JPH01306636A - 形状記憶型ループヤーン - Google Patents
形状記憶型ループヤーンInfo
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- JPH01306636A JPH01306636A JP13797788A JP13797788A JPH01306636A JP H01306636 A JPH01306636 A JP H01306636A JP 13797788 A JP13797788 A JP 13797788A JP 13797788 A JP13797788 A JP 13797788A JP H01306636 A JPH01306636 A JP H01306636A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、後工程の弛緩加熱時に初期加工時で記′臣さ
せたループ形態に近づくための復元挙動を有する形状記
憶型ループヤーンに関するものである。
せたループ形態に近づくための復元挙動を有する形状記
憶型ループヤーンに関するものである。
（従来の技術）
一般に熱可塑性合成繊維を使用した芯鞘＠造からなるル
ープ−ヤーンは、古くから知られており、編織物を中心
に幅広く使用されているが、風合あるいは表面タッチを
ラフ１〜化し、紡績糸様の外観を出すためには、ループ
の形状を高くし、また密度の高いループ数を作ることが
必要でおる。
ープ−ヤーンは、古くから知られており、編織物を中心
に幅広く使用されているが、風合あるいは表面タッチを
ラフ１〜化し、紡績糸様の外観を出すためには、ループ
の形状を高くし、また密度の高いループ数を作ることが
必要でおる。
しかるに、これらの高密度、高ループヤーンは、風合あ
るいは表面タッチは良好であるが、パッケージからの立
上りがループによる引掛りや、７１Ｍ力のアップにより
極めて悪く、取扱い上大きな問題かあった。
るいは表面タッチは良好であるが、パッケージからの立
上りがループによる引掛りや、７１Ｍ力のアップにより
極めて悪く、取扱い上大きな問題かあった。
また、織物の経糸として使用した場合、織機上でのもつ
れが起り、開口性が問題となるため、タテ密度を極めて
粗くするなどしなければならない欠点を有していた。
れが起り、開口性が問題となるため、タテ密度を極めて
粗くするなどしなければならない欠点を有していた。
これらを向上させるために、鞘糸のフィラメントを細く
するなどの試みがなされたり、各種県立ち補助装置を必
要としたりしている。しかしかかる補助手段を使用して
もタテ密度に制限があり、高密度のものは得られなかっ
た。
するなどの試みがなされたり、各種県立ち補助装置を必
要としたりしている。しかしかかる補助手段を使用して
もタテ密度に制限があり、高密度のものは得られなかっ
た。
一方、パッケージからの立上りを良好とし、編織工程あ
るいはこれらの前後の準備工程の高次通過性を良好とす
るために、おるいは織物の経糸として使用する場合は、
特にループを消滅させることや、最初から糸長差を極め
て少なくして高密度、高ループを最初から作らず、少ル
ープで製品化せざるを得ない等の制約がつきまとってい
るため、風合面や表面タッチの面で満足の１ｊられるも
のかできず、比較的高密度の織物の経糸としては使用で
きないのが現状でめった。
るいはこれらの前後の準備工程の高次通過性を良好とす
るために、おるいは織物の経糸として使用する場合は、
特にループを消滅させることや、最初から糸長差を極め
て少なくして高密度、高ループを最初から作らず、少ル
ープで製品化せざるを得ない等の制約がつきまとってい
るため、風合面や表面タッチの面で満足の１ｊられるも
のかできず、比較的高密度の織物の経糸としては使用で
きないのが現状でめった。
また、従来のループヤーンは、パッケージがら糸を取り
出ずか、熱を加える前の生機から糸条を取り出して、無
緊張熱水処理を施した場合、糸表面から突出したループ
数は、芯糸の収縮分を差引いた単位長さ当りの個数とほ
とんど変化しないが、むしろ減少することが通常でおり
、仮に芯、鞘の糸条に収縮差が必っても、ループの数は
ほんのわずか増加する程度であった。
出ずか、熱を加える前の生機から糸条を取り出して、無
緊張熱水処理を施した場合、糸表面から突出したループ
数は、芯糸の収縮分を差引いた単位長さ当りの個数とほ
とんど変化しないが、むしろ減少することが通常でおり
、仮に芯、鞘の糸条に収縮差が必っても、ループの数は
ほんのわずか増加する程度であった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、上記従来の欠点でおるパッケージから
の糸条の立上りを良好とし、高速時の糸解舒を可能にす
ると同時に、編織工程あるいはこれらの前後の工程の高
次加工工程を極めて良好とし、なおかつ織物の経糸とし
て使用できるばかりか、かなり高密度の組織でも可能と
し、さらに最終製品での風合や表面タッチを起毛等の特
殊加工を施さないでも極めて良好とすることのできる形
状記憶型ループヤーンを提供せんとするものである。
の糸条の立上りを良好とし、高速時の糸解舒を可能にす
ると同時に、編織工程あるいはこれらの前後の工程の高
次加工工程を極めて良好とし、なおかつ織物の経糸とし
て使用できるばかりか、かなり高密度の組織でも可能と
し、さらに最終製品での風合や表面タッチを起毛等の特
殊加工を施さないでも極めて良好とすることのできる形
状記憶型ループヤーンを提供せんとするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するため、次の構成からな
る。
る。
すなわち、初期加工時に形成されたループか消滅または
微細化されたループヤーンであって、後工程の弛緩加熱
時に初期加工時で記憶させたループ形態に近づくための
復元挙動を有する形状記憶型ループヤーンである。
微細化されたループヤーンであって、後工程の弛緩加熱
時に初期加工時で記憶させたループ形態に近づくための
復元挙動を有する形状記憶型ループヤーンである。
すなわち、本発明は、パッケージ上での糸条を出来るだ
けストレー１〜に近い形にすることが重要であり、なお
かつ最終製品の風合や表面タッチを極めて良好なものに
することが重要であることから、１２意検討した結果、
最終製品で必要とする形状のループを初期加工時に記憶
させておき、これをストレートに近い形に２次加工した
形状記憶型のループヤーンに係るものでおる。
けストレー１〜に近い形にすることが重要であり、なお
かつ最終製品の風合や表面タッチを極めて良好なものに
することが重要であることから、１２意検討した結果、
最終製品で必要とする形状のループを初期加工時に記憶
させておき、これをストレートに近い形に２次加工した
形状記憶型のループヤーンに係るものでおる。
ここで、初期加工時に形成されたループは、ループＡが
３５０個／ｍ以上、ループＢが２００個／ｍ以上、ルー
プＣが１０個／ｍ以上であることか好ましい。また、微
細化されたループは、ループＡが３００個／ｍ以上、ル
ープＢが５１／ｍ以上、ループＣが１０個以下で必るこ
とか好ましい。ざらに、初期加工時に形成されたループ
か、後工程の弛緩加熱時において、糸の状態で９８°Ｃ
の熱水中で１０分間自由収縮させて熱処理したときに２
０％以上復元することが好ましい。
３５０個／ｍ以上、ループＢが２００個／ｍ以上、ルー
プＣが１０個／ｍ以上であることか好ましい。また、微
細化されたループは、ループＡが３００個／ｍ以上、ル
ープＢが５１／ｍ以上、ループＣが１０個以下で必るこ
とか好ましい。ざらに、初期加工時に形成されたループ
か、後工程の弛緩加熱時において、糸の状態で９８°Ｃ
の熱水中で１０分間自由収縮させて熱処理したときに２
０％以上復元することが好ましい。
ここでいうループＡ１ループＢ１ループＣとは走行中の
糸のループ数や毛羽数を計測する光電型毛羽測定前（丁
○ＲＡＹ ＦＲＡＹ ＣｏＵＮ丁口Ｒ）を用い、糸
速度５０ｍ／ｍｉｎ、走行張力０．１ｇ／ｄの条件で測
定し、糸表面より０．１５ｍｍ以上突出したループ個数
／ｍをループ△、０．３５ｍｍ以上突出したループ個数
／ｍをループＢ、およびＱ、６ｍｍ以上突出したループ
個数／ｍをループＣとしたものでおる。
糸のループ数や毛羽数を計測する光電型毛羽測定前（丁
○ＲＡＹ ＦＲＡＹ ＣｏＵＮ丁口Ｒ）を用い、糸
速度５０ｍ／ｍｉｎ、走行張力０．１ｇ／ｄの条件で測
定し、糸表面より０．１５ｍｍ以上突出したループ個数
／ｍをループ△、０．３５ｍｍ以上突出したループ個数
／ｍをループＢ、およびＱ、６ｍｍ以上突出したループ
個数／ｍをループＣとしたものでおる。
そして、本発明の形状記憶型ループヤーンは、パッケー
ジからの立上りが従来のループヤーンに比較して飛躍的
に向上し、高速解舒性にも対応可能でおると同時に、織
物の経糸として使用する場合、綜絖、筬の通過性も良く
、ループ相互の絡みもなく、開口不良を起すことがない
のでおる。したがって、高密度の織物かループヤーン使
いで可能になったので必る。
ジからの立上りが従来のループヤーンに比較して飛躍的
に向上し、高速解舒性にも対応可能でおると同時に、織
物の経糸として使用する場合、綜絖、筬の通過性も良く
、ループ相互の絡みもなく、開口不良を起すことがない
のでおる。したがって、高密度の織物かループヤーン使
いで可能になったので必る。
本発明に係る形状記憶型ループヤーンは、芯鞘構造の複
合糸となし、鞘糸に比較して芯糸の収縮差を１．５倍以
上持たせることが好ましい。そして、鞘糸の形状は極め
てストレートに近い形で交絡しているか、極めて少ない
クルジを有するか、極めて少ない微小ループを有する糸
条からなるものである。
合糸となし、鞘糸に比較して芯糸の収縮差を１．５倍以
上持たせることが好ましい。そして、鞘糸の形状は極め
てストレートに近い形で交絡しているか、極めて少ない
クルジを有するか、極めて少ない微小ループを有する糸
条からなるものである。
本発明は、鞘糸の単糸繊度や単糸の断面形状等に全く制
限のいらない極めて広範囲の熱可塑性合成繊維の使用が
可能でおる。
限のいらない極めて広範囲の熱可塑性合成繊維の使用が
可能でおる。
ざらに、布帛とした後の染色加工時の熱処理により、初
期に記憶したループ形状に近づくための復元挙動を示す
。すなわち、布帛にしてから、次工程で緊張を加えずに
弛緩熱処理を施すことによって、記憶している初期加工
時のループ形状に近づくための復元挙動を有するため、
弛緩熱処理時の条件や方法によって、極めて多様な風合
や表面タッチを得ることが可能でおる。
期に記憶したループ形状に近づくための復元挙動を示す
。すなわち、布帛にしてから、次工程で緊張を加えずに
弛緩熱処理を施すことによって、記憶している初期加工
時のループ形状に近づくための復元挙動を有するため、
弛緩熱処理時の条件や方法によって、極めて多様な風合
や表面タッチを得ることが可能でおる。
本発明に係る形状記憶型ループヤーンをパッケージから
取り出すか、生機から取り出し、糸条の段階で無緊張状
態で９８°Ｃ１１０分間の熱処理を施した場合、糸条の
表面より０．１５ｍｍ以上突出したループ数Ａは２０％
以上、０．３．５ｍｍ以上突出したループ数Ｂは１．５
倍以上、ループが極めて出やすい系構成の場合では、ル
ープ数Ｂは２゜０倍以上、Ｑ、５ｍｍ以上突出したルー
プ数Ｃは２゜０倍以上、極めて出や１゛い系構成の場合
はループ数Ｃは５．０倍以上の増加がおり、最大に復元
させた場合は、初期加工時に設定し、記憶させたループ
数まで復元するのである。
取り出すか、生機から取り出し、糸条の段階で無緊張状
態で９８°Ｃ１１０分間の熱処理を施した場合、糸条の
表面より０．１５ｍｍ以上突出したループ数Ａは２０％
以上、０．３．５ｍｍ以上突出したループ数Ｂは１．５
倍以上、ループが極めて出やすい系構成の場合では、ル
ープ数Ｂは２゜０倍以上、Ｑ、５ｍｍ以上突出したルー
プ数Ｃは２゜０倍以上、極めて出や１゛い系構成の場合
はループ数Ｃは５．０倍以上の増加がおり、最大に復元
させた場合は、初期加工時に設定し、記憶させたループ
数まで復元するのである。
なお、初期加工時に形成されたループが、後工程の弛緩
加熱時において、糸の状態で９８°Ｃの熱水中で１０分
間自由収縮させて熱処理したときに復元する程度は、２
０％から１００％程度でめり、特にループＢは５０％以
上復元する。
加熱時において、糸の状態で９８°Ｃの熱水中で１０分
間自由収縮させて熱処理したときに復元する程度は、２
０％から１００％程度でめり、特にループＢは５０％以
上復元する。
なお、ループ毎の復元率は、
初期ループ 消滅ループ 復元率
（個／ｍ） （個／ｍ） （％）ループＡ ａ
ｏ ａｌ ａ２ループＢ ｂｏ
ｂｌ ｂ２ループＣＣｏ ＣＩ
Ｃ２とすると、 ループＡの復元率ａ２は、 Ｃ２≧（（ａｏ−８１） ／ａｏ ） Ｘ２０／１００
ループＢの復元率ｂ２は、 ｂ２≧（（ｂｏ−ｂｌ） ／ｂｏ ） ｘ５０／１００
ループＣの復元率Ｃ２は、 Ｃ２≧（（Ｇｏ−ＣＩ ＞／Ｃｏ ）Ｘ２０／１００で
あることが好ましい。
ｏ ａｌ ａ２ループＢ ｂｏ
ｂｌ ｂ２ループＣＣｏ ＣＩ
Ｃ２とすると、 ループＡの復元率ａ２は、 Ｃ２≧（（ａｏ−８１） ／ａｏ ） Ｘ２０／１００
ループＢの復元率ｂ２は、 ｂ２≧（（ｂｏ−ｂｌ） ／ｂｏ ） ｘ５０／１００
ループＣの復元率Ｃ２は、 Ｃ２≧（（Ｇｏ−ＣＩ ＞／Ｃｏ ）Ｘ２０／１００で
あることが好ましい。
次に、本発明の形状記憶型ループヤーを得るための好ま
しい製造方法を図面に基づいて説明する。
しい製造方法を図面に基づいて説明する。
図は、本発明に係る形状記憶型ループヤーンの製造方法
の一例を示す概略図である。
の一例を示す概略図である。
図に示すように、芯糸のパッケージ１より解舒された糸
２は第１の供給ローラ３を介して圧空乱流域を形成する
加工装置４に供給される。
２は第１の供給ローラ３を介して圧空乱流域を形成する
加工装置４に供給される。
一方、鞘糸のパッケージ５より供給された糸６は第２の
供給ローラ７を介して加工装置４に供給される。これら
の糸２，６は適当なガイド８，９を介して同時に加工装
置４に供給される。なお、ガイド８から直接加工装置４
に供給することもできる。
供給ローラ７を介して加工装置４に供給される。これら
の糸２，６は適当なガイド８，９を介して同時に加工装
置４に供給される。なお、ガイド８から直接加工装置４
に供給することもできる。
加工装置４において発生される圧空乱流域を通 ２過し
た両方の糸２，６はループヤーン１０となって初期加工
時のループ形態を取る。
た両方の糸２，６はループヤーン１０となって初期加工
時のループ形態を取る。
次に該ループヤーンは、第１引取ローラ１１、および第
２引取ローラ１２を通過し、更に、巻取装置１３を介し
てパッケージ１４に巻き取られる。
２引取ローラ１２を通過し、更に、巻取装置１３を介し
てパッケージ１４に巻き取られる。
なお、第１引取ローラ１１と第２引取ローラ１２の間で
糸は緊張される。
糸は緊張される。
この緊張は、初期加工時のループヤーンの大きなループ
やクルジを消去するのに効果があり、熱処理によって顕
在させるループやクルジの発生には余り影響を与えない
ので好ましい。この緊張は小さいとループやクルジの消
去効果は小さいし、大きすぎると圧空乱流域で形成され
たループヤーンの微細ループまでも著しく消去してしま
うので好ましくない。ループの消去は、肉眼ではほとん
ど糸表面にループが存在することが見えない程度（拡大
鏡や顕微鏡では微細なループが存在することが解る）と
することが好ましい。
やクルジを消去するのに効果があり、熱処理によって顕
在させるループやクルジの発生には余り影響を与えない
ので好ましい。この緊張は小さいとループやクルジの消
去効果は小さいし、大きすぎると圧空乱流域で形成され
たループヤーンの微細ループまでも著しく消去してしま
うので好ましくない。ループの消去は、肉眼ではほとん
ど糸表面にループが存在することが見えない程度（拡大
鏡や顕微鏡では微細なループが存在することが解る）と
することが好ましい。
本発明の形状記憶型ループヤーンの製造方法は、次のよ
うな条件でなされることが好ましい。
うな条件でなされることが好ましい。
芯糸に沸騰水収縮率が１０％以上で、単繊維繊度が１〜
１５ｄのマルチフィラメント糸を用い、鞘糸に芯糸との
沸騰水収縮率の差が少なくとも５％必る単繊維繊度０．
０５〜１．３ｄのマルチフィラメント糸を用いる。
１５ｄのマルチフィラメント糸を用い、鞘糸に芯糸との
沸騰水収縮率の差が少なくとも５％必る単繊維繊度０．
０５〜１．３ｄのマルチフィラメント糸を用いる。
これらの糸を個々の供給ローラから異なったオーバーフ
ィード率で圧空乱流域を形成している加工装置（圧空供
給量８０〜１２０ｆ’Ｌ５／ｍｉ ｎ）に供給し、加工
装置より排出され、交絡、混繊処理を施された形状記憶
型ループヤーンを同一の引取ローラによって引取る。
ィード率で圧空乱流域を形成している加工装置（圧空供
給量８０〜１２０ｆ’Ｌ５／ｍｉ ｎ）に供給し、加工
装置より排出され、交絡、混繊処理を施された形状記憶
型ループヤーンを同一の引取ローラによって引取る。
ここでいうオーバーフィード率とは、供給ローラの表面
速度をＶｌとし、引取ローラの表面速度を■２としたと
ぎ、フィード率をＦ（％〉とすると、Ｆ（％） −（（
Ｖｌ−２）／■２）の値が（＋）となった場合にオーバ
ーフィード率という。
速度をＶｌとし、引取ローラの表面速度を■２としたと
ぎ、フィード率をＦ（％〉とすると、Ｆ（％） −（（
Ｖｌ−２）／■２）の値が（＋）となった場合にオーバ
ーフィード率という。
そして、芯糸のオーバーフィード率αを２〜１５％、鞘
糸のオーバーフィード率βを５〜３０％となるように条
件を定めるとよい。
糸のオーバーフィード率βを５〜３０％となるように条
件を定めるとよい。
更に好ましい条件としては、第１引取ローラから引き出
された糸を第２の引取りローラにより、萌記芯糸のオー
バーフィード率αに対し、０．４α〜０．８αのアンダ
ーフィード率で連続的に緊張せしめつつ巻き取ることで
ある。
された糸を第２の引取りローラにより、萌記芯糸のオー
バーフィード率αに対し、０．４α〜０．８αのアンダ
ーフィード率で連続的に緊張せしめつつ巻き取ることで
ある。
供給する芯糸の単繊維繊度は１〜１５ｄのものを用いる
ことが好ましい。単繊維繊度が１ｄよりも細くなると熱
処理されても収縮力が小さいから実質的な収縮率が低下
し、目標とする未収縮率は１ｑにくくなる。また、１５
ｄよりも太くなると糸自身の剛性が大きくなり、編織物
が粗硬となり、風合を損ねるので好ましくない。
ことが好ましい。単繊維繊度が１ｄよりも細くなると熱
処理されても収縮力が小さいから実質的な収縮率が低下
し、目標とする未収縮率は１ｑにくくなる。また、１５
ｄよりも太くなると糸自身の剛性が大きくなり、編織物
が粗硬となり、風合を損ねるので好ましくない。
また芯糸自身の収縮率も大きいのが好ましいものの、収
縮率の大きい糸は寸法安定性や、経時変化を持ち、製品
の品質安定上問題がある。通常１Ｏ〜３０％のものが好
ましい。
縮率の大きい糸は寸法安定性や、経時変化を持ち、製品
の品質安定上問題がある。通常１Ｏ〜３０％のものが好
ましい。
また、鞘糸は単１１！維繊度が０．０５〜１．３ｄのも
のが良い。単繊維繊度が０．０５ｄ以下のものも好まし
いが、細くなると、毛羽などの発生で糸の取扱いが困難
となる。また、１．３ｄよりも太くなると、細かいルー
プができにくいし、布帛とした場合、触感が粗硬となる
ので好ましくない。
のが良い。単繊維繊度が０．０５ｄ以下のものも好まし
いが、細くなると、毛羽などの発生で糸の取扱いが困難
となる。また、１．３ｄよりも太くなると、細かいルー
プができにくいし、布帛とした場合、触感が粗硬となる
ので好ましくない。
また、鞘糸の収縮率は低い方が良い。しかし、特殊な糸
は糸の加工性や、染色の問題も有り、曹通収縮糸（△ｓ
＝７．５％程度）を用いるのが良い。要はループ、クル
ジの顕在化は芯糸と鞘糸の収縮率差に依存するもので、
この値が少なくとも５％あることが好ましい。また、形
状記憶型ループヤーンを製造する過程においては鞘糸の
オーバーフィード率βと芯糸のオーバーフィード率αと
の差β−αを３〜１５％とするのが良い。
は糸の加工性や、染色の問題も有り、曹通収縮糸（△ｓ
＝７．５％程度）を用いるのが良い。要はループ、クル
ジの顕在化は芯糸と鞘糸の収縮率差に依存するもので、
この値が少なくとも５％あることが好ましい。また、形
状記憶型ループヤーンを製造する過程においては鞘糸の
オーバーフィード率βと芯糸のオーバーフィード率αと
の差β−αを３〜１５％とするのが良い。
この条件は小さなループ、クルジを圧空乱流域で多く作
るのに適した領域である。
るのに適した領域である。
なお、本発明の形状記憶型ループヤーンは、嵩増加率が
大幅に増加することカー＊められる。
大幅に増加することカー＊められる。
以下実施例について説明する。
実施例１
第１図に示した製造法において、芯糸に７５Ｄ−３６Ｆ
、沸騰水収縮率１５％のポリエステルマルチフィラメン
ト異収縮糸（高収縮成分（１８本）の沸収率２０％、低
収縮成分（１８本）の沸収率８％）を用い、鞘糸に７５
Ｄ−９６Ｆ、沸騰水収縮率８％のポリエステルマルチフ
ィラメント糸を用い、芯糸のオーバーフィード率を＋９
％、鞘糸のオーバーフィード率を＋２０％とし、タスラ
ンノズルを使用し、加工圧は８．０ｋ（］／ｃｍの高圧
加工を行なった後、第１引取ローラと第２引取ローラ間
のアンダーフィード率−６，５％として巻取つ ｌこ。
、沸騰水収縮率１５％のポリエステルマルチフィラメン
ト異収縮糸（高収縮成分（１８本）の沸収率２０％、低
収縮成分（１８本）の沸収率８％）を用い、鞘糸に７５
Ｄ−９６Ｆ、沸騰水収縮率８％のポリエステルマルチフ
ィラメント糸を用い、芯糸のオーバーフィード率を＋９
％、鞘糸のオーバーフィード率を＋２０％とし、タスラ
ンノズルを使用し、加工圧は８．０ｋ（］／ｃｍの高圧
加工を行なった後、第１引取ローラと第２引取ローラ間
のアンダーフィード率−６，５％として巻取つ ｌこ。
ここで得られた糸の特性は次の通りである。
糸の収縮率 １４．２％
初期加工時のループ数
ループＡ ４２８個／ｍ
ループＢ ３６０
ループＣ１５
消滅後のループ数
ループＡ ３］７個／ｍ
ループ８ ７８
ループＣ３
復元後のループ数
ループへ ３９５個／ｍ
ループＢ ３２０
ループＣ４５
なお、復元後のループは、生データより糸の収縮成分を
修正した換算値を記入しである。
修正した換算値を記入しである。
復元後のループ数の中でループＣが初期加工時のループ
数より大きくなっているのは、ループの復元以外に、糸
の収縮にともなう糸のたるみが入ってきたためである。
数より大きくなっているのは、ループの復元以外に、糸
の収縮にともなう糸のたるみが入ってきたためである。
実施例２
第１図に示した製造法において、芯糸に７５Ｄ−３６Ｆ
、沸騰水収縮率２０％のポリエステルマルチフィラメン
トを用い、鞘糸に７５Ｄ−９６Ｆ、沸騰水収縮率１０％
のポリエステルマルチフィラメント糸を用い、芯糸のオ
ーバーフィード率を十１２％、鞘糸のオーバーフィード
率を＋２０％とし、圧力６．０ｋ（］／ ｃｍで空気混
繊タスランカロエを行ない、第１引取ローラと第２引取
ローラ間のアンダーフィード率−３％として巻取った。
、沸騰水収縮率２０％のポリエステルマルチフィラメン
トを用い、鞘糸に７５Ｄ−９６Ｆ、沸騰水収縮率１０％
のポリエステルマルチフィラメント糸を用い、芯糸のオ
ーバーフィード率を十１２％、鞘糸のオーバーフィード
率を＋２０％とし、圧力６．０ｋ（］／ ｃｍで空気混
繊タスランカロエを行ない、第１引取ローラと第２引取
ローラ間のアンダーフィード率−３％として巻取った。
ここで１ｑられた糸の特性は次の通りである。
糸の収縮率 １０．４％
ループ数
初期加工時
ル−プΔ ６２０（固／ｍ
ループＢ ４３０
ループ０ １６５
消滅後
ループ△ ５４６個／ｍ
ループＢ コア５
ループＣ４
復元後
ル−プ△ ５７３（固／ｍ
ループ８ ３９８
ループＣ１８２
嵩高度（ａｒｔｌｏ）
初期加工時 １７．５
消滅後 ４．５１
復元後 １９．４９
嵩増加率く％） ４３２
なお、嵩高度の測定はＪＩＳ １１０５９のＣ法による
。
。
（発明の効果）
本発明の方法によって１ｑられる形状記憶型ループヤー
ンは、パッケージからの立上りが飛躍的に向上し、高速
解舒製にも優れている。
ンは、パッケージからの立上りが飛躍的に向上し、高速
解舒製にも優れている。
また、鞘糸の単糸繊度や単糸の断面形状等に全く制限の
いらない極めて広範囲の熱可塑性合成繊維の使用が可能
である。
いらない極めて広範囲の熱可塑性合成繊維の使用が可能
である。
さらに、織物の経糸として使用する場合、綜絖、筬の通
過性も良く、ループ相互の絡みもなく、開口不良を起す
ことがないのである。したがって、高密度の織物がルー
プヤーン使いで可能となった。
過性も良く、ループ相互の絡みもなく、開口不良を起す
ことがないのである。したがって、高密度の織物がルー
プヤーン使いで可能となった。
さらにまた、布帛にしてから、次工程で緊張を加えずに
弛緩熱処理をＷＡすことによって、記憶している初期加
工時のループ形状に近づくための復元挙動をするため、
弛緩熱処理時の条ｆｌや方法によって、極めて多様な風
合や表面タッチを得ることができる。
弛緩熱処理をＷＡすことによって、記憶している初期加
工時のループ形状に近づくための復元挙動をするため、
弛緩熱処理時の条ｆｌや方法によって、極めて多様な風
合や表面タッチを得ることができる。
図は本発明に係る形状記憶型ループヤーンの装 。
遣方法の一例を示す概略図でめる。
１：芯糸パッケージ ２：芯糸
３：第１の供給ローラ ４：加工装置
５：鞘糸パッケージ ６：鞘糸
７：第２の供給ローラ
１０：ループヤーン
１１：第１の引取ローラ
１２：第２の引取ローラ
１３二巻取装置
Claims (4)
- （１）初期加工時に形成されたループが消滅または微細
化されたループヤーンであって、後工程の弛緩加熱時に
初期加工時で記憶させたループ形態に、近づくための復
元挙動を有する形状記憶型ループヤーン。 - （２）初期加工時に形成されたループが、ループＡが３
５０個／ｍ以上、ループＢが２００個／ｍ以上、ループ
Ｃが１０個／ｍ以上であることを特徴とする請求項１記
載の形状記憶型ループヤーン。 - （３）微細化されたループが、ループＡが３００個／ｍ
以上、ループＢが５０個／ｍ以上、ループＣが１０個以
下であることを特徴とする請求項１または２記載の形状
記憶型ループヤーン。 - （４）初期加工時に形成されたループが、後工程の弛緩
加熱時において、糸の状態で９８℃の熱水中で１０分間
自由収縮させて熱処理したときに２０％以上復元するこ
とを特徴とする請求項１、２または３記載の形状記憶型
ループヤーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63137977A JP2711394B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 形状記憶型ループヤーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63137977A JP2711394B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 形状記憶型ループヤーン |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP755097A Division JP2779439B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | ループヤーン編織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01306636A true JPH01306636A (ja) | 1989-12-11 |
| JP2711394B2 JP2711394B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=15211166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63137977A Expired - Fee Related JP2711394B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 形状記憶型ループヤーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711394B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916010A (ja) * | 1982-01-30 | 1984-01-27 | Hino Motors Ltd | 車両電装機器の制御装置 |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP63137977A patent/JP2711394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916010A (ja) * | 1982-01-30 | 1984-01-27 | Hino Motors Ltd | 車両電装機器の制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2711394B2 (ja) | 1998-02-10 |
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