JPH01299155A - 印刷装置のカット紙搬送装置 - Google Patents
印刷装置のカット紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH01299155A JPH01299155A JP63127269A JP12726988A JPH01299155A JP H01299155 A JPH01299155 A JP H01299155A JP 63127269 A JP63127269 A JP 63127269A JP 12726988 A JP12726988 A JP 12726988A JP H01299155 A JPH01299155 A JP H01299155A
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- Japan
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- roller
- paper
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- conveyance
- cut
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- Granted
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真方式を用いた印刷装置のカット紙搬
送装置に関するものである。
送装置に関するものである。
カット紙を扱う搬送装置において、搬送通路の数箇所に
用紙搬送用ローラを設け，このローラでカット紙を順に
搬送する装置が一般に知られている。しかしながら、こ
の種の搬送装置のうち、用紙搬送用ローラの外周に用紙
の搬送力を増すための爪を備えたものにおいては、カッ
ト紙を送り出す際に，この爪によりカット紙紙端に傷を
つけてしまうという問題点があった。
用紙搬送用ローラを設け，このローラでカット紙を順に
搬送する装置が一般に知られている。しかしながら、こ
の種の搬送装置のうち、用紙搬送用ローラの外周に用紙
の搬送力を増すための爪を備えたものにおいては、カッ
ト紙を送り出す際に，この爪によりカット紙紙端に傷を
つけてしまうという問題点があった。
以下、第３図及び第４図を用いて上記問題点を具体的に
説明する。第３図はカット紙搬送装置の断面図、第４図
は反転部ローラの斜視図を示す。
説明する。第３図はカット紙搬送装置の断面図、第４図
は反転部ローラの斜視図を示す。
１は周速υ、で回転する反転部ローラであって、この上
方に位置する用紙反転部にカット紙９を一旦送り込み、
その後ペーパガイド３，４及び５から成る搬送通路１６
に下ろしてくることによりカット紙９の紙面を反転させ
た状態で搬送するローラであり、第４図の如くゴムロー
ラ１７の外周に用紙の搬送力を増すための爪１８が数箇
所形成されている。そして、搬送通路１６に送り出され
たカット紙９は周速υ２（υ２＝υ、）で回転する排紙
部ローラ２によって排出される。
方に位置する用紙反転部にカット紙９を一旦送り込み、
その後ペーパガイド３，４及び５から成る搬送通路１６
に下ろしてくることによりカット紙９の紙面を反転させ
た状態で搬送するローラであり、第４図の如くゴムロー
ラ１７の外周に用紙の搬送力を増すための爪１８が数箇
所形成されている。そして、搬送通路１６に送り出され
たカット紙９は周速υ２（υ２＝υ、）で回転する排紙
部ローラ２によって排出される。
図中、６，７及び８は搬送段階における用紙状態を示し
ており、前記用紙反転部から下りてきたカット紙９は反
転部ローラ１によりペーパガイド３，４間に送り出され
、カット紙先端９ａが排紙部ローラ２に達するまでは、
カット紙９はペーパガイド４に沿って送り込まれる。
ており、前記用紙反転部から下りてきたカット紙９は反
転部ローラ１によりペーパガイド３，４間に送り出され
、カット紙先端９ａが排紙部ローラ２に達するまでは、
カット紙９はペーパガイド４に沿って送り込まれる。
カット紙先端９ａが排紙部ローラ２から送り出された直
後の状態６（実線で示す）においてはカット紙９はたる
んだ状態で搬送されることになる。カット紙９の搬送が
進み、カット紙後端９ｂが反転部ローラ１から送り出さ
れる直前の状態７（−点鎖線で示す）においても、反転
部ローラ１及び排紙部ローラ２は等速で回転しているた
め、たるんだ状態での搬送が継続される。
後の状態６（実線で示す）においてはカット紙９はたる
んだ状態で搬送されることになる。カット紙９の搬送が
進み、カット紙後端９ｂが反転部ローラ１から送り出さ
れる直前の状態７（−点鎖線で示す）においても、反転
部ローラ１及び排紙部ローラ２は等速で回転しているた
め、たるんだ状態での搬送が継続される。
従って、従来はカット紙後端９ｂが反転部ローラ１から
送り出された状態８（点線で示す）になると、カット紙
９は先端９ａを排紙部ローラ２で拘束されているため、
たるみがカット紙後端９ｂを反転部ローラ１外周に押し
付ける作用をし、排紙部ローラ２にカット紙９が所定距
離送り出されるまでカット紙後端９ｂが反転部ローラ１
と擦れ合うことになり、反転部ローラの爪１８によって
カット紙後端９ｂに切れ部１９を生じさせてしまうとい
う問題があった。このため、この種のカット紙を扱う搬
送装置においては紙端に損傷のない印刷物を提供できる
搬送装置が望まれていた。
送り出された状態８（点線で示す）になると、カット紙
９は先端９ａを排紙部ローラ２で拘束されているため、
たるみがカット紙後端９ｂを反転部ローラ１外周に押し
付ける作用をし、排紙部ローラ２にカット紙９が所定距
離送り出されるまでカット紙後端９ｂが反転部ローラ１
と擦れ合うことになり、反転部ローラの爪１８によって
カット紙後端９ｂに切れ部１９を生じさせてしまうとい
う問題があった。このため、この種のカット紙を扱う搬
送装置においては紙端に損傷のない印刷物を提供できる
搬送装置が望まれていた。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点をなくし、
この種のカット紙搬送装置における搬送時のカット紙破
損をなくし、印刷物の品質を向上することにある。
この種のカット紙搬送装置における搬送時のカット紙破
損をなくし、印刷物の品質を向上することにある。
本発明は、搬送通路の入口側と出口側に配置させた搬送
ローラ間を搬送されるカット紙に特定の張力を与えれば
、カット紙後端が入口側ローラより送り出された際にカ
ット紙にたるみが生じることを防ぐことができ、入口側
ローラとカット紙後端との擦れ合いをなくすことができ
る点に着目し、用紙搬送ローラの周速と搬送通路の形状
の関係を工夫したものである。
ローラ間を搬送されるカット紙に特定の張力を与えれば
、カット紙後端が入口側ローラより送り出された際にカ
ット紙にたるみが生じることを防ぐことができ、入口側
ローラとカット紙後端との擦れ合いをなくすことができ
る点に着目し、用紙搬送ローラの周速と搬送通路の形状
の関係を工夫したものである。
以下、本発明の一実施例をレーザビームプリンタのカッ
ト紙反転部の用紙排出装置を例にとり、第１図及び第２
図を用いて説明する。
ト紙反転部の用紙排出装置を例にとり、第１図及び第２
図を用いて説明する。
搬送ベルト１０より送られるカット紙９は定着用フラッ
シュランプ１１を通過後、ローラ１２を経てペーパガイ
ド１３に沿って用紙反転部１５へ搬送される。カット紙
９はこの用紙反転部１５に一旦送り込まれた後、反転部
ローラ１で送り出されることによりカット紙９の紙面は
反転され、ペーパガイド３，４及び５で湾曲状に形成し
た搬送通路１６を通り、反転部ローラ１よりも約７％速
い周速で回転する排紙部ローラ２によりスタッカー１４
へ排出される。
シュランプ１１を通過後、ローラ１２を経てペーパガイ
ド１３に沿って用紙反転部１５へ搬送される。カット紙
９はこの用紙反転部１５に一旦送り込まれた後、反転部
ローラ１で送り出されることによりカット紙９の紙面は
反転され、ペーパガイド３，４及び５で湾曲状に形成し
た搬送通路１６を通り、反転部ローラ１よりも約７％速
い周速で回転する排紙部ローラ２によりスタッカー１４
へ排出される。
上記構成において、カット紙９を搬送させた場合、用紙
反転部１５から下りてきたカット紙９は、ペーパガイド
３，４間に送り出され、カット紙先端９ａが排紙部ロー
ラ２に達するまでは、ペーパガイド４に沿って送り込ま
れる。カット紙先端９ａが排紙部ローラ２から送り出さ
れた直後の状態６（実線で示す）においてはカット紙９
は従来同様にたるんだ状態で一時搬送されるが、排出部
ローラ２は反転部ローラ１よりも速い周速で回転してい
るため、その速度差によりカット紙先端９ａ側の走行距
離が長くなり、次第にカット紙９のたるみは減少してい
く。
反転部１５から下りてきたカット紙９は、ペーパガイド
３，４間に送り出され、カット紙先端９ａが排紙部ロー
ラ２に達するまでは、ペーパガイド４に沿って送り込ま
れる。カット紙先端９ａが排紙部ローラ２から送り出さ
れた直後の状態６（実線で示す）においてはカット紙９
は従来同様にたるんだ状態で一時搬送されるが、排出部
ローラ２は反転部ローラ１よりも速い周速で回転してい
るため、その速度差によりカット紙先端９ａ側の走行距
離が長くなり、次第にカット紙９のたるみは減少してい
く。
そして、カット紙後端９ｂが反転部ローラ１から送り出
される直前状態７（゛−点鎖線で示す）においては、カ
ット紙９がペーパガイド３に沿って張った状態となりカ
ット紙９に一定の張力が加わる。さらに、搬送が進み、
カット紙後端９ｂが反転部ローラ１から送り出された状
態８（点線で示す）になると、カット紙９からは張力が
除かれ、ペーパガイド４にカット紙９が落下するが、カ
ット紙後端９ｂは反転部ローラ１外周に接触しない位置
に落下するため、カット紙後端９ｂに反転部ローラの爪
で傷つけられることなく、高品質の印刷物が得られるこ
とになる。
される直前状態７（゛−点鎖線で示す）においては、カ
ット紙９がペーパガイド３に沿って張った状態となりカ
ット紙９に一定の張力が加わる。さらに、搬送が進み、
カット紙後端９ｂが反転部ローラ１から送り出された状
態８（点線で示す）になると、カット紙９からは張力が
除かれ、ペーパガイド４にカット紙９が落下するが、カ
ット紙後端９ｂは反転部ローラ１外周に接触しない位置
に落下するため、カット紙後端９ｂに反転部ローラの爪
で傷つけられることなく、高品質の印刷物が得られるこ
とになる。
本発明によれば、用紙搬送通路の出口側に配置したロー
ラを、前記通路の入口側に配置したローラの周速よりも
速い周速で回転させることにより両方のローラに支持さ
れてカット紙が搬送状態にあるときは、カット紙を特定
の張力で張り、用紙をほぼ最短軌跡上で搬送するめで、
入口側のローラがカット紙後端を送り出し、カット紙が
紙面下方に位置するペーパガイド上に落下した際、カッ
ト紙後端を入口側のローラ外周から離れた位置に落下さ
せることができ、ローラの爪等により印刷物に傷つける
ことなく高品質な印刷物を提供することができる。
ラを、前記通路の入口側に配置したローラの周速よりも
速い周速で回転させることにより両方のローラに支持さ
れてカット紙が搬送状態にあるときは、カット紙を特定
の張力で張り、用紙をほぼ最短軌跡上で搬送するめで、
入口側のローラがカット紙後端を送り出し、カット紙が
紙面下方に位置するペーパガイド上に落下した際、カッ
ト紙後端を入口側のローラ外周から離れた位置に落下さ
せることができ、ローラの爪等により印刷物に傷つける
ことなく高品質な印刷物を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す搬送装置の縦断面図、
第２図は本発明となる搬送装置を備えたレーザビームプ
リンタの縦断面図、第３図は従来のカット紙搬送装置の
縦断面図、第４図は従来の反転部ローラの斜視図である
。 図において、１は反転部ローラ、２は排紙部ローラ、９
はカット紙、１５は用紙反転部、１６は搬送通路、１７
はゴムローラ、１８は爪、１９は切れ部を示す。
第２図は本発明となる搬送装置を備えたレーザビームプ
リンタの縦断面図、第３図は従来のカット紙搬送装置の
縦断面図、第４図は従来の反転部ローラの斜視図である
。 図において、１は反転部ローラ、２は排紙部ローラ、９
はカット紙、１５は用紙反転部、１６は搬送通路、１７
はゴムローラ、１８は爪、１９は切れ部を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、用紙搬送通路の入口側及び出口側に搬送ローラを配
置し、前記搬送ローラのうち少なくとも前記入口側の搬
送ローラにはその外周に爪部を有する印刷装置の搬送装
置において、 前記出口側の搬送ローラを前記入口側の搬送ローラより
も速い周速で回転させ、用紙が前記両ローラ間に支持さ
れた搬送状態にあるとき前記両ローラの速度差により前
記用紙に張力を加えることを特徴とする印刷装置のカッ
ト紙搬送装置。 ２、前記搬送通路を、湾曲した搬送通路として形成し、
前記両ローラの速度差により用紙に張力を与え、用紙を
搬送通路の最短経路を通って搬送することを特徴とする
請求項１記載の印刷装置のカット紙搬送装置。 ３、前記入口側のローラの手前上部には、用紙反転部を
配置することを特徴とする請求項１又は２記載の印刷装
置のカット紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127269A JP2643299B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 印刷装置のカット紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127269A JP2643299B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 印刷装置のカット紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299155A true JPH01299155A (ja) | 1989-12-01 |
| JP2643299B2 JP2643299B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=14955825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63127269A Expired - Lifetime JP2643299B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 印刷装置のカット紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2643299B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943456U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | デユプロ精工株式会社 | 用紙切断装置 |
| JPS59149266A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-27 | Tokyo Electric Co Ltd | バ−スタ |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP63127269A patent/JP2643299B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943456U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | デユプロ精工株式会社 | 用紙切断装置 |
| JPS59149266A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-27 | Tokyo Electric Co Ltd | バ−スタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2643299B2 (ja) | 1997-08-20 |
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