JPH07103161A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、簡単な構造で、低周波数運転時にお
ける過大圧縮の運転を低減できるスクロ−ル型圧縮機を
提供することにある。 【構成】固定スクロ−ル１１および旋回スクロ−ル１６
の各ラップ１３、１８の巻き終わりから２７０°〜３６
０°の位置に、同ラップ部分を境とする中心側と外側と
の密閉空間２０ａ，２０ｂを連通する微小連通路１３
ｂ，１８ｂを設けた。これにより、高周波数運転時に
は、圧縮する速度が早いために微小連通路１３ｂ，１８
ｂには圧縮ガスが流れず、低周波数運転時には、圧縮す
る速度が遅いために微小連通路１３ｂ，１８ｂを通じ、
中心側の密閉空間２０ａから圧縮ガスが外側の密閉空間
２０ｂ内へ流出する。この微小連通路１３ｂ，１８ｂに
対する圧縮ガスの流通特性により、低周波数運転時には
圧縮ガスの一部を吸入側へ戻し、過大圧縮をなくすよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、旋回スクロ−ルと固定
スクロ−ルとを組合わせて構成されるスクロ−ル型圧縮
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和装置では、効率の良い圧縮がで
きるとの利点から、近時、インバ−タ制御によって運転
能力が可変可能な密閉式のスクロ−ル型圧縮機が採用さ
れてきている。

【０００３】こうしたスクロ−ル型圧縮機は、図６およ
び図７に示されるように端板ａに渦巻状のラップｂおよ
び同ラップｂを囲むように周壁ｃを有してなる固定スク
ロ−ルｄと、端板ｅに渦巻状のラップｆを立設してなる
旋回スクロ−ルｇとを組合わせたスクロ−ル式の圧縮機
部ｈを有している。

【０００４】詳しくは、圧縮機部ｈは、両スクロ−ル
ｄ，ｇを、各ラップｂ，ｆ同志が、所定角度、すなわち
１８０°ずらして相互に噛み合うように組合わせて、ラ
ップ間に圧縮工程を行わせるための三日月状の密閉空間
ｉを構成している。

【０００５】この密閉空間ｉの容積は、旋回スクロ−ル
ｇを、例えば先端に偏心ピンｊを有する回転シャフトｋ
を用いてモ−タ（図示しない）で、固定スクロ−ルｄの
軸心回りに自転を阻止しながら公転旋回させることによ
り、周側から中心側に向かうにしたがい、次第に減少す
るようになっていて、同容積の変化を利用して、ガスを
圧縮するようにしている。但し、図中δは旋回スクロ−
ルｇの旋回半径を示す。

【０００６】この圧縮機部ｈが、同圧縮機部ｈを駆動す
るモ−タ（図示しない）と共に密閉ハウジング（図示し
ない）内に収容されて、密閉式のスクロ−ル型圧縮機の
全体を構成している。なお、旋回スクロ−ルｇには、図
示はしていないが同旋回スクロ−ルｇの自転を規制する
オルダムリングなどの自転阻止機構が設けてある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】空気調和装置では、圧
縮機能力が低くてすむ運転の拡大が進められてきてい
る。この運転は、圧縮機部ｈを駆動するモ−タの電源周
波数をインバ−タ制御（インバ−タユニットによるモ−
タの制御）で可変して、スクロ−ル型圧縮機の能力を可
変することで行われる。

【０００８】ところで、スクロ−ル型圧縮機を用いた空
気調和装置の運転によると、低周波数運転時、スクロ−
ル型圧縮機の設計圧縮比よりも低くてよい運転領域（仕
事量：少）が見られる。特に、低周波数運転域の拡大が
進められている空気調和装置では、このような運転が多
く発生する傾向を示す。

【０００９】ところが、こうしたスクロ−ル型圧縮機の
運転は、図８に示されるように一義的に定められている
設計圧縮比（Ｈpo／Ｌp)よりも、低圧縮比（Ｈp ／Ｌp)
となるので、その差分、斜線の領域に示されるようなか
なり過大な圧縮が強いられる運転、すなわち過大圧縮と
なってしまう。

【００１０】この過大圧縮は、圧縮機部ｈを駆動するた
めの動力増となる不具合をきたす。これを解決するため
の手段として、特公平５−５０５９９号公報に示される
ように、開閉弁を用いて密閉空間内における過圧縮を防
ぐものが提案されている。

【００１１】しかしながら、この開閉弁を設ける構造
は、開閉弁の分、スクロ−ル型圧縮機の構造が複雑にな
る難点がある上、コスト的に高価になる問題があり、実
用的ではなかった。

【００１２】本発明は、このような事情に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、簡単な構造で、
低周波数運転時における過大圧縮の運転を低減できるス
クロ−ル型圧縮機を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載のスクロ−ル型圧縮機は、固定スク
ロ−ルおよび旋回スクロ−ルの各ラップの巻き終わりか
ら２７０°〜３６０°の位置に、同ラップ部分を境とす
る中心側と外側の密閉空間を連通する微小連通路を設け
たことにある。

【００１４】同じく請求項２に記載のスクロ−ル型圧縮
機は、上記微小連通路を、固定スクロ−ルおよび旋回ス
クロ−ルの各ラップのチップ面に設けたことにある。同
じく請求項３に記載のスクロ−ル型圧縮機は、微小連通
路を、固定スクロ−ルおよび旋回スクロ−ルの各ラップ
の溝部に設けたことにある。

【００１５】

【作用】請求項１に記載のスクロ−ル型圧縮機による
と、高回転数運転となる高周波数運転時は、圧縮する速
度が早いために、固定スクロ−ル、旋回スクロ−ルの両
スクロ−ルに在る微小連通路にはガスが流れず、低回転
数運転となる低周波数運転時は、圧縮する速度が遅いた
めに、前記両スクロ−ルに在る微小連通路を通じて、同
微小連通路が在るラップを境とする中心側の密閉空間か
らガスが外側に在る密閉空間内へ流出する。

【００１６】このとき、各微小連通路は、ラップの巻き
終わりから２７０°〜３６０°の位置に在るので、微小
連通路からは吸入締切直前のタイミングで、外側の密閉
空間へ流出される。

【００１７】このことは、スクロ−ル型圧縮機の低周波
数運転時における仕事量は、低周波数運転時の低圧縮比
運転に応じた仕事量となる。これにより、問題とされて
いた低周波数運転時の過大圧縮は、微小連通路に対する
流通特性により改善される。

【００１８】しかるに、微小連通路をラップに設けただ
けの構造で、スクロ−ル型圧縮機における低周波数運転
時の動力ロスは改善される。請求項２に記載のスクロ−
ル型圧縮機によると、上記効果に加え、加工がしやすい
ラップのチップ面に微小連通路を設けるという簡単な構
造ですむ。請求項３に記載のスクロ−ル型圧縮機による
と、上記効果に加え、加工がしやすいラップの溝部に微
小連通路を設けるという簡単な構造ですむ。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を図１ないし図４に示す一実施
例にもとづいて説明する。図１は、本発明を適用した、
インバ−タ制御（図示しないインバ−タユニットで、旋
回スクロ−ル駆動用モ−タの回転数を負荷に応じて制御
するもの）により能力が可変可能なスクロ−ル型圧縮機
の構成を示し、図中１は密閉ハウジングである。

【００２０】密閉ハウジング１は、上下方向に沿って延
びる円筒形に構成されている。この密閉ハウジング１内
の上段側には、ディスチャ−ジカバ−２が上下方向を仕
切るように設けられている。このディスチャ−ジカバ−
２を境として、密閉ハウジング１内は、密閉ハウジング
１内の上方を高圧側３とし、下方を低圧側４にしてあ
る。

【００２１】密閉ハウジング１の低圧側４には、下部側
にモ−タ５が配設され、上部側にスクロ−ル式の圧縮機
部６が配設されている。またこれら両者間には、同間に
渡って回転シャフト７が配設されている。

【００２２】モ−タ５は、密閉ハウジング１の内周部に
圧入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ８の
内腔に配置されたロ−タ９とを有している。そして、ロ
−タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回転を回
転シャフト７から出力させるようにしている。なお、ス
テ−タ８につながる端子１０は、密閉ハウジング１の外
周部に設置してある。

【００２３】スクロ−ル式の圧縮機部６は、例えばアル
ミ部材で構成されたアルミ製の固定スクロ−ル１１とこ
れに組合う同じくアルミ製の旋回スクロ−ル１６とを有
してなる。

【００２４】すなわち、固定スクロ−ル１１は、端板１
２、その端板１２の内面に立設された図３に示すような
渦巻状のラップ１３、さらにそのラップ１３を取り囲む
ように立設した周壁１４を有している。また端板１２の
中央部には吐出ポ−ト１５を有している。

【００２５】旋回スクロ−ル１６は、端板１７、その内
面に立設された図３に示すような渦巻状のラップ１８を
有している。また端板１７の外面中央部には筒状のボス
部１９を有している。

【００２６】そして、固定スクロ−ル１１と旋回スクロ
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度、ず
らして相互に噛み合うように組合わせられ、端板部分で
囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立させるための図３
に示すような三日月状の複数個の密閉空間２０を構成さ
せている。

【００２７】この組合った両スクロ−ル１１，１６は、
ディスチャ−ジカバ−２と、低圧側４の上段側に固定さ
れているケ−シング状の主フレ−ム２１との間に、固定
スクロ−ル１１を上側、旋回スクロ−ル１６を下側に配
置した状態で介装してある。

【００２８】そして、旋回スクロ−ル１６の端板１２
は、主フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面２
１ａにて摺動自在に受け止められている。固定スクロ−
ル１１は、主フレ−ム２１の外周側に形成されている周
壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上下方
向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定スクロ
−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラケッ
ト２３が設けられている。そして、このブラケット２３
が支持ばね２２を介して周壁部分２１ｂの上部に固定さ
れた構造となっている。

【００２９】固定スクロ−ル１１の周壁１４に設けた吸
込ポ−ト（図示しない）は、周壁１４の側方の空間２
９、主フレ−ム２１に設けた同フレ−ム２１の両側を連
通する吸込通路（図示せず）、低圧側４を通じて、密閉
ハウジング１の外周部に接続してある吸込管３０に連通
してあり、外部からガスを圧縮機部６へ導けるようにし
てある。

【００３０】また旋回スクロ−ル１６のボス部１９内に
は、旋回軸受２４を介して、ドライブブッシュ２５が嵌
挿してある。このドライブブッシュ２５には、径方向に
若干延びる通孔で構成されるスライド孔２５ａが形成し
てある。

【００３１】回転シャフト７の上端は、主フレ−ム２１
を貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって
延びている。この回転シャフト７の上端は、主フレ−ム
２１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在
に支持されている。この回転シャフト７の上端には、偏
心ピン２７が突設してある。この偏心ピ２７が、上記ス
ライド孔２５ａにスライド自在に嵌挿されている。これ
によって、旋回スクロ−ル１６は、回転シャフト７が回
転すると、固定スクロ−ル１１の軸心回りを旋回するよ
うになる 旋回スクロ−ル１６の端板１７と主フレ−ム２１の受面
２１ａとの間には、旋回スクロ−ル１６の公転旋回運動
を許容するが同旋回スクロ−ル１６の自転を阻止する自
転阻止機構、例えばオルダムリング２８が介装されてい
る。

【００３２】このオルダムリング２８および偏心ピン２
７によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動
により、密閉空間２０の容積は、次第に減少するように
なっている。つまり、この密閉空間２０を利用して、ガ
スを圧縮させることができるようになっている。

【００３３】また固定スクロ−ル１１のラップ１３のチ
ップ面１３ａには、図３に示されるように符号Ｘで示す
ラップ１３の巻き終わりの地点から２７０°〜３６０°
となるθ₁ 位置に、微小連通路１３ｂが設けられてい
る。この微小連通路１３ｂは、図４に示されるように例
えばラップ１３の厚み方向に沿って連続する微小溝の切
欠きで形成されている。そして、この微小連通路１３ｂ
にて、微小連通路１３ｂが在るラップ部分を境とした中
心側にある密閉空間２０と外側にある密閉空間２０との
間を連通させている。

【００３４】さらに旋回スクロ−ル１６のラップ１８の
チップ面１８ａにも、図３に示されるように符号Ｙで示
すラップ１８の巻き終わりの地点から２７０°〜３６０
°となるθ₂ 位置に、微小連通路１８ｂが設けられてい
る。この微小連通路１８ｂは、例えば図４に示されるよ
うにラップ１３の厚み方向に沿って連続する微小溝状の
切欠きで形成されている。そして、この微小連通路１８
ｂにて、上記微小連通路１８ｂで連通する密閉空間２
０，２０と対となる、上記微小連通路１８ｂが在るラッ
プ部分を境とした中心側にある密閉空間２０と外側にあ
る密閉空間２０との間を連通させている。

【００３５】これにより、吸入締切直前のタイミングの
とき、微小連通路１８ａ，１８ｂを通じて、圧縮途中に
在る中心側の一対の密閉空間２０ａ，２０ａから、外側
の一対の密閉空間２０ｂ，２０ｂへのガスの流出を可能
にしている。

【００３６】すなわち、各微小連通路１８ａ，１８ｂの
大きさは、低周波数運転時といった圧縮の速度が遅いと
きのみ、密閉空間２０ａ内の圧縮ガスが、上記２７０°
〜３６０°で設定された時期、すなわち吸入締切前の密
閉空間２０ｂ内へ流出するような大きさに設定してあ
る。

【００３７】一方、固定スクロ−ル１１の端板１２の上
面には、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状
のフランジ３１，３２が上方に向かって突き出ている。
またディスチャ−ジカバ−２の内面には、フランジ３
１，３２間に形成される環状の凹部３３内に向かって突
き出る円筒状のフランジ３４が形成されている。このフ
ランジ３４は、凹部３３にスライド自在に嵌挿されてい
る。そして、各フランジ３４と各フランジ３１，３２と
が摺接する側面間には、それぞれＵシ−ル３５が介装さ
れ、同部分をシ−ルしている。

【００３８】これにより、内側のＵシ−ル３５で仕切ら
れた中央の領域、すなわちディスチャ−ジカバ−２の中
央部で覆われる端板１２の上面の中央部分には高圧室３
６が形成され、その外周側の外側のＵシ−ル３５で仕切
られた中間の領域、すなわちディスチャ−ジカバ−２の
中間部分で覆われる端板１２の上面の中間部分には中間
圧力室３７が形成される。さらにその外周側には、空間
２９を利用した吸込圧力と同圧力になる低圧室が形成さ
れる。

【００３９】これら端板１２と同心的に並ぶ高圧室３
６、中間圧力室３７、低圧室のうちの高圧室３６は、吐
出ポ−ト１５と連通している。また中間圧力室３７は、
端板１２に設けた導圧孔３８を通じて、圧縮途中にある
密閉空間２０と連通している。そして、これら高圧室３
６、中間圧力室３７内に導入される高圧，中間圧のガス
によって、上方に浮上している固定スクロ−ル１１は、
旋回スクロ−ル１６に対して軸方向に押し付けられるよ
うになっている。

【００４０】また旋回スクロ−ル１６において、固定ス
クロ−ル１１の周壁１４の軸端面と摺接する周縁部に
は、リング状に形成された硬質のスラストプレ−ト４０
が設置されている。

【００４１】この設置には、周壁１４の軸端面と摺接す
る旋回スクロ−ル１６の端板１２の周縁部に、同周方向
に連続する環状の溝部４１を設けて設置部とし、この溝
部４１内にスラストプレ−ト４０を埋め込んである。

【００４２】このスラストプレ−ト４０によって、運転
中に発生する旋回スクロ−ル１６を反転させようとする
力を原因とした磨耗を抑制するようにしてある。上記吐
出ポ−ト１５内には、逆流防止用の逆止弁４２が設けら
れている。また吐出ポ−ト１５は、高圧側３を構成する
空間で形成される吐出チャンバ−４３に連通している。
この吐出チャンバ−４３は、密閉ハウンジ１の上部壁に
接続してある吐出管４４と連通していて、吐出チャンバ
−４３内に吐出された吐出ガスを密閉ハウジング１外へ
吐出できるようにしてある。

【００４３】他方、回転シャフト７の下端部は、密閉ハ
ウジング１の内底側へ延びている。そして、この下端部
が低圧側４の下部側に据付けてある下部軸受体４５に
て、回転自在に支持されている。

【００４４】この回転シャフト７の下端部には、例えば
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５１ａを吸込む
ようになっている。油ポンプ４９の吐出部は、回転シャ
フト７に形成した油通路５０を通じて、圧縮機部６の各
摺動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１ａ
を潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。

【００４５】また油ポンプ４９の吐出部には、所定の圧
力を越えると、油５１ａを油集溜部５１に戻すためのリ
リ−フ弁４９ａが設けてある。なお、５２は密閉ハウジ
ング１外に露出している端子１０を覆うための端子カバ
−である。

【００４６】つぎに、このように構成されたスクロ−ル
型圧縮機の作用について説明する。端子１０を通じて、
モ−タ５を励磁すると、ロ−タ９は回転していく。この
回転は、回転シャフト７を通じて、油ポンプ４９に伝達
される。

【００４７】すると、油ポンプ４９の偏心軸４６は偏心
回転され、旋回リング４８を揺動させていく。これによ
り、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸込
部から吸込まれ、吐出部から吐出される。そして、この
吐出した油５１ａは、油通路５０を経て、圧縮機部６の
摺動部等の油５１ａを必要とする各部へ圧送される。

【００４８】一方、モ−タ５の回転は、回転シャフト
７、偏心ピン２７、ボス部１９を通じて、旋回スクロ−
ル１６へ伝達されている。ここで、旋回スクロ−ル１６
はオルダムリング２８によって自転が抑制されているか
ら、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、固定スクロ−ル
１１の軸心を中心とした旋回半径δの円軌道上を公転旋
回運動する。

【００４９】この公転旋回運動にしたがって、固定スク
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。すると、吸込ガスは、吸込管３０、低圧側４、吸込
通路、吸込ポ−ト（いずれも図示せず）を順に経て、ラ
ップ１３，１８の最外周の領域に導かれ、同領域から密
閉空間２０内へ吸込まれる。

【００５０】この吸込まれたガスは、旋回スクロ−ル１
６の公転旋回運動にしたがって密閉空間２０の容積が減
少するのにしたがって、次第に圧縮されながら中心側へ
移動する。

【００５１】そして、所定に圧縮されたガスは、吐出ポ
−ト１５から、逆止弁４２、吐出チャンバ−４３、吐出
管４４を経て、密閉ハウジング１外へ吐出される。この
とき、インバ−タ制御により、高い電源周波数でスクロ
−ル型圧縮機が運転されるときは、ガスを圧縮する速度
が、旋回スクロ−ル１６の高回転駆動により、早いため
に、両スクロ−ル１３，１８に在る微小連通路１３ｂ，
１８ｂにはガスが流れない。これは、冷媒中の油５１ａ
で微小連通路１３ｂ，１８ｂの入口がシ−ルされてしま
うことにもよる。

【００５２】これにより、圧縮機部６は、密閉空間２０
ａ，２０ｂの体積を十分に用いた圧縮工程が行われる。
つまり、スクロ−ル型圧縮機は、高周波数運転時、設計
圧縮比にしたがった通常の運転がなされる。

【００５３】一方、これとは逆にインバ−タ制御によ
り、低い電源周波数でスクロ−ル型圧縮機が運転される
ときは、ガスを圧縮する速度が、旋回スクロ−ル１６の
低回転駆動により、遅いために、圧縮途中となっている
中心側の密閉空間２０ａ，２０ａ内のガスは、両スクロ
−ル１３，１８に在る微小連通路１３ｂ，１８ｂから、
外側の密閉空間２０ｂ，２０ｂへ洩れ出していく。

【００５４】このとき、各微小連通路１３ｂ，１８ｂ
は、ラップ巻き終わりから２７０°〜３６０°の位置に
あるから、密閉空間２０ａ，２０ａのガスの一部は、吸
入締切前の状態となっている密閉空間２０ｂ，２０ｂ、
すなわち圧縮工程の吸入側へ戻っていく。

【００５５】このガスの洩れは、微小連通路１３ｂ，１
８ｂがラップ１３，１８で塞がれるまで続く。こうした
ガスの洩れにより、低周波数運転時におけるスクロ−ル
型圧縮機の圧縮比は、設定圧縮比より、低くなる。

【００５６】このことは、スクロ−ル型圧縮機は、低圧
縮比運転に応じた仕事量に低減される。したがって、問
題とされていた過大圧縮は、微小連通路１３ｂ，１８ｂ
に対する圧縮ガスの流通特性により改善されることとな
る。

【００５７】それ故、ラップ１３，１８に微小連通路１
３ｂ，１８ｂを設けるだけの簡易な構造で、スクロ−ル
型圧縮機の動力ロスは改善され、低周波数運転時、低入
力ですむスクロ−ル型圧縮機を実現できる。

【００５８】しかも、こうした効果は、ラップ１３，１
８、特に加工が容易なラップ１３，１８のチップ面１３
ａ，１８ａに微小連通路１３ｂ，１８ｂを設けるという
簡単な構造だけですむので、圧縮機部６が複雑となった
り、コストが高価となったりするのは抑制される。

【００５９】図５は、本発明の他の実施例を示す。本実
施例は、微小連通路１３ｂ，１８ｂをラップ１３，１８
のチップ面１３ａ，１８ａではなく、ラップ１３，１８
の溝部に設けたものである。

【００６０】具体的には、各ラップ１３，１８の溝部周
壁を構成する壁部分のうち、各ラップ１３，１８の巻き
終わりから２７０°〜３６０°の位置となる周壁部分に
実線で示されるように微小孔からなる微小連通路５８
ａ，５８ｂを設けて、中心側の一対の密閉空間２０ａと
外側の一対の密閉空間２０ｂとを連通したものである。

【００６１】また図５中、溝部内底面を構成する端板内
面のち、各ラップ１３，１８の巻き終わりから２７０°
〜３６０°の位置と対応する内面部分に、二点鎖線で示
されるように微小溝からなる微小連通路５９ａ，５９ｂ
を設けて、中心側の一対の密閉空間２０ａと外側の一対
の密閉空間２０ｂとを連通してもよい。

【００６２】このような微小連通路５８ａ，５８ｂ、微
小連通路５９ａ，５９ｂでも、上記した第１の実施例と
同様の効果を奏する。しかも、これら微小連通路５８
ａ，５８ｂ、微小連通路５９ａ，５９ｂについても、加
工が容易な部位に設けられるので、圧縮機部６が複雑と
なったり、コストが高価となったりするのは抑制され
る。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明によれば、微小連通路に対する流通特性により、低周
波数運転時における過大圧縮を防ぐことができる。した
がって、簡単な構造で、低周波数運転時における動力ロ
スを改善でき、低周波数運転時、低入力ですむスクロ−
ル型圧縮機を提供することができる。

【００６４】また請求項２、請求項３に記載の発明によ
れば、こうした効果に加え、加工が容易なラップの部位
に微小連通路を設けるだけなので、スクロ−ル型圧縮機
の構造が複雑となったり、コストが高価となったりする
のを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のスクロ−ル型圧縮機の構成
を説明するための断面図。

【図２】同スクロ−ル型圧縮機の圧縮機部回りの構造を
拡大して示す断面図。

【図３】図２中、Ａ−Ａ線に沿う平断面図。

【図４】ラップのチップ面に設けた微小連通路を説明す
るための斜視図。

【図５】本発明の他の実施例の要部となる圧縮機部回り
の構造を拡大して示す断面図。

【図６】従来のスクロ−ル型圧縮機の圧縮機部を説明す
るための断面図。

【図７】同圧縮機部を構成する固定スクロ−ル、旋回ス
クロ−ルのラップが噛み合っている状態を示す断面図。

【図８】低周波数運転時、生じていたスクロ−ル型圧縮
機の過大圧縮を説明するための線図。

【符号の説明】

６…圧縮機部 １１…固定スクロ−
ル １２…端板 １３…ラップ １４…周壁 １６…旋回スクロ
−ル １７…端板 １８…ラップ １３ａ…チップ面 １８ａ…チップ面 １３ｂ，１８ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂ…微
小連通路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ端板の一側面に渦巻状のラップ
   を立設してなる固定スクロ−ルと旋回スクロ−ルとを有
   し、これら両スクロ−ルを１８０°位相をずらして噛み
   合わせ、前記旋回スクロ−ルをその自転が阻止されるよ
   うにして公転旋回運動させることにより、両スクロ−ル
   間に形成される密閉空間を、その容積を減少させながら
   中心側へ移動させ、ガスを圧縮するスクロ−ル型圧縮機
   において、 前記固定スクロ−ルおよび前記旋回スクロ−ルの各ラッ
   プの巻き終わりから２７０°〜３６０°の位置に、同ラ
   ップ部分を境とする中心側と外側の密閉空間を連通する
   微小連通路を設けたことを特徴とするスクロ−ル型圧縮
   機。
2. 【請求項２】 前記微小連通路は、前記固定スクロ−ル
   および前記旋回スクロ−ルの各ラップのチップ面に設け
   られていることを特徴とする請求項１に記載のスクロ−
   ル型圧縮機。
3. 【請求項３】 前記微小連通路は、前記固定スクロ−ル
   および前記旋回スクロ−ルの各ラップの溝部に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１に記載のスクロ−ル型
   圧縮機。