はハウジング５と第１のボールベアリング２４の外
輪２４Ａとに当接する。これにより、第１のボールベア
リング２４の外輪２４Ａは波形ワッシャー型スプリング
５５によって常時スラスト方向に付勢され、予圧荷重が
付与されることになる（図８）。
【００３５】次ぎに、ケース１５をハウジング５にボル
ト５３にて取り付ける。このとき、ハウジング５の段差
部５Ｂとケース１５の段差部１５Ａとは印籠嵌合するの
で、ハウジング５の中心とケース１５の中心のズレは殆
ど（極小化）無くなる（図７）。また、回転軸１８の第
２のボールベアリング５４の外輪は、補助軸受１９の内
側に隙間嵌めにて嵌合され、回転軸１８の下端面１８Ａ
は連通孔２２内に位置する。
ト５３にて取り付ける。このとき、ハウジング５の段差
部５Ｂとケース１５の段差部１５Ａとは印籠嵌合するの
で、ハウジング５の中心とケース１５の中心のズレは殆
ど（極小化）無くなる（図７）。また、回転軸１８の第
２のボールベアリング５４の外輪は、補助軸受１９の内
側に隙間嵌めにて嵌合され、回転軸１８の下端面１８Ａ
は連通孔２２内に位置する。
【００３６】次ぎに、ブッシュ２８を回転軸１８上端の
偏心部２９に被せ、ボルト３０にて回転軸１８に固定す
るものであるが、その際、図５に示す如く回転軸用工具
（例えばドライバー）Ｄを連通孔２２内に挿入し、回転
軸１８の下端面１８Ａの溝に係合させる。これによっ
て、回転軸用工具Ｄの回転を阻止することにより、回転
軸１８は回転できなくなる。このように回転軸１８の回
転を阻止した状態で、ブッシュ締付具（例えばスパナ）
Ｓをボルト３０に嵌合させ、回転させてボルト３０を締
め付ける。
偏心部２９に被せ、ボルト３０にて回転軸１８に固定す
るものであるが、その際、図５に示す如く回転軸用工具
（例えばドライバー）Ｄを連通孔２２内に挿入し、回転
軸１８の下端面１８Ａの溝に係合させる。これによっ
て、回転軸用工具Ｄの回転を阻止することにより、回転
軸１８は回転できなくなる。このように回転軸１８の回
転を阻止した状態で、ブッシュ締付具（例えばスパナ）
Ｓをボルト３０に嵌合させ、回転させてボルト３０を締
め付ける。
【００３７】このように、ハウジング５に対して電動要
素３やケース１５を一方向から組み付けられるので、組
立作業性を大幅に向上させることが可能となる。また、
ハウジング５とケース１５との接合部を印籠嵌め合いと
しており、これにより第１のボールベアリング２４と第
２のボールベアリング５４との中心がずれることなく略
直線上に位置してして取り付けることができるので、組
み付けの中・後期組み付け段階でも第１のボールベアリ
ング２４の中心と第２のボールベアリング５４の中心ズ
レ（ハウジング５とケース１５の連通孔２２のズレ）を
極めて極小化することができるようになる（図７）。
素３やケース１５を一方向から組み付けられるので、組
立作業性を大幅に向上させることが可能となる。また、
ハウジング５とケース１５との接合部を印籠嵌め合いと
しており、これにより第１のボールベアリング２４と第
２のボールベアリング５４との中心がずれることなく略
直線上に位置してして取り付けることができるので、組
み付けの中・後期組み付け段階でも第１のボールベアリ
ング２４の中心と第２のボールベアリング５４の中心ズ
レ（ハウジング５とケース１５の連通孔２２のズレ）を
極めて極小化することができるようになる（図７）。
【００３８】また、第１のボールベアリング２４の外輪
２４Ａの上面（揺動スクロール７側の面）と鍔部５Ａ間
には弾性を有した波形ワッシャー型スプリング５５を介
設させているので、第１のボールベアリング２４の外輪
には常時スラスト方向に予圧荷重が付与される。両ボー
ルベアリング２４、５４の持つスラスト・ラジアル両方
向の初期ガタ付きを回避することが可能となる（図
８）。
２４Ａの上面（揺動スクロール７側の面）と鍔部５Ａ間
には弾性を有した波形ワッシャー型スプリング５５を介
設させているので、第１のボールベアリング２４の外輪
には常時スラスト方向に予圧荷重が付与される。両ボー
ルベアリング２４、５４の持つスラスト・ラジアル両方
向の初期ガタ付きを回避することが可能となる（図
８）。
【００３９】その後、オルダム継手３６、揺動スクロー
ル７及び固定スクロール６を組み付けて完成するもので
ある。
ル７及び固定スクロール６を組み付けて完成するもので
ある。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、鏡板とこの鏡板に立設された渦巻き状のラップとを
有すると共に、ハウジングに固定された固定スクロール
と、鏡板とこの鏡板に立設されて固定スクロールのラッ
プと互いにかみ合う渦巻き状のラップとを有する揺動ス
クロールとで構成されたスクロール圧縮要素と、この揺
動スクロールを駆動する回転軸を備える電動要素と、揺
動スクロールを固定スクロールに対して自転せずに円軌
道上を公転させるためのオルダム継手とを有した無給油
式スクロール流体機械において、電動要素を構成する固
定子をボルトによりハウジングに固定したので、固定子
の中心とハウジングの中心のズレを組み付けの初期段階
で調整することが可能となり、固定子の芯出し位置決め
を極めて容易に行うことができるようになるものであ
る。
ば、鏡板とこの鏡板に立設された渦巻き状のラップとを
有すると共に、ハウジングに固定された固定スクロール
と、鏡板とこの鏡板に立設されて固定スクロールのラッ
プと互いにかみ合う渦巻き状のラップとを有する揺動ス
クロールとで構成されたスクロール圧縮要素と、この揺
動スクロールを駆動する回転軸を備える電動要素と、揺
動スクロールを固定スクロールに対して自転せずに円軌
道上を公転させるためのオルダム継手とを有した無給油
式スクロール流体機械において、電動要素を構成する固
定子をボルトによりハウジングに固定したので、固定子
の中心とハウジングの中心のズレを組み付けの初期段階
で調整することが可能となり、固定子の芯出し位置決め
を極めて容易に行うことができるようになるものであ
る。
【００４１】請求項２の発明によれば、鏡板とこの鏡板
に立設された渦巻き状のラップとを有すると共に、ハウ
ジングに固定された固定スクロールと、鏡板とこの鏡板
に立設されて固定スクロールのラップと互いにかみ合う
渦巻き状のラップとを有する揺動スクロールとで構成さ
れたスクロール圧縮要素と、この揺動スクロールを駆動
する回転軸を備える電動要素と、揺動スクロールを固定
スクロールに対して自転せずに円軌道上を公転させるた
めのオルダム継手とを有した無給油式スクロール流体機
械において、回転軸に装着され、その外輪がハウジング
の取付位置に嵌合された第１のボールベアリングと、こ
の第１のボールベアリングの外輪のスクロール圧縮要素
側の面とハウジング間に介設された弾性ワッシャーと、
ハウジングに取り付けられ、電動要素を収納するケース
と、回転軸に装着され、その外輪がケースの取付位置に
嵌合された第２のボールベアリングとを設けたので、ハ
ウジングに対して電動要素やケースを一方向から組み付
けて行くことができるようになり、組立作業性が著しく
改善される。
に立設された渦巻き状のラップとを有すると共に、ハウ
ジングに固定された固定スクロールと、鏡板とこの鏡板
に立設されて固定スクロールのラップと互いにかみ合う
渦巻き状のラップとを有する揺動スクロールとで構成さ
れたスクロール圧縮要素と、この揺動スクロールを駆動
する回転軸を備える電動要素と、揺動スクロールを固定
スクロールに対して自転せずに円軌道上を公転させるた
めのオルダム継手とを有した無給油式スクロール流体機
械において、回転軸に装着され、その外輪がハウジング
の取付位置に嵌合された第１のボールベアリングと、こ
の第１のボールベアリングの外輪のスクロール圧縮要素
側の面とハウジング間に介設された弾性ワッシャーと、
ハウジングに取り付けられ、電動要素を収納するケース
と、回転軸に装着され、その外輪がケースの取付位置に
嵌合された第２のボールベアリングとを設けたので、ハ
ウジングに対して電動要素やケースを一方向から組み付
けて行くことができるようになり、組立作業性が著しく
改善される。
【００４２】特に、弾性ワッシャーを第１のボールベア
リングの外輪の揺動スクロール側の面とハウジング間に
介設しているので、このスプリングにより発生される力
によって、第１のボールベアリングの外輪にスラスト方
向の予圧荷重を付与し、ボールベアリングの持つスラス
ト・ラジアル両方向の初期ガタ付きを回避することがで
きるようになる。また、この予圧量は軸方向荷重・温度
などによっても変化しないので、精度保持、振動・騒音
の防止を一層効果的に実現することができるようになる
ものである。
リングの外輪の揺動スクロール側の面とハウジング間に
介設しているので、このスプリングにより発生される力
によって、第１のボールベアリングの外輪にスラスト方
向の予圧荷重を付与し、ボールベアリングの持つスラス
ト・ラジアル両方向の初期ガタ付きを回避することがで
きるようになる。また、この予圧量は軸方向荷重・温度
などによっても変化しないので、精度保持、振動・騒音
の防止を一層効果的に実現することができるようになる
ものである。
【００４３】請求項３の発明によれば、上記に加えてハ
ウジングとケースとの接合部を印籠嵌め合いとしたの
で、組み付けの中・後期段階でも第１のボールベアリン
グの中心と第２のボールベアリングの中心のズレを容易
に低減し、極小化することができるようになるものであ
る。
ウジングとケースとの接合部を印籠嵌め合いとしたの
で、組み付けの中・後期段階でも第１のボールベアリン
グの中心と第２のボールベアリングの中心のズレを容易
に低減し、極小化することができるようになるものであ
る。
【図１】本発明の実施例としてのスクロール型空気圧縮
機の断面図である。
機の断面図である。
【図２】電動要素を省略した図１のスクロール型空気圧
縮機の断面図である。
縮機の断面図である。
【図３】波形ワッシャー型スプリングの斜視図である。
【図４】スクロール型空気圧縮機の組立手順を示す図で
ある。
ある。
【図５】回転軸にブッシュを取り付ける作業を説明する
図である。
図である。
【図６】ハウジングに固定子を取り付けた状態を示す図
である。
である。
【図７】電動要素を省略したハウジングにケースを取り
付けた状態を示す図である。
付けた状態を示す図である。
【図８】主軸受と補助軸受部分の拡大断面図である。
１ スクロール型空気圧縮機（無給油式スクロール流体
機械） ２ スクロール圧縮要素 ３ 電動要素 ４ 主軸受 ５ ハウジング ５Ａ 鍔部 ５Ｂ 段差部 ６ 固定スクロール ７ 揺動スクロール ８、１１ 鏡板 １０、１２ ラップ １５ ケース １５Ａ 段差部 １６ 固定子 １７ 回転子 １８ 回転軸 １９ 補助軸受 ２０ 第１の段部 ２１ 第２の段部 ２２ 連通孔 ２４ 第１のボールベアリング ２４Ａ 外輪 ２６ ボルト ２８ ブッシュ ３０ ボルト ５３ ボルト ５４ 第２のボールベアリング ５４Ａ 外輪 ５５ 波形ワッシャー型スプリング ５６ 軸シール Ｇ１ 背圧室 Ｇ２ 空間
機械） ２ スクロール圧縮要素 ３ 電動要素 ４ 主軸受 ５ ハウジング ５Ａ 鍔部 ５Ｂ 段差部 ６ 固定スクロール ７ 揺動スクロール ８、１１ 鏡板 １０、１２ ラップ １５ ケース １５Ａ 段差部 １６ 固定子 １７ 回転子 １８ 回転軸 １９ 補助軸受 ２０ 第１の段部 ２１ 第２の段部 ２２ 連通孔 ２４ 第１のボールベアリング ２４Ａ 外輪 ２６ ボルト ２８ ブッシュ ３０ ボルト ５３ ボルト ５４ 第２のボールベアリング ５４Ａ 外輪 ５５ 波形ワッシャー型スプリング ５６ 軸シール Ｇ１ 背圧室 Ｇ２ 空間
フロントページの続き (72)発明者 遠藤 崇之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H039 AA03 AA10 AA12 BB00 BB02 BB08 CC19 CC32 CC33 CC34 5H607 BB01 BB14 CC01 CC03 CC05 CC09 DD01 DD03 DD07 DD08 EE02 FF01 GG04
Claims (3)
- 【請求項１】 鏡板とこの鏡板に立設された渦巻き状の
ラップとを有すると共に、ハウジングに固定された固定
スクロールと、鏡板とこの鏡板に立設されて前記固定ス
クロールのラップと互いにかみ合う渦巻き状のラップと
を有する揺動スクロールとで構成されたスクロール圧縮
要素と、この揺動スクロールを駆動する回転軸を備える
電動要素と、前記揺動スクロールを前記固定スクロール
に対して自転せずに円軌道上を公転させるためのオルダ
ム継手とを有した無給油式スクロール流体機械におい
て、 前記電動要素を構成する固定子をボルトにより前記ハウ
ジングに固定したことを特徴とする無給油式スクロール
流体機械。 - 【請求項２】 鏡板とこの鏡板に立設された渦巻き状の
ラップとを有すると共に、ハウジングに固定された固定
スクロールと、鏡板とこの鏡板に立設されて前記固定ス
クロールのラップと互いにかみ合う渦巻き状のラップと
を有する揺動スクロールとで構成されたスクロール圧縮
要素と、この揺動スクロールを駆動する回転軸を備える
電動要素と、前記揺動スクロールを前記固定スクロール
に対して自転せずに円軌道上を公転させるためのオルダ
ム継手とを有した無給油式スクロール流体機械におい
て、 前記回転軸に装着され、その外輪が前記ハウジングの取
付位置に嵌合された第１のボールベアリングと、この第
１のボールベアリングの前記外輪の前記スクロール圧縮
要素側の面と前記ハウジング間に介設された弾性ワッシ
ャーと、前記ハウジングに取り付けられ、前記電動要素
を収納するケースと、前記回転軸に装着され、その外輪
が前記ケースの取付位置に嵌合された第２のボールベア
リングとを備えたことを特徴とする無給油式スクロール
流体機械。 - 【請求項３】 ハウジングとケースとの接合部は印籠嵌
め合いとされていることを特徴とする請求項２の無給油
式スクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10266363A JP2000097168A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 無給油式スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10266363A JP2000097168A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 無給油式スクロール流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000097168A true JP2000097168A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17429912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10266363A Pending JP2000097168A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 無給油式スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000097168A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006029252A (ja) * | 2004-07-20 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2009097358A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 密閉スクロール圧縮機およびその組立方法 |
| JP2009097417A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 密閉形スクロール圧縮機およびその組立方法 |
| KR101230732B1 (ko) | 2011-05-30 | 2013-02-07 | 갑을오토텍(주) | 수평형 스크롤 압축기 |
| JP2013108390A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Toyota Industries Corp | 車両用圧縮機 |
| CN117646723A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 蜂巢蔚领动力科技(江苏)有限公司 | 涡旋压缩机的防自转结构及涡旋压缩机 |
| CN117646723B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-26 | 蜂巢蔚领动力科技(江苏)有限公司 | 涡旋压缩机的防自转结构及涡旋压缩机 |
-
1998
- 1998-09-21 JP JP10266363A patent/JP2000097168A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006029252A (ja) * | 2004-07-20 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2009097358A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 密閉スクロール圧縮機およびその組立方法 |
| JP2009097417A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 密閉形スクロール圧縮機およびその組立方法 |
| KR101230732B1 (ko) | 2011-05-30 | 2013-02-07 | 갑을오토텍(주) | 수평형 스크롤 압축기 |
| JP2013108390A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Toyota Industries Corp | 車両用圧縮機 |
| CN117646723A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 蜂巢蔚领动力科技(江苏)有限公司 | 涡旋压缩机的防自转结构及涡旋压缩机 |
| CN117646723B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-26 | 蜂巢蔚领动力科技(江苏)有限公司 | 涡旋压缩机的防自转结构及涡旋压缩机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040506 |