JPH0135261Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0135261Y2 JPH0135261Y2 JP14427783U JP14427783U JPH0135261Y2 JP H0135261 Y2 JPH0135261 Y2 JP H0135261Y2 JP 14427783 U JP14427783 U JP 14427783U JP 14427783 U JP14427783 U JP 14427783U JP H0135261 Y2 JPH0135261 Y2 JP H0135261Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- ion exchange
- exchange resin
- resin
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 25
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 3
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 2
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂
の能力を適切に検出するための装置に関するもの
である。
の能力を適切に検出するための装置に関するもの
である。
ボイラー水や食品工業用水等に使用される水道
水や井戸水は見た目にはきれいで、透明である
が、その中には種々の不純物（例えばカルシウ
ム・マグネシウム等の硬度成分）が含まれてい
る。この水道水や井戸水をそのまま使用するとス
ケールの付着・腐食の原因となる。そこでこれら
不純物のうち硬度成分を除去するために硬水軟化
装置が使用される。硬水軟化装置は一般に強酸陽
イオン交換樹脂のNa型を使用して原水中の不純
物（例えばCa2+，Mg2+など）をNa+に置換して
軟水にする方法がとられている。ところが上記イ
オン交換樹脂の劣化あるいは再生が不十分である
等によりCa2+，Mg2+とNa+との置換が不十分で
Ca2+，Mg2+等不純物の通り抜け即ち硬度漏れを
起すことがある。
水や井戸水は見た目にはきれいで、透明である
が、その中には種々の不純物（例えばカルシウ
ム・マグネシウム等の硬度成分）が含まれてい
る。この水道水や井戸水をそのまま使用するとス
ケールの付着・腐食の原因となる。そこでこれら
不純物のうち硬度成分を除去するために硬水軟化
装置が使用される。硬水軟化装置は一般に強酸陽
イオン交換樹脂のNa型を使用して原水中の不純
物（例えばCa2+，Mg2+など）をNa+に置換して
軟水にする方法がとられている。ところが上記イ
オン交換樹脂の劣化あるいは再生が不十分である
等によりCa2+，Mg2+とNa+との置換が不十分で
Ca2+，Mg2+等不純物の通り抜け即ち硬度漏れを
起すことがある。
従来、硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂の
劣化を検出する手段としては、タイマーを用いて
硬度漏れに関係なく定期的に再生を行う方法（タ
イマー利用法）、PHの測定を利用する方法（PH測
定法）、硬水軟化装置の樹脂筒内に二対の電極を
設け高周波電圧により電気抵抗を測定する方法
（樹脂水系の電気抵抗測定法）等があつた。しか
し、タイマー利用法ではイオン交換樹脂のイオン
交換能力が十分あるのに再生を行つてしまう不経
済な点及びその逆のイオン交換能力がすでに無く
なつていても再生に入らないという危険性があつ
た。PH測定法ではPHの変化もほとんどないのでPH
の変化による硬度漏れを検知することは困難であ
つた。樹脂水系の電気抵抗測定法では図１に示す
ごとく電極がそれぞれ近接してなる二対の電極
７，８を樹脂筒２内のイオン交換樹脂水系にに任
意の間隔位置に配した構成であるので、配置した
電極位置のイオン交換樹脂の状態しか検出でき
ず、硬水軟化装置のイオン交換樹脂全体の劣化状
態を連続的に把握することができなかつた。即ち
この方法ではイオン交換樹脂の残存能力が予測で
きず、イオン交換樹脂の交換或いは再生時期を予
知することが困難であつた。
劣化を検出する手段としては、タイマーを用いて
硬度漏れに関係なく定期的に再生を行う方法（タ
イマー利用法）、PHの測定を利用する方法（PH測
定法）、硬水軟化装置の樹脂筒内に二対の電極を
設け高周波電圧により電気抵抗を測定する方法
（樹脂水系の電気抵抗測定法）等があつた。しか
し、タイマー利用法ではイオン交換樹脂のイオン
交換能力が十分あるのに再生を行つてしまう不経
済な点及びその逆のイオン交換能力がすでに無く
なつていても再生に入らないという危険性があつ
た。PH測定法ではPHの変化もほとんどないのでPH
の変化による硬度漏れを検知することは困難であ
つた。樹脂水系の電気抵抗測定法では図１に示す
ごとく電極がそれぞれ近接してなる二対の電極
７，８を樹脂筒２内のイオン交換樹脂水系にに任
意の間隔位置に配した構成であるので、配置した
電極位置のイオン交換樹脂の状態しか検出でき
ず、硬水軟化装置のイオン交換樹脂全体の劣化状
態を連続的に把握することができなかつた。即ち
この方法ではイオン交換樹脂の残存能力が予測で
きず、イオン交換樹脂の交換或いは再生時期を予
知することが困難であつた。
本考案は上記欠点を除き、イオン交換樹脂の劣
化状態を連続的に検出し、イオン交換樹脂の残存
能力を知ることによりイオン交換樹脂の交換・再
生時期を予知することができるイオン交換樹脂の
能力検知装置を提供することを目的とするもので
あつて、硬水軟化装置の樹脂筒内における樹脂水
系内の通水方向に向つて任意位置に設けた三個の
電極Ａ，Ｂ，Ｃ、前記電極AB間とBC間に電圧
を印加し、このAB，BC間の電気伝導度を検
出・比較し、比較電圧信号を出力する比較器とか
らなる硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂の能
力検知装置である。
化状態を連続的に検出し、イオン交換樹脂の残存
能力を知ることによりイオン交換樹脂の交換・再
生時期を予知することができるイオン交換樹脂の
能力検知装置を提供することを目的とするもので
あつて、硬水軟化装置の樹脂筒内における樹脂水
系内の通水方向に向つて任意位置に設けた三個の
電極Ａ，Ｂ，Ｃ、前記電極AB間とBC間に電圧
を印加し、このAB，BC間の電気伝導度を検
出・比較し、比較電圧信号を出力する比較器とか
らなる硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂の能
力検知装置である。
以下、本考案を図面に従つて説明する。図２は
本考案における一実施例の説明図である。図中の
１は樹脂筒２に充填したイオン交換樹脂にて原水
（硬水）中の硬度成分を除去し軟水にする硬水軟
化装置である。図中の３，４，５は樹脂筒２内に
おける樹脂水系内の通水方向に向つて任意間隔位
置に設けられた三個の電極Ａ，Ｂ，Ｃである。６
は比較器であつて電極Ａ３，Ｂ４間とＢ４，Ｃ５
間に電圧を印加し、二対の電極間ABとBCの電
気伝導度を検出・比較し、比較電圧信号を出力す
るように構成されている。
本考案における一実施例の説明図である。図中の
１は樹脂筒２に充填したイオン交換樹脂にて原水
（硬水）中の硬度成分を除去し軟水にする硬水軟
化装置である。図中の３，４，５は樹脂筒２内に
おける樹脂水系内の通水方向に向つて任意間隔位
置に設けられた三個の電極Ａ，Ｂ，Ｃである。６
は比較器であつて電極Ａ３，Ｂ４間とＢ４，Ｃ５
間に電圧を印加し、二対の電極間ABとBCの電
気伝導度を検出・比較し、比較電圧信号を出力す
るように構成されている。
次に、作用について説明する。原水（硬水）は
入口配管９から硬水軟化装置に入る。硬水軟化装
置では原水はイオン交換樹脂にて原水中の硬度成
分が除去され軟水となる。この軟水は電極Ａ，
Ｂ，Ｃを通過して出口配管１０から系外に移送さ
れる。そして、樹脂筒内のイオン交換樹脂の劣化
範囲Ｌ（図２）は経時とともに下流域へと増加す
る。比較器６の作動により二対の電極AB，BC
間に電圧が印加され、各電極間の電気伝導度（電
圧）が電気信号として検出され、比較器にて比較
し各電圧信号として電気信号を出力する。図３は
前記比較電圧信号の経時変化を表わしたもので、
横軸が経過時間・縦軸が比較電圧であつて、Ｐが
時間とともに（即ちイオン交換樹脂の劣化領域の
増加とともに）変化する比較電圧を示す曲線であ
る。即ちこの曲線Ｐは経時とともに暫時増加し、
比較電圧の出力信号値によりイオン交換樹脂の劣
化状況を知ることができる。なお、図３中のＱ曲
線は従来の樹脂水系の電気抵抗測定法による比較
電圧の変化を示す。この方式は電極がそれぞれ近
接して設けられているので上流側に位置する一対
の電極域のイオン交換樹脂が劣化すると比較電圧
は急速に上昇する。
入口配管９から硬水軟化装置に入る。硬水軟化装
置では原水はイオン交換樹脂にて原水中の硬度成
分が除去され軟水となる。この軟水は電極Ａ，
Ｂ，Ｃを通過して出口配管１０から系外に移送さ
れる。そして、樹脂筒内のイオン交換樹脂の劣化
範囲Ｌ（図２）は経時とともに下流域へと増加す
る。比較器６の作動により二対の電極AB，BC
間に電圧が印加され、各電極間の電気伝導度（電
圧）が電気信号として検出され、比較器にて比較
し各電圧信号として電気信号を出力する。図３は
前記比較電圧信号の経時変化を表わしたもので、
横軸が経過時間・縦軸が比較電圧であつて、Ｐが
時間とともに（即ちイオン交換樹脂の劣化領域の
増加とともに）変化する比較電圧を示す曲線であ
る。即ちこの曲線Ｐは経時とともに暫時増加し、
比較電圧の出力信号値によりイオン交換樹脂の劣
化状況を知ることができる。なお、図３中のＱ曲
線は従来の樹脂水系の電気抵抗測定法による比較
電圧の変化を示す。この方式は電極がそれぞれ近
接して設けられているので上流側に位置する一対
の電極域のイオン交換樹脂が劣化すると比較電圧
は急速に上昇する。
本考案は以上のように硬水軟化装置の樹脂筒下
流域とその出入口配管電極を配設し、各電極間の
比較電圧を検出する方式であるのでイオン交換樹
脂の劣化部分の量を連続的に検出することができ
る。従つて本考案によりイオン交換樹脂の残存能
力を知ることによりイオン交換樹脂の交換・再生
時期を予知することのできるイオン交換樹脂の能
力検知装置を提供することができる。
流域とその出入口配管電極を配設し、各電極間の
比較電圧を検出する方式であるのでイオン交換樹
脂の劣化部分の量を連続的に検出することができ
る。従つて本考案によりイオン交換樹脂の残存能
力を知ることによりイオン交換樹脂の交換・再生
時期を予知することのできるイオン交換樹脂の能
力検知装置を提供することができる。
図１は、従来の樹脂水系の電気抵抗測定法の構
成図、図２は本考案における一実施例の説明図、
図３は比較電圧の経時変化を示すグラフである。 １……硬水軟化装置、２……樹脂筒。３……電
極Ａ、４……電極Ｂ、５……電極Ｃ、６……比較
器、７……一対の電極Ａ、８……一対の電極Ｂ、
９……入口配管、１０……出口配管。
成図、図２は本考案における一実施例の説明図、
図３は比較電圧の経時変化を示すグラフである。 １……硬水軟化装置、２……樹脂筒。３……電
極Ａ、４……電極Ｂ、５……電極Ｃ、６……比較
器、７……一対の電極Ａ、８……一対の電極Ｂ、
９……入口配管、１０……出口配管。
Claims (1)
- 硬水軟化装置１の樹脂筒２内における樹脂水系
内の通水方向に向つて任意位置に設けた三個の電
極Ａ，Ｂ，Ｃ、前記電極AB間とBC間に電圧を
印加し、このAB，BC間の電気伝導度を検出・
比較し、比較電圧信号を出力する比較器６とから
なることを特徴とする硬水軟化装置におけるイオ
ン交換樹脂の能力検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14427783U JPS6053396U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂の能力検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14427783U JPS6053396U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂の能力検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053396U JPS6053396U (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0135261Y2 true JPH0135261Y2 (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=30321781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14427783U Granted JPS6053396U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂の能力検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053396U (ja) |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP14427783U patent/JPS6053396U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6053396U (ja) | 1985-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104487157A (zh) | 去离子过滤器、包含去离子过滤器的水处理装置和使去离子过滤器再生的方法 | |
| JPH0135261Y2 (ja) | ||
| JPH0135260Y2 (ja) | ||
| JP7217590B2 (ja) | 純水製造装置及び純水製造方法 | |
| JP2005240588A (ja) | 発電装置及びその水質監視装置と水質監視方法 | |
| JPH0318929Y2 (ja) | ||
| JP3704289B2 (ja) | 水中の陰イオンの検出方法及び装置 | |
| JPH0318930Y2 (ja) | ||
| JP2019076844A (ja) | イオン交換装置、イオン交換樹脂の交換時期予測方法、及びイオン交換樹脂の交換時期予測装置 | |
| JP2001205261A (ja) | 軟水装置並びに軟水装置におけるイオン交換樹脂の劣化度合判定方法および軟水装置の制御方法 | |
| JPH10277405A (ja) | 軟化装置の再生異常検出装置 | |
| JPH0656379B2 (ja) | 硬水検知装置 | |
| JPS63111994A (ja) | 純水製造装置 | |
| JP7018325B2 (ja) | 排水処理設備及び排水処理方法 | |
| JP2000009703A (ja) | アニオン交換樹脂の性能評価方法 | |
| JPH0420556Y2 (ja) | ||
| JPH043679Y2 (ja) | ||
| JP7064394B2 (ja) | 脱陽イオン水の導電率の測定システム及び測定方法 | |
| JP3614548B2 (ja) | 過酸化水素水の精製法 | |
| JPS60150840A (ja) | 自動再生型硬水軟化装置の異状検出装置 | |
| JPH0433517B2 (ja) | ||
| JPH07159587A (ja) | 樹脂性能モニタ | |
| JPH07270212A (ja) | 塩水タンクの水位および塩水濃度検知装置 | |
| JPH0518374B2 (ja) | ||
| JP3861533B2 (ja) | 軟水装置 |