JPH0452842B2 - - Google Patents
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- JPH0452842B2 JPH0452842B2 JP61098797A JP9879786A JPH0452842B2 JP H0452842 B2 JPH0452842 B2 JP H0452842B2 JP 61098797 A JP61098797 A JP 61098797A JP 9879786 A JP9879786 A JP 9879786A JP H0452842 B2 JPH0452842 B2 JP H0452842B2
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はスクロール型流体吸排装置に用いられ
るスクロール部材に関する。
るスクロール部材に関する。
［従来の技術］
一般にスクロール型流体吸排装置は、互いに組
み合わされた二つのうず巻部品、即ち、スクロー
ル部材を有している。それらのスクロール部材は
いずれも、一軸の回りにうず巻状に形成されたう
ず巻要素と、このうず巻要素の軸方向一端面に一
体に設けた端板とを有している。二つのスクロー
ル部材の組み合わせ状態において、一方のうず巻
要素を他方のうず巻要素によるうず巻状間隔に配
置し、かつその他方のうず巻要素に接触させる。
こうして両うず巻要素間に流体を閉じ込める密封
空間を形成する。
み合わされた二つのうず巻部品、即ち、スクロー
ル部材を有している。それらのスクロール部材は
いずれも、一軸の回りにうず巻状に形成されたう
ず巻要素と、このうず巻要素の軸方向一端面に一
体に設けた端板とを有している。二つのスクロー
ル部材の組み合わせ状態において、一方のうず巻
要素を他方のうず巻要素によるうず巻状間隔に配
置し、かつその他方のうず巻要素に接触させる。
こうして両うず巻要素間に流体を閉じ込める密封
空間を形成する。
一方のスクロール部材は固定される。（したが
つて以下これを固定スクロール部材と呼ぶ。）他
方のスクロール部材は円軌道に沿つて回動可能で
あるが、その回転は阻止される。（従つて以下こ
れを可動スクロール部材と呼ぶ。）運転に際し、
可動スクロール部材をモータ等によつて駆動する
と、上述の密封空間がうず巻に沿つて運ばれる。
この結果、流体吸排作用を得ることができる。
つて以下これを固定スクロール部材と呼ぶ。）他
方のスクロール部材は円軌道に沿つて回動可能で
あるが、その回転は阻止される。（従つて以下こ
れを可動スクロール部材と呼ぶ。）運転に際し、
可動スクロール部材をモータ等によつて駆動する
と、上述の密封空間がうず巻に沿つて運ばれる。
この結果、流体吸排作用を得ることができる。
両スクロール部材はいずれも、一般に、ケーシ
ング内に収容される。可動スクロール部材を駆動
するためのモータをもそのケーシング内に収容し
たものもある。固定スクロール部材がケーシング
を兼ねたものもあり、その場合にはケーシングは
もちろん不要となる。
ング内に収容される。可動スクロール部材を駆動
するためのモータをもそのケーシング内に収容し
たものもある。固定スクロール部材がケーシング
を兼ねたものもあり、その場合にはケーシングは
もちろん不要となる。
上述したようなスクロール型流体吸体装置は、
例えば特開昭60−190690号公報や米国特許第
4494914号明細書等にて既によく知られている。
例えば特開昭60−190690号公報や米国特許第
4494914号明細書等にて既によく知られている。
ところで運転時には、両うず巻要素は互いにス
ライドする。このスライドを円滑に行わせるた
め、従来、うず巻要素の内壁面及び外壁面には仕
上加工が施されている。この仕上加工は、うず巻
要素の内壁面及び外壁面の全体にわたつて、切削
加工により行われている。
ライドする。このスライドを円滑に行わせるた
め、従来、うず巻要素の内壁面及び外壁面には仕
上加工が施されている。この仕上加工は、うず巻
要素の内壁面及び外壁面の全体にわたつて、切削
加工により行われている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしこの種のスクロール部材の製造におい
て、切削による仕上加工は望ましくない。なぜな
ら、切削加工は加工時間が多くかかる上に、材料
の無駄も多くなつてしまうからである。
て、切削による仕上加工は望ましくない。なぜな
ら、切削加工は加工時間が多くかかる上に、材料
の無駄も多くなつてしまうからである。
それ故に本発明の目的は、切削による仕上加工
を施す部分の面積を極力減少したスクロール型流
体吸排装置用スクロール部材を提供することにあ
る。
を施す部分の面積を極力減少したスクロール型流
体吸排装置用スクロール部材を提供することにあ
る。
［問題を解決するための手段］
本発明によれば、一軸の回りにうず巻状に形成
されたうず巻要素と、該うず巻要素の軸方向一端
面に一体に設けた端板とを有するスクロール部材
において、上記うず巻要素はそのうず巻外端から
多くとも半周までの部分の外壁面に素肌のままの
部分を有していることを特徴とするスクロール型
流体吸排装置用スクロール部材が得られる。
されたうず巻要素と、該うず巻要素の軸方向一端
面に一体に設けた端板とを有するスクロール部材
において、上記うず巻要素はそのうず巻外端から
多くとも半周までの部分の外壁面に素肌のままの
部分を有していることを特徴とするスクロール型
流体吸排装置用スクロール部材が得られる。
［実施例］
以下に本発明の実施例を説明する。
第１図は本発明に係るスクロール型流体吸排装
置としての圧縮機の縦断面図である。圧縮機は、
フロントエンドプレート１１とこれにボルト等に
て固定されたカツプ状部分１２とから成る圧縮機
ハウジング１０を有している。フロントエンドプ
レート１１は、中央部に中心孔を有し、該中心孔
内にボールベリアリング１３を配設することによ
つて中心孔に貫通する主軸１４を回転自在に支承
している。
置としての圧縮機の縦断面図である。圧縮機は、
フロントエンドプレート１１とこれにボルト等に
て固定されたカツプ状部分１２とから成る圧縮機
ハウジング１０を有している。フロントエンドプ
レート１１は、中央部に中心孔を有し、該中心孔
内にボールベリアリング１３を配設することによ
つて中心孔に貫通する主軸１４を回転自在に支承
している。
また圧縮機ハウジング１０内には、固定スクロ
ール部材１５と可動スクロール部材１６とが配設
されている。ここで、固定スクロール部材１５は
端板１５１とその一面上に設けたうず巻要素１５
２及び該うず巻要素１５２を固着した面とは反対
側の端板上に設けた脚部１５３とより構成され、
該脚部１５３をカツプ状部分１２の外方よりカツ
プ状部分貫通して螺合する複数のボルト１７によ
つてカツプ状部分１２の底部１２１上に固定す
る。なお、カツプ状部分１２内に固定された固定
スクロール部材１５の端板１５１は、その外周面
とカツプ状部分１２の内壁間をシール部材２０で
シールすることによつてカツプ状部分１２の内部
空間を吸入室１８と吐出室１９とに仕切つてい
る。
ール部材１５と可動スクロール部材１６とが配設
されている。ここで、固定スクロール部材１５は
端板１５１とその一面上に設けたうず巻要素１５
２及び該うず巻要素１５２を固着した面とは反対
側の端板上に設けた脚部１５３とより構成され、
該脚部１５３をカツプ状部分１２の外方よりカツ
プ状部分貫通して螺合する複数のボルト１７によ
つてカツプ状部分１２の底部１２１上に固定す
る。なお、カツプ状部分１２内に固定された固定
スクロール部材１５の端板１５１は、その外周面
とカツプ状部分１２の内壁間をシール部材２０で
シールすることによつてカツプ状部分１２の内部
空間を吸入室１８と吐出室１９とに仕切つてい
る。
端板１５１の中央には流体ポケツト、即ち、密
閉空間内の圧縮された流体を吐出室１９へ吐出さ
せる貫通孔１５４を穿設している。
閉空間内の圧縮された流体を吐出室１９へ吐出さ
せる貫通孔１５４を穿設している。
可動スクロール部材１６は端板１６１とその一
面上に設けたうず巻要素１６２とより構成され
る。うず巻要素１６２は、前述した固定スクロー
ル部材１５のうず巻要素１５２に対して180゜の角
度ずれをもつてかみ合わされている。また可動ス
クロール部材１６は駆動機構及び回転阻止機構と
連結され、主軸１４の回転によつて所定の円軌道
上を公転運動し、流体の圧縮を行う。なお、可動
スクロール部材の駆動機構及び回転阻止機構は
種々の公知の機構にて実施され得るため、ここで
の詳細な説明は省略する。
面上に設けたうず巻要素１６２とより構成され
る。うず巻要素１６２は、前述した固定スクロー
ル部材１５のうず巻要素１５２に対して180゜の角
度ずれをもつてかみ合わされている。また可動ス
クロール部材１６は駆動機構及び回転阻止機構と
連結され、主軸１４の回転によつて所定の円軌道
上を公転運動し、流体の圧縮を行う。なお、可動
スクロール部材の駆動機構及び回転阻止機構は
種々の公知の機構にて実施され得るため、ここで
の詳細な説明は省略する。
このような構成の圧縮機にあつては、主軸１４
の回転に伴つて可動スクロール部材１６が所定の
円軌道上を公転運動すると、両うず巻要素間の線
接触部がうず巻要素表面に沿つて中心方向へ移動
する。この結果流体ポケツトが容積を減少しなが
らうず巻要素の中心方向へ移動する。実際には外
部流体回路からハウジング１０上の吸入ポート２
１を通つて吸入室１８へ流入した流体は、両うず
巻要素の外終端部から取り込まれる。そして圧縮
された流体は両うず巻要素の中央部の流体ポケツ
トから固定スクロール部材１５の端板１５１に穿
設した貫通孔１５４を通つて吐出室１９へ吐出さ
れ、そこからハウジング１０上の吐出ポート２２
を通して外部流体回路へ流出することとなる。
の回転に伴つて可動スクロール部材１６が所定の
円軌道上を公転運動すると、両うず巻要素間の線
接触部がうず巻要素表面に沿つて中心方向へ移動
する。この結果流体ポケツトが容積を減少しなが
らうず巻要素の中心方向へ移動する。実際には外
部流体回路からハウジング１０上の吸入ポート２
１を通つて吸入室１８へ流入した流体は、両うず
巻要素の外終端部から取り込まれる。そして圧縮
された流体は両うず巻要素の中央部の流体ポケツ
トから固定スクロール部材１５の端板１５１に穿
設した貫通孔１５４を通つて吐出室１９へ吐出さ
れ、そこからハウジング１０上の吐出ポート２２
を通して外部流体回路へ流出することとなる。
第２図は両うず巻要素１５２，１６２の相対的
な関係を示す。第２図から推察できるように、一
方のうず巻要素（例えば１５２）のうず巻外端か
らうず巻中心に向けて約半周過ぎまでの部分の外
壁面は、他方のうず巻要素１６２にスライドする
ことはない。この点は、他方のうず巻要素１６２
に関しても同じことである。
な関係を示す。第２図から推察できるように、一
方のうず巻要素（例えば１５２）のうず巻外端か
らうず巻中心に向けて約半周過ぎまでの部分の外
壁面は、他方のうず巻要素１６２にスライドする
ことはない。この点は、他方のうず巻要素１６２
に関しても同じことである。
第３図は本発明の一実施例による固定スクロー
ル部材１５を示す。この固定スクロール部材１５
は鋳造された素形材に、切削にて仕上加工を施し
たものである。うず巻要素１５２は一軸の回りに
うず巻状に形成されている。一方端板１５１はハ
ウジング１０の内面に密着嵌合する径の円板状で
あり、うず巻要素１５２の軸方向一端面に一体に
設けられている。
ル部材１５を示す。この固定スクロール部材１５
は鋳造された素形材に、切削にて仕上加工を施し
たものである。うず巻要素１５２は一軸の回りに
うず巻状に形成されている。一方端板１５１はハ
ウジング１０の内面に密着嵌合する径の円板状で
あり、うず巻要素１５２の軸方向一端面に一体に
設けられている。
さらにうず巻要素１５２の外壁面はそのうず巻
外端Ａからうず巻中心に向かつて約半周すぎの地
点Ｂまでの部分を素肌（鋳肌）のまま残されてい
る。一方、端板１５１の表面（即ち、うず巻要素
１５２を設けた面）も、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄで囲まれ
る部分を素肌のまま残されている。固定スクロー
ル部材１５の残りの部分は切削による仕上加工が
施されている。
外端Ａからうず巻中心に向かつて約半周すぎの地
点Ｂまでの部分を素肌（鋳肌）のまま残されてい
る。一方、端板１５１の表面（即ち、うず巻要素
１５２を設けた面）も、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄで囲まれ
る部分を素肌のまま残されている。固定スクロー
ル部材１５の残りの部分は切削による仕上加工が
施されている。
上述の固定スクロール部材１５によると、切削
加工を施す部分の面積が減少するため、加工時間
の短縮が可能である。可動スクロール部材１６に
ついても同様に実施できかつ同等な効果が得られ
る。
加工を施す部分の面積が減少するため、加工時間
の短縮が可能である。可動スクロール部材１６に
ついても同様に実施できかつ同等な効果が得られ
る。
また、上述のＡ−Ｂ間部分における壁厚は他の
部分の壁厚よりも薄くしておくことができる。こ
れは、圧縮動作においてうず巻要素に取り込まれ
た流体の圧縮がクランク半回転まではゆるやかな
ため、うず巻中央部と同じ厚さで得られるような
強度は不要なことによる。
部分の壁厚よりも薄くしておくことができる。こ
れは、圧縮動作においてうず巻要素に取り込まれ
た流体の圧縮がクランク半回転まではゆるやかな
ため、うず巻中央部と同じ厚さで得られるような
強度は不要なことによる。
また、上述ではＡ−Ｂ間部分を全て素肌のまま
残しているが、一部のみが素肌のままであつても
よい。要するに第２図においてうず巻要素１５
２，１６２の互いにスライドすることのない部分
のみ素肌のまま残すことが可能なのである。
残しているが、一部のみが素肌のままであつても
よい。要するに第２図においてうず巻要素１５
２，１６２の互いにスライドすることのない部分
のみ素肌のまま残すことが可能なのである。
また上述では、スクロール部材が鋳造にて作ら
れる場合につき説明したが、鍛造又は切削にて作
られる場合であつても同様である。
れる場合につき説明したが、鍛造又は切削にて作
られる場合であつても同様である。
なお、本発明は第１図に示した圧縮機のスクロ
ール部材のみならず、上述した特開昭60−190690
号公報や米国特許第4494914号明細書等に開示さ
れたような流体吸排装置のスクロール部材におい
ても同様に実施できることはいうまでもない。
ール部材のみならず、上述した特開昭60−190690
号公報や米国特許第4494914号明細書等に開示さ
れたような流体吸排装置のスクロール部材におい
ても同様に実施できることはいうまでもない。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、切削によ
る仕上加工を施す部分の面積が減少するので、加
工時間の削減ができるとともに材料の無駄の少な
いスクロール型流体吸排装置用スクロール部材が
得られる。
る仕上加工を施す部分の面積が減少するので、加
工時間の削減ができるとともに材料の無駄の少な
いスクロール型流体吸排装置用スクロール部材が
得られる。
第１図は本発明に係るスクロール型流体吸排装
置の縦断面図、第２図はうず巻要素の相対的な関
係を示す説明図、第３図は本発明の一実施例の正
面図である。 １０…圧縮機ハウジング、１５…固定スクロー
ル部材、１５１…端板、１５２…うず巻要素、１
６…可動スクロール部材、１６１…端板、１６２
…うず巻要素。
置の縦断面図、第２図はうず巻要素の相対的な関
係を示す説明図、第３図は本発明の一実施例の正
面図である。 １０…圧縮機ハウジング、１５…固定スクロー
ル部材、１５１…端板、１５２…うず巻要素、１
６…可動スクロール部材、１６１…端板、１６２
…うず巻要素。
Claims (1)
- １ 一軸の回りにうず巻状に形成されたうず巻要
素と、該うず巻要素の軸方向一端面に一体に設け
た端板とを有するスクロール部材において、上記
うず巻要素はそのうず巻外端から多くとも半周ま
での部分の外壁面に素肌のままの部分を有してい
ることを特徴とするスクロール型流体吸排装置用
スクロール部材。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098797A JPS62255501A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 |
| EP87303700A EP0244183B1 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| DE8787303700T DE3772615D1 (de) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Spiralelement fuer fluidumverdraengungsmaschine mit ineinandergreifenden spiralelementen. |
| DE3788434T DE3788434T2 (de) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Spiralteil für Spiralverdrängungsmaschine für Fluida. |
| EP90203257A EP0429146B1 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| AU72101/87A AU593098B2 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| KR1019870004094A KR950011371B1 (ko) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | 스크롤형 유체배출장치용 스크롤부재 |
| CA000535801A CA1303418C (en) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| US07/043,460 US4824345A (en) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| AU46133/89A AU615361B2 (en) | 1986-04-28 | 1989-12-12 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098797A JPS62255501A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62255501A JPS62255501A (ja) | 1987-11-07 |
| JPH0452842B2 true JPH0452842B2 (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=14229345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098797A Granted JPS62255501A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62255501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0870927A1 (en) | 1997-04-10 | 1998-10-14 | Sanden Corporation | Scroll member for a scroll type fluid machinery |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5711659A (en) * | 1995-07-10 | 1998-01-27 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method of manufacturing a movable scroll element and a scroll element produced by the same method |
| JP2002213377A (ja) | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Toyota Industries Corp | スクロール型圧縮機，スクロールおよびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937289A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS6079189A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098797A patent/JPS62255501A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937289A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS6079189A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0870927A1 (en) | 1997-04-10 | 1998-10-14 | Sanden Corporation | Scroll member for a scroll type fluid machinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62255501A (ja) | 1987-11-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |