JPH04279784A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

スクロール型圧縮機

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JPH04279784A
JPH04279784A JP3040279A JP4027991A JPH04279784A JP H04279784 A JPH04279784 A JP H04279784A JP 3040279 A JP3040279 A JP 3040279A JP 4027991 A JP4027991 A JP 4027991A JP H04279784 A JPH04279784 A JP H04279784A
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JP
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spiral body
scroll
shell
wall
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Tetsuhiko Fukanuma
哲彦 深沼
Yuji Izumi
泉　雄二
Tatsushi Mori
達志 森
Tetsuo Yoshida
哲夫 吉田
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0269—Details concerning the involute wraps

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型圧縮機（
以下、単に圧縮機という。）に関し、詳しくは圧縮機の
小径化の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な圧縮機は、シェル内に固定され
た固定スクロールと、シェル内で公転自在に支承された
可動スクロールとを有するものである。固定スクロール
は、固定側板と、この固定側板の一面に一体的に形成さ
れ、内外壁がインボリュート曲線によって形成された固
定渦巻体とからなる。可動スクロールは、可動側板と、
この可動側板の一面に一体的に形成され、内外壁がイン
ボリュート曲線によって形成され、かつ固定渦巻体と互
いに１８０°位相をずらして噛合する可動渦巻体とから
なる。この種の圧縮機では、駆動軸の回転が可動スクロ
ールの公転運動とされ、これにより固体スクロールとの
間に形成される圧縮室が順次容積を縮小させながら中心
方向へ移動され、これによって圧縮された流体を吐出室
へ吐出する。
【０００３】この一般的な圧縮機では、図４に示すよう
に、固定渦巻体８２の内壁が始端８２ｂから終端８２ａ
に至るまでインボリュート曲線Ｉｉｎにより形成され、
固定渦巻体８２の外壁が始端８２ｂから終端８２ａより
伸開角で１８０°減じた位置近傍に至るまでインボリュ
ート曲線Ｉｏｕｔ　により形成されている。そして、固
定渦巻体８２の外壁をなすインボリュート曲線Ｉｏｕｔ
　はシェル８１の内壁をなす円弧Ｅと接続されており、
固定渦巻体８２とシェル８１とが一体的に接合されてい
る。可動渦巻体８３の内壁及び外壁もインボリュート曲
線Ｉｉｎ、Ｉｏｕｔ　により形成されている。この一般
的な圧縮機では、可動スクロールの公転運動により固定
渦巻体８２と可動渦巻体８３とが所定伸開角以内で接触
して圧縮室を形成すべく、シェル８１の内径中心Ｏが固
定渦巻体８２を形作る基礎円Ｓの中心点Ｓ０　と一致し
た状態とされており、可動渦巻体８３を形作る基礎円Ｐ
の中心点Ｐ０がシェル８１の内径中心Ｏ（中心点Ｓ０　
）と同心の公転円Ｃ上を移動することにより、可動スク
ロールが公転している。
【０００４】しかし、シェル８１の内径中心Ｏが固定渦
巻体８２の基礎円Ｓの中心点Ｓ０　と一致していては、
可動渦巻体８３の終端８３ａの壁厚をｔ、この終端８３
ａの外壁がシェル８１の内壁となす最小間隙をｃ、可動
渦巻体８３の基礎円Ｐの中心点Ｐ０　から可動渦巻体８
３の終端８３ａの内壁までの距離をａ（＝固定渦巻体８
２の基礎円Ｓの中心点Ｓ０　から固定渦巻体８２の終端
８２ａの内壁までの距離）、公転半径をＲｏｒとした場
合に、固定渦巻体８２の終端８２ａの内壁からシェル８
１の内壁までに Ｗ８　＝Ｒｏｒ＋ａ＋ｔ＋ｃ−ａ ＝Ｒｏｒ＋ｔ＋ｃ なる無駄なスペースを要することとなり、シェル８１の
最小内径Ｄ８　は Ｄ８　＝２（ａ＋Ｒｏｒ＋ｔ＋ｃ） となっている。このため、この一般的な圧縮機では、シ
ェル８１の大径化から車両等への搭載性に欠ける欠点を
有していた。
【０００５】このため、特開昭５５−５１９８７号公報
では、図５に示すように、シェル９１の内径中心Ｏが固
定渦巻体９２の基礎円Ｓの中心点Ｓ０　から固定渦巻体
９２の終端９２ａ方向とは逆の方向にＲｏｒ／２だけ変
位された圧縮機を開示している。この公報記載の圧縮機
においても、固定及び可動渦巻体９２、９３の内壁及び
外壁がインボリュート曲線Ｉｉｎ、Ｉｏｕｔにより形成
されており、可動渦巻体９３の基礎円Ｐの中心点Ｐ０　
が固定渦巻体９２の基礎円Ｓと同心の公転円Ｃ上を移動
することにより、可動スクロールが公転する。そして、
上記と同様にｔ、ｃ、ａ、Ｒｏｒを定めた場合に、固定
渦巻体９２の終端９２ａの内壁からシェル９１の内壁ま
での無駄なスペースが Ｗ９　＝Ｒｏｒ−Ｒｏｒ／２＋ａ＋ｔ＋ｃ−（Ｒｏｒ／
２＋ａ）＝ｔ＋ｃ となり、シェル９１の最小内径Ｄ９　がＤ９　＝２（ａ
＋Ｒｏｒ／２＋ｔ＋ｃ）となる。このため、この公報記
載の圧縮機では、上記一般的な圧縮機と比較して、無駄
なスペースがＷ８　−Ｗ９　＝Ｒｏｒ＋ｔ＋ｃ−（ｔ＋
ｃ）＝Ｒｏｒだけ削減でき、シェルの最小内径を Ｄ８　−Ｄ９　＝２（ａ＋Ｒｏｒ＋ｔ＋ｃ）−２（ａ＋
Ｒｏｒ／２＋ｔ＋ｃ）＝Ｒｏｒ だけ縮小でき、車両等への搭載性を向上させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報記載
の圧縮機では、固定渦巻体９２の終端９２ａの内壁から
シェル９１の内壁までの間に未だＷ９　＝ｔ＋ｃなる無
駄なスペースを許容しており、これによってシェル９１
はＤ９　＝２（ａ＋Ｒｏｒ／２＋ｔ＋ｃ）なる最小内径
に止まっている。このため、この公報記載の圧縮機では
、十分な車両等への搭載性が得られない場合があった。
【０００７】本発明は、固定渦巻体の終端の内壁からシ
ェルの内壁までの無駄なスペースを極力削減し、これに
よって最小内径をさらに縮小し、車両等への搭載性をよ
り一層向上させることを解決すべき課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の圧縮機は、上記
課題を解決するため、第１の手段として、前記固定渦巻
体を形作る基礎円の中心点から該固定渦巻体の終端とは
逆方向に、公転半径の１／２より大きく、公転半径の１
／２と前記可動渦巻体の終端の内壁から前記シェルまで
の距離の１／２との和以下に、前記シェルの内径中心を
変位させるという新規な手段を採用している。
【０００９】また、本発明の圧縮機は、上記課題を解決
するため、第２の手段として、該可動渦巻体の基礎円の
中心点から該可動渦巻体の終端の内壁までの距離の２倍
と、該可動渦巻体の終端の壁厚との和から、該可動渦巻
体の終端の外壁が前記シェルの内壁となす最小間隙と、
公転半径とを減じた値に前記可動渦巻体の最大外径を設
定し、該可動渦巻体の基礎円の中心点から該可動渦巻体
の終端の内壁までの距離の２倍と、該可動渦巻体の終端
の壁厚と、該可動渦巻体の終端の外壁が該シェルの内壁
となす最小間隙と、公転半径との和に該シェルの最小内
径を設定するという新規な手段を採用している。
【００１０】
【作用】本発明における第１の手段を採用した圧縮機で
は、固定渦巻体を形作る基礎円の中心点からこの終端と
は逆方向に、公転半径の１／２より大きく、公転半径の
１／２と可動渦巻体の終端の内壁からシェルまでの距離
の１／２との和以下にシェルの内径中心を変位させてい
るため、固定渦巻体の終端の内壁からシェルの内壁まで
の間には、可動渦巻体の終端の外壁がシェルの内壁とな
す最小間隙しか無駄なスペースがなくなり、シェルの最
小内径をさらに縮小できる。
【００１１】また、本発明における第２の手段を採用し
た圧縮機では、可動渦巻体の基礎円の中心点からこの終
端の内壁までの距離の２倍と、この終端の壁厚との和か
ら、この終端の外壁がシェルの内壁となす最小間隙と、
公転半径とを減じた値に可動渦巻体の最大外径を設定し
、かつ可動渦巻体の基礎円の中心点からこの終端の内壁
までの距離の２倍と、この終端の壁厚と、この終端の外
壁がシェルの内壁となす最小間隙と、公転半径との和に
シェルの最小内径を設定しているため、固定渦巻体の終
端の内壁からシェルの内壁までの間の無駄なスペースが
全くなくなり、シェルの最小内径をさらに縮小できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例１、２を図
面を参照しつつ説明する。 （実施例１）この圧縮機では、図１に示すように、固定
スクロール２が可動スクロール４と噛合することにより
、圧縮室３９を形成している。外郭を形成する固定スク
ロール２のシェル２２と締結手段により結合されたフロ
ントハウジング３０内には軸封装置３１及び主軸受３２
を介して駆動軸３３が回転自在に支承されており、駆動
軸３３の大径部内端には偏心ピン３４が偏心して植設さ
れ、該偏心ピン３４には自転防止機構３７との協働によ
り、軸受３８を介して該可動スクロール４を公転のみ可
能に支承する駆動ブッシュ３６が嵌合され、該偏心ピン
３４には該可動スクロール４の動的不均衡を吸収するカ
ウンタウェイト３５が取り付けられている。自転防止機
構３７の可動リングには可動スクロール４の可動側板４
１が固定されており、固定スクロール２の固定側板２１
の中央部分には吐出段階の圧縮室３９と連通する吐出口
１１が貫設されている。固定スクロール２にはリアハウ
ジング１０が固定されており、吐出口１１は吐出弁１２
を介してリアハウジング１０の内部に形成された吐出室
１３と連通し、吐出室１３は冷凍回路と連通している。 また、フロントハウジング３０にはカウンタウェイト３
４の周面と対向して冷凍回路と通じる吸入口８が貫設さ
れている。
【００１３】固定スクロール２は、円板状の固定側板２
１と、この固定側板２１と一体的に形成されたシェル２
２と、固定側板２１の内側に図２に示すように中心点Ｓ
０　の基礎円Ｓにより形作られるインボリュート曲線で
形成された固定渦巻体２３とからなる。シェル２２の内
壁は点Ｏを中心とする円弧Ｅで形成されており、固定渦
巻体２３の内壁は始端２３ｂから終端２３ａに至るまで
インボリュート曲線Ｉｉｎで形成され、固定渦巻体２３
の外壁は始端２３ｂから終端２３ａより伸開角が１８０
°少ない伸開点Ａ近傍までインボリュート曲線Ｉｏｕｔ
　により形成されている。そして、固定渦巻体２３の外
壁をなすインボリュート曲線Ｉｏｕｔ　は伸開点Ａを過
ぎた後円弧Ｅと接続されており、固定渦巻体２３とシェ
ル２２とが一体とされている。なお、固定渦巻体２３と
一体とされたシェル２２における円弧Ｅを破線で示す。
【００１４】可動スクロール４は、図１に示す円板状の
可動側板４１と、この可動側板４１の内側に図２に示す
ように中心点Ｐ０　の基礎円Ｐにより形作られるインボ
リュート曲線で形成された可動渦巻体４２とからなる。 可動渦巻体４２の内壁及び外壁は始端４２ｂから終端４
２ａに至るまでインボリュート曲線Ｉｉｎ、Ｉｏｕｔ　
で形成されている。
【００１５】この圧縮機では、エンジン（図示せず）の
回転が電磁クラッチ（図示せず）の接続により図１に示
す駆動軸３３に伝達され、駆動ブッシュ３６が自転防止
機構３７との協働により可動スクロール４を公転運動さ
せる。このとき、可動スクロール４は、図２に示す可動
渦巻体４２の基礎円Ｐの中心点Ｐ０　が固定渦巻体２３
の基礎円Ｓと同心の公転円Ｃ上を移動することにより、
可動スクロール４が公転する。こうして例えば図２に示
す状態において可動渦巻体４２の終端４２ａから伸開角
で１８０°減じた部分までにおいて冷媒ガスの吸入を行
い、可動スクロール４が１８０°公転することにより、
可動渦巻体４２の終端４２ａから伸開角で１８０°減じ
た部分の外壁が固定渦巻体２３の終端２３ａと噛合を始
める。そして、以降の公転により図１に示す圧縮室３９
が容積変化を生じ、冷媒ガスは圧縮室３９内で順次圧力
が高められ、吐出口１１から吐出弁１２を押し開いて吐
出室１３へ吐出される。
【００１６】ここで、図２において、可動渦巻体４２の
終端４２ａの壁厚をｔ、この終端４２ａの外壁がシェル
２２の内壁となす最小間隙をｃ、可動渦巻体４２の基礎
円Ｐの中心点Ｐ０　から可動渦巻体４２の終端４２ａの
内壁までの距離をａ（＝固定渦巻体２３の基礎円Ｓの中
心点Ｓ０　から固定渦巻体２３の終端２３ａの内壁まで
の距離）、公転半径をＲｏｒとした場合、円弧Ｅの中心
点であるシェル２２の内径中心Ｏは、基礎円Ｓの中心点
Ｓ０　から固定渦巻体２３の終端２３ａとは逆方向にＲ
ｏｒ／２＋ｔ／２ だけ変位されている。
【００１７】このため、固定渦巻体２３の終端２３ａの
内壁からシェル２２の内壁までには Ｗ２　＝Ｒｏｒ−（Ｒｏｒ／２＋ｔ／２）＋ａ＋ｔ＋ｃ
−（Ｒｏｒ／２＋ｔ／２＋ａ）＝ｃ しか無駄なスペースがないこととなる。また、シェル２
２の最小内径Ｄ２　は Ｄ２　＝２｛Ｒｏｒ−（Ｒｏｒ／２＋ｔ／２）＋ａ＋ｔ
＋ｃ｝ ＝２（ａ＋Ｒｏｒ／２＋ｔ／２＋ｃ） となる。このため、この圧縮機では、上記公報記載の圧
縮機と比較して、無駄なスペースが Ｗ９　−Ｗ２　＝ｔ＋ｃ−ｃ ＝ｔ だけ削減でき、シェルの最小内径を Ｄ９　−Ｄ２　＝２（ａ＋Ｒｏｒ／２＋ｔ＋ｃ）−２（
ａ＋Ｒｏｒ／２＋ｔ／２＋ｃ）＝ｔだけさらに縮小でき
る。例えば、ｔ＝４ｍｍとすれば、シェルの最小内径を
４ｍｍ縮小できる。したがって、この圧縮機では、縮径
化及び軽量化が図られ、車両等への搭載性をより一層向
上させていることがわかる。
【００１８】なお、上記実施例１の圧縮機では、固定及
び可動渦巻体２３、４２の内外壁をインボリュート曲線
Ｉｉｎ、Ｉｏｕｔ　で形成したが、インボリュート曲線
Ｉｉｎ、Ｉｏｕｔ　よりも伸開角の増大につれて減じた
曲線で内外壁を形成することもできる。また、可動渦巻
体４２の終端４２ａをある伸開角から円弧により形作り
次第に壁厚が薄くなるように形成することもできる。さ
らに、固定及び可動渦巻体２３、４２の始端２３ｂ、４
２ｂを強度向上のために円弧等を用いて壁厚を増加させ
ることもできる。 （実施例２）この圧縮機は、図３に示すように、固定ス
クロール５の固定渦巻体５３及びシェル５２の形状、可
動スクロール６の可動渦巻体６２の形状が異なる点を除
いて実施例１のものと同様である。このため、同一の構
成については説明を省略する。
【００１９】固定スクロール５における固定渦巻体５３
の内壁及び外壁は、実施例１のものと同様に、始端５３
ｂから終端５３ａに至るまでインボリュート曲線Ｉｉｎ
、Ｉｏｕｔ　で形成されている。但し、固定渦巻体５３
の内壁をなすインボリュート曲線Ｉｉｎはシェル５２の
内壁をなす円弧Ｅと直接接続され、固定渦巻体５３とシ
ェル５２とが一体とされている。なお、固定渦巻体５３
と一体とされたシェル５２における円弧Ｅを破線で示す
。
【００２０】可動スクロール６における可動渦巻体６２
の内壁は始端６２ｂから終端６２ａに至るまでインボリ
ュート曲線Ｉｉｎで形成されており、可動渦巻体６２の
外壁は始端６２ｂから終端６２ａより伸開角で１８０°
減じた部分までがインボリュート曲線Ｉｏｕｔ　で形成
され、終端６２ａより伸開角で１８０°減じた部分から
終端６２ａまでが伸開点Ｂと点Ｑとを接続する円弧Ｆで
形成されている。なお、終端６２ａより伸開角で１８０
°減じた部分から伸開点Ｂまでのインボリュート曲線Ｉ
ｏｕｔ　を破線で示す。こうして可動渦巻体６２では、
終端６２ａより伸開角で１８０°減じた部分から伸開点
Ｂまでは壁厚が薄くされているが、この部分では流体の
圧縮作用を行わないので不合理ではない。
【００２１】ここで、実施例１と同様にｔ、ｃ、ａ、Ｒ
ｏｒを定めた場合、シェル５２の最小内径Ｄ５　は、円
弧Ｅの中心点である内径中心Ｏを中心として、Ｄ５　＝
２（ａ＋ｔ／２＋Ｒｏｒ／２＋ｃ／２）である。また、
可動渦巻体６２の最大外径Ｄ６　は、点Ｑを中心として
、 Ｄ６　＝２（ａ＋ｔ／２−Ｒｏｒ／２−ｃ／２）である
。なお、このとき、シェル５２の内径中心Ｏは、固定渦
巻体５３の基礎円Ｓの中心点Ｓ０　から固定渦巻体５３
の終端５３ａとは逆方向に Ｒｏｒ／２＋ｔ／２＋ｃ／２ だけ変位されている。単にこれだけ内径中心Ｏを変移す
れば、可動渦巻体６２の終端６２ａより伸開角で１８０
°減じた部分から伸開点Ｂまでの一部がシェル５２の内
壁と干渉するため、この圧縮機ではＤ６　＝Ｄ５　−２
（Ｒｏｒ＋ｃ）なる関係によりこれを回避している。ま
た、これにより可動渦巻体６２の最大外径中心Ｑは、シ
ェル５２の内径中心ＯからＲｏｒだけ変位されている。
【００２２】このため、固定渦巻体５３の終端５３ａの
内壁からシェル５２の内壁までには Ｗ５　＝Ｒｏｒ−（Ｒｏｒ／２＋ｔ／２＋ｃ／２）＋ａ
＋ｔ＋ｃ−（Ｒｏｒ／２＋ｔ／２＋ｃ／２＋ａ）＝０で
全く無駄なスペースがないこととなる。このため、この
圧縮機では、前記公報記載の圧縮機と比較して、無駄な
スペースが Ｗ９　−Ｗ５　＝ｔ＋ｃ だけ削減でき、シェルの最小内径を Ｄ９　−Ｄ５　＝２（ａ＋Ｒｏｒ／２＋ｔ＋ｃ）−２（
ａ＋ｔ／２＋Ｒｏｒ／２＋ｃ／２）＝ｔ＋ｃだけさらに
縮小できる。例えば、ｔ＝４ｍｍ、ｃ＝１ｍｍとすれば
、シェルの最小内径を５ｍｍ縮小できる。したがって、
この圧縮機では、さらに縮径化及び軽量化が図られ、車
両等への搭載性をさらにより一層向上させていることが
わかる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の圧縮機で
は、可動渦巻体の終端の外壁がシェルの内壁となす最小
間隙以下に無駄なスペースを削減できるため、シェルの
最小内径をさらに縮小することができる。したがって、
この圧縮機では、縮径化及び軽量化により、車両等への
搭載性をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例１の圧縮機における横断面図である。
【図３】実施例２の圧縮機における横断面図である。
【図４】一般的な圧縮機における横断面図である。
【図５】従来の圧縮機における横断面図である。
【符号の説明】
２、５…固定スクロール　　２１…固定側板　　　　　
　　　２２、５２…シェル ２３、５３…固定渦巻体　　２３ａ、５３ａ…固定渦巻
体の終端 ４、６…可動スクロール　　４１…可動側板　　　　　
　　　４２、６２…可動渦巻体 ４２ａ、６２ａ…可動渦巻体の終端　　　　　　　　　
　　　　　３９…圧縮室 Ｏ…内径中心　　　　　　　　　　　　Ｓ…固定渦巻体
の基礎円Ｓ０　…固定渦巻体の基礎円の中心点　　　　
Ｐ…可動渦巻体の基礎円 Ｐ０　…可動渦巻体の基礎円の中心点　　　　Ｒｏｒ…
公転半径 ｔ＋ｃ…可動渦巻体の終端の内壁からシェルまでの距離
ｔ…可動渦巻体の終端の壁厚 ｃ…可動渦巻体の終端の外壁がシェルの内壁となす最小
間隙

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】固定側板とシェルと固定渦巻体とからなる
    固定スクロールと、可動側板と可動渦巻体とからなる可
    動スクロールとを有し、該可動スクロールが自転を拘束
    された状態で該固定スクロールと噛合しつつ公転駆動さ
    れることにより、該固定スクロールと該可動スクロール
    とで形成される圧縮室が順次容積を縮小させ、流体を該
    圧縮室で圧縮するスクロール型圧縮機において、前記シ
    ェルの内径中心は、前記固定渦巻体を形作る基礎円の中
    心点から該固定渦巻体の終端とは逆方向に、公転半径の
    １／２より大きく、公転半径の１／２と前記可動渦巻体
    の終端の内壁から前記シェルまでの距離の１／２との和
    以下に変位されていることを特徴とするスクロール型圧
    縮機。
  2. 【請求項２】固定側板とシェルと固定渦巻体とからなる
    固定スクロールと、可動側板と可動渦巻体とからなる可
    動スクロールとを有し、該可動スクロールが自転を拘束
    された状態で該固定スクロールと噛合しつつ公転駆動さ
    れることにより、該固定スクロールと該可動スクロール
    とで形成される圧縮室が順次容積を縮小させ、流体を該
    圧縮室で圧縮するスクロール型圧縮機において、前記可
    動渦巻体の最大外径は、該可動渦巻体の基礎円の中心点
    から該可動渦巻体の終端の内壁までの距離の２倍と、該
    可動渦巻体の終端の壁厚との和から、該可動渦巻体の終
    端の外壁が前記シェルの内壁となす最小間隙と、公転半
    径とを減じた値であり、該シェルの最小内径は、該可動
    渦巻体の基礎円の中心点から該可動渦巻体の終端の内壁
    までの距離の２倍と、該可動渦巻体の終端の壁厚と、該
    可動渦巻体の終端の外壁が該シェルの内壁となす最小間
    隙と、公転半径との和であることを特徴とするスクロー
    ル型圧縮機。
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