JP3158791B2 - スクロール型圧縮機の耐圧構造 - Google Patents
スクロール型圧縮機の耐圧構造Info
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- JP3158791B2 JP3158791B2 JP17454693A JP17454693A JP3158791B2 JP 3158791 B2 JP3158791 B2 JP 3158791B2 JP 17454693 A JP17454693 A JP 17454693A JP 17454693 A JP17454693 A JP 17454693A JP 3158791 B2 JP3158791 B2 JP 3158791B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ケーシングと固定ス
クロールが一体的に形成されるタイプのスクロール型圧
縮機に関し、特にケーシングの付根部分の耐圧構造に関
するものである。
クロールが一体的に形成されるタイプのスクロール型圧
縮機に関し、特にケーシングの付根部分の耐圧構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール型圧縮機においては、
基板から渦巻部を突出形成させた固定スクロール部材
と、同様に基板から渦巻部を突出形成させた可動スクロ
ール部材とが、両渦巻部において噛み合わされている。
そして、前記可動スクロール部材を公転運動させて、両
渦巻部の外側に形成された吸入室の冷媒ガスを両スクロ
ール部材内に形成される圧縮室に取り込み、該圧縮室を
渦巻部の外側から中心部へ移動させることによって圧縮
室内の容積を縮小変化させ、冷媒ガスの圧縮を行う。圧
縮された冷媒ガスは、固定スクロール部材の基板中心部
に形成される吐出孔から吐出室へ吐出されるようになっ
ている。
基板から渦巻部を突出形成させた固定スクロール部材
と、同様に基板から渦巻部を突出形成させた可動スクロ
ール部材とが、両渦巻部において噛み合わされている。
そして、前記可動スクロール部材を公転運動させて、両
渦巻部の外側に形成された吸入室の冷媒ガスを両スクロ
ール部材内に形成される圧縮室に取り込み、該圧縮室を
渦巻部の外側から中心部へ移動させることによって圧縮
室内の容積を縮小変化させ、冷媒ガスの圧縮を行う。圧
縮された冷媒ガスは、固定スクロール部材の基板中心部
に形成される吐出孔から吐出室へ吐出されるようになっ
ている。
【０００３】このようなスクロール型圧縮機において
は、図４に示されるように、圧縮機の小型軽量化のため
ケーシングと固定スクロールが一体形成されているもの
がある。このケーシング一体型の固定スクロール部材５
１は鋳造により形成されるが、鋳造時には全体の表面に
酸化膜が形成される。このため、ケーシング５４及び渦
巻部５２の付根部Ａ，Ｂに円弧が形成されてしまう。し
かしながら、両スクロール部材内に形成される圧縮室を
密閉状態にするためには、圧縮室を形成する両渦巻部５
２，５３の壁間を密着シールする必要があり、このため
には渦巻部５２の付根部分Ｂと渦巻部５３の先端の干渉
を壁ける必要があり、付根部分Ｂは直角形状に仕上げら
れることが望ましい。このため、図４に示すケーシング
５４の渦巻部５２の付根部分Ｂは、鋳造後、ほぼ直角形
状に仕上げられる。この場合、ケーシング５４の付根部
Ａも付根部Ｂと同時加工されて、ほぼ直角に仕上げられ
る。
は、図４に示されるように、圧縮機の小型軽量化のため
ケーシングと固定スクロールが一体形成されているもの
がある。このケーシング一体型の固定スクロール部材５
１は鋳造により形成されるが、鋳造時には全体の表面に
酸化膜が形成される。このため、ケーシング５４及び渦
巻部５２の付根部Ａ，Ｂに円弧が形成されてしまう。し
かしながら、両スクロール部材内に形成される圧縮室を
密閉状態にするためには、圧縮室を形成する両渦巻部５
２，５３の壁間を密着シールする必要があり、このため
には渦巻部５２の付根部分Ｂと渦巻部５３の先端の干渉
を壁ける必要があり、付根部分Ｂは直角形状に仕上げら
れることが望ましい。このため、図４に示すケーシング
５４の渦巻部５２の付根部分Ｂは、鋳造後、ほぼ直角形
状に仕上げられる。この場合、ケーシング５４の付根部
Ａも付根部Ｂと同時加工されて、ほぼ直角に仕上げられ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のケー
シング一体型の固定スクロール部材５１におけるケーシ
ング５４部分は、圧縮機の小型軽量化のため肉厚を薄く
形成されている。このため、圧縮機が過負荷運転される
と、ケーシング５４の付根部分に応力が集中し、該部分
を起点とした亀裂が生じる結果、固定スクロール部材５
１が破壊されてしまう恐れがある。すなわち、固定スク
ロール部材５１のケーシング５４の内側が吸入室５５と
なるが、過負荷運転時には、吸入圧が高騰するため吸入
室５５内の圧力が高くなり、ケーシング破壊が引き起こ
される。
シング一体型の固定スクロール部材５１におけるケーシ
ング５４部分は、圧縮機の小型軽量化のため肉厚を薄く
形成されている。このため、圧縮機が過負荷運転される
と、ケーシング５４の付根部分に応力が集中し、該部分
を起点とした亀裂が生じる結果、固定スクロール部材５
１が破壊されてしまう恐れがある。すなわち、固定スク
ロール部材５１のケーシング５４の内側が吸入室５５と
なるが、過負荷運転時には、吸入圧が高騰するため吸入
室５５内の圧力が高くなり、ケーシング破壊が引き起こ
される。
【０００５】この発明は上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものであって、その目的は、ケーシ
ングの付根部分に円弧又は円弧状の凹部を形成すること
により、小型軽量でかつ高強度のスクロール型圧縮機を
提供することにある。
に着目してなされたものであって、その目的は、ケーシ
ングの付根部分に円弧又は円弧状の凹部を形成すること
により、小型軽量でかつ高強度のスクロール型圧縮機を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下のように構成されたものである。す
なわち、基板からケーシングとそれに続く渦巻部を突出
形成させたケーシング一体型の固定スクロール部材と、
基板から渦巻部を突出形成させた可動スクロール部材と
を有し、両スクロール部材間に形成される圧縮室を、可
動スクロール部材の公転運動により渦巻部の外側から中
心部へ移動させることによって圧縮作用を行うスクロー
ル型圧縮機において、前記固定スクロール部材における
前記ケーシング部分が基板から突出する付根に、円弧又
は円弧状の凹部を設けたことを特徴としている。
に、この発明は以下のように構成されたものである。す
なわち、基板からケーシングとそれに続く渦巻部を突出
形成させたケーシング一体型の固定スクロール部材と、
基板から渦巻部を突出形成させた可動スクロール部材と
を有し、両スクロール部材間に形成される圧縮室を、可
動スクロール部材の公転運動により渦巻部の外側から中
心部へ移動させることによって圧縮作用を行うスクロー
ル型圧縮機において、前記固定スクロール部材における
前記ケーシング部分が基板から突出する付根に、円弧又
は円弧状の凹部を設けたことを特徴としている。
【０００７】
【作用】上述のように構成された本発明のスクロール型
圧縮機では、ケーシングの付根部分に円弧が形成されて
いるため、該部分にかかる応力の集中が緩和される。
圧縮機では、ケーシングの付根部分に円弧が形成されて
いるため、該部分にかかる応力の集中が緩和される。
【０００８】
【実施例】以下にこの発明を具体化した一実施例につい
て図１〜２に従って説明する。図１に示されるように、
センタハウジングを兼ねる固定スクロール部材１の前後
両端面には、フロントハウジング２及びリヤハウジング
３が接合固定されている。フロントハウジング２内には
回転軸４が軸受５により回転可能に支持されており、回
転軸４には偏心軸６が連結されている。偏心軸６にはブ
ッシュ７が回動可能に支持されている。このブッシュ７
の外周面には、可動スクロール部材８の基板８ａの背面
中心部に一体形成された円筒状のボス部８ｃが、軸受９
を介して相対回転可能に嵌合されている。
て図１〜２に従って説明する。図１に示されるように、
センタハウジングを兼ねる固定スクロール部材１の前後
両端面には、フロントハウジング２及びリヤハウジング
３が接合固定されている。フロントハウジング２内には
回転軸４が軸受５により回転可能に支持されており、回
転軸４には偏心軸６が連結されている。偏心軸６にはブ
ッシュ７が回動可能に支持されている。このブッシュ７
の外周面には、可動スクロール部材８の基板８ａの背面
中心部に一体形成された円筒状のボス部８ｃが、軸受９
を介して相対回転可能に嵌合されている。
【０００９】可動スクロール部材８は、回転軸４の自転
に伴う偏心軸６の自転及び公転に伴い、ブッシュ７を介
して自転することなく公転する。可動スクロール部材８
の自転を阻止し公転のみを行わせる機構については、様
々な公知機構が知られているため、詳細な説明は省略す
る。
に伴う偏心軸６の自転及び公転に伴い、ブッシュ７を介
して自転することなく公転する。可動スクロール部材８
の自転を阻止し公転のみを行わせる機構については、様
々な公知機構が知られているため、詳細な説明は省略す
る。
【００１０】前記固定スクロール部材１は、基板１ａの
外周からケーシング１ｄを一体に突出させるとともに、
ケーシング１ｄの内方における基板１ａから渦巻部１ｂ
を一体に突出させて形成されている。図２に示されるよ
うに、該ケーシング１ｄと該渦巻部１ｂは連続して形成
されている。図２中に所定角度Ｌで示される区間が肉厚
一定のケーシング１ｄであり、それ以降の中心部に入り
込んでいく部分が渦巻部１ｂである。一方、前記可動ス
クロール部材８は、基板８ａから渦巻部８ｂを一体に突
出させて形成されている。固定スクロール部材１と可動
スクロール部材８とは、両渦巻部１ｂ，８ｂにおいて噛
み合わされ、かつ両渦巻部１ｂ，８ｂが互いに接触する
とともに、両渦巻部１ｂ，８ｂの頂部が他方のスクロー
ル部材の基板１ａ，８ａに接触するように設置されてい
る。そして、図１〜図２に示すように両スクロール部材
１，８の基板１ａ，８ａ及び渦巻部１ｂ，８ｂにより圧
縮室１０が形成される。
外周からケーシング１ｄを一体に突出させるとともに、
ケーシング１ｄの内方における基板１ａから渦巻部１ｂ
を一体に突出させて形成されている。図２に示されるよ
うに、該ケーシング１ｄと該渦巻部１ｂは連続して形成
されている。図２中に所定角度Ｌで示される区間が肉厚
一定のケーシング１ｄであり、それ以降の中心部に入り
込んでいく部分が渦巻部１ｂである。一方、前記可動ス
クロール部材８は、基板８ａから渦巻部８ｂを一体に突
出させて形成されている。固定スクロール部材１と可動
スクロール部材８とは、両渦巻部１ｂ，８ｂにおいて噛
み合わされ、かつ両渦巻部１ｂ，８ｂが互いに接触する
とともに、両渦巻部１ｂ，８ｂの頂部が他方のスクロー
ル部材の基板１ａ，８ａに接触するように設置されてい
る。そして、図１〜図２に示すように両スクロール部材
１，８の基板１ａ，８ａ及び渦巻部１ｂ，８ｂにより圧
縮室１０が形成される。
【００１１】前記両渦巻部１ｂ，８ｂの外部側には吸入
室１１が形成され、該吸入室１１には冷媒ガスが吸入さ
れる。また、前記固定スクロール部材１の基板１ａの中
心部には吐出孔１ｃが形成され、前記圧縮室１０とリヤ
ハウジング３に形成した吐出室１２とを連通可能にして
いる。なお、吐出室１２は外部の吐出管路と連通されて
いる。１３は吐出弁、１４は吐出弁の開放位置を規制す
るリテーナである。
室１１が形成され、該吸入室１１には冷媒ガスが吸入さ
れる。また、前記固定スクロール部材１の基板１ａの中
心部には吐出孔１ｃが形成され、前記圧縮室１０とリヤ
ハウジング３に形成した吐出室１２とを連通可能にして
いる。なお、吐出室１２は外部の吐出管路と連通されて
いる。１３は吐出弁、１４は吐出弁の開放位置を規制す
るリテーナである。
【００１２】前記固定スクロール部材１が鋳造形成され
る際には、固定スクロール部材１の全体に酸化膜が形成
される。従って、固定スクロール部材１のケーシング付
根部分Ａ及び渦巻部付根部分Ｂなどは酸化膜により基板
１ａから突出する円弧状をなす。この酸化膜を、渦巻部
付根部分Ｂでは工作機械を用いて切削加工し、ケーシン
グ付根部分Ａでは加工を施さない。その結果、ケーシン
グ付根部分Ａは酸化膜の円弧形状が保たれ、一方、渦巻
部付根部分Ｂはほぼ直角形状に仕上げられる。また、前
記可動スクロール部材８の渦巻部付根部分も、固定スク
ロール部材１の渦巻部付根部分Ｂと同様に、ほぼ直角形
状に仕上げられる。
る際には、固定スクロール部材１の全体に酸化膜が形成
される。従って、固定スクロール部材１のケーシング付
根部分Ａ及び渦巻部付根部分Ｂなどは酸化膜により基板
１ａから突出する円弧状をなす。この酸化膜を、渦巻部
付根部分Ｂでは工作機械を用いて切削加工し、ケーシン
グ付根部分Ａでは加工を施さない。その結果、ケーシン
グ付根部分Ａは酸化膜の円弧形状が保たれ、一方、渦巻
部付根部分Ｂはほぼ直角形状に仕上げられる。また、前
記可動スクロール部材８の渦巻部付根部分も、固定スク
ロール部材１の渦巻部付根部分Ｂと同様に、ほぼ直角形
状に仕上げられる。
【００１３】上述のように構成されるスクロール型圧縮
機が運転されると、前記偏心軸６の公転に伴い、可動ス
クロール部材８が回転軸４の回りを公転する。この時、
該可動スクロール部材８は、固定スクロール部材１のケ
ーシング部分１ｄの内側面に接触することなく、固定ス
クロール部材１の渦巻部１ｂとのみ接触しながら、公転
運動を行う。そして、それに伴い前記吸入室１１内の冷
媒ガスが両スクロール部材間の圧縮室１０へ取り込まれ
る。圧縮室１０は図２において可動スクロール部材８の
公転に伴って渦巻部の外側から中心部へ移動され、容積
減少しつつ圧縮作用を行っていく。圧縮室１０の容積減
少によって圧縮された冷媒ガスは、図１〜図２に示され
る基板１ａの吐出孔１ｃから吐出弁１３を押し退けて吐
出室１２内へ吐出される。
機が運転されると、前記偏心軸６の公転に伴い、可動ス
クロール部材８が回転軸４の回りを公転する。この時、
該可動スクロール部材８は、固定スクロール部材１のケ
ーシング部分１ｄの内側面に接触することなく、固定ス
クロール部材１の渦巻部１ｂとのみ接触しながら、公転
運動を行う。そして、それに伴い前記吸入室１１内の冷
媒ガスが両スクロール部材間の圧縮室１０へ取り込まれ
る。圧縮室１０は図２において可動スクロール部材８の
公転に伴って渦巻部の外側から中心部へ移動され、容積
減少しつつ圧縮作用を行っていく。圧縮室１０の容積減
少によって圧縮された冷媒ガスは、図１〜図２に示され
る基板１ａの吐出孔１ｃから吐出弁１３を押し退けて吐
出室１２内へ吐出される。
【００１４】このスクロール型圧縮機の運転時には、図
１に示されるケーシング付根部分Ａに形成される円弧１
５により、その部分への応力の集中は緩和される。特
に、この応力集中の緩和は圧縮機の過負荷運転時に有効
であり、応力の集中による固定スクロール部材１の破壊
を防止する。
１に示されるケーシング付根部分Ａに形成される円弧１
５により、その部分への応力の集中は緩和される。特
に、この応力集中の緩和は圧縮機の過負荷運転時に有効
であり、応力の集中による固定スクロール部材１の破壊
を防止する。
【００１５】また、圧縮室１０は両スクロール部材１，
８の基板１ａ，８ａ及び渦巻部１ｂ，８ｂにより形成さ
れるが、該圧縮室を密閉状態にするためには、両渦巻部
１ｂ，８ｂ相互間の密着を確保する必要がある。この実
施例では、渦巻部１ｂ，８ｂの付根部分Ｂがほぼ直角の
形状に形成されているため、両渦巻部１ｂ，８ｂの当接
部分は密着でき、ガス漏れは少なくて済む。固定スクロ
ール部材１のケーシング部分１ｄは、もともと可動スク
ロール部材８とは非接触なので、その付根部分Ａに形成
される円弧１５は、圧縮室１０の密閉構造には影響を及
ぼさない。
８の基板１ａ，８ａ及び渦巻部１ｂ，８ｂにより形成さ
れるが、該圧縮室を密閉状態にするためには、両渦巻部
１ｂ，８ｂ相互間の密着を確保する必要がある。この実
施例では、渦巻部１ｂ，８ｂの付根部分Ｂがほぼ直角の
形状に形成されているため、両渦巻部１ｂ，８ｂの当接
部分は密着でき、ガス漏れは少なくて済む。固定スクロ
ール部材１のケーシング部分１ｄは、もともと可動スク
ロール部材８とは非接触なので、その付根部分Ａに形成
される円弧１５は、圧縮室１０の密閉構造には影響を及
ぼさない。
【００１６】この実施例によると、スクロール型圧縮機
が過負荷状態で運転されるときでも、円弧１５の形状に
よりケーシング付根部分Ａへの応力集中が緩和されるた
め、その部分に破壊が生じる心配がない。また、その円
弧１５は、固定スクロール部材１の鋳造時に副産される
酸化膜で形成されているため、特に加工を施す必要がな
く、安価である。
が過負荷状態で運転されるときでも、円弧１５の形状に
よりケーシング付根部分Ａへの応力集中が緩和されるた
め、その部分に破壊が生じる心配がない。また、その円
弧１５は、固定スクロール部材１の鋳造時に副産される
酸化膜で形成されているため、特に加工を施す必要がな
く、安価である。
【００１７】この実施例において、固定スクロール部材
１が素材の切削加工により形成されるものであるなら
ば、ケーシング付根部分Ａの円弧１５を、その切削加工
の際に形成してもよい。
１が素材の切削加工により形成されるものであるなら
ば、ケーシング付根部分Ａの円弧１５を、その切削加工
の際に形成してもよい。
【００１８】また、この実施例において、円弧１５は、
固定スクロール部材１を形成する金属と同一の金属の溶
着により、形成されてもよい。次に、この発明を具体化
した他の実施例について、図３に基づいて説明する。こ
の実施例では、図３に示すように、上述の円弧１５の代
わりに、ケーシング付根部分Ａに円弧状の凹部１６を設
けたものである。その他の部分の構成は、前述の実施例
と全く同様である。この実施例においても、上述の実施
例と同様に、スクロール型圧縮機の過負荷運転時に、円
弧状の凹部１６によりケーシング付根部分Ａへの応力集
中が緩和されるため、その部分に破壊が生じる心配がな
い。
固定スクロール部材１を形成する金属と同一の金属の溶
着により、形成されてもよい。次に、この発明を具体化
した他の実施例について、図３に基づいて説明する。こ
の実施例では、図３に示すように、上述の円弧１５の代
わりに、ケーシング付根部分Ａに円弧状の凹部１６を設
けたものである。その他の部分の構成は、前述の実施例
と全く同様である。この実施例においても、上述の実施
例と同様に、スクロール型圧縮機の過負荷運転時に、円
弧状の凹部１６によりケーシング付根部分Ａへの応力集
中が緩和されるため、その部分に破壊が生じる心配がな
い。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
ケーシング一体型の固定スクロール部材のケーシング部
分の肉厚を増加させずに、圧縮機の耐圧強度を増加させ
ることができるという優れた効果を奏する。そのため、
小型軽量でかつ高強度のスクロール型圧縮機を提供する
ことができる。
ケーシング一体型の固定スクロール部材のケーシング部
分の肉厚を増加させずに、圧縮機の耐圧強度を増加させ
ることができるという優れた効果を奏する。そのため、
小型軽量でかつ高強度のスクロール型圧縮機を提供する
ことができる。
【図１】本発明を具体化した一実施例のスクロール型圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
【図２】スクロール型圧縮機の横断面図である。
【図３】他の実施例のスクロール型圧縮機におけるスク
ロール本体部分の縦断面図である。
ロール本体部分の縦断面図である。
【図４】従来のスクロール型圧縮機におけるスクロール
本体部分の縦断面図である。
本体部分の縦断面図である。
１…固定スクロール部材、１ａ，８ａ…基板、１ｂ，８
ｂ…渦巻部、１ｄ…ケーシング部分、８…可動スクロー
ル部材、１５…円弧、１６…円弧状の凹部、Ａ…固定ス
クロール部材におけるケーシング付根部分、Ｂ…固定ス
クロール部材における渦巻部付根部分
ｂ…渦巻部、１ｄ…ケーシング部分、８…可動スクロー
ル部材、１５…円弧、１６…円弧状の凹部、Ａ…固定ス
クロール部材におけるケーシング付根部分、Ｂ…固定ス
クロール部材における渦巻部付根部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 靖 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (2)
- 【請求項１】 基板からケーシングとそれに続く渦巻部
を突出形成させたケーシング一体型の固定スクロール部
材と、基板から渦巻部を突出形成させた可動スクロール
部材とを有し、両スクロール部材間に形成される圧縮室
を、可動スクロール部材の公転運動により渦巻部の外側
から中心部へ移動させることによって圧縮作用を行うス
クロール型圧縮機において、 前記固定スクロール部材における前記ケーシング部分が
基板から突出する付根に、円弧を設けたことを特徴とす
るスクロール型圧縮機の耐圧構造。 - 【請求項２】 前記請求項１の円弧に代えて、前記ケー
シング部分付根に円弧状の凹部を設けたことを特徴とす
るスクロール型圧縮機の耐圧構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17454693A JP3158791B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | スクロール型圧縮機の耐圧構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17454693A JP3158791B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | スクロール型圧縮機の耐圧構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735056A JPH0735056A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3158791B2 true JP3158791B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=15980447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17454693A Expired - Fee Related JP3158791B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | スクロール型圧縮機の耐圧構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158791B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892986A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 阜新金昊空压机有限公司 | 半封闭单螺杆空气压缩机 |
| KR200493853Y1 (ko) * | 2019-09-05 | 2021-06-16 | 주식회사 뉴테크 | 높이 및 길이 조절이 가능한 가변형 테이블 |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP17454693A patent/JP3158791B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892986A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 阜新金昊空压机有限公司 | 半封闭单螺杆空气压缩机 |
| KR200493853Y1 (ko) * | 2019-09-05 | 2021-06-16 | 주식회사 뉴테크 | 높이 및 길이 조절이 가능한 가변형 테이블 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735056A (ja) | 1995-02-03 |
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