JPH06213174A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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Publication number
JPH06213174A
JPH06213174A JP29035393A JP29035393A JPH06213174A JP H06213174 A JPH06213174 A JP H06213174A JP 29035393 A JP29035393 A JP 29035393A JP 29035393 A JP29035393 A JP 29035393A JP H06213174 A JPH06213174 A JP H06213174A
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JP
Japan
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scroll
bearing
orbiting scroll
auxiliary
outer ring
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Pending
Application number
JP29035393A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Yoshimura
省二 吉村
Hisanori Shimakura
久範 島倉
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP29035393A priority Critical patent/JPH06213174A/ja
Publication of JPH06213174A publication Critical patent/JPH06213174A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
    • F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/102—Adjustment of the interstices between moving and fixed parts of the machine by means other than fluid pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧縮機の組立時に、固定スクロール，旋回ス
クロール間の隙間の大きさの調整を不要とし、かつこの
大きさの誤差を許容範囲内に収めること等を可能とした
スクロール圧縮機を提供する。 【構成】 旋回スクロール２２をスラスト軸受３７を介
して補助クランク軸２４により支持し、この軸受３７の
外輪と旋回スクロール２２の底面との間に皿ばね３８を
介在させ、この底面とは反対側の外輪の端面を、軸受押
さえ３９によって押付けて、軸受孔３５のボス部３６の
端面と面一に合わせるとともに、旋回スクロール２２に
作用するスラスト荷重を補助クランク２４の数で割った
値よりも大きな力を、軸受押さえ３９による押付けによ
り皿ばね３８に作用させ、補助クランク軸２４とケーシ
ング２７との間に介在させた軸受３２の外輪の旋回スク
ロール２２側の端面を、この反対側の端面から、軸受孔
３１内の段部３３に押付け、固定して形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋回スクロールを旋回
運動させる主クランク軸の他に、旋回スクロールを支持
する補助クランク軸を設けたスクロール圧縮機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものとして図５に示すス
クロール圧縮機が公知であり（特開平２−２７７９８４
号公報）、固定スクロール１に対向させて旋回スクロー
ル２が配置してある。固定スクロール１には渦巻形状の
歯３が、旋回スクロール２には固定スクロール１の歯３
に対して偏心した位置にあって、この歯３に噛合う渦巻
形状の歯４が設けてある。旋回スクロール２は、図示し
ない主クランク軸により旋回運動可能となっている。ま
た、この主クランク軸の周囲には、複数本の補助クラン
ク軸５が配設してあり、これにより、圧縮ガスからスラ
スト荷重を受ける旋回スクロール２を支えるように形成
してある。
【０００３】補助クランク軸５と旋回スクロール２の基
部６との間には軸受７が、また補助クランク軸５とケー
シング８との間には軸受９が配置してある。そして、軸
受７は軸受押さえ１０により、軸受孔の底部に形成した
段部１１に押付けて固定してある。一方、軸受９とケー
シング８の軸受孔の上部に設けた軸受押さえ１２との間
には皿ばね１３を介在させ、軸受９を図５中下方の軸受
押さえ１４により皿ばね１３に押付けて固定してある。
軸受９用のこの軸受孔の内周面に内ねじを形成し、この
内ねじに、軸受押さえ１４の外周部形成したねじを螺合
させて、軸受押さえ１４の位置を図中上下に調整可能と
なっている。この軸受押さえ１４の位置調整により、補
助クランク軸５を、図中上下方向に移動させ、固定スク
ロール１と旋回スクロール２との間の隙間の大きさδを
調整するようにしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
圧縮機では、隙間の大きさδは、以下の式で表される。 δ＝ｆ−ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅ …（１） 但し、ａ：旋回スクロール２の歯溝の底面と段部１１の
図中下面との間の軸方向の距離 ｂ：軸受７の幅 ｃ：軸受７と軸受９との間の軸方向の距離 ｄ：軸受９の幅 ｅ：軸受９用軸受孔のボス部の図中下端面と軸受押さえ
１４の図中上端部との間の軸方向の距離 ｆ：固定スクロール１の歯３の図中下端面と、軸受９用
軸受孔のボス部の図中下端面との間の軸方向の距離 ところで、軸受幅の寸法は、通常±０．５ｍｍ程度の誤
差を有している。一方、上記δの式には軸受幅寸法ｂ，
ｄを含んでおり、それぞれ寸法誤差を生じるので、寸法
ｅの大きさを変えることにより、隙間の大きさδを調整
するようにしている。
【０００５】このため、スクロール圧縮機の組立時に、
隙間調整に時間がかかる他、圧縮機の運転中に軸受押さ
え１４が緩む可能性もある。これが緩むと、上記隙間が
大きくなり、圧縮機の性能低下を招き、この隙間が小さ
過ぎると固定スクロール１と旋回スクロール２との接触
事故を招く。また、圧縮機の分解，組立時に上記隙間を
再調整する必要がある等の問題が生じる。斯る構造にす
る理由は、軸受幅の寸法には大きな誤差があり、ケーシ
ング８，補助クランク軸５等の加工公差を小さくして
も、上記隙間の大きさδの誤差を許容公差内に収めるこ
とができないからである。本発明は、斯る従来の問題点
を課題としてなされたもので、圧縮機の組立時に、固定
スクロール，旋回スクロール間の隙間の大きさの調整を
不要とし、かつこの大きさを許容範囲内に収めるととも
に、運転中においても、この大きさを変化させることな
く、許容範囲内に保つことを可能としたスクロール圧縮
機を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、固定スクロール，旋回スクロール，主
クランク軸、および補助クランク軸を備え、この固定ス
クロール、および旋回スクロールには渦巻形状の歯が形
成してあり、回転可能に設けた上記主クランク軸の周囲
には、複数本の上記補助クランク軸を回転可能に配設す
るとともに、この主クランク軸，補助クランク軸に上記
旋回スクロールの下面を、各軸と下面との間で互いに相
対回転可能に支持させ、この主クランク軸により固定ス
クロールの歯に対して旋回スクロールの歯を噛合わせつ
つ同一平面内で回転可能に形成したスクロール圧縮機に
おいて、上記旋回スクロールをスラスト軸受を介して上
記補助クランク軸により支持し、このスラスト軸受の外
輪と上記旋回スクロールの底面との間に、この外輪をこ
の底面から離れる方向に付勢する弾性部材を介在させる
とともに、上記底面とは反対側の上記外輪の端面を、軸
受押さえによって押付けて、軸受孔のボス部端面と面一
に合わせるとともに、上記旋回スクロールに作用するス
ラスト荷重を上記補助クランクの数で割った値よりも大
きな力を、上記軸受押さえによる押付けにより上記弾性
部材に作用させ、上記補助クランク軸と固定側部分との
間に介在させた軸受の外輪の旋回スクロール側の端面
を、この反対側の端面から、上記固定側部分のボス部の
内周部に形成した段部に押付け、固定して形成した。
【０００７】また、第２発明は、固定スクロール，旋回
スクロール，主クランク軸、および補助クランク軸を備
え、この固定スクロール、および旋回スクロールには渦
巻形状の歯が形成してあり、回転可能に設けた上記主ク
ランク軸の周囲には、複数本の上記補助クランク軸を回
転可能に配設するとともに、この主クランク軸，補助ク
ランク軸に上記旋回スクロールの下面を、各軸と下面と
の間で互いに相対回転可能に支持させ、この主クランク
軸により固定スクロールの歯に対して旋回スクロールの
歯を噛合わせつつ同一平面内で回転可能に形成したスク
ロール圧縮機において、上記旋回スクロールをスラスト
軸受を介して上記補助クランク軸により支持し、このス
ラスト軸受の外輪と上記旋回スクロールの底面との間
に、この外輪をこの底面から離れる方向に付勢する弾性
部材を介在させるとともに、上記底面とは反対側の上記
外輪の端面を、軸受押さえによって押付けて、軸受孔の
ボス部端面と面一に合わせるとともに、上記旋回スクロ
ールに作用するスラスト荷重を上記補助クランクの数で
割った値よりも大きな力を、上記軸受押さえによる押付
けにより上記弾性部材に作用させ、上記補助クランク軸
と固定側部分との間に介在させた軸受の外輪の旋回スク
ロール側の端面を、軸受押さえに押圧させて固定して形
成した。
【０００８】
【作用】第１発明のように構成することにより、固定ス
クロールと旋回スクロールとの間の隙間の大きさが、軸
受幅の寸法とは無関係に、旋回スクロールと固定側部分
の寸法のみによって決まるようになる。
【０００９】第２発明のように構成することにより、固
定側部分の加工が一方向からできるようになる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、第一発明に係るスクロール圧縮機を
示し、固定スクロール２１，旋回スクロール２２，主ク
ランク軸２３、および補助クランク軸２４が設けてあ
る。固定スクロール２１、および旋回スクロール２２に
は渦巻形状の歯２５，２６が形成してある。補助クラン
ク軸２４は、主クランク軸２３の周囲に均等な角度間隔
で複数本配設してある。主クランク軸２３は、固定側部
分であるケーシング２７に軸受２８，２９を介して回転
可能に支持してあり、図示しない駆動部により回転駆動
されるようになっている。また、主クランク軸２３の図
１中、上方の端部は旋回スクロール２２の下面に形成し
た軸受孔に嵌入し、軸受３０を介して旋回スクロール２
２を、主クランク軸２３に対して相対回転可能に支持し
ている。
【００１１】一方、補助クランク軸２４は、固定側部分
であるケーシング２７に形成した軸受孔３１に軸受３２
を介して回転可能に支持してある。この軸受孔３１の図
中、上端部には、段部３３が形成してあり、軸受孔３１
の下方から嵌入させた軸受押さえ３４により、軸受３２
の外輪を段部３３に押付けて、軸受３２を固定してあ
る。そして、このようにして、軸受３２の幅寸法の精度
に関係なく、軸受３２の図中上方の端面の位置決めを行
い、補助クランク軸２４の下部の取付け高さを一定に保
つようになっている。即ち、図１中の寸法Ａを定める下
方の高さが一定となる。
【００１２】また、補助クランク軸２４の上方の端部
は、旋回スクロール２２の下面に形成した軸受孔３５内
に嵌入させてあり、この端部と軸受孔３５のボス部３６
との間にスラスト軸受３７を設けて、両者間の相対回転
を可能としてある。このボス部３６の底部とスラスト軸
受３７の外輪との間に弾性部材の一例である皿ばね３８
を介在させて、この外輪を、上記底部から離れる方向に
付勢するようにしてある。さらに、ボス部３６の図中下
方の端面には軸受押さえ３９を取付け、上記外輪の図中
下方の端面を押付けて、この端面をボス部３６の下方端
面と面一にしてスラスト軸受３７を固定してある。補助
クランク軸２４の数は、皿ばね３８の装着時に、上記外
輪から受ける力が、圧縮機の運転時に圧縮ガスの作用に
より旋回スクロール２２が受けるスラスト荷重を補助ク
ランク軸２４の数で割った値より大きくなるように決め
る。
【００１３】そして、このように構成することにより、
スラスト軸受３５の幅寸法の精度に関係なく、スラスト
軸受３５の図中下方の端面の位置決めを行い、補助クラ
ンク軸２４の上部の取付け高さを一定に保つようになっ
ている。即ち、図１中の寸法Ｃを定める上方の高さが一
定となる。本実施例の場合、固定スクロール２１と旋回
スクロール２２との間の隙間の大きさδは、以下の式で
表される。 δ＝Ａ−Ｃ−Ｂ …（２） したがって、上記隙間の大きさδの寸法精度は、旋回ス
クロール２２，補助クランク２４、およびケーシング２
７の寸法精度のみで定まり、誤差の大きい軸受幅の寸法
Ｄ，Ｅは含まれていない。そして、上記隙間の大きさδ
の誤差を許容範囲内に収めるように、旋回スクロール２
２，補助クランク軸２４、およびケーシング２７の加工
精度を高めることは十分可能である。
【００１４】また上記実施例では、圧縮機の組立時に、
上記隙間の大きさδを調整する必要はない。さらに、旋
回スクロール２２から皿ばね３８に作用するスラスト力
よりも、軸受押さえ３９から皿ばね３８に作用する力の
方が大きくなるように形成してあるので、圧縮機の運転
中に上記隙間の大きさδが変化することもない。したが
って、圧縮機の運転中に隙間の大きさδが小さくなっ
て、固定スクロール２１と旋回スクロール２２とが接触
する事故、逆に大きくなり過ぎて圧縮機の性能の低下を
招くこともなくなる。
【００１５】図２は、第２発明の第１実施例に係るスク
ロール圧縮機を示し、図１に示すスクロール圧縮機と共
通する部分については、互いに同一番号を付して説明を
省略する。本実施例では、固定スクロール２１と同様
に、旋回スクロール２２の歯２６と反対側に冷却用フィ
ン４１が設けてあり、旋回スクロール２２を中間プレー
ト４２に一体的に固定してある。一方、固定側部分であ
るケーシング２７に軸受４３を介して補助クランク軸２
４が支持してあり、軸受４４，４５を介して主クランク
軸２３，補助クランク軸２４により中間プレート４２を
旋回可能に支持してある。図１に示す装置と同様に、軸
受４５の外輪は、皿ばね３８と軸受押さえ３９により定
位置に保持され、軸受４５の外輪の下面はボス部３６の
下面と面一状態に保たれている。
【００１６】また、軸受４３の外輪は、上軸受押さえ４
６および下軸受押さえ４７により定位置に保持され、図
２において軸受４３の外輪の上面は、この周囲のボス部
４８の上面と面一状態に保たれている。なお、本実施例
では、上軸受押さえ４６はボルト４９により、下軸受押
さえ４７はボルト５０により固定してある。
【００１７】ところで、図１に示す実施例の場合、隙間
の大きさδの寸法精度を上げるためには、図１中の寸法
Ａの精度が重要であり、寸法Ａの精度を上げるために
は、ケーシング２７の固定スクロール２１との当接面
（図１において上向きとなっている。）と段部３３（図
１において下向きとなっている。）の加工精度を上げる
必要がある。しかるに、この当接面と段部３３とは反対
方向に向いている故、この一方を加工して、他方を加工
する場合、ケーシング２７を工作機械から一旦外した
後、ケーシング２７を逆向きにして工作機械に保持し直
さなければならない。このケーシング２７の保持のし直
しが、寸法Ａの精度低下の原因となり易い。
【００１８】この第１実施例の場合、固定スクロール２
１，旋回スクロール２２の歯２５，２６とこの各々に対
向する歯溝部の底面との間の隙間の大きさδの寸法精度
は、ケーシング２７と旋回スクロール２２との当接面５
１とボス部４８の上面との間の寸法Ｆの精度により決ま
る。したがって、この精度を高めることが重要となる。
そして、この第１実施例では、ケーシング２７を工作機
械に保持して加工する場合、当接面５１とボス部４８の
上面とは同一方向に向いている（図２において上向きと
なっている）故、同一方向（図２において上側）から旋
削，研削等の加工を行うことが可能となっている。この
ため、工作機械にケーシング２７を一旦保持させると、
これを取り外すことなく、そのまま当接面５１とボス部
４８の上面の加工ができ、寸法Ｆの精度を高め易くなっ
ている。
【００１９】そして、図１に示す実施例の場合と同様
に、この第１実施例では、圧縮機の組立時に、隙間の大
きさδの調整が不要となっている。また、圧縮機の運転
中に隙間の大きさδが変化することがなく、固定スクロ
ール２１と旋回スクロール２２とが接触する事故、圧縮
機の性能の低下を招くことを防止できる点についても上
記同様である。
【００２０】図３は、第２発明の第２実施例に係るスク
ロール圧縮機を示し、図２に示すスクロール圧縮機と共
通する部分については、互いに同一番号を付して説明を
省略する。この第２実施例では、上軸受押さえ４６およ
び下軸受押さえ４７を、貫通孔５２に通した通しボルト
５３により固定してある。図２に示す装置の場合、ボス
部４８にねじ穴を形成して、ここにボルト４９を螺合さ
せた構造上、ボス部４８の壁厚の寸法ｘを余り小さくは
できない。このため、ボルト４９から軸受４３の外輪側
への上軸受押さえ４６の張り出し量が大きくなり、上軸
受押さえ４６が薄い場合、軸受４３の外輪からの図２に
おいて、上向きの力により二点鎖線で示すように撓むお
それがある。上軸受押さえ４６が撓むと、寸法Ｆの精度
は悪くなる。
【００２１】これに対して、この第２実施例では、通し
ボルト５３を用いているため、ボス部４８の壁厚寸法を
十分に小さくできる結果、上軸受押さえ４６の上記張り
出し量を小さくでき、上軸受押さえ４６はより撓みにく
くなる。したがって、寸法Ｆの精度もよくなる。図４
は、第２発明の第３実施例に係るスクロール圧縮機を示
し、図３に示すスクロール圧縮機と共通する部分につい
ては、互いに同一番号を付して説明を省略する。
【００２２】この第３実施例では、軸受４３側の面が平
らな上記上軸受押さえ４６に代えて、段付きの上軸受押
さえ５４を用いてある。この上軸受押さえ５４の軸受４
３側の面は、内周側が厚くなるように、断面階段状に厚
みが変化しており、この厚みの大きい部分の軸受側の面
で、図４においてボス部４８の上面とともに、軸受４３
の外輪の上面を押さえている。この上軸受押さえ５４を
用いることにより、第２実施例の場合よりもさらに上記
ボス部の壁厚寸法を小さくできる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、固定スクロール，旋回スクロール，主クラ
ンク軸、および補助クランク軸を備え、この固定スクロ
ール、および旋回スクロールには渦巻形状の歯が形成し
てあり、回転可能に設けた上記主クランク軸の周囲に
は、複数本の上記補助クランク軸を回転可能に配設する
とともに、この主クランク軸，補助クランク軸に上記旋
回スクロールの下面を、各軸と下面との間で互いに相対
回転可能に支持させ、この主クランク軸により固定スク
ロールの歯に対して旋回スクロールの歯を噛合わせつつ
同一平面内で回転可能に形成したスクロール圧縮機にお
いて、上記旋回スクロールをスラスト軸受を介して上記
補助クランク軸により支持し、このスラスト軸受の外輪
と上記旋回スクロールの底面との間に、この外輪をこの
底面から離れる方向に付勢する弾性部材を介在させると
ともに、上記底面とは反対側の上記外輪の端面を、軸受
押さえによって押付けて、軸受孔のボス部端面と面一に
合わせるとともに、上記旋回スクロールに作用するスラ
スト荷重を上記補助クランクの数で割った値よりも大き
な力を、上記軸受押さえによる押付けにより上記弾性部
材に作用させ、上記補助クランク軸と固定側部分との間
に介在させた軸受の外輪の旋回スクロール側の端面を、
この反対側の端面から、上記固定側部分のボス部の内周
部に形成した段部に押付け、固定して形成してある。
【００２４】このため、固定スクロール，旋回スクロー
ル間の隙間の大きさの寸法精度は、加工精度が高い旋回
スクロール，補助クランク、および固定側部分の寸法精
度のみで定まり、上記大きさの誤差を許容範囲内に収め
ることが可能になり、また圧縮機の組立時に、上記隙間
の大きさを調整する必要もなくなり、かつ圧縮機の運転
中に上記隙間の大きさが変化することもなく、この大き
さが小さくなって固定スクロールと旋回スクロールとが
接触する事故、逆に大きくなり過ぎて圧縮機の性能の低
下の防止が可能になるという効果を奏する。
【００２５】また、第２発明によれば、固定スクロー
ル，旋回スクロール，主クランク軸、および補助クラン
ク軸を備え、この固定スクロール、および旋回スクロー
ルには渦巻形状の歯が形成してあり、回転可能に設けた
上記主クランク軸の周囲には、複数本の上記補助クラン
ク軸を回転可能に配設するとともに、この主クランク
軸，補助クランク軸に上記旋回スクロールの下面を、各
軸と下面との間で互いに相対回転可能に支持させ、この
主クランク軸により固定スクロールの歯に対して旋回ス
クロールの歯を噛合わせつつ同一平面内で回転可能に形
成したスクロール圧縮機において、上記旋回スクロール
をスラスト軸受を介して上記補助クランク軸により支持
し、このスラスト軸受の外輪と上記旋回スクロールの底
面との間に、この外輪をこの底面から離れる方向に付勢
する弾性部材を介在させるとともに、上記底面とは反対
側の上記外輪の端面を、軸受押さえによって押付けて、
軸受孔のボス部端面と面一に合わせるとともに、上記旋
回スクロールに作用するスラスト荷重を上記補助クラン
クの数で割った値よりも大きな力を、上記軸受押さえに
よる押付けにより上記弾性部材に作用させ、上記補助ク
ランク軸と固定側部分との間に介在させた軸受の外輪の
旋回スクロール側の端面を、軸受押さえに押圧させて固
定して形成してある。
【００２６】このため、第１発明による効果に加えて、
固定側部分の加工が一方向からできるようになり、固定
スクロール，旋回スクロールの歯とこの各々に対向する
歯溝部の底面との間の隙間の大きさδの寸法精度を向上
させることが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１発明に係るスクロール圧縮機の断面図で
ある。
【図２】 第２発明の第１実施例に係るスクロール圧縮
機の断面図である。
【図３】 第２発明の第２実施例に係るスクロール圧縮
機の断面図である。
【図４】 第２発明の第２実施例に係るスクロール圧縮
機の断面図である。
【図５】 従来のスクロール圧縮機の部分断面図であ
る。
【符号の説明】
２１ 固定スクロール ２２ 旋回スクロール ２３ 主クランク軸 ２４ 補助クランク軸 ２５，２６ 歯 ２７ ケーシング ３１ 軸受孔 ３２ 軸受 ３３ 段部 ３４ 軸受押さえ ３５ 軸受孔 ３６ ボス部 ３７ スラスト軸受 ３８ 皿ばね ３９ 軸受押さえ ４３ 軸受 ４６，５４ 上軸受押さえ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定スクロール，旋回スクロール，主ク
    ランク軸、および補助クランク軸を備え、この固定スク
    ロール、および旋回スクロールには渦巻形状の歯が形成
    してあり、回転可能に設けた上記主クランク軸の周囲に
    は、複数本の上記補助クランク軸を回転可能に配設する
    とともに、この主クランク軸，補助クランク軸に上記旋
    回スクロールの下面を、各軸と下面との間で互いに相対
    回転可能に支持させ、この主クランク軸により固定スク
    ロールの歯に対して旋回スクロールの歯を噛合わせつつ
    同一平面内で回転可能に形成したスクロール圧縮機にお
    いて、上記旋回スクロールをスラスト軸受を介して上記
    補助クランク軸により支持し、このスラスト軸受の外輪
    と上記旋回スクロールの底面との間に、この外輪をこの
    底面から離れる方向に付勢する弾性部材を介在させると
    ともに、上記底面とは反対側の上記外輪の端面を、軸受
    押さえによって押付けて、軸受孔のボス部端面と面一に
    合わせるとともに、上記旋回スクロールに作用するスラ
    スト荷重を上記補助クランクの数で割った値よりも大き
    な力を、上記軸受押さえによる押付けにより上記弾性部
    材に作用させ、上記補助クランク軸と固定側部分との間
    に介在させた軸受の外輪の旋回スクロール側の端面を、
    この反対側の端面から、上記固定側部分のボス部の内周
    部に形成した段部に押付け、固定して形成したことを特
    徴とするスクロール圧縮機。
  2. 【請求項２】 固定スクロール，旋回スクロール，主ク
    ランク軸、および補助クランク軸を備え、この固定スク
    ロール、および旋回スクロールには渦巻形状の歯が形成
    してあり、回転可能に設けた上記主クランク軸の周囲に
    は、複数本の上記補助クランク軸を回転可能に配設する
    とともに、この主クランク軸，補助クランク軸に上記旋
    回スクロールの下面を、各軸と下面との間で互いに相対
    回転可能に支持させ、この主クランク軸により固定スク
    ロールの歯に対して旋回スクロールの歯を噛合わせつつ
    同一平面内で回転可能に形成したスクロール圧縮機にお
    いて、上記旋回スクロールをスラスト軸受を介して上記
    補助クランク軸により支持し、このスラスト軸受の外輪
    と上記旋回スクロールの底面との間に、この外輪をこの
    底面から離れる方向に付勢する弾性部材を介在させると
    ともに、上記底面とは反対側の上記外輪の端面を、軸受
    押さえによって押付けて、軸受孔のボス部端面と面一に
    合わせるとともに、上記旋回スクロールに作用するスラ
    スト荷重を上記補助クランクの数で割った値よりも大き
    な力を、上記軸受押さえによる押付けにより上記弾性部
    材に作用させ、上記補助クランク軸と固定側部分との間
    に介在させた軸受の外輪の旋回スクロール側の端面を、
    軸受押さえに押圧させて固定して形成したことを特徴と
    するスクロール圧縮機。
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