JPS61176090A - 誘導加熱調理器 - Google Patents
誘導加熱調理器Info
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- JPS61176090A JPS61176090A JP1697085A JP1697085A JPS61176090A JP S61176090 A JPS61176090 A JP S61176090A JP 1697085 A JP1697085 A JP 1697085A JP 1697085 A JP1697085 A JP 1697085A JP S61176090 A JPS61176090 A JP S61176090A
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- Japan
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- temperature
- output
- circuit
- heating
- comparator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、高周波交流を供給することにより高周波交番
磁界を発生させ天板上に載置せる被加熱体を誘導加熱す
る誘導加熱調理器に係わり、詳述すれば感温素子の検知
温度と設定温度との関連で加熱出力を最大・中・零出力
とするように自動的に可変する出力制御に関する。
磁界を発生させ天板上に載置せる被加熱体を誘導加熱す
る誘導加熱調理器に係わり、詳述すれば感温素子の検知
温度と設定温度との関連で加熱出力を最大・中・零出力
とするように自動的に可変する出力制御に関する。
(ロ)従来の技術
従来此種誘導加熱調理器は、実開昭57−103694
号公報にて開示されているように直接又は間接にトップ
プレートの下面に圧接するように感温素子を支持させト
ッププレートの温度を検出することで間接的に負荷の温
度を検知して、その検知温度と任意に調節できる設定温
度との関係で加熱出力を100%と0%との交互運転を
行なわせる方法と、検知温度と設定温度との比較により
両者の開き具合によって加熱出力を自動的に100%〜
0%まで可変させる方法等で出力制御を行なっていた。
号公報にて開示されているように直接又は間接にトップ
プレートの下面に圧接するように感温素子を支持させト
ッププレートの温度を検出することで間接的に負荷の温
度を検知して、その検知温度と任意に調節できる設定温
度との関係で加熱出力を100%と0%との交互運転を
行なわせる方法と、検知温度と設定温度との比較により
両者の開き具合によって加熱出力を自動的に100%〜
0%まで可変させる方法等で出力制御を行なっていた。
し→ 発明が解決しようとする問題点
前記従来の技術では、出力制御の方法として2つ述べた
。前者の方法にあっては特に天ぷら料理の場合に顕著で
あるが、具の投入による油温の急激な変化に感温素子の
温度検知が追従できないので、油温のかなりの低下が生
じるにもかかわらず即座に加熱が行なわれず油温が低下
したままの状態で揚げることになってカランとした仕上
りを期待できないという欠点があった。後者の方法にあ
っては、設定温度に達するまでに順々に加熱出力が減少
するようになっているので前者の方法に比べ設定温度に
達するまでの時間が長くなってしまうという問題点があ
った。
。前者の方法にあっては特に天ぷら料理の場合に顕著で
あるが、具の投入による油温の急激な変化に感温素子の
温度検知が追従できないので、油温のかなりの低下が生
じるにもかかわらず即座に加熱が行なわれず油温が低下
したままの状態で揚げることになってカランとした仕上
りを期待できないという欠点があった。後者の方法にあ
っては、設定温度に達するまでに順々に加熱出力が減少
するようになっているので前者の方法に比べ設定温度に
達するまでの時間が長くなってしまうという問題点があ
った。
このため本発明は、検知温度が設定温度に達するまで最
大出力で加熱し、設定温度に達したら中出力程度で加熱
を継続し、設定温度よりも所定温度だけ高い温度に達し
たら加熱を停止するよつにした調理器を提供するもので
あり、誰にでも天ぶらができるように天ぷらをする時に
は油温を常に160°〜190℃程度に保持できるよう
にすることを目的とする。
大出力で加熱し、設定温度に達したら中出力程度で加熱
を継続し、設定温度よりも所定温度だけ高い温度に達し
たら加熱を停止するよつにした調理器を提供するもので
あり、誰にでも天ぶらができるように天ぷらをする時に
は油温を常に160°〜190℃程度に保持できるよう
にすることを目的とする。
に)問題点を解決するための手段
本発明は、高周波発生回路の構成要素であるスイッチン
グ素子の導通期間を決めて前記加熱コイルの加熱出力を
制御するオンパルス幅決定回路と、加熱コイルにより誘
導加熱される負荷の温度を検知し検知温度を検知電圧と
して送出する感温素子と、前記加熱出力及び調理温度を
任意に設定できる操作部と、該操作部の設定温度に対応
した第1の基準電圧を与える第1の可変抵抗と、前記操
作部の操作に基づく前記設定温度に所定温度だけ加えた
温度に対応した第2の基準電圧を与える第2の可変抵抗
と、前記−知覚圧が第1の基準電圧以上のとき前記パル
ス幅決定回路の出力幅を短かくする信号を送出する第1
の比較手段と、前記検知電圧が第2の基準電圧以上のと
き前記高周波発生回路の発振を停止する信号を送出する
第2の比較手段と設けたものである。
グ素子の導通期間を決めて前記加熱コイルの加熱出力を
制御するオンパルス幅決定回路と、加熱コイルにより誘
導加熱される負荷の温度を検知し検知温度を検知電圧と
して送出する感温素子と、前記加熱出力及び調理温度を
任意に設定できる操作部と、該操作部の設定温度に対応
した第1の基準電圧を与える第1の可変抵抗と、前記操
作部の操作に基づく前記設定温度に所定温度だけ加えた
温度に対応した第2の基準電圧を与える第2の可変抵抗
と、前記−知覚圧が第1の基準電圧以上のとき前記パル
ス幅決定回路の出力幅を短かくする信号を送出する第1
の比較手段と、前記検知電圧が第2の基準電圧以上のと
き前記高周波発生回路の発振を停止する信号を送出する
第2の比較手段と設けたものである。
(ホ)作用
感温素子飢の検知温度の上昇及び下降と設定温度との関
係で抵抗■を抵抗(ト)と並列に接続させたりさせなか
ったりして第3の比較器(至)の出力であるオンパルス
幅を変えることで、インバータ回路α3のスイッチ、ン
グ素子(6)の導通期間を制御して温度調節運転−の加
熱コイル(7)による加熱出力を最大成いは中として設
定温度に早く到達させ温度調節の精度を向上させ更には
温度の急変に対応できろようにしている。
係で抵抗■を抵抗(ト)と並列に接続させたりさせなか
ったりして第3の比較器(至)の出力であるオンパルス
幅を変えることで、インバータ回路α3のスイッチ、ン
グ素子(6)の導通期間を制御して温度調節運転−の加
熱コイル(7)による加熱出力を最大成いは中として設
定温度に早く到達させ温度調節の精度を向上させ更には
温度の急変に対応できろようにしている。
(へ)実施例
以下本発明の一実施例について第1図〜第5図を参照に
して説明する。
して説明する。
Tllはセラミックや結晶化ガラス等の非磁性体材料よ
りなる天板(=トッププレート)で、(2)は該天板(
1)を上面開口に固定する上枠であって、操作部(3)
や表示部(4)を設けた操作面(5)を具備している。
りなる天板(=トッププレート)で、(2)は該天板(
1)を上面開口に固定する上枠であって、操作部(3)
や表示部(4)を設けた操作面(5)を具備している。
第3図は誘導加熱調理器の電気回路ブロック図を示して
おり、(111は電源回路、α2は高周波発振を行なう
高周波発生回路としてのインバータ回路a3に最初の一
サイクル目の発振を行なわせるための起動信号を発生す
る起動信号発生回路、(141は前記インバータ回路(
13の発振を検知して信号を発生する信号検知回路、(
151は該信号検知回路Iからの信号を受けてインバー
タ回路a3の構成要素であるスイッチング素子(6)の
導通期間を決定する信号を送出するオンパルス幅決定回
路、(1eは該オンパルス幅決定回路σ9からの信号を
増幅して前記インバータ回路0に送出するドライブ回路
である。<171は前記オンパルス幅決定回路α5の決
めるオンパルス幅を後述する感温素子?213の検知温
度に基づいて調節するための信号を送出する温度調節回
路である。
おり、(111は電源回路、α2は高周波発振を行なう
高周波発生回路としてのインバータ回路a3に最初の一
サイクル目の発振を行なわせるための起動信号を発生す
る起動信号発生回路、(141は前記インバータ回路(
13の発振を検知して信号を発生する信号検知回路、(
151は該信号検知回路Iからの信号を受けてインバー
タ回路a3の構成要素であるスイッチング素子(6)の
導通期間を決定する信号を送出するオンパルス幅決定回
路、(1eは該オンパルス幅決定回路σ9からの信号を
増幅して前記インバータ回路0に送出するドライブ回路
である。<171は前記オンパルス幅決定回路α5の決
めるオンパルス幅を後述する感温素子?213の検知温
度に基づいて調節するための信号を送出する温度調節回
路である。
αaは前記インバータ回路a3内の加熱コイル(7)に
より誘導加熱される負荷である。
より誘導加熱される負荷である。
第1図はオンパルス幅決定回路fi9及び温度調節回路
aηの一実施例を示すものであり、インバータ回路αり
の回路も簡単に示しておく。Gl+は負荷a81の温度
を直接的或いは間接的に検知できる位置例えば天板(1
)裏に配置する感温素子例えば負特性温度変化を示すサ
ーミスタであって、電源回路αυから供給される直流電
圧(以後v0と称す)と接続し、抵抗□□□を介して接
地される。サーミスタQυと抵抗(22との接続点(イ
)には比較手段としての第1の比較器231のe側入力
端及び第2の比較器241のe側入力端がそれぞれ接続
している。第1の比較器ののe側入力端はvDDが抵抗
のを介して接続すると共に第1の可変抵抗轍を介して接
地されている。また第1の比較器@の出力端は抵抗(5
)を介してVDDに接続すると共に抵抗(至)を介して
トランジスタ四のベースに接続する。トランジスタのの
エミッタは接地され、コレクタは抵抗(3olを介して
第3の比較器時のの側入力端に接続する。第2の比較器
(241の■側入力端はvoが抵抗01)を介して接続
すると共に、第2の可変抵抗(3zを介して接地される
。前記第1の可変抵抗c!印と第2の可変抵抗O2は操
作面(5)にある操作部(3)の温度調節操作状態に応
じて抵抗力している。第3の比較器時のe側出力端はv
I)Dが抵抗□□□を介して接続すると共に、抵抗(ト
)を介して接地する。該抵抗□□□は前記トランジスタ
■の導通時に抵抗叩と並列に接続することになるもので
、第3の比較器(ト)の基準電位を決定する。(7)は
信号検知回路(141の出力端に接続するコンデンサで
あって、抵抗Gηを介して接地されると共に抵抗(至)
を介して第3の比較器(ハ)のe側入力端に接続する。
aηの一実施例を示すものであり、インバータ回路αり
の回路も簡単に示しておく。Gl+は負荷a81の温度
を直接的或いは間接的に検知できる位置例えば天板(1
)裏に配置する感温素子例えば負特性温度変化を示すサ
ーミスタであって、電源回路αυから供給される直流電
圧(以後v0と称す)と接続し、抵抗□□□を介して接
地される。サーミスタQυと抵抗(22との接続点(イ
)には比較手段としての第1の比較器231のe側入力
端及び第2の比較器241のe側入力端がそれぞれ接続
している。第1の比較器ののe側入力端はvDDが抵抗
のを介して接続すると共に第1の可変抵抗轍を介して接
地されている。また第1の比較器@の出力端は抵抗(5
)を介してVDDに接続すると共に抵抗(至)を介して
トランジスタ四のベースに接続する。トランジスタのの
エミッタは接地され、コレクタは抵抗(3olを介して
第3の比較器時のの側入力端に接続する。第2の比較器
(241の■側入力端はvoが抵抗01)を介して接続
すると共に、第2の可変抵抗(3zを介して接地される
。前記第1の可変抵抗c!印と第2の可変抵抗O2は操
作面(5)にある操作部(3)の温度調節操作状態に応
じて抵抗力している。第3の比較器時のe側出力端はv
I)Dが抵抗□□□を介して接続すると共に、抵抗(ト
)を介して接地する。該抵抗□□□は前記トランジスタ
■の導通時に抵抗叩と並列に接続することになるもので
、第3の比較器(ト)の基準電位を決定する。(7)は
信号検知回路(141の出力端に接続するコンデンサで
あって、抵抗Gηを介して接地されると共に抵抗(至)
を介して第3の比較器(ハ)のe側入力端に接続する。
コ・ンデンサ□□□と抵抗(9)とで時定数回路を構成
しており、信号検知回路(141からの出力パルスを微
分して負のトリガパルスを得て、第3の比較器時へ送出
する。第3の比較器時の出力端はドライブ回路Oeの入
力端に接続すると共に抵抗C31を介してVDDに接続
している。ドライブ回路(161の出力がインバータ回
路αJのスイッチング素子例えばスイッチングトランジ
スタ(610ベースに入力する。
しており、信号検知回路(141からの出力パルスを微
分して負のトリガパルスを得て、第3の比較器時へ送出
する。第3の比較器時の出力端はドライブ回路Oeの入
力端に接続すると共に抵抗C31を介してVDDに接続
している。ドライブ回路(161の出力がインバータ回
路αJのスイッチング素子例えばスイッチングトランジ
スタ(610ベースに入力する。
次に温度調節回路αη及びオンパルス幅決定回路しの動
作について説明イる。ただし説明の便宜上操作部(31
による設定温度T1を天ぷら料理時の1゜84℃程度と
する。また最大出力を1300W、中出力を1000W
とする。
作について説明イる。ただし説明の便宜上操作部(31
による設定温度T1を天ぷら料理時の1゜84℃程度と
する。また最大出力を1300W、中出力を1000W
とする。
まず電源スィッチ(図示せず)を投入することにより電
源回路旧)より直流電圧V0゜が発生されオンパルス幅
決定回路qり及び温度調節回路(171に印加される。
源回路旧)より直流電圧V0゜が発生されオンパルス幅
決定回路qり及び温度調節回路(171に印加される。
ここで設定温度T、は184℃程度になっているので、
第1の可変抵抗弼の抵抗値がそれに見付った値になると
共に第2の可変抵抗C321の抵抗値が190℃程度(
T2)に見合う値になるように調節されている。したが
って、サーミスタc1!Dが検知する温度は加熱されて
いない状態の温度であり、それ忙伴なう何1点の電位は
第1の比較器■のθ側入力端の基準設定電位に比べはる
かに小さいので該比較器@は低レベルを出力し、トラン
ジスタのは導通しない。このため第3の比較器時の基準
電位は抵抗(9)と(至)とでvDDを分割した値v1
となる。これに対し第3の比較器時のe側入力端にはコ
ンデンサ(至)と抵抗c3?)とで構成せる時定数回路
によって矩形波が微分波形に変換されて入力され、第3
の比較器(至)で比較が行なわれ微分波形のe側でオン
パルス幅W、が決定する。そしてこのパルス幅W、によ
りインバータ回路0のスイッチング素子(6)の導通期
間が決まり加熱出力が定まって前記仮定の如く最大出力
である1 300Wの加熱が行なわれるのである。
第1の可変抵抗弼の抵抗値がそれに見付った値になると
共に第2の可変抵抗C321の抵抗値が190℃程度(
T2)に見合う値になるように調節されている。したが
って、サーミスタc1!Dが検知する温度は加熱されて
いない状態の温度であり、それ忙伴なう何1点の電位は
第1の比較器■のθ側入力端の基準設定電位に比べはる
かに小さいので該比較器@は低レベルを出力し、トラン
ジスタのは導通しない。このため第3の比較器時の基準
電位は抵抗(9)と(至)とでvDDを分割した値v1
となる。これに対し第3の比較器時のe側入力端にはコ
ンデンサ(至)と抵抗c3?)とで構成せる時定数回路
によって矩形波が微分波形に変換されて入力され、第3
の比較器(至)で比較が行なわれ微分波形のe側でオン
パルス幅W、が決定する。そしてこのパルス幅W、によ
りインバータ回路0のスイッチング素子(6)の導通期
間が決まり加熱出力が定まって前記仮定の如く最大出力
である1 300Wの加熱が行なわれるのである。
最大出力の加熱が行なわれているときにサーミスタ(2
11による検知温度が上昇してサーミスタ+211の抵
抗値を減少させ(イ)点の電位が上昇し第1の比較器(
ハ)の基準電位以上になると、第1の比較器(ハ)は高
レベルを出力しトランジスタのを導通させる。
11による検知温度が上昇してサーミスタ+211の抵
抗値を減少させ(イ)点の電位が上昇し第1の比較器(
ハ)の基準電位以上になると、第1の比較器(ハ)は高
レベルを出力しトランジスタのを導通させる。
このため、抵抗(至)が抵抗(至)に並列接続されるこ
とになり、この並列合成抵抗と抵抗(9)とで■ゎ。を
分割した値Vt(<V+) が第3の比較器(ハ)の
基準電位となる。これにより第3の比較器(ト)の出力
であるオンパルス幅W、はW、よりも短かいものとなる
。したがってインバータ回路αJのスイッチング素子(
6)の導通期間が短かくなるため、先の加熱出力よりも
低い出力(仮定により100OW)での運転が行なわれ
る。
とになり、この並列合成抵抗と抵抗(9)とで■ゎ。を
分割した値Vt(<V+) が第3の比較器(ハ)の
基準電位となる。これにより第3の比較器(ト)の出力
であるオンパルス幅W、はW、よりも短かいものとなる
。したがってインバータ回路αJのスイッチング素子(
6)の導通期間が短かくなるため、先の加熱出力よりも
低い出力(仮定により100OW)での運転が行なわれ
る。
セして1000Wでの加熱が続いてサーミスタQυの検
知温度の上昇に伴なう抵抗値の減少及びk)点の電位の
上昇があり、第2の比較器(財)の基準電位以上になる
と第2の比較器(財)の出力は低レベルとなる(それ以
前はずっと抵抗器に信号が送出されていなかった)。こ
の低レベル出力によりインバータ回路03)の発撮は停
止し加熱は行なわれなくなる。その後油温が低下し、サ
ーミスタ&11の検知温度による(イ)点の電位が第2
の比較器(24)のヒステリシス特性による復帰電位に
低下すると、第2の比較器(24)は再び抵抗0傷に信
号を送出しなくなり、第3の比較器−の出力パルス幅で
決まる加熱を行なうことになる。本例においては第2の
比較器(財)が復帰する(イ)点電位では第1の比較器
のは高レベルを出力するように設定しであるので100
OWの加熱が行なわれるものである(第4図実線参照、
ただし波線は設定温度に対してオンオフ加熱制御されろ
従来例1、一点鎖線は検知温度に基づき加熱出力が徐々
に変化するように制御される従来例2を示す)。
知温度の上昇に伴なう抵抗値の減少及びk)点の電位の
上昇があり、第2の比較器(財)の基準電位以上になる
と第2の比較器(財)の出力は低レベルとなる(それ以
前はずっと抵抗器に信号が送出されていなかった)。こ
の低レベル出力によりインバータ回路03)の発撮は停
止し加熱は行なわれなくなる。その後油温が低下し、サ
ーミスタ&11の検知温度による(イ)点の電位が第2
の比較器(24)のヒステリシス特性による復帰電位に
低下すると、第2の比較器(24)は再び抵抗0傷に信
号を送出しなくなり、第3の比較器−の出力パルス幅で
決まる加熱を行なうことになる。本例においては第2の
比較器(財)が復帰する(イ)点電位では第1の比較器
のは高レベルを出力するように設定しであるので100
OWの加熱が行なわれるものである(第4図実線参照、
ただし波線は設定温度に対してオンオフ加熱制御されろ
従来例1、一点鎖線は検知温度に基づき加熱出力が徐々
に変化するように制御される従来例2を示す)。
さて、次に油温か上昇して天ぷらの具を投入する場合に
ついて説明する。前述のように最大出力1300Wによ
る加熱が行なわれ油温が設定温度T、に達し、第1の比
較器のが高レベルを出力し、トランジスタ(29)の導
通により出力が中出力1000Wに変化している状態に
おいて具を投入したものとする(第5図■の時点、ただ
し検知温度に基づき加熱出力が徐々に変化するように制
御される従来例2においては具は投入しない)。具の投
入により、油温は低下し多少の時間遅れは免れないがサ
ーミスタ(I!11の検知温度も低下する。この温度の
低下は具の埋類や量により異なるが一般に20℃〜30
℃程度である。したがって第1の比較器@の低レベル出
力復帰電位を設定温度T、における基準電位と所定幅(
本例では10℃に設定しであるが20℃〜30℃の温度
低下に対応できるような設定であればよい)を持たせて
おけば、第3の比較器(ハ)の出力パルス幅はW、とな
って最大出力1300Wの加熱が行なわれる。これは設
定温度に対してオンオフ加熱制御される従来例1につい
ても同様であるが、設定温度T、に達した後も、゛中出
力1000Wで加熱される本例とちがいOWになってし
まうため具の投入による急激な温度低下を招きやすい。
ついて説明する。前述のように最大出力1300Wによ
る加熱が行なわれ油温が設定温度T、に達し、第1の比
較器のが高レベルを出力し、トランジスタ(29)の導
通により出力が中出力1000Wに変化している状態に
おいて具を投入したものとする(第5図■の時点、ただ
し検知温度に基づき加熱出力が徐々に変化するように制
御される従来例2においては具は投入しない)。具の投
入により、油温は低下し多少の時間遅れは免れないがサ
ーミスタ(I!11の検知温度も低下する。この温度の
低下は具の埋類や量により異なるが一般に20℃〜30
℃程度である。したがって第1の比較器@の低レベル出
力復帰電位を設定温度T、における基準電位と所定幅(
本例では10℃に設定しであるが20℃〜30℃の温度
低下に対応できるような設定であればよい)を持たせて
おけば、第3の比較器(ハ)の出力パルス幅はW、とな
って最大出力1300Wの加熱が行なわれる。これは設
定温度に対してオンオフ加熱制御される従来例1につい
ても同様であるが、設定温度T、に達した後も、゛中出
力1000Wで加熱される本例とちがいOWになってし
まうため具の投入による急激な温度低下を招きやすい。
そして最大出力1300Wの加熱により再び油温か上昇
し、具が浮き上かつてきたら具を取り出し新たな具を投
入する(第5図■の時点、ただし具の浮き上がるまでの
時間は具の種類及び量により違いがある)。このとき再
び油温の低下並びにサーミスタのの抵抗値の増加に伴な
うビ)点の電位の低下がある。ただし第5図■点におい
ては油温か設定温度T、に達していないため最大出力に
よる加熱が行なわれたままであり油温の低下の度合いは
先ののの時点に比べて少ない。
し、具が浮き上かつてきたら具を取り出し新たな具を投
入する(第5図■の時点、ただし具の浮き上がるまでの
時間は具の種類及び量により違いがある)。このとき再
び油温の低下並びにサーミスタのの抵抗値の増加に伴な
うビ)点の電位の低下がある。ただし第5図■点におい
ては油温か設定温度T、に達していないため最大出力に
よる加熱が行なわれたままであり油温の低下の度合いは
先ののの時点に比べて少ない。
以後同様な操作が繰り返されて第5図に示すような時間
−油温特性曲線が出来る。
−油温特性曲線が出来る。
(ト)発明の効果
本発明は以上の如くであり、最大出力、中出力、零出力
を感温素子の検知温度の上昇及び下降と設定温度との関
係で自動的に変化させ具の投入などによる急激な温度の
低下を防止すると共に省エネ、節約運転を行なうことが
出来る。また精度の高い温度調節を行なうことができる
ので安心して天ぷら料理をすることが可能である。
を感温素子の検知温度の上昇及び下降と設定温度との関
係で自動的に変化させ具の投入などによる急激な温度の
低下を防止すると共に省エネ、節約運転を行なうことが
出来る。また精度の高い温度調節を行なうことができる
ので安心して天ぷら料理をすることが可能である。
各図は本発明の一実施例を示すものであり、第1図はオ
ンパルス幅決定回路と温度調節回路の電気回路図、第2
図は調理器の外観斜視図、第3図は調理器の電気的ブロ
ック図、第4図及び第5図は本発明及び従来例の時間−
油温特性曲線である。 (3)・・・操作部、 (6)・・・スイッチング素子
、 (71・・・加熱コイル、(I3・・・インバータ
回路、 (+51・・・オンパルス幅決定回路、 αD
・・・温度調節回路、 Ct+・・・感温素子、 e)
31・・・第1の比較器、 C4)・・・第2の比較器
、 ■・・・第1の可変抵抗、 ■・・・抵抗、C33
・・・第2の可変抵抗。
ンパルス幅決定回路と温度調節回路の電気回路図、第2
図は調理器の外観斜視図、第3図は調理器の電気的ブロ
ック図、第4図及び第5図は本発明及び従来例の時間−
油温特性曲線である。 (3)・・・操作部、 (6)・・・スイッチング素子
、 (71・・・加熱コイル、(I3・・・インバータ
回路、 (+51・・・オンパルス幅決定回路、 αD
・・・温度調節回路、 Ct+・・・感温素子、 e)
31・・・第1の比較器、 C4)・・・第2の比較器
、 ■・・・第1の可変抵抗、 ■・・・抵抗、C33
・・・第2の可変抵抗。
Claims (1)
- 1、高周波交流を発生しスイッチング素子を含んだ高周
波発生回路と前記高周波交流を受けて交番磁界を発生し
て負荷を誘導加熱する加熱コイルとを備えた誘導加熱調
理器に於いて、前記スイッチング素子の導通期間を決め
て前記加熱コイルの加熱出力を制御するオンパルス幅決
定回路と、前記負荷の温度を検知し検知温度を検知電圧
として送出する感温素子と、前記加熱出力及び調理温度
を任意に設定できる操作部と、該操作部の設定温度に対
応した第1の基準電圧を与える第1の可変抵抗と、前記
操作部の操作に基づく前記設定温度に所定温度だけ加え
た温度に対応した第2の基準電圧を与える第2の可変抵
抗と、前記検知電圧が第1の基準電圧以上のとき前記オ
ンパルス幅決定回路の出力信号幅を短かくする信号を送
出する第1の比較手段と、前記検知電圧が第2の基準電
圧以上のとき前記高周波発生回路の発振を停止する信号
を送出する第2の比較手段とを設けたことを特徴とする
誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1697085A JPS61176090A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1697085A JPS61176090A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 誘導加熱調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61176090A true JPS61176090A (ja) | 1986-08-07 |
Family
ID=11930938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1697085A Pending JPS61176090A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61176090A (ja) |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1697085A patent/JPS61176090A/ja active Pending
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