JPH0454293A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、密閉構造にしたシェル内で電動機部を挾ん
でクランク軸を両端で支承するスクロール圧縮機に関し
、特にシ亙ルの溶接部の改良に関するものである。

〔従来の技術） 第３図は例えば特開昭５９−３２６９１号公報等に開示
された従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。第３
図において、１は固定スクロール、２は固定スクロール
１に設けられた吐出口、３は揺動スクロール、４は固定
スクロール１を固定配置するフレーム、５はフレーム４
の中心部に位置する軸受部、６は中間部に電動機ロータ
７を有し、フレーム４の軸受部５に回転可能に支承され
たクランク軸、７は電動機ロータ、８は電動機ロータ７
と対の電動機ステータである。

また、９はフレーム４を上端部に固定配置し、中間部に
電動機ステータ８を支持するセンターシェル、１０はセ
ンターシェル９の下端に固定配置され、中心部にクラン
ク軸６の下端部を支承する軸受部１１を有するサブフレ
ーム、１２は固定スクロール１の雪面に取り付けられた
アッパーシェル、１３は低圧室、１４は高圧室である。

次に動作について説明する。クランク軸６はセンターシ
ェル９の中間部に支持された電動機ステータ８とクラン
ク軸６の中間部に固定された電動機ロータ７との作用に
より駆動される。駆動されたクランク軸６は、フレーム
４の中央部にある軸受部５とサブフレーム１０の中央部
にある軸受部１１に支承されなから揺動スクロール３を
旋回運動させ、固定スクロール１と揺動スクロール３と
の間に圧縮室を形成させる。低圧室１３内の低圧冷媒ガ
スは、その圧縮室内に吸い込まれ、固定スクロール１と
揺動スクロール３との圧縮作用により高圧冷媒ガスに圧
縮された後、吐出口２より高圧室１４に吐出される。

なお、フレーム４の軸受部５とサブフレーム１００軸受
部１１との同軸度、直角度は機械加工精度により保障さ
れているので、クランク軸６は両輪受部５．１１間で円
滑に回転する。

〔発明が解決しようとする［１り 従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されている
ので、センターシェル９を機械加工による削り出しでは
なく、バイブシェル化または引抜きシェル化することに
より薄肉化して密閉型のスクロール圧縮機を構成する場
合、両輪受部５１１間の同軸を保障してフレーム４とサ
ブフレーム１０をセンターシェル９に固定しても、セン
ターシェル９の両端にアッパーシェル１２とローア−シ
ェル（図示せず）を全周溶接すると溶接歪により上記同
軸がずれてしまうなどの課題があった。

この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、シェル間を溶接しても、溶接歪の影響を受ける
ことのないスクロール圧縮機を得ることを目的とする。

［ＩＩＫ！！Ｉを解決するための手段］この発明のスク
ロール圧縮機は、アッパτシェル及びローア−シェルの
少なくとも一方を複数箇所の点対称の溶接開始位置より
同時に同一方向にセンターシェルに全周溶接したもので
ある。

〔作　用〕

この発明におけるスクロール圧縮機は、溶接収縮が点対
称の対称中心に向けて点対称に発生するために溶接歪に
より両輪受部の同軸がくずされることがなく、両輪受部
に支承されているクランク軸を円滑に回転させることが
できる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例に係るスクロール圧縮機の縦断
面図である。同図において、ｌは固定スクロール、ｌａ
は固定スクロール１の合板、１ｂは台板１ａの下面側に
設けられた渦巻部、２は台板１ａの中央部の吐出口、３
は揺動スクロール、３ａは揺動スクロール３の渦巻部で
あり、巻き方向が互いに逆の渦巻部ｌｂと組合せられる
ことにより両温巻部ｌｂ、３ａ間に圧縮室を形成する。

４は固定スクロール１の台板１ａを上部に固定配置し、
中央部に軸受部５を有するフレーム、６は中間部に電動
機ロータ７が圧入固定され、フレーム４の軸受部５に回
転可能に支承されたクランク軸であり、上端部で揺動ス
クロール３を旋回運動させるように揺動スクロール３と
機械的に連結している。８は電動機ロータ７と対でその
外周囲に配置された電動機ステータ、９は中間部にガラ
ス端子１５が装着され、電動機ステータ８を中間内部に
支持する筒状のセンターシェルであり、上部内部にフレ
ーム４が焼きばめ固定されている。

ｌＯは中心部の軸受部１１がフレーム４の軸受部５と同
軸になるようにセンターシェル９の下部内部に溶接固定
され、複数箇所例えば３箇所の点対称の位置でスポット
溶接されているサブフレームであり、軸受部１１により
クランク軸６を回転可能に支承し、しかもクランク軸６
の下側でポンプ要素１６が収納されている。１２はセン
ターシェル９の上端部に溶接固定されたアッパーシェル
、１７はセンターシェル９の下端部に溶接固定されたロ
ーア−シェルであり、アッパーシェル１２、センターシ
ェル９と共に密閉容器を構成している。

１３は固定スクロール１の渦巻部１ｂと揺動スクロール
３の渦巻部３ａの組合せ室に連通ずる低圧室、１４はア
ッパーシェル１２内の高圧室である。

次に第１図を参照してこの一実施例の動作について説明
する。センターシェル９の中間部に支持された電動機ス
テータ８とクランク軸６の中間部に正大固定された電動
機ロータ７との作用によりクランク軸６は回転駆動され
る。駆動されたクランク軸６は、フレーム４の軸受部５
とサブフレーム１０の軸受部１１に支承されながら、揺
動スクロール３を旋回運動させる。この動作により固定
スクロール１と揺動スクロール３間の圧縮室に吸入され
た低圧室１３の冷媒ガスは、固定スクロール１と揺動ス
クロール３との圧縮作用により圧縮された後に、高圧冷
媒ガスとなって吐出口２より高圧室１４内に吐出される
。

第２図（＾）は溶接前のシェルの形状を示し、第２図（
Ｂ）　　は溶接する際のシェルの状態を示している。第
２図において、１８は全周溶接開始位置を示し、点対称
の位置にある。第２図（Ｂ）に示すように、センターシ
ェル９の上端にアッパーシェル１２、下端にローア−シ
ェル１７が取り付けられ、サブフレーム１０のスポット
溶接数と同数箇所（この実施例では各３つ）の点対称の
位置である全周溶接開始位置１日から同時に図示矢印の
同一方向、路間−速度で全周溶接が行なわれる。全周溶
接開始位置１８は全周溶接の円の中心に対して点対称の
位置にあり、これらの中心は両輪受部５１１の同軸延長
上にある。また、全周溶接開始位置１８はその同軸に沿
って上下対称の位置にあることがより好ましい、このた
め、溶接後の熱収縮は点対称の位置から上記中心に向け
て一様に起こるので、溶接前に同軸度が保障されている
フレーム４の軸受部５とサブフレーム１０の軸受部１１
は溶接歪によりその同軸度がくずれることがない。

また、フレーム４の軸受部５内径と電動機ステーター８
の内径の同軸度も確保され、電動機ステーター８と電動
機ローター７間のエアーギャップの均一さも保つことが
できる。従って、クランク軸６の回転を円滑に行うこと
ができる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によればアッパーシェル及びロ
ーア−シェルの少なくとも一方を点対称の２箇所以上の
位置より同時に同一方向にセンターシェルに全周溶接す
るように構成したため、フレームとサブフレームの両輪
受部間の同軸が溶接歪によりくずれることがない効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るスクロール圧縮機の
縦断面図、第２図は上記一実施例によるシェルの溶接の
説明図、第３図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図で
ある。 図中、１・・・固定スクロール、１ｂ・・・渦巻部、３
・・・揺動スクロール、３ａ・・・渦巻部、４・・・フ
レーム、５・・・軸受部、６・・・クランク軸、７・・
・電動機ロータ８・・・電動機ステーター　９・・・セ
ンターシェル、１０・・・サブフレーム、１１・・・軸
受部、１２・・・アッパーシェル、１７・・・ローア−
シェル。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人　　　大　　岩　　増　　雄 第１図 １７υ−Ｔｍシエル ｔａ：　ｇ＠呑授開怖陳 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　互いの渦巻部を組合せることにより圧縮室を形成する
   固定スクロール及び揺動スクロールと、電動機ロータが
   固定され、上記揺動スクロールを旋回駆動するクランク
   軸と、このクランク軸を回転可能に支承する複数の軸受
   部とを備え、筒状のセンターシェル及びこのセンターシ
   ェルの両端に全周溶接されたアッパーシェル及びローア
   ーシェルとで密閉容器を構成したスクロール圧縮機にお
   いて、上記アッパーシェルと上記ローアーシェルの少な
   くとも一方の全周溶接を、全周溶接毎に複数箇所の点対
   称の溶接開始位置より同時に同一方向に行ったことを特
   徴とするスクロール圧縮機。