JPH07103167A - 二段圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、部品点数が削減化が図れる二段圧縮
機を提供する。 【構成】一つの密閉ハウジング１内に、モ−タ５および
スクロ−ル型圧縮機構６と共に収容されるロ−リングピ
ストン型圧縮機構６０を、スクロ−ル型圧縮機構６を構
成する旋回スクロ−ル１６の端板背面から突出している
ボス部１９をロ−タ６３とし、旋回スクロ−ル１６の端
板背面を受けるフレ−ム２１の受面２１ａにボス部１９
を囲むように円形のシリンダ室６２を設け、このシリン
ダ室６２内に同シリンダ室６２の周壁面からロ−タ６３
の外周面に向かって突没するブレ−ド６６を設けて構成
した。これによって、ロ−リングピストン型圧縮機構６
０の主要部を、スクロ−ル型圧縮機構６の部品を活用し
て構成し、二段圧縮機に用いられる部品の点数を少なく
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一つの密閉ハウジング
内に、電動機と共に、ロ−リングピストン型圧縮機構お
よびスクロ−ル型圧縮機構を収容してなる二段圧縮機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和装置に用いられる密閉型圧縮機
には、高い圧縮性能を得るとの目的から、一つの密閉ハ
ウジング内に電動機と共に、同電動機によって駆動され
る二つの圧縮機構を収容した二段圧縮機がある。

【０００３】この二段圧縮機には、圧縮機構の長所を活
かすべく、一つの密閉ハウジング内にロ−リングピスト
ン型圧縮機構およびスクロ−ル型圧縮機構を収容するこ
とが提案されている。

【０００４】こうしたタイプの二段圧縮機は、従来、図
３に示されるように密閉ハウジング１００内の一方の端
側にロ−リングピストン型圧縮機構１０１が配設され、
同他方にスクロ−ル型圧縮機構１０２が配設され、同中
間に両者の圧縮機構１０１，１０２を駆動するモ−タ１
０３（電動機）を配設することが行われている。

【０００５】具体的には、ロ−リングピストン型圧縮機
構１０１は、シリンダ１０４の両側に同シリンダ１０４
を挟むように主軸受体１０５および副軸受体１０６を設
け、シリンダ１０４に形成されている円形の空間を利用
して、主軸受体１０５および副軸受体１０６に挟まれる
部分にシリンダ室１０７を構成し、この円形のシリンダ
室１０７内にロ−タ１０８およびシリンダ室１０７を吸
込側と吐出側とに仕切るブレ−ド（図示しない）を配設
した構成となっている。そして、上記ロ−タ１０８は、
偏心カム部１０９を介し、モ−タ１０３の出力軸となる
回転シャフト１１０の一方の端部に連結され、モ−タ１
０３で発生する駆動力によって、ロ−タ１０８をシリン
ダ室１０７内において偏心回転させるようにしてある。

【０００６】スクロ−ル型圧縮機構１０２は、渦巻状の
ラップ１１１，１１２同志の噛み合わせによって、固定
スクロ−ル１１３と旋回スクロ−ル１１４とを所定に組
み合わせて、固定スクロ−ル１１３と旋回スクロ−ル１
１４との間に三日月状の密閉空間１２３を形成する構造
となっている。このスクロ−ル型圧縮機構１０２の駆動
系には、旋回スクロ−ル１１４の端板１１５の背面をフ
レ−ム１１６で受けるようにし、さらに端板１１５の背
面中央に筒形のボス部１１７を突設し、上記回転シャフ
ト１１０の他方の端部をフレ−ム１１６で回転自在に支
持させ、回転シャフト１１０の端部に突設してある偏心
ピン１１８をボス部１１７内へ挿入させた構成が用いら
れている。つまり、回転シャフト１１０が回転すると、
旋回スクロ−ル１１４が固定スクロ−ル１１３の軸心回
りを旋回するようになっている。また図示はしていない
が旋回スクロ−ル１１３には同旋回スクロ−ル１１３の
自転を阻止する機構、例えばオルダムリングが設けてあ
り、旋回スクロ−ル１１４は公転旋回運動するようにし
てある。

【０００７】なお、１２０はフレ−ム１１６の端板背面
を受ける受面１２１の中央部に、変位するボス部１１７
との干渉が無いように設けた円形の凹部である。そし
て、これら圧縮機構１０１，１０２のうちの一方を低段
側とし、他方を高段側として運転することにより、ガス
を所定に圧縮するようにしている。

【０００８】すなわち、モ−タ１０３を励磁すると、同
モ−タ１０３の回転力が、回転シャフト１１０を通じ
て、それぞれロ−リングピストン型圧縮機構１０１とス
クロ−ル型圧縮機構１０２に伝達される。

【０００９】ロ−リングピストン型圧縮機構１０１で
は、回転シャフト１１０からの回転力を受けて、ロ−タ
１０８は、偏心カム部１０９の偏心動にしたがい、シリ
ンダ室１０７内を偏心回転する。

【００１０】これにより、ガスは、吸込管１２２および
シリンダ室１０７の吸入ポ−ト（図示しない）を通し
て、シリンダ室１０７内へ吸い込まれ、同シリンダ室１
０７で圧縮された後、吐出ポ−ト（図示しない）から、
一旦、密閉ハウジング１００内に吐出される。

【００１１】ここでの圧縮工程によって、ガスは低圧か
ら中間圧にまで圧縮される（低段圧縮）。一方、スクロ
−ル型圧縮機１０２では、上記回転シャフト１１０から
の回転力を受けて、偏心ピン１１８は偏心回転する。

【００１２】これにより、旋回スクロ−ル１１４は、固
定スクロ−ル１１３に対して公転旋回運動されていく。
すると、ラップ１１１とラップ１１２との間に形成され
る三日月状の密閉空間１２３は、容積が小さくなる側に
変化する。

【００１３】これにより、上記密閉ハウジング１００内
のガスは、フレ−ム１１６および固定スクロ−ル１１３
の周壁に設けた通路１２４を通じて、密閉空間１２３に
吸込まれ、同密閉空間１２３の容積変化（減）にて圧縮
される。

【００１４】そして、所定に圧縮を終えたガスは、固定
スクロ−ル１１３の中央部に設けた吐出ポ−ト１２５、
逆止弁１２６、吐出チャンバ−１２７、吐出管１２８を
通じて、密閉ハウジング１００外へ吐出されていく。こ
こでの圧縮工程によって、ガスは中間圧から高圧にまで
圧縮される（高段圧縮）。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
一つの密閉ハウジング１００内に、全く別々にロ−リン
グピストン型圧縮機構１０１、スクロ−ル型圧縮機構１
０２を設ける二段圧縮機は、兼用する部材がほとんどな
いために、部品点数が多く、構造的に複雑になる欠点が
ある。

【００１６】しかも、この二段圧縮機は、兼用する部材
がないために、どうしても外形が大形になる傾向があ
る。本発明は、このような事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、部品点数の削減化が図れ
る二段圧縮機を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の二段圧縮機は、一つの密閉ハウジング内
に、電動機およびスクロ−ル型圧縮機構と共に収容され
るロ−リングピストン型圧縮機構を、スクロ−ル型圧縮
機構を構成する旋回スクロ−ルの端板背面から突出して
いるボス部をロ−タとし、旋回スクロ−ルの端板背面を
受けるフレ−ムの受面にボス部を囲むように円形のシリ
ンダ室を設け、このシリンダ室内に同シリンダ室の周壁
面からロ−タの外周面に向かって突没するブレ−ドを設
けて構成した。

【００１８】

【作用】請求項１に記載の本発明の二段圧縮機による
と、ロ−リングピストン型圧縮機構を構成する部品とな
るロ−タは、スクロ−ル型圧縮機構を構成するボス部が
兼用され、同じくシリンダ室は、スクロ−ル型圧縮機構
を構成するフレ−ムおよび旋回スクロ−ルの端板が活用
されて構成される。

【００１９】つまり、ロ−リングピストン型圧縮機構の
主要部は、シリンダ室を吸込側と吐出側とに仕切るブレ
−トといった部品以外のほとんどが、スクロ−ル型圧縮
機構の部品を活用して構成されることとなる。こうした
部品を兼用する構造により、二段圧縮機に用いられる部
品の点数は少なくてすむようになる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図１および図２に示す一実施
例にもとづいて説明する。図１は、本発明を適用した二
段圧縮機の構成を示し、図中１は密閉ハウジングであ
る。

【００２１】密閉ハウジング１は、上下方向に沿って延
びる円筒形に構成されている。この密閉ハウジング１内
の上段側には、鉄系材で構成されたディスチャ−ジカバ
−２が上下方向を仕切るように設けられている。

【００２２】このディスチャ−ジカバ−２で仕切られた
下部側には、下部側にモ−タ５（電動機）が収容されて
いる。また上部側には、スクロ−ル型圧縮機構６が収容
されている。

【００２３】これらスクロ−ル型圧縮機構６、モ−タ５
間には、回転シャフト７（駆動軸に相当）が配設されて
いる。上記モ−タ５は、密閉ハウジング１の内周部に圧
入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ８の内
腔に配置されたロ−タ９とを有している。そして、ロ−
タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回転を回転
シャフト７から出力させるようにしている。なお、ステ
−タ８につながる端子１０は、密閉ハウジング１の外周
部に設置してある。

【００２４】上記スクロ−ル式の圧縮機構６は、全体が
アルミニウム材で構成されたアルミニウム材製の固定ス
クロ−ル１１と、これに組合う同じくアルミニウム材製
の旋回スクロ−ル１６とを有してなる。

【００２５】すなわち、固定スクロ−ル１１は、端板１
２、その端板１２の内面に立設された渦巻状のラップ１
３、さらにそのラップ１３を取り囲むように立設した周
壁１４を有している。また端板１２の中央部には吐出ポ
−ト１５を有している。

【００２６】旋回スクロ−ル１６は、端板１７、その内
面に立設された渦巻状のラップ１８を有している。端板
１７の背面（外面）中央部には、筒状のボス部１９が突
設してある。

【００２７】そして、固定スクロ−ル１１と旋回スクロ
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度（所
定角度）、ずらして相互に噛み合うように組合わせら
れ、端板部分で囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立さ
せるための三日月状の複数個の密閉空間２０を構成させ
ている。

【００２８】この組合った両スクロ−ル１１，１６は、
ディスチャ−ジカバ−２と、このディスチャ−ジカバ−
２から下側の部位に設けてあるケ−シング状のフレ−ム
２１との間に、固定スクロ−ル１１を上側、旋回スクロ
−ル１６を下側に配置した状態で介装してある。

【００２９】そして、旋回スクロ−ル１６の端板１２の
背面は、フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面
２１ａにて摺動自在に受け止められている。また固定ス
クロ−ル１１は、フレ−ム２１の外周側に形成されてい
る周壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上
下方向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定ス
クロ−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラ
ケット２３が設けられている。そして、このブラケット
２３が支持ばね２２を介して周壁部分２１ｂの上部に固
定された構造となっている。

【００３０】回転シャフト７の上端は、フレ−ム２１を
貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって延
びている。この回転シャフト７の上端部は、フレ−ム２
１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在に
支持されている。この回転シャフト７の上端には、同シ
ャフト７の軸心からずれた偏心した位置に偏心ピン２７
（駆動ピンに相当）が突設してある。

【００３１】この偏心ピン２７がボス部１９に摺動自在
に嵌挿されている。こうした偏心ピン２７とボス部１９
との結合で構成される駆動系２４により、旋回スクロ−
ル１６は、回転シャフト７が回転すると、固定スクロ−
ル１１の軸心回りを旋回するようになっている。

【００３２】また固定スクロ−ル１１の周壁１４とこれ
に対向する旋回スクロ−ル１６の端板１７との間には、
旋回スクロ−ル１６の旋回運動を許容するが同旋回スク
ロ−ル１６の自転を阻止する自転阻止機構、例えばオル
ダムキ−２８が介装されている。

【００３３】このオルダムキ−２８および偏心ピン２７
によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動に
伴い、密閉空間２０の容積は、次第に減少するようにな
っている。つまり、ガスは、この密閉空間２０を利用し
て、圧縮させることができるようになっている。

【００３４】また固定スクロ−ル１１の端板１２の上面
には、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状の
フランジ３１，３２が上方に向かって突き出ている。デ
ィスチャ−ジカバ−２の内面には、フランジ３１，３２
間に形成される環状の凹部３３内に向かって突き出る円
筒状のフランジ３４が形成されている。このフランジ３
４は、凹部３３にスライド自在に嵌挿されている。つま
り、フランジ３４は、フランジ３１，３２と噛み合って
いる。

【００３５】そして、各フランジ３４と各フランジ３
１，３２とが摺接する側面間には、それぞれ環状のＵシ
−ル３５が介装され、同部分をシ−ルしている。これに
より、内側のＵシ−ル３５で仕切られた中央の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中央部で覆われる端板
１２の上面の中央部分には高圧室３６を形成し、その外
周側の外側のＵシ−ル３５で仕切られた中間の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中間部分で覆われる端
板１２の上面の中間部分には中間圧力室３７を形成して
いる。

【００３６】同心的に並ぶ高圧室３６、中間圧力室３７
のうち、高圧室３６は、吐出ポ−ト１５と連通してい
る。また中間圧力室３７は、端板１２に設けた導圧孔３
８を通じて、圧縮途中にある密閉空間２０と連通してい
る。そして、これら高圧室３６、中間圧力室３７内に導
入される高圧，中間圧のガスによって、固定スクロ−ル
１１は旋回スクロ−ル１６に対して軸方向から押し付け
られるようになっている。

【００３７】上記吐出ポ−ト１５内には、逆流防止用の
逆止弁４２が設けられている。また吐出ポ−ト１５は、
ディスチャ−ジカバ−２で仕切った密閉ハウジング１の
上部空間で形成される吐出チャンバ−４３に連通してい
る。この吐出チャンバ−は、密閉ハウンジ１の上部壁に
接続してある吐出管４４と連通していて、吐出チャンバ
−４３内に吐出された吐出ガスを密閉ハウジング１外へ
吐出できるようにしてある。

【００３８】一方、フレ−ム２１内には、スクロ−ル型
圧縮機構６の部品を活用して構成されたロ−リングピス
トン型圧縮機構６０が設けられている。このロ−リング
ピストン型圧縮機構６０について説明すれば、６１は旋
回スクロ−ル１６の端板背面と対向する受面２１ａの中
央部分にボス部１９を囲むように形成された円形の凹部
である。この凹部６１は、図２に示されるように偏心運
動するボス部１９と内接し、かつボス部１９の軸心長さ
と対応する深さ寸法を有した円形に形成されている。

【００３９】この凹部空間によって、旋回スクロ−ル１
６の端板背面とこれを受ける受面２１ａの間に円形のシ
リンダ室６２を構成している。つまり、シリンダ室６２
は、従来のような別途、主軸受体、シリンダ、副軸受体
といった部品を必要とせずに、スクロ−ル型圧縮機構６
を構成するフレ−ム２１、旋回スクロ−ル１６を活用し
て構成されている。むろん、凹部６１はボス部１９の偏
心運動を許容するための機能も果たしている。

【００４０】こうした構成により、シリンダ室６２内に
露出しているボス部１９は、回転シャフト７の回転に伴
い、シリンダ室６２の内周壁に摺接しながら偏心回転す
るようになる。つまり、ロ−リングピストン型圧縮機構
６０の主要部は、スクロ−ル型圧縮機構６の部品を活用
して構成される。

【００４１】またシリンダ室６２の内周壁の一部には、
図２に示されるように径方向に延びるブレ−ド室６４が
形成されている。このブレ−ド室６４内には、後端部が
バネ６５で付勢されたブレ−ド６６がスライド自在に設
けられている。このブレ−ド６６の先端部がロ−タ６３
の外周面と当接している。

【００４２】ブレ−ド６６は、シリンダ室６２の厚さ方
向長さに対応した幅寸法をもつ長方形状を有していて、
シリンダ室６２内を吸込側６７と吐出側６８とに仕切っ
ている。

【００４３】これにより、ロ−タ６３の偏心回転で、シ
リンダ室６２の容積変化を利用して、ガスを圧縮できる
ようにしてある。また図２に示されるようにシリンダ室
６２の吸込側６７のうち、ブレ−ド６６から近い位置に
は、吸込ポ−ト６９が設けられている。またシリンダ室
６２の吐出側６８のうち、ブレ−ド６６から近い位置に
は、吐出ポ−ト７０が設けられている。

【００４４】そして、このうち吸込ポ−ト６９は、フレ
−ム２１に設けた吸込通路（図示しない）、フレ−ム２
１で仕切られた密閉ハウジング１内の下部側の空間を通
じて、密閉ハウジング１の外周部に接続してある吸込管
３０に連通してあり、外部からガスをロ−リングピスト
ン型圧縮機構６０へ導けるようにしてある。

【００４５】また吐出ポ−ト７０は、フレ−ム２１に設
けた吐出通路（図示しない）、固定スクロ−ル１１の周
壁１４に設けた吸込ポ−ト（図示しない）を通じて、ス
クロ−ル型圧縮機構６の吸込側（ラップ外周側）に連通
してあり、ロ−リングピストン型圧縮機構６０で圧縮を
終えたガスをスクロ−ル型圧縮機構６に導くようにして
ある。

【００４６】つまり、二段圧縮機は、ロ−リングピスト
ン型圧縮機構６０を低段側とし、スクロ−ル型圧縮機構
６を高段側として、ガスを圧縮できるようになってい
る。他方、上記回転シャフト７の下端部は、密閉ハウジ
ング１の内底側へ延びている。そして、この下端部が密
閉ハウジング１内の下部側に据付けてある下部軸受体４
５にて、回転自在に支持されている。

【００４７】この回転シャフト７の下端部には、例えば
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５１ａを吸込む
ようになっている。

【００４８】油ポンプ４９の吐出部は、回転シャフト７
に形成した油通路５０を通じて、各圧縮機構６，６０の
各摺動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１
ａを潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。

【００４９】なお、４９ａは、油ポンプ４９の吐出部に
設けた、所定の圧力を越えると、油５１ａを油集溜部５
１に戻すためのリリ−フ弁、５２は密閉ハウジング１外
に露出している端子１０を覆うための端子カバ−であ
る。

【００５０】つぎに、このように構成された二段圧縮機
の作用について説明する。端子１０を通じて、モ−タ５
を励磁すると、ロ−タ９は回転していく。この回転は、
回転シャフト７を通じて、油ポンプ４９に伝達される。

【００５１】すると、油ポンプ４９の偏心ピン４６は偏
心回転され、旋回リング４０を揺動させていく。これに
より、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸
込部から吸込まれ、吐出部から吐出される。

【００５２】そして、この吐出した油５１ａは、油通路
５０を経て、各圧縮機構６，６０の摺動部等の油５１ａ
を必要とする各部へ圧送される。一方、モ−タ５の回転
は、回転シャフト７、偏心ピン２７、ボス部１９を通じ
て、それぞれロ−リングピストン型圧縮機構６０、スク
ロ−ル型圧縮機構６に伝達されている。

【００５３】すると、ロ−リングピストン型圧縮機構６
０のロ−タ６３（１９）は、偏心ピン２７の偏心回転に
したがい、内周壁と内接しながらシリンダ室６２内を偏
心回転する。

【００５４】これにより、ガスは、吸込管３０、密閉ハ
ウジング１内、フレ−ム２１に設けた吸込通路を通じ
て、吸込ポ−ト６９からシリンダ室６２内へ吸込まれ、
ロ−タ６３の偏心回転にしたがって圧縮される。

【００５５】ここまでの圧縮工程によって、ガスは低圧
から中間圧にまで圧縮されていく（低段側圧縮）。そし
て、圧縮を終えたガスは、吐出ポ−ト７０、フレ−ム２
１に設けた吐出通路を通じ、固定スクロ−ル１１に設け
た吸込ポ−トを通じて、スクロ−ル型圧縮機構６の吸込
側、すなわち噛み合うラップ１３，１８の最外周側に導
かれる。

【００５６】他方、スクロ−ル型圧縮機構６では、旋回
スクロ−ル１６が、モ−タ５の回転力を受けて、固定ス
クロ−ル１５の軸心の回りを旋回している。ここで、旋
回スクロ−ル１６はオルダムキ−２８によって自転が抑
制されているから、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、
固定スクロ−ル１１の軸心の中心とした公転旋回半径の
円軌道上を公転旋回運動する。

【００５７】この公転旋回運動にしたがって、固定スク
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。上記吸込側に至るガスは、この密閉空間２０内に吸
込まれ、旋回スクロ−ル１６の公転旋回運動にしたが
い、次第に圧縮されながら中央部へ至る。

【００５８】これにより、ガスには、さらに圧縮が加わ
る。このとき、高圧室３６内には、吐出ポ−ト１５を通
じて、吐出圧が導かれ、中間圧力室３７には、導圧孔３
８を通じて、圧縮途上の中間圧が導かれて、固定スクロ
−ル１１を旋回スクロ−ル１６に押し付けているから、
密閉空間２０内における圧縮工程は、ガス漏れが抑制さ
れながら進行する。

【００５９】ここまでの圧縮工程によって、ガスは中間
圧から高圧にまで圧縮されていく（高段側圧縮）。そし
て、所定に圧縮されたガスが、吐出ポ−ト１５から、逆
止弁４２、吐出チャンバ−４３、吐出管４４を経て、密
閉ハウジング１外へ吐出されていく。

【００６０】これにより、スクロ−ル型圧縮機構６と、
同圧縮機構６の部品を活用して構成したロ−リングピス
トン型圧縮機構６０とによる二段圧縮が行われる。こう
した二段圧縮機によると、ロ−リングピストン型圧縮機
構６０の主要部は、シリンダ室６２を吸込側６７と吐出
側６８とに仕切るブレ−ト６４といった部品以外のほと
んどが、スクロ−ル型圧縮機構６の部品を活用して構成
されているから、二段圧縮機に用いられる部品の点数を
削減することができる。

【００６１】すなわち、ロ−リングピストン型圧縮機構
６０のロ−タ６３は、スクロ−ル型圧縮機構６のボス部
１９で兼用される。またシリンダ室６２は、スクロ−ル
型圧縮機構６のフレ−ム２１および旋回スクロ−ル１６
の端板１７の活用によって構成されるからである。

【００６２】それ故、部品兼用型の二段圧縮機は、従来
のロ−リングピストン型圧縮機構、スクロ−ル型圧縮機
構を用いた二段圧縮機よりも、はるかに部品点数は少な
くてすむ。よって、構造的にも簡単で、コスト的にも安
価な二段圧縮機を実現することができる。しかも、二段
圧縮機の小形化も図れる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
−リングピストン型圧縮機構の主要部は、シリンダ室を
吸込側と吐出側とに仕切るブレ−トといった部品以外の
ほとんどが、スクロ−ル型圧縮機構の部品を活用して構
成されるから、二段圧縮機に用いられる部品の点数は少
なくてすむ。

【００６４】したがって、部品点数の削減化が図れた二
段圧縮機を提供することができる。それ故、二段圧縮機
における構造の簡素化、コストの低減化を図ることがで
きる。しかも、二段圧縮機の小形化も図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の二段圧縮機の構成を説明す
るための断面図。

【図２】図１中、Ａ−Ａ線に沿うロ−リングピストン型
圧縮機構の平断面図。

【図３】従来の密閉ハウジング内にロ−リングピストン
型圧縮機構、スクロ−ル型圧縮機構を収容して構成され
る二段圧縮機を示す断面図。

【符号の説明】

１…密閉ハウジング ５…モ−タ ６…スクロ−ル型圧縮機構 ７…回転シャフト
（回転軸） １１…固定スクロ−ル １６…旋回スクロ−
ル １９…ボス部 ２０…密閉空間 ２１…フレ−ム ２１ａ…受面 ２４…駆動系 ６０…ロ−リングピ
ストン型圧縮機構 ６２…シリンダ室 ６３…ロ−タ（ボス
部） ６４…ブレ−ド室 ６５…バネ ６６…ブレ−ド ６７…吸込側 ６８…吐出側

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一つの密閉ハウジング内に電動機を設け
   ると共に、同電動機の回転軸によって駆動される二つの
   圧縮機構を設け、そのうちの一方はロ−タを円形のシリ
   ンダ室内で偏心回転させることにより圧縮工程が成立す
   るロ−リングピストン型圧縮機構、他方は固定スクロ−
   ルに対して旋回スクロ−ルを旋回させることにより圧縮
   工程が成立するスクロ−ル型圧縮機構とし、かつスクロ
   −ル型圧縮機構は、前記旋回スクロ−ルの端板背面に突
   設した筒形のボス部と、前記旋回スクロ−ルの端板背面
   を受けるフレ−ムと、このフレ−ムに端部が回転自在に
   支持され、かつ端部に前記ボス部に挿入される偏心ピン
   を有する回転軸とを有した駆動系をもち、前記ロ−リン
   グピストン型圧縮機構、スクロ−ル型圧縮機構のうちの
   一方を低段側とし、他方を高段側として運転させる二段
   圧縮機において、 前記ロ−リングピストン型圧縮機構を、 前記旋回スクロ−ルの端板背面から突出しているボス部
   で構成したロ−タと、 前記旋回スクロ−ルの端板背面を受ける前記フレ−ムの
   受面に設けられた、前記ボス部を囲むように形成してな
   る円形のシリンダ室と、 このシリンダ室の周壁面から前記ロ−タの外周面に向か
   って突没可能に設けられた、前記シリンダ室内を吸入側
   と吐出側とに仕切るブレ−トとを有して構成してなるこ
   とを特徴とする二段圧縮機。