KR101860009B1 - 스크롤 유체 기계 - Google Patents

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토루 사토
준이치 아사미
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아네스토 이와타 가부시키가이샤
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Abstract

자전 방지 기구(50)를 구성하는 종동 크랭크축(52)을 회전가능하게 지지하는 제1 구름 베어링(54)의 하부에 배치된 원판 형상의 스페이서(78)에, 주방향으로 복수의 절결부(78a)를 형성한다. 스페이서(78)의 외주면에 접해 스폿 페이싱부(80)가 설치되어 있고, 스폿 페이싱부(80)의 외주 측에 스크롤 축선방향으로 연통 구멍(82 및 86)이 천공 설치되고, 연통 구멍(86)으로부터 절결부(78a)을 통해 제1 구름 베어링(54)에 연통한 연통 구멍이 형성되어 있다. 연통 구멍(86)에 그리스 니플(88)이 장착되어 있어, 그리스 보급 시에, 고정 스크롤체(10)를 하우징(40)으로부터 분리하고, 선회 스크롤체(20)를 노출시켜서, 그리스 니플(88)로부터 그리스 건으로 그리스를 제1 구름 베어링(54)에 주입한다.

Description

스크롤 유체 기계{SCROLL FLUID MACHINE}
본 발명은, 스크롤 압축기, 스크롤 진공 펌프, 스크롤 팽창기, 스크롤 송풍기 등의 스크롤 유체 기계에 있어서, 크랭크 기구를 이용한 자전 방지 기구를 구성하는 베어링으로 그리스를 공급하는 수단에 관한 것이다.
종래의 스크롤 유체 기계는, 예를 들면, 도 1에 나타낸 바와 같이, 주벽(12)에 의해 둘러싸인 오목 형상 공간(s)에 제1 랩(14)을 형성한 고정 스크롤체(10)와, 제1 랩(14)에 감합가능한 제2 랩(24)을 갖는 가동의 선회 스크롤체(20)로 이루어지며, 선회 스크롤체(20)를 자전시키는 일 없이, 고정 스크롤체(10)에 대해 공전시킴으로써, 양 랩(14, 24) 사이에 형성되는 밀폐 공간의 용적을 변화가능하게 구성하고 있다.
선회 스크롤체(20)의 공전 기구는, 선회 스크롤체(20)의 선회 반경에 대응하여 편심시킨 편심축(44)이 일체 형성된 주 구동 크랭크축(42)이, 상기 편심축(44)을 통해 선회 스크롤체(20)와 연결되고, 주 구동 크랭크축(42)을 하우징(40)의 중심축 상에 축 지지시켜서, 주 구동 크랭크축(42)을 회전시킴으로써, 선회 스크롤체(20)를 공전시킨다. 주 구동 크랭크축(42)의 중심축보다 반경 방향으로 소정 거리 이격된 위치에, 원주방향에 대칭으로, 주 구동 크랭크축(42)의 편심량에 대응하여 편심 회전운동을 행하는 종동 크랭크축(52)을 구비한 자전 방지 기구(50)가 설치되어 있다.
이 자전 방지 기구(50)는, 종동 크랭크축(52)이, 하우징(40)에 고정된 제1 구름 베어링(54)에 회전가능하게 축 지지되고, 종동 크랭크축(52)과 일체의 편심축(52a)이, 선회 스크롤체(20)에 지지된 제2 구름 베어링(56)에 회전가능하게 축 지지되고, 주 구동 크랭크축(42)의 회전에 의해, 선회 스크롤체(20)의 자전을 저지하면서 공전 운동을 가능하게 하고 있다.
스크롤 유체 기계 중, 특히 압축기에서는, 깨끗한 압축 기체를 얻기 위해, 선회 스크롤체(20)의 제2 랩(24)이 고정 스크롤체(10)와 당접하는 단부 면, 및 고정 스크롤체(10)의 제1 랩(14)이 선회 스크롤체(20)의 단부 판(22)과 당접하는 단부 면에, 홈을 오목하게 설치하여, 상기 홈에 소용돌이형을 이루는 자기 윤활성 시일 부재(30)를 감입시키고 있다. 이에 의해, 랩부의 무급유 상태를 유지하면서, 오목 형상 공간(s) 내의 외부와의 기밀성을 유지하고 있다.
무급유식 스크롤 유체 기계에서는, 고정 스크롤체(10)에 대해 선회 스크롤체(20)를, 정도 좋게 평행도와 간극량을 조정하고, 적절한 감합 정도로 선회 스크롤체(20)를 공전시킨다. 이에 의해, 오목 형상 공간(s)으로부터의 누출, 랩과 타측 접동면과의 접촉 등에 의한 소음, 이상 마모, 및 랩의 정렬불량 등에 기인한 동력의 상승이나 베어링 등의 내구성의 저하 등을 방지하고 있다. 무급유식 스크롤 유체 기계에서는, 주 구동 크랭크축(42)이나 종동 크랭크축(52)의 베어링부에, 오일 윤활시키는 수단이 없기 때문에, 일반적으로는, 그리스 봉입에 의해 이를 대처하고 있다. 그러나, 이 그리스 봉입 수단으로는, 그리스 봉입부에 정기적으로 그리스 보급을 행할 필요가 있다.
특허 문헌 1(일본 실용신안 공고 평7-2961호 공보)에는, 주 구동 크랭크축(42)의 편심축(44)을 회전가능하게 지지하는 베어링(46)에 그리스를 보급하는 수단이 개시되어 있다. 이 그리스 보급 수단은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 편심축(44)에 장착된 밸런스 웨이트(48)의 외주면과 편심축(44)의 축 단부로 개구되는 급유용 통로(60)를 천공 설치하고 있다. 그리고, 급유용 통로(60)의 편심축 단부측 개구를, 선회 스크롤체(20)에 장착된 베어링 플레이트(26)에 대면시키고, 편심축 단부와 베어링 플레이트(26) 사이에 설치된 간극(c)을 통해 베어링(46)에 연통시키고 있다.
그리스 보급시에, 급유용 통로(60)의 밸런스 웨이트 외주면측 개구를 하우징(40)에 마련한 그리스 건(grease gun) 구멍에 대면시키고, 상기 그리스 건 구멍으로부터 그리스 건을 삽입하여, 급유용 통로(60)에 그리스를 보급하도록 하고 있다.
특허 문헌 2(일본 특허 공개 2002-227779호 공보)에는, 자전 방지 기구(50)를 구성하는 제1 구름 베어링(54) 및 제2 구름 베어링(56)에 그리스를 보급하는 2개의 수단이 개시되어 있다. 이 보급 수단을 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1에서, 제1 보급 수단은, 종동 크랭크축(52)에 축선방향으로 천공 설치되고, 일단이 베어링 홀더(70)의 내부로 개구하고, 타단이 제2 구름 베어링(56)과 베어링 플레이트(26) 사이에 설치된 슬릿 간극(c)으로 개구하는 급유용 통로를 마련하는 것이다. 그리고, 베어링 홀더(70) 측의 개구에 그리스 니플을 장착하고, 상기 급유용 통로를 거쳐 제1 구름 베어링(54) 및 제2 구름 베어링(56)에 그리스를 공급하는 것이다.
특허 문헌 2에 개시된 제2 보급 수단은, 상기 급유용 통로에 더하여, 제1 구름 베어링(54)을 지지하는 하우징(40)에, 제1 구름 베어링(54)의 반경방향 외주 측으로부터 스크롤 축선과 직교하는 방향으로 제2 급유용 통로를 천공 설치하고, 상기 제2 급유용 통로를 제1 구름 베어링(54)을 관통하여 상기 급유용 통로에 연통시키도록 한 것이다. 그리고, 상기 제2 급유용 통로에 그리스 니플을 장착하여 그리스를 주입하도록 하고 있다.
특허 문헌 3(일본 특허 공개 2005-282496호 공보)에 개시된 그리스 보급 수단은, 도 1을 참조하여 설명하면, 선회 스크롤체(20)의 단부 판(22)의 중심부에, 관통 구멍을 마련하고, 상기 관통 구멍을 거쳐 고정 스크롤 측으로부터 베어링(46)에 그리스를 주입하는 수단이다. 또한, 선회 스크롤체(20)의 외측 위치에서, 제2 구름 베어링(56)을 지지하는 베어링 플레이트(26)에 관통 구멍을 마련하고, 이 관통 구멍으로부터 제2 구름 베어링(56)에 그리스를 주입하는 수단이 개시되어 있다.
일본 실용신안 공고 평7-2961호 공보 일본 특허 공개 2002-227779호 공보 일본 특허 공개 2005-282496호 공보
제1 구름 베어링(54)에 그리스를 보급하는 수단은, 특허 문헌 2에 개시되어 있다. 그렇지만, 특허 문헌 2에 개시된 제1 보급 수단은, 그리스 보급 시에, 베어링 홀더(70)를 분리하고, 베어링 홀더(70) 측의 개구에 그리스 니플을 장착할 필요가 있다. 그러나, 도 1에 나타낸 바와 같이, 주 구동 크랭크축(42)의 타단 측에는 풀리(100), 냉각 팬(104) 및 냉각 팬 커버(106) 등이 장착되어 있기 때문에, 풀리(100) 측에 그리스 건을 세팅하기 위해서는, 상기 기기류를 분리할 필요가 있다.
또한, 특허 문헌 2에 개시된 제2 보급 수단은, 하우징(40)의 반경방향 외주 측에, 그리스 건 설치용의 스페이스를 필요로 한다. 또한, 제2 급유용 통로는, 스크롤 축선방향과 직교하는 방향으로 천공 설치되는데, 종동 크랭크축(52)에 천공 설치된 급유용 통로와는 방향이 90°상이하다. 그 때문에, 이러한 급유용 통로는 공작 기계로 동시에 가공할 수 없어, 가공 공정수가 여분으로 필요하게 된다.
스크롤 유체 기계에서는, 상기 자기 윤활성 시일 부재(30)의 교환 시에, 고정 스크롤체(10)를 하우징(40)으로부터 분리할 필요가 있지만, 이때, 동시에 제1 구름 베어링(54)으로의 그리스 공급을 행할 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명은, 이러한 종래 기술의 문제를 감안하여, 무급유식 또는 급유식 스크롤 유체 기계의 자전 방지 기구에 있어서, 하우징에 고정된 베어링으로의 그리스 공급을 스크롤 본체의 대대적인 해체나 가공을 필요로 하지 않고, 간편하게 실시 가능하게 하는 것을 목적으로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 스크롤 유체 기계는, 선회 스크롤에 대해 편심하여 장착된 구동 크랭크 축에 의해 선회 스크롤을 공전시키는 공전 기구와, 종동 크랭크축이 하우징에 지지된 제1 베어링에 회전가능하게 지지되고, 상기 종동 크랭크축과 일체의 편심축이 선회 스크롤에 지지된 제2 베어링에 회전가능하게 지지된 크랭크 기구로 이루어진 자전 방지 기구를 구비하고 있는 무급유식 스크롤 유체 기계에 있어서, 제1 베어링의 케이싱 또는 상기 케이싱을 지지하는 하우징에, 선회 스크롤의 단부 판의 반경방향 외측 위치에서 고정 스크롤 측을 향하여 개구하는 급유구를 마련하고, 상기 급유구와 제1 베어링을 연통하는 연통 구멍을 마련한 것이다.
본 발명에서는, 상기 급유구와 연통 구멍을 마련함으로써, 고정 스크롤을 하우징으로부터 분리하고, 선회 스크롤을 노출시킨 상태로, 제1 베어링에 그리스를 주입할 수 있다. 그 때문에, 스크롤의 대대적인 해체를 필요로 하지 않고, 그리스 보급 작업이 용이해진다. 따라서, 자기 윤활성 시일 부재(30)의 교환 시에, 다른 여분의 해체를 행하는 일 없이, 동시에 제1 베어링으로의 그리스 보급이 가능하게 된다.
또한, 급유구가 고정 스크롤 측을 향하여 개구하고 있으므로, 그리스 건을 스크롤 축선방향을 향해 급유구에 장착할 수 있으므로, 그리스 보급 시에 하우징의 반경방향 외주 측에 스페이스를 필요로 하지 않는다. 게다가 급유구가 제1 베어링의 근방에 설치되므로, 연통 구멍의 가공이 용이해진다.
본 발명에 있어서, 상기 연통 구멍의 일부가, 제1 베어링의 케이싱 또는 상기 케이싱을 지지하는 하우징의 근원에 형성된 스폿 페이싱부와, 상기 종동 크랭크축과 편심축의 연결부를 둘러싸는 원판 형상의 스페이서에 각설(刻設)되고, 상기 스폿 페이싱부와 제1 베어링을 연통시키는 절결부로 형성되어 있으면 좋다.
상기 스폿 페이싱부는, 제1 베어링을 제1 베어링의 케이싱에 압입할 때, 압입을 용이하게 하기 위해, 제1 베어링의 케이싱 또는 상기 케이싱을 지지하는 하우징의 휨성을 높이기 위해 형성되는 것이다. 이러한 이미 설치한 스폿 페이싱부를 연통 구멍의 일부로서 이용함으로써, 연통 구멍의 형성이 용이해진다.
또한, 원판 형상의 스페이서를 이용함으로써, 연통 구멍의 형성이 용이해지고, 상기 스페이서에 절결부를 형성하는 간단한 가공으로, 스폿 페이싱부를 제1 베어링에 연통시키는 가공이 가능해진다.
본 발명에 있어서, 상기 급유구 및 연통 구멍의 형성에 더하여, 선회 스크롤 단부 판의 외측 위치에서 제2 베어링을 지지하는 베어링 플레이트에, 고정 스크롤 측을 향하여 개구하고 제2 베어링에 연통하는 관통 구멍을 천공 설치하면 좋다.
이에 의해, 고정 스크롤을 케이싱으로부터 분리하기만 해도, 제1 베어링 및 제2 베어링으로의 그리스 공급이 동시에 가능해진다.
본 발명에 있어서, 제1 베어링에 연통하는 급유구, 및 제2 베어링에 연통하는 제2 급유구에 그리스 니플이 장착되어 있으면 좋다. 이에 의해, 그리스 건에 의한 급유가 용이해지는 동시에, 이들 급유구로부터의 그리스의 누출이 없어지는 한편, 이들 급유구로의 티끌이나 먼지의 침입을 방지할 수 있다.
본 발명 장치에 의하면, 선회 스크롤에 대해 편심하여 장착된 구동 크랭크 축에 의해 선회 스크롤을 공전시키는 공전 기구와, 종동 크랭크축이 하우징에 지지된 제1 베어링에 회전가능하게 지지되고, 상기 종동 크랭크축과 일체의 편심축이 선회 스크롤에 지지된 제2 베어링에 회전가능하게 지지된 크랭크 기구로부터 이루어진 자전 방지 기구를 구비하고 있는 스크롤 유체 기계에 있어서, 제1 베어링의 케이싱 또는 상기 케이싱을 지지하는 하우징에, 선회 스크롤의 단부 판의 반경방향 외측 위치에서 고정 스크롤 측을 향하여 개구하는 급유구를 마련하고, 상기 급유구와 제1 베어링을 연통하는 연통 구멍을 마련한 것에 의해, 고정 스크롤만을 스크롤 본체로부터 분리된 상태로, 제1 베어링에 그리스를 주입할 수 있다. 그 때문에, 스크롤의 대대적인 해체를 필요로 하지 않는 한편, 급유구가 고정 스크롤 측을 향하여 개구하고 있으므로, 급유 작업 시에 하우징의 반경방향 외주측 스페이스를 필요로 하지 않고, 제1 베어링으로의 그리스 공급이 용이해진다. 게다가 급유구가 제1 베어링의 근방에 설치되므로, 연통 구멍의 가공이 용이해진다.
도 1은 본 발명을 적용한 무급유식 스크롤 압축기의 전체 단면도이다.
도 2는 상기 스크롤 압축기의 일부 확대 단면도이다.
도 3은 상기 스크롤 압축기의 일부품을 나타내는 사시도이다.
도 4는 상기 스크롤 압축기의 그리스 보급 시를 나타내는 사시도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 매우 적합한 실시 형태를 예시적으로 상세하게 설명한다. 단, 이 실시 형태에 기재되어 있는 구성부품의 치수, 재질, 형상, 그 상대적 배치 등은 특히 특정적인 기재가 없는 한, 본 발명의 범위를 한정하는 취지는 아니다.
본 발명 장치의 일 실시 형태를 도 1~도 4에 근거하여 설명한다. 도 1은 본 발명이 적용되는 무급유식 스크롤 압축기를 나타내고, 전술한 바와 같이, 고정 스크롤체(10)와, 선회 스크롤체(20)와, 이것들을 소정 위치에 고정 또는 선회 가능하게 지지하는 하우징(40)으로 이루어진다. 이러한 부재의 개략 구성을 간단하게 설명한다.
고정 스크롤체(10)는, 하우징(40)의 단부 면에 고정되어 흡입구(16)를 가지는 주벽(12)에 의해 둘러싸인 오목 형상 공간(s) 내에 소용돌이형의 제1 랩(14)을 직립하게 형성하고 있다. 제1 랩(14)의 대략 중앙에 압축 유체를 토출하기 위한 토출구(18)를 구비하고 있다.
선회 스크롤체(20)는, 하우징(40) 내의 오목부 공간에 수납되고, 주벽(12)의 평탄면에 당접하는 단부 판(22)과, 단부 판(22)에 직립하고, 제1 랩(14)의 실질적으로 동일한 형상인 소용돌이형의 제2 랩(24)으로 이루어진다. 제1 랩(14)과 제2 랩(24)은, 서로 180°어긋나게 감합되어 있다. 고정 스크롤체(10) 및 선회 스크롤체(20)의 배면 측에는, 각각 냉각 핀(19 및 25)이 형성되어 공냉에 의해 스크롤 내부를 냉각가능하게 하고 있다.
제1 랩(14) 및 제2 랩(24)은, 각각 타측 스크롤의 단부 판과 접촉하는 단부 면에 홈부를 오목 설치하고, 상기 홈부에 소용돌이형의 자기 윤활성 시일 부재(30)를 감입시킴으로써, 오목 형상 공간(s)의 기밀성을 유지하면서, 이들 랩이 무윤활로 접동가능해지도록 구성되어 있다.
하우징(40)은, 일단에 풀리(100)가 연결된 주 구동 크랭크축(42)을 중심축 상에 축 지지하는 동시에, 상기 주 구동 크랭크축(42)을 중심으로 각각 120°씩 편위 시킨 위치(3개소)에, 자전 방지 기구(50)를 구성하는 제1 구름 베어링(54)을 지지하고 있다.
주 구동 크랭크축(42)의 선단 측에 일체 형성된 편심축(44)은, 베어링(46)에 회전가능하게 축 지지되고, 베어링(46)은, 선회 스크롤체(20)와 일체로 이루어진 베어링 플레이트(26)에 연결되어 있다.
종동 크랭크축(52)은, 하우징(40)에 지지된 제1 구름 베어링(54)에 의해 회전가능하게 축 지지되어 있다. 종동 크랭크축(52)과 일체의 편심축(52a)은, 제2 구름 베어링(56)에 의해 회전가능하게 축 지지되고, 제2 구름 베어링(56)은, 베어링 플레이트(26)와 일체인 베어링 케이스(58)에 수용되어 있다.
이 결과, 도시 생략한 V벨트에 의해 풀리(100)를 회전시키면, 풀리(100)와 볼트(102)로 연결된 주 구동 크랭크축(42)이 회전한다. 주 구동 크랭크축(42)이 회전하면, 편심축(44)이 공전 운동을 행하는 동시에, 3개의 종동 크랭크축(52)이 주 구동 크랭크축(42)의 편심량에 대응하여 편심 회전운동을 행한다. 이에 따라, 선회 스크롤체(20)가 자전이 저지되면서 일정한 반경에서 공전 운동한다. 이러한 구성은 이미 공지된 바이므로, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 자전 방지 기구(50)의 구성을 도시하고 있다. 도면에 있어서, 제1 구름 베어링(54)의 내측 레이스 구성체(72)가 볼트(74)에 의해 종동 크랭크축(52)에 연결되어 있다. 베어링 홀더(70)가, 볼트(76)에 의해 제1 구름 베어링(54)의 단부 면에 장착되어 있다. 종동 크랭크축(52)과 일체의 편심축(52a)을 회전가능하게 지지하는 제2 구름 베어링(56)은, 베어링 플레이트(26)와 일체 형성된 베어링 케이스(58)에 수용되어 있다.
종동 크랭크축(52)과 편심축(52a)의 중간에 있는 연결축(52b)의 주위를 둘러싸도록, 스페이서(78)가 배치되어 있다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 스페이서(78)는 원판 형상을 이루고, 그 외주면에 둘레방향에 등간격으로 6개의 절결부(78a)가 각설되어 있다. 스페이서(78)의 외주측의 위치에서, 하우징(40)에 링 형상을 이루어 사각형 단면의 스폿 페이싱부(80)가 형성되어 있다. 이 스폿 페이싱부(80)는, 제1 구름 베어링(54)을 하우징(40)에 압입할 경우에, 하우징(40)의 휨성을 증대시키기 위해 형성되어 있다.
스폿 페이싱부(80)의 외주 측에는, 스크롤 축선방향을 향해 연통 구멍(82)이 천공 설치되고, 상기 연통 구멍(82)의 개구는 밀봉 마개(84)로 밀폐되어 있다. 연통 구멍(82)의 외주 측에, 스크롤 축선방향으로 연통 구멍(86)이 천공 설치되고, 연통 구멍(86)은 연통 구멍(82)과 연통하고, 연통 구멍(86)의 급유구(87)가 스크롤 본체 축선방향으로 고정 스크롤체(10) 측을 향해 개구하고, 급유구(87)에 그리스 니플(88)이 장착되어 있다.
도 1에 있어서, 단부 판(22)의 반경방향 외주 측에서, 제1 구름 베어링(54)에 대응하는 위치의 베어링 플레이트(26)에, 스크롤 축선방향으로 관통 구멍(90)이 천공 설치되고, 상기 관통 구멍(90)의 개구가 스크롤 본체 축선방향으로 고정 스크롤체(10) 측을 향해 개구하고, 상기 개구에 그리스 니플(92)이 장착되어 있다.
도 4는 고정 스크롤체(10)를 분리하여, 선회 스크롤체(20)를 노출시킨 상태를 나타낸다. 도 4에, 그리스 니플(88 및 92)의 배치 위치를 나타낸다. 연통 구멍(86)과 그리스 니플(88), 및 관통 구멍(90)과 그리스 니플(92)은, 단부 판(22)의 외주 측에서, 주 구동 크랭크축(42)을 중심으로 각각 120°씩 편위시킨 위치(3개소)에 배치되어 있다.
또한, 주 구동 크랭크축(42)의 타단에는, 볼트(102)에 의해 풀리(100)가 장착되어 있다. 풀리(100) 측에는, 풀리(100)에 연결되어 풀리(100)와 함께 회전하는 냉각 팬(104), 및 냉각 팬(104)을 덮는 냉각 핀 커버(106)가 하우징(40)에 고정 설치되어 있다.
이러한 구성에 있어서, 제1 구름 베어링(54) 및 제2 구름 베어링(56)에 그리스를 보급할 때에는, 고정 스크롤체(10)를 하우징(40)에 고정하고 있는 볼트(108)를 풀어, 고정 스크롤체(10)를 하우징(40)으로부터 분리한다. 이 상태로, 선회 스크롤체(20)의 단부 판(22) 및 제2 랩(24)이 외부에 노출되는 동시에, 그리스 니플(88 및 92)이 외부에 노출된다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 그리스 니플(88 및 92)에 대해, 그리스 건(110)을 스크롤 축선방향을 향해 그리스 건 구멍(112)을 이들 그리스 니플에 장착하여, 그리스를 주입한다.
그리스 니플(88)로부터 연통 구멍(86)에 주입된 그리스는, 연통 구멍(82), 스폿 페이싱부(80) 및 스페이서(78)의 절결부(78a)를 통과하여 제1 구름 베어링(54)에 도달한다. 또한, 그리스 니플(92)을 거쳐 관통 구멍(90)에 주입된 그리스는, 관통 구멍(90)으로부터 제2 구름 베어링(56)에 공급된다.
본 실시 형태에 의하면, 고정 스크롤체(10)를 하우징(40)으로부터 분리하는 것만으로, 제1 구름 베어링(54) 및 제2 구름 베어링(56)으로의 그리스 보급이 가능하게 된다. 그 때문에, 그리스 보급을 위한 해체 작업을 간소화할 수 있다. 이와 같이, 고정 스크롤체(10)를 분리하기만 해도 그리스 보급을 할 수 있으므로, 자기 윤활성 시일 부재(30)의 교환 시에, 동시에 제1 구름 베어링(54) 및 제2 구름 베어링(56)의 그리스 보급이 가능하게 된다.
이에 더하여, 그리스 니플(88 및 92)이 스크롤 축선방향을 향해 장착되어 있으므로, 그리스 보급 시에, 하우징(40)의 반경방향 외측의 스페이스를 필요로 하지 않는다. 그 때문에, 좁은 스페이스에서 그리스 보급이 가능하게 된다. 게다가, 그리스 니플(88 및 92)이 단부 판(22)보다 외주 측에 배치되어 있으므로, 그리스 건(11)을 이들 그리스 니플에 장착하는 것이 용이해진다.
또한, 연통 구멍(82)과 제1 구름 베어링(54)을 연통시키는 구멍의 일부를, 이미 설명한 스폿 페이싱부(80)를 이용하는 한편, 스페이서(78)에 마련한 절결부(78a)로 형성하고 있으므로, 상기 연통 구멍의 가공 공정수를 저감할 수 있다. 게다가, 연통 구멍(82 및 86)은, 스크롤 축선방향을 향해 가공되어 있으므로, 이들 연통 구멍을 공작기계로 가공할 때, 1축 상에서 동시에 가공할 수 있어 가공 공정수를 저감 할 수 있다.
또한, 연통 구멍(86) 및 관통 구멍(90)에 미리 그리스 니플(88 및 92)이 장착되어 있으므로, 그리스 건(110)에 의한 그리스 보급이 용이해지는 동시에, 연통 구멍(86) 및 관통 구멍(90)으로부터의 그리스 누설이나 먼지의 침입을 방지할 수 있다.
한편, 도 1에 있어서, 주 구동 크랭크축(42)의 편심축(44)에는, 편심축(44)의 편심 거리에 상당하는 중심의 편향을 보정하기 위해, 편심축(44)에는 부채 형상의 밸런스 웨이트(48)가 장착되어 있다. 밸런스 웨이트(48) 및 편심축(44)에, 밸런스 웨이트(48)의 외주면과 편심축(44)과 베어링 플레이트(26) 사이의 슬릿 간극(c)으로 개구하는 급유용 통로(60)를 마련하고, 상기 슬릿 간극(c)을 베어링(46)의 내측 레이스의 외경보다 크게 연장 설치한다.
또한, 급유용 통로(60)의 밸런스 웨이트측 개구에 그리스 니플(62)을 장착하고, 편심축(44)을 적당하게 회전시켜서, 하우징(40)으로 개구한 도시 생략의 그리스 건 구멍과 그리스 니플(62)을 정면으로 마주보게 한다. 그리고, 상기 그리스 건 구멍으로부터 삽입한 그리스 건으로 급유용 통로(60) 및 슬릿 간극(c)을 통해 베어링(46)에 그리스를 보급할 수 있다. 이 베어링(46)으로의 그리스 보급 수단은, 전술한 바와 같이, 특허 문헌 1에 개시되어 있다.
더욱이, 본 실시 형태는 무급유식 스크롤 압축기를 대상으로 한 것이지만, 본 발명은 급유식의 스크롤 유체 기계에도 적용할 수 있다.
(산업상의 이용 가능성)
본 발명에 의하면, 스크롤 유체 기계의 자전 방지 기구를 구성하는 베어링에의 그리스 보급을, 대대적인 해체를 필요로 하지 않고, 간단하고 쉽게 실시할 수 있다.

Claims (4)

  1. 선회 스크롤에 대해 편심하여 장착된 구동 크랭크 축에 의해 선회 스크롤을 공전시키는 공전 기구와, 종동 크랭크축이 하우징에 지지된 제1 베어링에 회전가능하게 지지되고, 상기 종동 크랭크축과 일체의 편심축이 선회 스크롤에 지지된 제2 베어링에 회전가능하게 지지되는 크랭크 기구로 이루어진 자전 방지 기구를 구비하고 있는 스크롤 유체 기계에 있어서,
    상기 제 1 베어링의 케이싱 또는 상기 케이싱을 지지하는 하우징에, 선회 스크롤의 단부 판의 반경방향 외측 위치에서 고정 스크롤 측을 향해 개구하는 급유구를 마련하고, 상기 급유구와 제1 베어링을 연통하는 연통 구멍을 마련한 것을 특징으로 하는
    스크롤 유체 기계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연통 구멍의 일부가, 제1 베어링의 케이싱 또는 상기 케이싱을 지지하는 하우징의 근원에 형성된 스폿 페이싱부와, 상기 종동 크랭크축과 편심축의 연결부를 둘러싸는 원판 형상의 스페이서에 각설되고, 상기 스폿 페이싱부와 제1 베어링을 연통시키는 절결부로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
    스크롤 유체 기계.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    선회 스크롤 단부 판의 외측 위치에서 제2 베어링을 지지하는 베어링 플레이트에, 고정 스크롤 측을 향해 개구하고 제2 베어링에 연통하는 관통 구멍을 천공 설치한 것을 특징으로 하는
    스크롤 유체 기계.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 급유구 및 상기 관통 구멍의 개구에 그리스 니플이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는
    스크롤 유체 기계.
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