JPH01319289A - 誘導加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鍋、やかんなどの調理器具を誘導加熱する誘
導加熱調理装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、誘導加熱調理装置は、交流電源の出力を整流す
る整流回路と、前記整流回路の出力を高周波に変換する
スイッチング素子からなる高周波インバータと、前記ス
イッチング素子の制御端子にスイッチング信号を出力し
前記インバータの出力を制御するインバータ制御手段と
、前記インバータの高周波出力が供給される誘導加熱コ
イルとを備えており、外観−ヒは、第１０図に示す構成
となっている。

即ち、装置本体内のフェライトの基板（＋）、ｈに載置
されたコイル台（２）に前記した誘導加熱コイル（３）
が平面的に巻装され、このコイルＧ（＋　）、　ｉこ位
置した天板（４）上に載置された調理器具である鍋（ｌ
′Ｉ）の温度を検出するために、天板（４）の裏面に温
度検知素子であるサーミスタ（←；）が接触して配設さ
れ、基板＋１＋及びコイル台（２）の中央の透孔（７）
を通して、サーミスタ（６）のリード（８）が主回路用
プリント基板（こ導びがれている。

そしで、たとえば鍋（５）内の水の沸騰を検知する場合
、前記したサーミスタ（６）による検出温度に基づき、
鍋（５）内の水温が沸点に達したことを検知し、前記し
たインバータ制御手段をこより高周波インバータの出力
を停止、あるいは低出力に切り換えるなどの制御が行な
われる。

ところが、前記した第１０図の場合、サーミスタ（６）
が天板（・１）を介して間接的に鍋（５）の底の温度を
測っているため、第１１図に示すように、実線で示す実
際の水温の時間変化に対し、鍋（５）の材質がステンレ
ス、アルミニウム、ホーローナトのヨウに異なる場合に
は、−リーミスタ（６）による検出温度の時間変化は、
同図中の破線、１点鎖線、２点鎖線のように鍋（５）の
材質によって異なり、サーミスタ（６）による検出温度
と実際の水濡との相関関係が異なるため、ある材質の鍋
では沸騰を正確（こ検知できるのに対し、異なる材質の
鍋では、沸騰前にインバータが停止したり、沸騰後数分
たってからインバータが停止するなどのばらつきが生じ
、使用する鍋（５）の材質が異った場合に、正確に水の
沸騰検知を行うことができないという不都合が生じる。

また、同じ材質であっても、水の量（こよって同様に沸
俺検知を正確に行えない。

そこで、使用する鍋の材質（こ関係なく、正確に沸騰検
知するようにした装置として、特開昭６１−３１８１９
号公報（Ｆ２４Ｃ１１００）　ｔこ記載のものがあり、
これは鍋等の容器底面に温度検出手段の一部であるサー
ミスタを圧接させ、前記温度検出手段の出力信号に基づ
き勾配検出手段により昇温勾配を測定し、前記勾配検出
手段（こより測定した勾配値に基づき判断手段により沸
騰点を判断し、たとえば勾配値が％になった時点をｍ１
１１検知点とするものである。

このように、容器の底面温度を直接測定し、測定した温
度の勾配値から沸騰点を検知することにより、使用する
容器の材質や水の量に関係なく、正確そこ沸騰点を検知
できるという効果が得られる１゜〔発明が解決しようと
する課題〕 ところが、この場合、加熱当初から昇温勾配を測定して
沸点検知を行うため、たとえば１度水を沸騰させたのち
、連続してもう１度水を沸騰させる場合には、１回目の
加熱によりサーミスタ自体の温度がある程度高温になっ
ていたものが、２回目の加熱当初、容器の温度に合わせ
てサーミスタの温度が一旦低下したのち、加熱に連れて
一部昇するため、２回目の加熱当初の勾配検出手段によ
る昇温勾配が不安定となり、この不安定な勾配値から、
沸騰点でないにも拘らず、判断手段が沸騰点と判断し、
誤動作を招くことがあり、２回以上連続して沸騰させる
場合に、正確に沸騰検知できないという問題点がある。

そこで、本発明は前記の点に留意してなされ、調理器具
の材質や水の量に関係なく、しかも２回以上連続して沸
騰させる場合であっても、正確に沸騰検知できるように
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

つぎ（・こ、前記目的を達成するための手段を、実施例
に対応する第１図を用いて説明する。

即ち、交流電源（９）の出力を整流する整流回路（１０
）と、前記整流回路（１０）の出力を高周波に変換する
スイッチング素子であるトランジスタ（１６）からなる
高周波インバータ（１８）と、前記トランジスタ（１６
）の制御端子であるベースにスイッチング信号を出力し
前記インバータ（１８）の出力を制御するインバータ制
御手段（２１）と、前記インバータ（１８）の高周波出
力が供給される誘導加熱コイル（１３）とを備え、前記
コイル（１（ト）の上側に近接して配設された調理器具
（１４）を、前記コイル０四の発生する高周波磁界によ
り誘導加熱する誘導加熱調理装置において、本発明は前
記調理器具（１４）に接触して配設された温度検知素子
であるサーミスタからなる温度検出手段（２５）と、前
記検出手段１２５ｉ　ｆこよる検出温度と基準温度とを
比較し、前記検出温度が前記基準温度以上であるとき（
こ第１比較信号を出力する第１比較手段としての第１比
較器翰と、 前記検出手段（２５）による検出温度を一定時間ごとに
更新記憶する第１記憶手段（３０）と、前記第１記憶手
段（３０）に更新に記憶された検出温度と、前記第１記
憶手段即の更新時から前記一定時間内の前記検出手段（
２均による検出温度との温度差を導出する導出手段とし
ての差動アンプ（３１）と、前記差動アンプ（３１）に
より導出された温度差を前記一定時間ごとに更新記憶す
る第２記憶手段（３３）と、前記差動アンプのりにより
導出された現在温度差と、前記第２記憶手段（３３）に
より記憶された前記一定時間前の直前温度差とを比較し
、前記現在温度差が前記直前温度差よりも小さいときに
第２比較信号を出力する第２比較手段としての第２比較
器（（ロ）と、 前記第１．第２比較信号の入力により前記インバータ制
御手段〉１）に停止、保温などの指令信号を出力するノ
アゲートからなる指令手段（３５）とを備えたことを特
徴としている。

〔作用〕

従って、本発明によると、サーミスタ（四が調理器具（
１４）に接触して配設され、調理器具・１４）の温度が
温度検出手段州により直接検出され、第２比較器（財）
による現在温度差と一定時間前の直前温度差との比較に
より、温度検出手段２５）の検出温度のと昇率の急減が
検出される。

このとき、調理器具（＋４）の材質や水の量に関係なく
、前記検出温度の上昇率の急減するタイミングと水温が
沸騰点に達するタイミングとが同期しているため、前記
したようＧこ、温度検出手段（８）による検出温度の上
昇率の急減を検出することにより、調理器具（ｊ４）の
材質や水の量に関係なく、正確に水の沸騰検知が行われ
る。

また、２回連続して水を沸騰させる場合に、２回目の加
熱初期では、サーミスタ電圧が安定しないために、温度
検出手段し０による検出温度の変化率が急変し、誤って
沸騰検知するおそれがあるが、第１比較器（２６）によ
り、前記検出温度が基準温度以上であるかという条件を
設定し、この条件を満足する状態における前記検出温度
の変化率に基づいて沸騰検知するため、前記した２回目
の加熱当初における誤検知のおそれは除去され、２回以
と連続して水を沸騰させる場合であっても、正確に水の
沸騰検知が行われる。

〔実施例〕

つぎに、本発明を、その実施例を示した（３１図ないし
第９図とともに詳細に説明する。

（実施例１） まず、実施例１を示した第１図ないし第４図について説
明する。

回路構成を示す第１図において、（９）は交流電源、辿
）は入力端子が電源スィッチ（＋の′を介して電源＋９
）の両端に接続され電源（９）の出力を整流する整流回
路、Ｉは一端が整流回路（１０）の正出力端子に接続さ
れたチョークコイル、０２）は両端がチョークコイル（
ＩＩ）の他端及び整流回路（１０）の負出力端子に接続
された平滑コンデンサ、（１濁は誘導加熱コイルであり
、一端がチョークコイル（１１）の他端に接続され、後
述するように、加熱コイル（１３）の上側の天板上に載
置された調理器具（１４）を、加熱コイル（１３）の発
生する高周波磁界量ζより誘導加熱する。

（１５）は両端が加熱コイル（＋３１の他端及び整流回
路ｊｌｏ）の負出力端子に接続され加熱コイル（圃と共
に共振端子に接続されたスイッチング素子であるＮＰＮ
型トランジスタ、同はトランジスタ（１６）に逆方向に
並列接続されたサージ吸収用ダイオードであり、コイル
（Ｉｌｌ　、　（１３）　、コンデンサ（Ｉ匈、　（１
５）　、　ｌ−ランジスタ（＋ｅＬダイオード（１カに
より高周波インバータ（１８）が構成されている。

（１９）は制御回路、迄０）はトランジスタ駆動回路で
あり、制御回路（１９）からの制御信号により、トラン
ジスタ（１６）の制御端子であるベースにスイッチング
信号を出力するようになっており制御回路（１９）　、
　トランジスタ駆動回路２０）によりインバータ制御手
段〉ｌ）が構成されている。

Ｌ２２は調理器具（１４）の底面（こ接触して配設され
た温度検知素子であるサーミスタ、（２３）は分圧抵抗
であり、正電源（十Ｂ）とアースとの間にサーミスタ（
図と抵抗（′ｌ′Ｓ）との直列回路が設けられている。

（２４）はオペアンプからなるバッファであり、非反転
入力端子（＋−）がサーミスタ（２カと抵抗Ａとの接続
点に接続され、サーミスタ翰、抵抗瞥とともに温度検出
手段２５）を構成しており、サーミスタ電圧をインビー
・ダンス変換する。

（２（至）は第１比較手段としての第１比較器であり、
検出手段−の検出温度に比例した出力電圧と、抵抗（２
７）　、　（２８１！こより正電源（十Ｂ）の電圧を分
圧して得られる基準温度に比例した基準電圧とを比較し
、前者の出力電圧が後者の基準電圧以とであるとき（こ
ローレベル（以下りという）の第１比較信号を出力する
。

１２９）はアナログスイッチ、（２））は第１記憶手段
（す、下策１メモリという）であり、入力端子がス・イ
ツチイ９）を介してバッファ助の出力端子に接続され、
一定時間Ｔ（たとえば１０秒ンごとにスイッチ億１））
がオン制御され、スイッチ億９）を介して第１メモリ（
３０）に検出手段だの出力電圧が入力され、第１メモリ
（列に１時間ごとに検出手段２５）の出力電圧が更新記
憶される。

（３１）は導出手段としての差動アンプでｌちり、両入
力端子がバッファ（２４）の出力端子及び第１メモ！Ｊ
　（３０）の出力端子に接続され、第１メモ！Ｊ　（３
０）に更新記憶された電圧と、第１メモＪ　（３０１の
更新時から１時間内の検出手段ばの出力電圧との差を導
出し、導出した差電圧を増幅して出力する。

（：）カはアナログスイッチ、（３３１は第２記憶手段
（以下第２メモリという）であり、入力端子がスイッチ
（綴を介して差動アンプ（３１）の出力端子に接続され
、１時間ごとにスイッチ皮がオン制御され、スイッチ（
（６）を介して第２メモリ＋３３＋に差動アンプ国の出
力が入力され、第２メモＩＪ　（３３）に１時間ごとに
差動アンプ（３１）により導出された差電圧が更新記憶
される。

（３４）は第２比較手段としての第２比較器であり、差
動アンプｔ３１）ｉこ導出された差電圧と、第２メモリ
（３３）に記憶された１時間前の差電圧とを比較し、前
者の差電圧が後者の差電圧よりも小さいときに、Ｌの第
２比較信号を出力する。

１３５）はノアゲートからなる指令手段であり、両比較
器国２例からのしの第１．第２比較信号の入力により、
制御回路（１９）に停止、保温などの指令用のハイレベ
ル（以下Ｈという）の指令信号を出力する。

このとき、第２図（こ示すように、前記した第９図にお
ける天板（４）に、基板ｆｉ＋及びコイル台（２）の透
孔（７）に連通して透孔（３６）を形設し、これら透孔
（７）。

＋３６ｉ　ｉこ天板（４）の上面１・こ出没自在にアル
ミニウムからなる収納ケースｉ３刀を設け、該ケース（
３η内のと部にサーミスタ固を収納し、ケース（３ηを
はね（酒により上方へ付勢してケース０ηのと面を調理
器具（１４）の底面に圧接し、サーミスタ（２４を調理
器具（１４）に接触させている。

ところで、このようなサーミスタ固を調理器具（１４）
の底直に接触させると、第３図中の実線に示すように、
水温のと昇率が沸騰点（第３図中の矢印）を境にして飽
和するのに対し、調理器具（１４）の材質や水の量が異
なる場合であっても、たとえば同図中の破線及び１点鎖
線に示すように、温度検出手段−による検出温度の上昇
率が、水温が沸騰点に達した時と同じタイミングで急に
減少するため、逆に検出手段−（こよる検出温度の変化
を測定することにより、調理器具（１４）内の水の沸騰
を検知できることになる。

つぎに、実施例１の動作について説明する。

いま、調理器具（１４）が誘導加熱コイル（１３）の発
生する高周波磁界により誘導加熱され、調理器具（１４
）の底面の温度がと昇すると、温度検出手段かによる検
出温度も第４図に示すようにと昇し、この検出温度に比
例した検出手段−の出力電圧が、第１メモ１月刻により
１時間ごとに更新記憶され、第１メモリ（刻に更新記憶
された温度に比例した電圧と、第１メモｖ　（３０）の
更新時から、１時間内の検出手段伐国の検出温度に比例
した出力電圧との差が、差動アンプ（３１）により導出
される。

このとき、第４図をこ示すように、１時間ごとの検出手
段かによる検出温度をたとえばｔａ、ｔｂ、ｔｃ。

ｔｄ、ｔｅとすると、各検出温度ｔａ、ｔｂ、ｔｃ、ｔ
ｄ、ｔｅに比例した検出手段側の出力電圧が第１メモＩ
Ｊ　（３０）に更新記憶され、さらに説明を簡単にする
ために、差動アンプ（３１）による差電圧の導出のタイ
ミンクヲ、第１メモリ（３０）の更新時から１時間ごと
とすると、前記１時間ごとの温度とこれらの各温度の１
時間後の温度との差が差動アンプ（３１）ｌこより導出
される。

そして、たとえば第１メモリ（３０）　ｉζ記憶された
温度ｔａに比例した検出手段外の出力電圧と、検出手段
（２５１の検出温度ｔｂに比例した出力電圧との差電圧
ΔＶａが、差動アンプ（３１）により導出されると共に
、導出された差電圧ΔＶａが第２メモ！Ｊ　（３３）に
記憶され、それと同様に第１メモＩＪ　（３０）に温度
ｔｂに比例した検出手段かの出力電圧が更新記憶される
。

つぎに、同様にして％１メモリーに更新記憶された温度
ｔｂに比例した検出手段蕪の出力電圧と、検出手段（２
１５）の検出温度１（に比例した出力電圧との差電圧Δ
ｖｂが、差動アンプ（３１＋により導出されると共に、
導出された差電圧ΔＶｂと、第２メモ’Ｊ　ｔ３３＋に
記憶されたＴ時間前の差電圧ΔＶａとが、第２比較器（
３４）により比較され、Δｖｂ　＜ΔＶａであれば第２
比較器（財）からしの第２比較信号が出力され、導出さ
れた差電圧Δｖｂが第２メモＪ　（３３）に更新記憶さ
れると同日午に、第１メモＩＪ　（３０）に温度ｔｃζ
こ比例した検出手段（２５）の出力電圧が更新記憶され
る。

ところが、水が沸騰するまでは、加熱エネルギが一定で
ある限り、水温の上昇率はほぼ一定もしくは若干増大傾
向（こあるため、検出手段弧による検出温度の上昇率は
一定もしくは増大し、前記した差電圧ΔＶａとΔＶｂは
等しいか、あるいはΔ■ａ（ΔＶｂとなり、第２比較器
（３４）の出力はＨとなる。

そして、第１メモリ（列に更新記憶された温度ｔｃに比
例した検出手段側の出力電圧と、検出手段（至）の検出
温度ｔｄｌこ比例した出力電圧との差電圧Δ■Ｃが、差
動アンプ（３１）により導出されると共に、導出された
差電圧ΔＶｃと、第２メモ１月晒に記憶されたＴ時間前
の差電圧ΔＶｂとが、第２比較器例により比較され、導
出された差電圧ΔＶＣが第２メモリ國に更新記憶される
と同時に、第１メモリ（瑚に温度ｔ（Ｈに比例した検出
手段（２５）の出力電圧が更新記憶される。

このとき、前記した差電圧Δｖｂ、ΔＶ（ｉμｘｖｂ≦
ΔＶｃであるため、第２比較器（３４の出力はＨとなる
。

さらに、第１メモＩＪ　（３０）に更新記憶された温度
ｔｄに比例した検出手段−の出力電圧と、検出手段（２
四の検出温度ｔｅに比例した出力電圧との差電圧ΔＶｄ
が、差動アンプ（３１）により導出されると共に、導出
された差電圧ΔＶｄと、第２メモ１月３３）に記憶され
たＴ時間前の差電圧Δ■Ｃとが、第２比較器（３４によ
り比較され、導出された差電圧ΔｌＶｄが第２メモリ（
３（至）に更新記憶されると同時に、第１メモ’Ｊ　（
３０＋に温［Ｗｔｅに比例した検出手段法の出力電圧が
更新記憶される。

このとき、第４図に示すようをこ、検出温度↑ｄにおい
て温度上昇率が急に減少したとすると、検出手段−によ
る検出温度がｔｄ）こ達した時点で調理器具（１４）内
の水が沸騰点に達したことになり、゛前記した差電圧Δ
Ｖｃ、ΔＶｄは、ΔＶＣ＞ΔＶｄとなって、第２比較器
（３弔の出力がＬに反転し、第２比較器（３４からＬの
第２比較信号が出力される。

一方、抵抗（２７）　、　（２１１９による基準電圧を
、たとえば基準温度７０°Ｃに相当する検出手段かの検
出温度の出力電圧に設定しておくことにより、水の沸騰
点付近での前記した一連の動作の間、第１比較器、′２
６）の出力はＬとなってＬの第１比較信号が出力され続
けるため、第１．第２比較器（２６）　、　（３４）か
らのしの第１．第２比較信号の入力により、指令手段ｆ
３５）を構成するノアゲートの出力がＨに反転し、イン
バータ制御手段（２１）の制御回路（１９）にＨの指令
信号が出力され、インバータ制御手段（２１）により、
インバータ（Ｉ８）の出力が停止モードに制御され、又
はインバータ（１８）が保温動作モードあるいは低出力
モードに制御される。

ところで、このように、サーミスタ２匂により調理器具
（１４）の底面の温度を直接測定し、検出手段（２）５
）による検出温度の上昇率の急減を検出すること（こよ
り、調理器具（１４）の材質や水の量（こ左右されるこ
となく、水温が沸騰点に達したことを正確に検知できる
。

また、１回目の湯沸かしの後、２回目を連続して行う場
合、前記したように、２回目の加熱初期では、サーミス
タ電圧が安定しないために、検出手段？５）による検出
温度の変化率が急増、急減することがあり、沸騰点付近
での検出温度の変化と同様の変化態様を呈することがあ
る−が、第１比較器場、）により、前記検出温度が基準
温度（たとえば７０°Ｃ）以とであるかという条件を設
定し、この条件を１葡足する状態における前記検出温度
の変化率に基づいて沸騰検知するため、２回目の加熱当
初に誤って沸騰検知することが防止され、２回以と連続
して水を沸騰させる場合であっても、正確にｌ！Ｊ！ｌ
ｌ！Ｉを検知することができる。

従って、前記実施例１によると、調理器具（１４）の材
質や水の量に関係なく、しかも２回以と連続して沸騰さ
せる場合であっても、正確に水の′／ｎ騰を検知するこ
とができ、沸騰検知後、インバータ（１樽の出力を停止
モード、保温モード、低出力モードに自動的に制御でき
るため、煮物などを自動調理する場合に非常に有利であ
る。

（実施例２） つぎに、実施例２を示した第５図及び第６図について説
明する。なお、第５図では第１図中のインバータ（１８
）の周辺回路が図示省略されており、第５図において、
第１図と同一記号は同一もしくは相当するものを示すも
のとする。

第５図において、イ９）はサーミスタ蕎、抵抗（２３）
の接続点とバッフアシ４）との間に挿入された抵抗、（
４０）は抵抗（支））に並列に設けられた高周波ノイズ
除去用コンデンサであり、サーミスタ固、抵抗＋２３）
　＃　（３９）　。

バッファ圓、コンデンサ（４０）により温度検出手段（
４１）が構成されている。

（４Ｚハコンテンサ＋４３）　、抵抗（４４）及びオペ
アンプ（４均にヨルハッファ（こより構成されたサンプ
ルホールド回路からなる第１メモリ、（４Ｇ）は抵抗＋
４７）　、　ｆ梠ｔ　１４９）　ｅ（５０）及びオペア
ンプに＋）からなる導出手段としての差動アンプ、（財
）はコンデンサ（財）、抵抗（ロ）及びオペアンプ翰）
（こよるバッファにより構成されたサンプルホールド回
路からなる第２メモリ、蜘）はコンデンサＧ″ｆ）、抵
抗（ロ）及びオペアンプに）によるバッファにより構成
されたサンプルホールド回路であす、入力端子がアナロ
グスイッチ■を介して第２メモリ缶２）の出力端子に接
続されている。

ｌ６Ｉ）は交流電源（財）により駆動される電源回路、
に）は電源回路（６１）の出力を入力とし１秒周期で発
振パルスを出力する発振回路、■はデコーダであり、発
振回路−）の出力を１７１０分周し、４個の出力端子（
０１，）　、　（０η、　、（０３）　、　（０４）か
ら異なるタイミングで各アナログスイッチｔ”９１　ｅ
　鴎−■のゲート及び後述するフリップ７０ツブのクロ
ック入力端子に、それぞれパルスを出力する。なお、デ
コーダ（ロ）の各出力端子（０１）〜（０４）のパルス
の出力タイミングは、第６図（ａ）〜（（３，）に示す
ようになる。

■は両比較器（２ｔｉ）、　（３４）の出力が入力され
るノアゲート、（へ）はフリップフロップ、（ロ）は両
入力端子がノアゲート州の出力端子及びフリップフロッ
プ（に）のＱ出力端子（ｑ）に接続され、出力端子がフ
リップフロップ■の入力端子に接続されたオアゲート、
（ホ）、　＄９）は正電源（十Ｂ）とフリップフロップ
■のｌ万端子■との間に直列に設けられた２個のバイア
ス抵抗、＆Ｑ）はエミッタ、ベースが正［源（、＋Ｂ）
及０：抵抗に）、−の接続点に接続されたＰＮＰ型トラ
ンジスタ、ｆｆ１）　、（ハ）はトランジスタｔｏ＞の
コレクタ、アース間に直列に設けられた２個のバイアス
抵抗、（ハ）はＮＰＮ型トランジスタであり、ベースが
抵抗Ｈ。

（イ）の接続点に接続され、エミッタがアースされ、コ
レクタが前記インバータ制御手段（２］）の接続端子に
）に接続されており、ノアゲート（へ）、ブリップ７０
ツブ■、オアゲーｔ−Ｈ，トランジスタ（７ｉ　、　ｗ
　。

各抵抗（へ））　、　（６１、（７＋）　、（イ）（ζ
より指令手段に）が構成されている。

つぎに、実施例２の動作について説明する。

いま、前記したように、デコーダ（ロ）から各アナログ
スイッチ（２９）　ｚ　（３２−一のゲートに、第６図
（ａ）〜（Ｃ）に示すようなパルスが入力されると、入
力パルスの立下がりのタイミングで、第１．第２メモリ
（４匂、（財）、サンプルホールド回路（ロ）に入力電
圧が記憶される。

このとき、デコーダ＠４）の各出力端子（０１）〜（０
４）それぞれからの出力パルスの周期は１０秒であり、
パルス幅をΔＴとすると、第１．第２メモリ（梠、（財
）。

ホールド回路−）に入力された電圧は、各入力パルスの
立下がりから次の入力パルスの立とがりまで記憶保持さ
れ、即ち各入力パルスの立下がりから（１０秒−Δ丁）
の時間、第１．第２メモリ（４匂、輔。

ホールド回路（へ）により、各入力パルスの立下がり時
における検出手段引）の検出温度に比例した出力電圧が
記憶保持される。

従って、検出手段（４１）による検出温度（こ比例した
出力電圧が第７図に示すように変化する場合（こ、第１
メモＩＪ　（４２１！こより、第６図（ａ）のパルスの
立下がり時の検出手段（４１）の出力電圧■１が、（，
１０秒−ΔＴ）の時間記憶保持され、第１メモＩＪ　ｋ
２に記憶された電圧■１と、検出手段（４１）から刻々
出力される検出温度に比例した出力電圧との差が差動ア
ンプ（４６）により導出される。

つぎに、第６図（ａ）に示すパルスの立下がりからＴ’
（、＜ｉｏ秒）時間後の同図（ｂ）に示すパルスの立下
がり時の、第７図に示す検出手段（４１）の出力電圧■
２と、第１メモリ＠４に記憶された電圧■１との差電圧
Δｖ１が、差動アンプ（４６）から第２メモＩＪ　４）
２＞に出力され、第２メモリ６′４により前記差電圧Δ
■１が（１０秒−Ｎ′）の時間、記憶保持されると共に
、第６１Ｊ（Ｃ）に示すパルスの立下がりのタイミング
で、第２メモリ（ロ）に記憶された差電圧Δ■１がホー
ルド回路−にシフトされて記憶保持される。

そして、前記と同様にして、第６図（ａ）　Ｇこ示ず次
のパルスの立下がり時の、第７図に示す検出手段間の出
力電圧■３が、第１メモリ（４りに更新記憶され。

第６図（ｂ）【こ示す次のパルスの立下がり時の、第７
図に示す検出手段（４１）の出力電圧■４と、第１メモ
リ（４４に記憶された電圧■３との差電圧Δ■２が、差
動アンプ（４６）から第２メモリ（支）に出力され、第
２メモリ（財）により前記差電圧Δ■２が更新記憶され
ると共に、第６図（Ｃ）に示すパルスの立下がりのタイ
ミングで、第２メモリ（財）に記憶された差電圧Δｖ２
がホールド回路−）にシフトされて更新記憶され、これ
らの動作が第６図（ａ）〜（Ｃ）に示すデコーダーの出
力パルスの立下がり（こ同期して繰り返される。

一方、第１比較器孤の出力は、検出手段（４１）の検出
温度に比例しｔ二出力電圧が、基準温度（たとえば７０
°Ｃ）に比例した基準電圧以上という条件を満足すれば
、Ｌとなり、第１比較器（２（へ）からしの第１比較信
号が出力される。

また、第２比較器例の出力は、ホールド回路（財）に記
憶された差電圧が、差動アンプ（４６）により導出され
る差電圧以上であればＬとなり、ホールド回路−に記憶
された差電圧が、差動アンプ（４６）により導出される
差電圧より小さければＨとなる。

ところで、デコーダ（財）から７リツプフロツプ（（至
）へのクロック入力パルスの立上がり時の入力により、
フリップフロップ■の出力が規定されるｔ二め、実質的
（こホールド回路−）の更新後（こデコーダ（財）から
出力されるパルス、たとえば第６図（Ｃ）に示づ゛パル
スＰに続く同図（ｄ）（こ示すパルスＰ′の立とがり時
の差動アンプ（４６）による差電圧と、ホールド回路ぐ
り（こ記憶された差電圧とが、第２比較器（３４）＋こ
より比較される。

このとき、第７図（ζ示す差電圧Δｖｉと、ホールド回
路−国記憶された差電圧Δｖ１とが、第２比較器圓によ
り比較されるが、水温が沸騰点に達するまでは、前記し
たように水温の上昇率はほぼ一定であり、検出手段（４
１）の出力電圧のと昇率もほぼ一定となるため、前記し
た差電圧Δ■ｉ、Δ■１の関係は、ＡＶｉ　）Δ■１と
なり、第２比較器（３４）の出力はＨとなり、ノアゲー
ト■、オアゲート（ロ）の出力は共にＬとなり、ブリッ
プ７０ツブ■のＱ出力端子０が１１となり、両トランジ
スタ（７ｏ＞　、（至）がオフ状態となり、指令手段に
）は非動作状態となり、前記インバータ制御手段（２１
）には指令信号は入力されない。

ところが、水温が沸騰点に達して水温の上昇率が急減す
ると、検出１手段（４１）の出力電圧のと昇率も急減す
るため、前記した差電圧Δ■ｉ、Δ■１の関係がΔＶｉ
　（Δｖ１となり、第２比較器（３４）の出力がＬとな
り、ノアゲートに）、オアゲート（ロ）の出力が共（こ
Ｈに反転し、フリップフロツナ■のＱ出力端子のがＬと
なり、両トランジスタ０［相］、（ハ）が共にオンして
指令手段に）が動作状態となり、前記インバータ制御手
段２１）に指令信号が入力され、前記インバータ（１８
）の出力が停止モード、保温モード、低出力モードなど
に制御される。

このように、前記実施例２によると、前記実施例Ｊと同
等の効果を得ることができるのは言うまでもなく、サン
プルホールド回路−を設けたことによって、温度検出手
段（４１）による検出温度に比例した出力電圧が連続的
に変化することによる第２比較器（３４）への過渡入力
により、第２比較器例が誤動作することを防止でき、沸
騰検知の信頼性をより向上することができる。

（実施例３） つぎに、実施例３を示す第８図及び第、９図について説
明する。なお、第Ｓ図において第１図と同一記号は同一
もしくは相当するものを示す。

周波インバータ、に）は抵抗（２３）に並列に設けられ
た高周波ノイズ除去用コンデンサ、（ハ）はサーミスタ
弗、抵抗（２３１、コンデンサ０→と共に温度検出手段
−を構成する比較器、（ハ）はマイクロコンピュータ（
以下マイコンという）であり、ラダー抵抗−を介して比
較器（イ）に温度レベル電圧信号を入力し、該温度レベ
ル電圧信号とサーミスタ翰、抵抗（２３）の分圧電圧信
号との比較による比較器（ロ）の出力が検出温度信号と
して入力され、入力された検出温度信号をＡ／Ｄ変換処
理するようになっている。

さらに、マイコンケ９）は、第１図における第１メモリ
（３０）　＄第２メモ１月３３）に相当するメモリ、導
出手段、第１．第２比較手段、指令手段の各機能を備え
ている。

つぎに、前記実施例３の動作について、第９図のフロー
チャートを用いて説明する。

いま、マイコン（ハ）のメモリ１こ、検出手段（ハ）に
よる現在の検出温度Ｔａと、一定時間（以下の説明では
５秒）前の検出温度Ｔｂと、現在の検出温度と５秒前の
検出□温度との現在の温度差Δ１゛ａと、５秒前におけ
る温度差Δｒｂが逐次更新記憶されるものとすると、加
熱スタートにより、第９図に示すように、初期リセット
として、メモリの記憶データ１′ａ。

Ｔｂ、ΔＴａ、ΔＴｂがすべて０にされたのち、メモリ
に現在の検出温度Ｔａが記憶され、現在の検出温度Ｔａ
が予め設定された基準温度α（たとえば７０℃）以上か
否かの判定及び温度検出が、該判定を肯定（ＹＥＳ）で
通過するまで繰り返される。

そして、α≦Ｔａとなれば、第９図に示すように、温度
検出の周期である５秒が経過したか否かの判定が、該判
定をＹＥＳで通過するまで繰り返され、５秒経過すれば
、現在の検出温度Ｔａが５秒前の検出温度Ｔｂとして、
メモリに置き換え記憶され、その後現在の検出温度Ｔａ
が再び検出され、メモリに更新記憶される共に、現在の
温度差ΔＴａが５秒前の温度差ΔＴｂとして、メモリに
置き換え記憶される。

つぎに、新たに検出した現在の検出温度”ｒａから。

メモリに置き換え記憶した５秒前の検出温度Ｔｈを引算
し、現在の温度差ΔＴａを導出し、メモリに置き換え記
憶した５秒前の温度差ＡＴｂをＡとした値ＡＴｂ’と、
導出した現在の温度差ΔＴａとを比較してΔＴａ　）Δ
Ｔｂ′の判定を行い１、判定の結果がＹＥＳであれば、
再び５秒経過したか否かの判定に戻り、ΔＴａ〉」ｂの
判定の結果が否定（ＮＯ）であれば、現在の温度差が５
秒前の温度差の％よりもさらに小さく、検出温度のと昇
率が急激に減少したことになり、マイコン（ハ）からイ
ンバータ制御手段（２１）の制御回路（１９）に指令信
号が出力され、インバータ（ＩＫの出力が停止モード、
保温モード、低出力モードなどに制御される。

従って、前記実施例３によると、前記実施例１と同等の
効果を得ることができると共（こ、マイコン（至）を用
いたデジタル回路構成により、部品点数の削減を図り、
制御部の構成の簡素化を図ることができる。

〔発明の効果〕

本発明は、以と説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。

調理器具の材質や水の量に関係なく、シかも２回以と連
続して沸騰させる場合であっても、正確に水の沸騰を検
知することができ、沸騰検知後、□高周波インバータの
出力を停止モード、保温モード、低出力モードに自動的
に制御できるため、煮物などを自動調理する場合に非常
に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本発明の誘導加熱調理装置の実施
例を示し、第１図ないし＠４図は実施例１を示し、第１
図はブロック結線図、第２図は調理状態での一部の切断
正面図、第３図は動作原理を説明するための水温及び温
度検出手段による検出温度の時間変化を示す図、第４図
は動作説明用の温度検出手段による検出温度の時間変化
を示す図、第５図ないし第７図は実施例２を示し、第５
図は一部のブロック結線図、第６図（ａ）〜（ｄ）はそ
れぞれ動作説明用の信号波形図、第７図は動作説明用の
温度検出手段の出力電圧の時間変化を示す図、第８図及
び第９図は実施例３を示し、第８図はブロック結線図、
第９図は動作説明用フローチャート、第１０図は従来例
の一部の切断正面図、％１１図は第１０図の動作説明用
の水温及び検出温度の時間変化を示す図である。 （９）・・・交流電源、（ｌＯ）・・・整流回路、（１
３）・・・誘導加熱コイル、（＋８）　、　（＋８１・
・・高周波インバータ、（１４）・・・調理器具、ｅｌ
）・・・インバータ制御手段、翰・・・サーミスタ、□
□□。 （４１）　＃（ホ）・・・温度検出手段、（２６）・・
・第１比較器、（３０）　、　Ｈη・・・第１メモリ、
０３１１　ｓ　＋４６）・・・差動アンプ、（晴、−・
・・第２メモリ、例・・第２比較器、（ハ）、（ハ）・
・指令手段、■・・・マイコン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）交流電源の出力を整流する整流回路と、前記整流
   回路の出力を高周波に変換するスイッチング素子からな
   る高周波インバータと、前記スイッチング素子の制御端
   子にスイッチング信号を出力し前記インバータの出力を
   制御するインバータ制御手段と、前記インバータの高周
   波出力が供給される誘導加熱コイルとを備え、前記コイ
   ルの上側に近接して配設された調理器具を前記コイルの
   発生する高周波磁界により誘導加熱する誘導加熱調理装
   置において、 前記調理器具に接触して配設された温度検知素子からな
   る温度検出手段と、 前記検出手段による検出温度と基準温度とを比較し、前
   記検出温度が前記基準温度以上であるときに第１比較信
   号を出力する第１比較手段と、前記検出手段による検出
   温度を一定時間ごとに更新記憶する第１記憶手段と、 前記第１記憶手段に更新記憶された検出温度と、前記第
   １記憶手段の更新時から前記一定時間内の前記検出手段
   による検出温度との温度差を導出する導出手段と、 前記導出手段により導出された温度差を前記一定時間ご
   とに更新記憶する第２記憶手段と、前記導出手段により
   導出された現在温度差と、前記第２記憶手段により記憶
   された前記一定時間前の直前温度差とを比較し、前記現
   在温度差が前記直前温度差よりも小さいときに第２比較
   信号を出力する第２比較手段と、 前記第１、第２比較信号の入力により前記インバータ制
   御手段に停止、保温などの指令信号を出力する指令手段
   と を備えたことを特徴とする誘導加熱調理装置。