JP2630069B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JP2630069B2 JP2630069B2 JP40232690A JP40232690A JP2630069B2 JP 2630069 B2 JP2630069 B2 JP 2630069B2 JP 40232690 A JP40232690 A JP 40232690A JP 40232690 A JP40232690 A JP 40232690A JP 2630069 B2 JP2630069 B2 JP 2630069B2
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- JP
- Japan
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- shell
- welding
- center shell
- center
- main shaft
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば冷凍装置等に
搭載されるスクロール圧縮機に係り、要部を構成する密
閉容器と揺動スクロールを駆動する主軸を支承するフレ
ームとの溶接に関するものである。
搭載されるスクロール圧縮機に係り、要部を構成する密
閉容器と揺動スクロールを駆動する主軸を支承するフレ
ームとの溶接に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール圧縮機において、揺動
スクロールを駆動する主軸の一端を支承する軸受を支持
するサブフレームを、密閉シェルの側壁にスポット溶接
で固着したものがある。図４はこの種従来のスクロール
圧縮機の構成を示す断面図である。
スクロールを駆動する主軸の一端を支承する軸受を支持
するサブフレームを、密閉シェルの側壁にスポット溶接
で固着したものがある。図４はこの種従来のスクロール
圧縮機の構成を示す断面図である。
【０００３】図において、１は台板１ａ上に渦巻体１ｂ
を突設させて構成される固定スクロール、２は台板２ａ
上に渦巻体２ｂが突設された揺動スクロール、３は一側
に鍔部３ａを有し、その上端面で台板１ａを固定支持す
るとともに、鍔部３ａにより中央部に形成される凹所３
ｂ内に揺動スクロール２を旋回可能に載置するフレーム
で、他側には軸方向に突出して形成され後述する主軸の
一端を支承する軸受部３ｃを有している。
を突設させて構成される固定スクロール、２は台板２ａ
上に渦巻体２ｂが突設された揺動スクロール、３は一側
に鍔部３ａを有し、その上端面で台板１ａを固定支持す
るとともに、鍔部３ａにより中央部に形成される凹所３
ｂ内に揺動スクロール２を旋回可能に載置するフレーム
で、他側には軸方向に突出して形成され後述する主軸の
一端を支承する軸受部３ｃを有している。
【０００４】４は円筒状に形成され上部内周壁に鍔部３
ａが焼嵌めにより固定されるセンターシェル４ａと、そ
の両端に周囲を連続溶接で固定され各開放端を閉鎖する
皿状のエンドシェル４ｂとで構成される密閉シェル、５
は両渦巻体１ｂ、２ｂ間に形成される圧縮室、６は台板
１ａとエンドシェル４ｂとの間に形成される高圧室、７
は台板１ａの中央部を貫通し圧縮室５と高圧室６とを連
通する吐出口である。
ａが焼嵌めにより固定されるセンターシェル４ａと、そ
の両端に周囲を連続溶接で固定され各開放端を閉鎖する
皿状のエンドシェル４ｂとで構成される密閉シェル、５
は両渦巻体１ｂ、２ｂ間に形成される圧縮室、６は台板
１ａとエンドシェル４ｂとの間に形成される高圧室、７
は台板１ａの中央部を貫通し圧縮室５と高圧室６とを連
通する吐出口である。
【０００５】８は図４における線Ｖ−Ｖに沿う断面を表
した図５に示すように、中央部にフレーム３の軸受部３
ｃと対をなす軸受部８ａを有するとともに、外側面に放
射状に形成された複数のリブ８ｂを有するサブフレーム
で、各リブ８ｂの外側面はセンターシェル４ａの下部内
周壁に点溶接で固着されている。９は一端がフレーム３
の軸受部３ｃ、他端がサブフレーム８の軸受部８ａでそ
れぞれ支承され、且つ一端側が揺動スクロール２に回転
可能に連結された主軸受で、中央部にサブフレーム８に
設けられるポンプ装置１０を介して供給される潤滑油が
流通する穴９ａが貫通して形成されている。
した図５に示すように、中央部にフレーム３の軸受部３
ｃと対をなす軸受部８ａを有するとともに、外側面に放
射状に形成された複数のリブ８ｂを有するサブフレーム
で、各リブ８ｂの外側面はセンターシェル４ａの下部内
周壁に点溶接で固着されている。９は一端がフレーム３
の軸受部３ｃ、他端がサブフレーム８の軸受部８ａでそ
れぞれ支承され、且つ一端側が揺動スクロール２に回転
可能に連結された主軸受で、中央部にサブフレーム８に
設けられるポンプ装置１０を介して供給される潤滑油が
流通する穴９ａが貫通して形成されている。
【０００６】１１はフレーム３の下方に形成される低圧
室、１２はこの低圧室１１内に配設され主軸９を回転駆
動させるための電動機で、主軸９に圧入等により固定さ
れた電動機ロータと、センターシェル４ａの側壁内面に
固定された電動機ステータとで構成されている。１３は
センターシェル４ａの側壁に装着され、電動機１２へ給
電するためのガラス端子である。
室、１２はこの低圧室１１内に配設され主軸９を回転駆
動させるための電動機で、主軸９に圧入等により固定さ
れた電動機ロータと、センターシェル４ａの側壁内面に
固定された電動機ステータとで構成されている。１３は
センターシェル４ａの側壁に装着され、電動機１２へ給
電するためのガラス端子である。
【０００７】ここで、サブフレーム８およびエンドシェ
ル４ｂのセンターシェル４ａへの溶接による固定につい
て更に詳細に説明する。図５に示されるように、先ず、
サブフレーム８の各リブ８ｂの外側面をセンターシェル
４ａの内周壁に沿って所定の位置まで挿入し、リブ８ｂ
とセンターシェル４ａとをアークスポット溶接して固定
する。このアークスポット溶接の溶接点を１４ａ，１４
ｂ，１４ｃで示す。なお、このサブフレーム８の固定の
際には、フレーム３に対してサブフレーム８が数μｍ〜
数１０μｍのオーダーで同軸となるよう各部品の精度は
管理される。
ル４ｂのセンターシェル４ａへの溶接による固定につい
て更に詳細に説明する。図５に示されるように、先ず、
サブフレーム８の各リブ８ｂの外側面をセンターシェル
４ａの内周壁に沿って所定の位置まで挿入し、リブ８ｂ
とセンターシェル４ａとをアークスポット溶接して固定
する。このアークスポット溶接の溶接点を１４ａ，１４
ｂ，１４ｃで示す。なお、このサブフレーム８の固定の
際には、フレーム３に対してサブフレーム８が数μｍ〜
数１０μｍのオーダーで同軸となるよう各部品の精度は
管理される。
【０００８】次に、エンドシェル４ｂをセンターシェル
４ａに軽圧入した後、通常は、１本の溶接トーチを用い
て、トーチを移動または両シェル４ａ，４ｂ側を回転さ
せて全周を連続的にアーク溶接して密閉する。このアー
ク溶接の溶接の開始点を１５ａで示す。
４ａに軽圧入した後、通常は、１本の溶接トーチを用い
て、トーチを移動または両シェル４ａ，４ｂ側を回転さ
せて全周を連続的にアーク溶接して密閉する。このアー
ク溶接の溶接の開始点を１５ａで示す。
【０００９】上記のように構成された従来のスクロール
圧縮機は、一般に良く知られているように次のように動
作する。すなわち、電動機１２によって駆動された主軸
９はフレーム３の軸受部３ｃおよびサブフレーム８の軸
受部８ａに支承されて回転し、揺動スクロール２を旋回
運動させる。これにより低圧室１１内の低圧冷媒ガスは
固定スクロール１および揺動スクロール２の各渦巻１
ｂ，２ｂで形成される圧縮室５内に吸い込まれ、圧縮さ
れて高圧冷媒ガスとなった後、吐出口７より高圧室６内
に吐出され密閉シェル４外に送出される。
圧縮機は、一般に良く知られているように次のように動
作する。すなわち、電動機１２によって駆動された主軸
９はフレーム３の軸受部３ｃおよびサブフレーム８の軸
受部８ａに支承されて回転し、揺動スクロール２を旋回
運動させる。これにより低圧室１１内の低圧冷媒ガスは
固定スクロール１および揺動スクロール２の各渦巻１
ｂ，２ｂで形成される圧縮室５内に吸い込まれ、圧縮さ
れて高圧冷媒ガスとなった後、吐出口７より高圧室６内
に吐出され密閉シェル４外に送出される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているので、エンドシェル４
ｂとセンターシェル４ａとをアーク溶接した場合、溶融
金属が固まり始めるのは溶接開始点１５ａ近傍となる。
したがって、エンドシェル４ｂはセンターシェル４ａの
溶接開始点１５ａ側に引きつけられる。しかしながら、
この時点ではエンドシェル４ｂがセンターシェル４ａの
中で径方向に自由に移動できるので、図６に示すように
溶接開始点１５ａの反対側のエンドシェル４ｂとセンタ
ーシェル４ａとの間に隙間ができ、溶接による内部応力
は発生しない。
機は以上のように構成されているので、エンドシェル４
ｂとセンターシェル４ａとをアーク溶接した場合、溶融
金属が固まり始めるのは溶接開始点１５ａ近傍となる。
したがって、エンドシェル４ｂはセンターシェル４ａの
溶接開始点１５ａ側に引きつけられる。しかしながら、
この時点ではエンドシェル４ｂがセンターシェル４ａの
中で径方向に自由に移動できるので、図６に示すように
溶接開始点１５ａの反対側のエンドシェル４ｂとセンタ
ーシェル４ａとの間に隙間ができ、溶接による内部応力
は発生しない。
【００１１】その後、溶接の進行した径路に沿って溶融
金属は漸次硬化し、それに伴ってセンターシェル４ａの
各部はエンドシェル４ｂに引きつけられ、内側に倒れ込
むように変形する。このセンターシェル４ａの内側への
倒れ込み変形量は、エンドシェル４ｂとセンターシェル
４ａとの隙間の大きさにほぼ比例するので、センターシ
ェル４ａの溶接開始点１５ａとは反対側、すなわちアー
クスポット溶接の溶接点１４ａ方向の変形が最も大きく
なり、この時、図７に示すようにこの変形（図中矢印で
示す）とともにサブフレーム４ｂも溶接開始点１５ａ側
に若干移動するため、フレーム３に対するサブフレーム
４ｂの同軸度が悪くなり、これが許容限度を越えると両
軸受部３ｃ、８ａで支承される主軸９の回転が悪くなり
性能に支障をきたすといった問題点があった。
金属は漸次硬化し、それに伴ってセンターシェル４ａの
各部はエンドシェル４ｂに引きつけられ、内側に倒れ込
むように変形する。このセンターシェル４ａの内側への
倒れ込み変形量は、エンドシェル４ｂとセンターシェル
４ａとの隙間の大きさにほぼ比例するので、センターシ
ェル４ａの溶接開始点１５ａとは反対側、すなわちアー
クスポット溶接の溶接点１４ａ方向の変形が最も大きく
なり、この時、図７に示すようにこの変形（図中矢印で
示す）とともにサブフレーム４ｂも溶接開始点１５ａ側
に若干移動するため、フレーム３に対するサブフレーム
４ｂの同軸度が悪くなり、これが許容限度を越えると両
軸受部３ｃ、８ａで支承される主軸９の回転が悪くなり
性能に支障をきたすといった問題点があった。
【００１２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、エンドシェルを溶接してもフレ
ームに対するサブフレームの同軸度の悪化をきたすこと
なく、主軸の回転がスムーズで性能に支障をきたすこと
のないスクロール圧縮機を提供することを目的とするも
のである。
ためになされたもので、エンドシェルを溶接してもフレ
ームに対するサブフレームの同軸度の悪化をきたすこと
なく、主軸の回転がスムーズで性能に支障をきたすこと
のないスクロール圧縮機を提供することを目的とするも
のである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機は、センターシェルとエンドシェルとを固着す
る連続溶接の溶接開始点を、センターシェルにサブフレ
ームを固着するスポット溶接の溶接点の１つとセンター
シェルの円周上同方向に配したものである。
ル圧縮機は、センターシェルとエンドシェルとを固着す
る連続溶接の溶接開始点を、センターシェルにサブフレ
ームを固着するスポット溶接の溶接点の１つとセンター
シェルの円周上同方向に配したものである。
【００１４】
【作用】この発明におけるスクロール圧縮機のセンター
シェルは、主としてサブフレームが固着されるスポット
溶接の溶接点から離れた位置で変形を起こし、サブフレ
ームに影響を与えることなく同軸度の悪化を防止する。
シェルは、主としてサブフレームが固着されるスポット
溶接の溶接点から離れた位置で変形を起こし、サブフレ
ームに影響を与えることなく同軸度の悪化を防止する。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
図１はこの発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
要部を示す断面図で、従来例における図５に相当するも
のである。本実施例におけるスクロール圧縮機が図４に
おける従来のスクロール圧縮機と異なる点は、図１に示
すようにエンドシェル４ｂをセンターシェル４ａに固着
するための溶接の開始点１６ａを、サブフレーム８をセ
ンターシェル４ａに固着するためのスポット溶接の溶接
点１４ａと同方向にしたことである。
図１はこの発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
要部を示す断面図で、従来例における図５に相当するも
のである。本実施例におけるスクロール圧縮機が図４に
おける従来のスクロール圧縮機と異なる点は、図１に示
すようにエンドシェル４ｂをセンターシェル４ａに固着
するための溶接の開始点１６ａを、サブフレーム８をセ
ンターシェル４ａに固着するためのスポット溶接の溶接
点１４ａと同方向にしたことである。
【００１６】上記のように構成されるこの発明の一実施
例においても従来のものと同様に、先ず、サブフレーム
８の各リブ８ｂの外側面をセンターシェル４ａの内周壁
に沿って所定の位置まで挿入し、リブ８ｂとセンターシ
ェル４ａとをアークスポット溶接して固定する。次に、
エンドシェル４ｂをセンターシェル４ａに軽圧入した
後、１本の溶接トーチを用いて、トーチを移動または両
シェル４ａ，４ｂ側を回転させ全周を連続的にアーク溶
接して密閉する。
例においても従来のものと同様に、先ず、サブフレーム
８の各リブ８ｂの外側面をセンターシェル４ａの内周壁
に沿って所定の位置まで挿入し、リブ８ｂとセンターシ
ェル４ａとをアークスポット溶接して固定する。次に、
エンドシェル４ｂをセンターシェル４ａに軽圧入した
後、１本の溶接トーチを用いて、トーチを移動または両
シェル４ａ，４ｂ側を回転させ全周を連続的にアーク溶
接して密閉する。
【００１７】上記のようにエンドシェル４ｂとセンター
シェル４ａとをアーク溶接した場合、溶融金属が固まり
始めるのは溶接開始点１６ａ近傍となる。したがって、
エンドシェル４ｂはセンターシェル４ａの溶接開始点１
６ａ側に引きつけられる。しかしながら、この時点では
エンドシェル４ｂがセンターシェル４ａの中で径方向に
自由に移動できるので、図２に示すように溶接開始点１
６ａと溶接点１４ａとは反対側のエンドシェル４ｂとセ
ンターシェル４ａとの間に隙間ができ、溶接による内部
応力は発生しない。
シェル４ａとをアーク溶接した場合、溶融金属が固まり
始めるのは溶接開始点１６ａ近傍となる。したがって、
エンドシェル４ｂはセンターシェル４ａの溶接開始点１
６ａ側に引きつけられる。しかしながら、この時点では
エンドシェル４ｂがセンターシェル４ａの中で径方向に
自由に移動できるので、図２に示すように溶接開始点１
６ａと溶接点１４ａとは反対側のエンドシェル４ｂとセ
ンターシェル４ａとの間に隙間ができ、溶接による内部
応力は発生しない。
【００１８】その後、溶接の進行した径路に沿って溶融
金属は漸次硬化し、それに伴ってセンターシェル４ａの
各部はエンドシェル４ｂに引きつけられ、内側に倒れ込
むように変形する。このセンターシェル４ａの内側への
倒れ込み変形量は、エンドシェル４ｂとセンターシェル
４ａとの隙間の大きさにほぼ比例するので、溶接開始点
１６ａと溶接点１４ａとは反対側、すなわち、溶接点１
４ｂと１４ｃとの中間の方向の変形が最も大きくなり、
図３に示すようにセンターシェル４ａの側壁は変形（図
中矢印で示す）するが、サブフレーム８とセンターシェ
ル４ａとの溶接点１４ａとは勿論のこと、溶接点１４
ｂ、１４ｃとも位置が離れているため、サブフレーム８
に及ぼす影響は小さく、フレーム３に対するサブフレー
ム８の同軸度の悪化も防止される。
金属は漸次硬化し、それに伴ってセンターシェル４ａの
各部はエンドシェル４ｂに引きつけられ、内側に倒れ込
むように変形する。このセンターシェル４ａの内側への
倒れ込み変形量は、エンドシェル４ｂとセンターシェル
４ａとの隙間の大きさにほぼ比例するので、溶接開始点
１６ａと溶接点１４ａとは反対側、すなわち、溶接点１
４ｂと１４ｃとの中間の方向の変形が最も大きくなり、
図３に示すようにセンターシェル４ａの側壁は変形（図
中矢印で示す）するが、サブフレーム８とセンターシェ
ル４ａとの溶接点１４ａとは勿論のこと、溶接点１４
ｂ、１４ｃとも位置が離れているため、サブフレーム８
に及ぼす影響は小さく、フレーム３に対するサブフレー
ム８の同軸度の悪化も防止される。
【００１９】尚、上記一実施例におけるエンドシェル４
ｂの溶接開始点１６ａは、サブフレーム８のアークスポ
ット溶接点１４ａと同方向であるものを示したが、他の
アークスポット溶接点１４ｂ、１４ｃと同方向であって
も同様の効果を奏することは言うまでもない。
ｂの溶接開始点１６ａは、サブフレーム８のアークスポ
ット溶接点１４ａと同方向であるものを示したが、他の
アークスポット溶接点１４ｂ、１４ｃと同方向であって
も同様の効果を奏することは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明によればセンタ
ーシェルとエンドシェルとを固着する連続溶接の溶接開
始点を、センターシェルにサブフレームを固着するスポ
ット溶接の溶接点の１つのセンターシェルの円周上同方
向に配したので、エンドシェルの溶接によってセンター
シェルが変形してもサブフレームに影響を及ぼさず、主
軸の回転がスムーズで性能に支障をきたすことのないス
クロール圧縮機を提供することができる。
ーシェルとエンドシェルとを固着する連続溶接の溶接開
始点を、センターシェルにサブフレームを固着するスポ
ット溶接の溶接点の１つのセンターシェルの円周上同方
向に配したので、エンドシェルの溶接によってセンター
シェルが変形してもサブフレームに影響を及ぼさず、主
軸の回転がスムーズで性能に支障をきたすことのないス
クロール圧縮機を提供することができる。
【図１】この発明の一実施例におけるスクロール圧縮機
の要部を示す断面図である。
の要部を示す断面図である。
【図２】図１におけるサブフレームの溶接時における状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図３】図１におけるセンターシェルの溶接時における
変形の状態を示す断面図である。
変形の状態を示す断面図である。
【図４】従来のスクロール圧縮機の全体構成を示す断面
図である。
図である。
【図５】図４における線Ｖ−Ｖに沿う断面を示す断面図
である。
である。
【図６】従来のサブフレームの溶接時における状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】従来のセンターシェルの溶接時における変形の
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
１ 固定スクロール ２ 揺動スクロール ３ フレーム ８ サブフレーム ９ 主軸 １４ａ 溶接点 １４ｂ 溶接点 １４ｃ 溶接点 １６ａ 溶接開始点
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒のセンターシェルの両端を皿状のエ
ンドシェルで覆い周囲を連続溶接で固着してなる密閉シ
ェルと、この密閉シェル内に収納されるとともに吸入さ
れた冷媒ガスを渦巻同士を組み合わせることによって形
成される圧縮室内で漸次圧縮して吐出する固定および揺
動スクロールと、電動機により回転し上記揺動スクロー
ルを駆動する主軸と、上記センターシェルに外周部が固
着され上記主軸の一端を支承するフレームと、上記セン
ターシェルに外周部がスポット溶接で固着され上記主軸
の他端を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧
縮機において、上記センターシェルと上記エンドシェル
とを固着する連続溶接の溶接開始点を、上記センターシ
ェルに上記サブフレームを固着するスポット溶接の溶接
点の１つと上記センターシェルの円周上同方向に配した
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40232690A JP2630069B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | スクロール圧縮機 |
| US07/770,931 US5215451A (en) | 1990-10-04 | 1991-10-04 | Scroll type compressor having stepped assembling portions on the center shell |
| KR1019910017438A KR950004541B1 (ko) | 1990-10-04 | 1991-10-04 | 스크롤압축기 및 그 제조방법 |
| US07/956,295 US5228196A (en) | 1990-10-04 | 1992-10-05 | Method for preparing a scroll compressor |
| US08/056,871 US5328340A (en) | 1990-10-04 | 1993-05-05 | Scroll type compressor, having welded end shells and shaft subframe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40232690A JP2630069B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214976A JPH04214976A (ja) | 1992-08-05 |
| JP2630069B2 true JP2630069B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=18512146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40232690A Expired - Lifetime JP2630069B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-12-14 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630069B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5402483B2 (ja) | 2009-10-02 | 2014-01-29 | 株式会社Ｊｖｃケンウッド | 擬似立体画像作成装置及び擬似立体画像表示システム |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP40232690A patent/JP2630069B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04214976A (ja) | 1992-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080418 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 |
|
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