JP2001280272A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP2001280272A JP2001280272A JP2000096276A JP2000096276A JP2001280272A JP 2001280272 A JP2001280272 A JP 2001280272A JP 2000096276 A JP2000096276 A JP 2000096276A JP 2000096276 A JP2000096276 A JP 2000096276A JP 2001280272 A JP2001280272 A JP 2001280272A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 主軸の材料に細目の丸棒を使用することがで
き、材料費を低減することができるスクロール型圧縮機
を提供することを目的としている。 【解決手段】 鍔部６を主軸８の円周上に設け、クラン
ク軸５側に径の小さな段差部６ａと、同段差部に挿入固
定されるＯの字状に形成したＯリング６ｂとで構成し
て、前記主軸とは別体に形成したので、主軸の材料に細
目の丸棒を使用することができ、材料費を低減すること
ができ、また、バランスウエイトを固定することによ
り、回転バランスをとることのできるスクロール型圧縮
機を提供することができる。
き、材料費を低減することができるスクロール型圧縮機
を提供することを目的としている。 【解決手段】 鍔部６を主軸８の円周上に設け、クラン
ク軸５側に径の小さな段差部６ａと、同段差部に挿入固
定されるＯの字状に形成したＯリング６ｂとで構成し
て、前記主軸とは別体に形成したので、主軸の材料に細
目の丸棒を使用することができ、材料費を低減すること
ができ、また、バランスウエイトを固定することによ
り、回転バランスをとることのできるスクロール型圧縮
機を提供することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機に係わり、とくに、主軸に備える鍔部の構成に関す
る。
機に係わり、とくに、主軸に備える鍔部の構成に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機は、図１に示すよう
に、中央に吐出口１ａを備える鏡板１ｂにインボリュー
ト曲線からなる渦巻状の第１のラップ１ｃを立設させた
固定スクロール１と、同固定スクロール１に対向する鏡
板２ｂに、前記第１のラップ１ｃと互いに噛み合わせて
圧縮室３を形成するインボリュート曲線からなる渦巻状
の第２のラップ２ｃを立設させた旋回スクロール２と、
前記旋回スクロール２を軸方向に支承するフレーム３
と、前記旋回スクロール２の自転を防止するオルダムリ
ング４と、前記旋回スクロール２を旋回駆動するクラン
ク軸５と、同クランク軸５の一端部に形成され、前記フ
レーム３の端部、スラスト受３ｂに対応する位置に軸方
向の移動を防止する鍔部６を設け、同フレーム３に設け
た軸受部３ａに支承されて電動機７により回転駆動され
る主軸８とで構成されている。従来、前記主軸８に設け
られている鍔部６は、図５に示すように、丸棒８０を旋
盤により切削加工することにより形成していた。しか
し、この加工方法では、主軸の材料に太さの大き目の丸
棒を使用しなければならず、材料費が高くなるという問
題があった。
に、中央に吐出口１ａを備える鏡板１ｂにインボリュー
ト曲線からなる渦巻状の第１のラップ１ｃを立設させた
固定スクロール１と、同固定スクロール１に対向する鏡
板２ｂに、前記第１のラップ１ｃと互いに噛み合わせて
圧縮室３を形成するインボリュート曲線からなる渦巻状
の第２のラップ２ｃを立設させた旋回スクロール２と、
前記旋回スクロール２を軸方向に支承するフレーム３
と、前記旋回スクロール２の自転を防止するオルダムリ
ング４と、前記旋回スクロール２を旋回駆動するクラン
ク軸５と、同クランク軸５の一端部に形成され、前記フ
レーム３の端部、スラスト受３ｂに対応する位置に軸方
向の移動を防止する鍔部６を設け、同フレーム３に設け
た軸受部３ａに支承されて電動機７により回転駆動され
る主軸８とで構成されている。従来、前記主軸８に設け
られている鍔部６は、図５に示すように、丸棒８０を旋
盤により切削加工することにより形成していた。しか
し、この加工方法では、主軸の材料に太さの大き目の丸
棒を使用しなければならず、材料費が高くなるという問
題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上述べた問
題点を解決し、主軸の材料に細目の丸棒を使用すること
ができ、材料費を低減することができるスクロール型圧
縮機を提供することを目的としている。
題点を解決し、主軸の材料に細目の丸棒を使用すること
ができ、材料費を低減することができるスクロール型圧
縮機を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、中央に吐出口を備える鏡板にインボリュー
ト曲線からなる渦巻状の第１のラップを立設させた固定
スクロールと、同固定スクロールに対向する鏡板に、前
記第１のラップと互いに噛み合わせて圧縮室を形成する
インボリュート曲線からなる渦巻状の第２のラップを立
設させた旋回スクロールと、前記旋回スクロールを軸方
向に支承するフレームと、前記旋回スクロールの自転を
防止するオルダムリングと、前記旋回スクロールを旋回
駆動するクランク軸と、同クランク軸の一端部に形成さ
れ、前記フレームの端部に対応する位置に軸方向の移動
を防止する鍔部を設け、同フレームに設けた軸受部に支
承されて電動機により回転駆動される主軸とでなるスク
ロール型圧縮機において、前記鍔部が、前記主軸の円周
上の前記クランク軸側に設けた径の小さな段差部に固定
されるＯリングでなるスクロール型圧縮機としている。
決するため、中央に吐出口を備える鏡板にインボリュー
ト曲線からなる渦巻状の第１のラップを立設させた固定
スクロールと、同固定スクロールに対向する鏡板に、前
記第１のラップと互いに噛み合わせて圧縮室を形成する
インボリュート曲線からなる渦巻状の第２のラップを立
設させた旋回スクロールと、前記旋回スクロールを軸方
向に支承するフレームと、前記旋回スクロールの自転を
防止するオルダムリングと、前記旋回スクロールを旋回
駆動するクランク軸と、同クランク軸の一端部に形成さ
れ、前記フレームの端部に対応する位置に軸方向の移動
を防止する鍔部を設け、同フレームに設けた軸受部に支
承されて電動機により回転駆動される主軸とでなるスク
ロール型圧縮機において、前記鍔部が、前記主軸の円周
上の前記クランク軸側に設けた径の小さな段差部に固定
されるＯリングでなるスクロール型圧縮機としている。
【０００５】前記主軸が、鋳鉄、鋳鋼、ばね鋼、または
鋼で形成されてなるスクロール型圧縮機としている。
鋼で形成されてなるスクロール型圧縮機としている。
【０００６】前記Ｏリングが、鋳造またはプレス加工に
て形成されてなるスクロール型圧縮機としている。
て形成されてなるスクロール型圧縮機としている。
【０００７】前記固定を、圧入、焼ばめまたは、溶接と
したスクロール型圧縮機としている。
したスクロール型圧縮機としている。
【０００８】前記Ｏリングの稜線に、面取りまたは、テ
ーパを設けてなるスクロール型圧縮機としている。
ーパを設けてなるスクロール型圧縮機としている。
【０００９】前記Ｏリングにバランスウエイトを設けて
なるスクロール型圧縮機としている。
なるスクロール型圧縮機としている。
【００１０】前記段差部にキー溝を形成する一方、前記
Ｏリングに同キー溝に対応するキー部を設けたスクロー
ル型圧縮機としている。
Ｏリングに同キー溝に対応するキー部を設けたスクロー
ル型圧縮機としている。
【００１１】前記バランスウエイトが、前記キー部側に
設けられてなるスクロール型圧縮機としている。
設けられてなるスクロール型圧縮機としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明によ
るスクロール型圧縮機を詳細に説明する。図１はスクロ
ール型圧縮機の一実施例を示す要部側断面図である。ま
た、図２は本発明によるスクロール型圧縮機の一実施例
を示す要部拡大図である。図１に示すように、中央に吐
出口１ａを備える鏡板１ｂにインボリュート曲線からな
る渦巻状の第１のラップ１ｃを立設させた固定スクロー
ル１と、同固定スクロール１に対向する鏡板２ｂに、前
記第１のラップ１ｃと互いに噛み合わせて圧縮室３を形
成するインボリュート曲線からなる渦巻状の第２のラッ
プ２ｃを立設させた旋回スクロール２と、前記旋回スク
ロール２を軸方向に支承するフレーム３と、前記旋回ス
クロール２の自転を防止するオルダムリング４と、前記
旋回スクロール２を旋回駆動するクランク軸５と、同ク
ランク軸５の一端部に形成され、前記フレーム３の端
部、スラスト受３ｂに対応する位置に軸方向の移動を防
止する鍔部６を設け、同フレーム３に設けた軸受部３ａ
に支承されて電動機７により回転駆動される主軸８とで
構成されている。そして、本発明においては、前記鍔部
６を図２−（ａ）に示すように、鋳鉄、鋳鋼、ばね鋼、
または鋼で形成した前記主軸８の円周上に設けた段差部
６ａと、前記主軸８とは別体で形成され、前記段差部６
ａに挿入固定されるＯの字状に形成したＯリング６ｂと
で構成するようにしている。そして、前記Ｏリング６ｂ
を、鋳造またはプレス加工にて形成し、前記クランク軸
５側から挿入し、圧入、焼ばめまたは、溶接により前記
段差部６ａに固定して前記鍔部６を形成するようにして
いる。また、前記Ｏリング６ｂの稜線６ｂ１に、面取り
または、テーパを設け、同Ｏリング６ｂが前記フレーム
３のスラスト受３ｂに接触してもバリ等によってかじら
ないようにしている。
るスクロール型圧縮機を詳細に説明する。図１はスクロ
ール型圧縮機の一実施例を示す要部側断面図である。ま
た、図２は本発明によるスクロール型圧縮機の一実施例
を示す要部拡大図である。図１に示すように、中央に吐
出口１ａを備える鏡板１ｂにインボリュート曲線からな
る渦巻状の第１のラップ１ｃを立設させた固定スクロー
ル１と、同固定スクロール１に対向する鏡板２ｂに、前
記第１のラップ１ｃと互いに噛み合わせて圧縮室３を形
成するインボリュート曲線からなる渦巻状の第２のラッ
プ２ｃを立設させた旋回スクロール２と、前記旋回スク
ロール２を軸方向に支承するフレーム３と、前記旋回ス
クロール２の自転を防止するオルダムリング４と、前記
旋回スクロール２を旋回駆動するクランク軸５と、同ク
ランク軸５の一端部に形成され、前記フレーム３の端
部、スラスト受３ｂに対応する位置に軸方向の移動を防
止する鍔部６を設け、同フレーム３に設けた軸受部３ａ
に支承されて電動機７により回転駆動される主軸８とで
構成されている。そして、本発明においては、前記鍔部
６を図２−（ａ）に示すように、鋳鉄、鋳鋼、ばね鋼、
または鋼で形成した前記主軸８の円周上に設けた段差部
６ａと、前記主軸８とは別体で形成され、前記段差部６
ａに挿入固定されるＯの字状に形成したＯリング６ｂと
で構成するようにしている。そして、前記Ｏリング６ｂ
を、鋳造またはプレス加工にて形成し、前記クランク軸
５側から挿入し、圧入、焼ばめまたは、溶接により前記
段差部６ａに固定して前記鍔部６を形成するようにして
いる。また、前記Ｏリング６ｂの稜線６ｂ１に、面取り
または、テーパを設け、同Ｏリング６ｂが前記フレーム
３のスラスト受３ｂに接触してもバリ等によってかじら
ないようにしている。
【００１３】図３は本発明によるスクロール型圧縮機の
他の実施例を示す要部拡大図である。図３に示すよう
に、前記Ｏリング６ｂにはバランスウエイト９を固定
し、回転バランスをとるようにしている。
他の実施例を示す要部拡大図である。図３に示すよう
に、前記Ｏリング６ｂにはバランスウエイト９を固定
し、回転バランスをとるようにしている。
【００１４】図４は本発明によるスクロール型圧縮機の
他の実施例を示す要部拡大図である。図４−（ａ）また
は（ｂ）に示すように、前記段差部６ａに凹条キー溝６
ａ１または平面状のキー溝６ａ２を形成する一方、前記
Ｏリングに同キー溝６ａ１、６ａ２に対応するキー部６
ｂ２、６ｂ３を設け、同Ｏリングが回転しないように固
定している。また、図４−（ａ）および図４−（ｂ）に
示すように、前記バランスウエイト９を、前記キー部６
ｂ２、６ｂ３側に固定して、前記キー溝６ａ１、６ａ２
による回転バランスの崩れを補正するようにしている。
他の実施例を示す要部拡大図である。図４−（ａ）また
は（ｂ）に示すように、前記段差部６ａに凹条キー溝６
ａ１または平面状のキー溝６ａ２を形成する一方、前記
Ｏリングに同キー溝６ａ１、６ａ２に対応するキー部６
ｂ２、６ｂ３を設け、同Ｏリングが回転しないように固
定している。また、図４−（ａ）および図４−（ｂ）に
示すように、前記バランスウエイト９を、前記キー部６
ｂ２、６ｂ３側に固定して、前記キー溝６ａ１、６ａ２
による回転バランスの崩れを補正するようにしている。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるスク
ロール型圧縮機によれば、中央に吐出口を備える鏡板に
インボリュート曲線からなる渦巻状の第１のラップを立
設させた固定スクロールと、同固定スクロールに対向す
る鏡板に、前記第１のラップと互いに噛み合わせて圧縮
室を形成するインボリュート曲線からなる渦巻状の第２
のラップを立設させた旋回スクロールと、前記旋回スク
ロールを軸方向に支承するフレームと、前記旋回スクロ
ールの自転を防止するオルダムリングと、前記旋回スク
ロールを旋回駆動するクランク軸と、同クランク軸の一
端部に形成され、前記フレームの端部に対応する位置に
軸方向の移動を防止する鍔部を設け、同フレームに設け
た軸受部に支承されて電動機により回転駆動される主軸
とでなるスクロール型圧縮機において、前記鍔部を前記
主軸の円周上に設け、前記クランク軸側に径の小さな段
差部と、同段差部に挿入固定されるＯの字状に形成した
Ｏリングとで構成して、前記主軸とは別体に形成したの
で、主軸の材料に細目の丸棒を使用することができ、材
料費を低減することができ、また、バランスウエイトを
固定することにより、回転バランスをとることのできる
スクロール型圧縮機を提供することができる。
ロール型圧縮機によれば、中央に吐出口を備える鏡板に
インボリュート曲線からなる渦巻状の第１のラップを立
設させた固定スクロールと、同固定スクロールに対向す
る鏡板に、前記第１のラップと互いに噛み合わせて圧縮
室を形成するインボリュート曲線からなる渦巻状の第２
のラップを立設させた旋回スクロールと、前記旋回スク
ロールを軸方向に支承するフレームと、前記旋回スクロ
ールの自転を防止するオルダムリングと、前記旋回スク
ロールを旋回駆動するクランク軸と、同クランク軸の一
端部に形成され、前記フレームの端部に対応する位置に
軸方向の移動を防止する鍔部を設け、同フレームに設け
た軸受部に支承されて電動機により回転駆動される主軸
とでなるスクロール型圧縮機において、前記鍔部を前記
主軸の円周上に設け、前記クランク軸側に径の小さな段
差部と、同段差部に挿入固定されるＯの字状に形成した
Ｏリングとで構成して、前記主軸とは別体に形成したの
で、主軸の材料に細目の丸棒を使用することができ、材
料費を低減することができ、また、バランスウエイトを
固定することにより、回転バランスをとることのできる
スクロール型圧縮機を提供することができる。
【図１】本発明によるスクロール型圧縮機の一実施例を
示す要部側断面図である。
示す要部側断面図である。
【図２】本発明によるスクロール型圧縮機の一実施例を
示す要部拡大図である。
示す要部拡大図である。
【図３】本発明によるスクロール型圧縮機の他の実施例
を示す要部拡大図である。
を示す要部拡大図である。
【図４】本発明によるスクロール型圧縮機の他の実施例
を示す要部拡大図である。
を示す要部拡大図である。
【図５】従来のスクロール型圧縮機を示す要部拡大図で
ある。
ある。
１ 固定スクロール １ａ 吐出口 １ｂ 鏡板 １ｃ 第１のラップ ２ 旋回スクロール ２ｂ 鏡板 ２ｃ 第２のラップ ３ フレーム ３ａ 軸受部 ３ｂ スラスト受 ５ クランク軸 ６ 鍔部 ６ａ 段差部 ６ａ１、６ａ２ キー溝 ６ｂ Ｏリング ６ｂ１ 稜線 ６ｂ２、６ｂ３ キー部 ７ 電動機 ８ 主軸 ９ バランスウエイト
Claims (8)
- 【請求項１】 中央に吐出口を備える鏡板にインボリュ
ート曲線からなる渦巻状の第１のラップを立設させた固
定スクロールと、同固定スクロールに対向する鏡板に、
前記第１のラップと互いに噛み合わせて圧縮室を形成す
るインボリュート曲線からなる渦巻状の第２のラップを
立設させた旋回スクロールと、前記旋回スクロールを軸
方向に支承するフレームと、前記旋回スクロールの自転
を防止するオルダムリングと、前記旋回スクロールを旋
回駆動するクランク軸と、同クランク軸の一端部に形成
され、前記フレームの端部に対応する位置に軸方向の移
動を防止する鍔部を設け、同フレームに設けた軸受部に
支承されて電動機により回転駆動される主軸とでなるス
クロール型圧縮機において、 前記鍔部が、前記主軸の円周上の前記クランク軸側に設
けた径の小さな段差部に固定されるＯリングでなること
を特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 前記主軸が、鋳鉄、鋳鋼、ばね鋼、また
は鋼で形成されてなることを特徴とする請求項１記載の
スクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 前記Ｏリングが、鋳造またはプレス加工
にて形成されてなることを特徴とする請求項１記載のス
クロール型圧縮機。 - 【請求項４】 前記固定を、圧入、焼ばめまたは、溶接
としたことを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧
縮機。 - 【請求項５】 前記Ｏリングの稜線に、面取りまたは、
テーパを設けてなることを特徴とする請求項１記載のス
クロール型圧縮機。 - 【請求項６】 前記Ｏリングにバランスウエイトを設け
てなることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧
縮機。 - 【請求項７】 前記段差部にキー溝を形成する一方、前
記Ｏリングに同キー溝に対応するキー部を設けたことを
特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項８】 前記バランスウエイトが、前記キー部側
に設けられてなることを特徴とする請求項６及び請求項
７記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000096276A JP2001280272A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000096276A JP2001280272A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001280272A true JP2001280272A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18611065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000096276A Pending JP2001280272A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001280272A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205207A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Hitachi Ltd | 往復動圧縮機 |
| WO2010064426A1 (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2013142703A1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Crankshaft with aligned drive and counterweight locating features |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000096276A patent/JP2001280272A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205207A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Hitachi Ltd | 往復動圧縮機 |
| WO2010064426A1 (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2013142703A1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Crankshaft with aligned drive and counterweight locating features |
| US9909586B2 (en) | 2012-03-23 | 2018-03-06 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Crankshaft with aligned drive and counterweight locating features |
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