JP3475106B2 - インクジェット記録装置の用紙搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルからインク
を吐出して記録用紙に画像を印字する記録ヘッドの上流
側に設けられた給紙ローラと、記録ヘッドに対向して設
けられた用紙吸着搬送ベルトと、記録ヘッドの下流側に
設けられた排紙ローラとからなり、給紙ローラ，用紙吸
着搬送ベルト，排紙ローラにより記録用紙を記録ヘッド
と所定の間隙をおいて搬送するインクジェット記録装置
の用紙搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録ヘッドのノズルからインクを
吐出して記録用紙に画像の印字を行うインクジェット記
録装置が実用化されており、記録ヘッドが搬送されてく
る記録用紙の記録面に対向して配設され、記録用紙を記
録ヘッドと対向する位置へ用紙吸着搬送ベルトで吸着搬
送し、記録ヘッドのノズルからインクを吐出して記録用
紙に印字を行い、記録ヘッドの１走査分の印字後、記録
用紙を印字を行った１走査分搬送して印字を行ってい
た。また、従来、このようなインクジェット記録装置で
は、記録用紙と記録ヘッドのノズルのインク吐出面との
間隙を約１ｍｍ以下に設定することにより、安定した印
字性能を確保し高い印字品質を得ることが可能であっ
た。そのため、記録用紙の安定した搬送を実現するため
に次のような方法が行われていた。

【０００３】（１）一般的にノズルを有した記録ヘッド
に対向する印字位置において記録用紙に適度な張力を付
与すること（特開平８−９０８５８号公報）が行われて
おり、具体的には、図９に示すように、記録ヘッド２１
の用紙搬送方向の下流側に配設される排紙ローラ２２の
周速Ｓｅを、記録ヘッドの用紙搬送方向の上流側に配設
される給紙ローラ２３の周速Ｓｆよりも若干大きく設定
（Ｓｅ＞Ｓｆ）し、この間に搬送される記録用紙Ｐに撓
みのないように引張力を加えたものがあった。

【０００４】（２）記録ヘッドの上流側と下流側に給紙
ローラを配設し、下流側に配設された給紙ローラの用紙
搬送速度を上流側に配設された給紙ローラの用紙搬送速
度より多少高くなるように設定し、記録ヘッドの対向位
置での記録用紙の撓みを解消したものがあった。

【０００５】（３）記録ヘッドの対向位置に記録用紙吸
着手段を配設し、給紙ローラにより搬送される記録用紙
を記録用紙吸着手段によって吸着することにより、記録
ヘッドに対して記録用紙を接触させないようにしたもの
があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般に、記録用紙にイ
ンクを直接吐出して印字を行うインクジェット方式のイ
ンクジェット記録装置においては、記録用紙と記録ヘッ
ドとの距離は、両者が接触しない程度に可能な限り接近
させる方が印字上の利点が多い。このため、高品位の印
字を行うためには、記録用紙の搬送に伴って発生する波
打ち、撓みを防止することが必要不可欠となる。

【０００７】ところが、上記（１）の方式を用いるイン
クジェット記録装置においては、記録用紙後端部の印字
部分で、図１１に例示するように、一般に「白抜け」と
呼ばれる印字不良を発生し易い欠点があった。

【０００８】この原因については、次に用に考えられ
る。すなわち、記録用紙後端部が印字される際には、図
１０に二点鎖線で示すように、給紙ローラ２３の周速Ｓ
ｆが排紙ローラ２２の周速Ｓｅ（＞Ｓｆ）よりも小さく
設定されている用紙搬送装置において、記録用紙Ｐの後
端Ｐｅが給紙ローラ２３のニップ点から離れて、前方の
排紙ローラ２２のみにより紙送りされることになるが、
給紙ローラ２３のニップ点を離れた時点で、記録用紙Ｐ
には相対的に周速を小さくした給紙ローラ２２からのバ
ックテンションが作用しなくなる。

【０００９】そのため、紙送り速度が定常値Ｖｏからあ
る速度Ｖｘ（＞Ｖｏ）に瞬間的に増速し、結果として図
１１に示すように、例えば、末行のみ改行送り量Ｄｘが
規定量Ｄよりも異常に拡大される印字不良を発生するこ
とになる。

【００１０】また、上記（２），（３）を適用するもの
については、用紙搬送方向に沿った用紙搬送路を構成す
る搬送ローラの用紙搬送速度の大小関係のみで、具体的
な用紙搬送速度の設定（下流側用紙搬送ローラの用紙搬
送速度を上流側用紙搬送ローラの用紙搬送速度に対して
増速する程度）の仕方や各搬送ローラ間の用紙搬送力の
バランスについては言及されておらず、上記（１）の方
式で発生する末行のみの改行送り量Ｄｘの拡大を解消し
えるものであるか否か、上流側と下流側の用紙搬送速度
の設定のみでは不充分であった。

【００１１】本発明は、上記のような不具合を解消し記
録用紙を良好な制度で安定して搬送することのできるイ
ンクジェット記録装置の用紙搬送装置を提供することを
目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、ノズルからインクを吐出し
て記録用紙に画像を印字する記録ヘッドの上流側に設け
られた給紙ローラと、記録ヘッドに対向して設けられた
用紙吸着搬送ベルトと、記録ヘッドの下流側に設けられ
た排紙ローラとからなり、給紙ローラ，用紙吸着搬送ベ
ルト，排紙ローラにより記録用紙を記録ヘッドと所定の
間隙をおいて搬送するインクジェット記録装置の用紙搬
送装置において、上記給紙ローラの用紙搬送力Ｆ１と、
用紙吸着搬送ベルトの用紙搬送力Ｆ２と、排紙ローラの
用紙搬送力Ｆ３を、Ｆ１＞Ｆ３＞Ｆ２に設定し、上記給
紙ローラの用紙搬送速度Ｖ１と、用紙吸着搬送ベルトの
用紙搬送速度Ｖ２と、排紙ローラの用紙搬送速度Ｖ３
を、Ｖ３＞Ｖ２＞Ｖ１に設定している。

【００１３】請求項２記載の発明は、上記給紙ローラと
排紙ローラの距離を記録用紙の搬送方向長さより短く設
定して配設している。

【００１４】請求項３記載の発明は、上記用紙吸着搬送
ベルトは駆動ローラと従動ローラに張架されており、こ
の駆動ローラから従動ローラまでの用紙吸着搬送ベルト
の張架幅を上記記録ヘッドの印字幅よりも大きく設定し
ている。

【００１５】請求項４記載の発明は、上記給紙ローラへ
記録用紙を導く記録用紙供給手段を給紙ローラよりも上
流側へ配設し、この記録用紙供給手段の用紙搬送力と用
紙搬送速度を給紙ローラの用紙搬送力と用紙搬送速度よ
りも小さく設定している。

【００１６】請求項５記載の発明は、上記排紙ローラか
ら排紙される印字済みの記録用紙の支持・搬送を行う記
録用紙支持手段を排紙ローラよりも下流側へ配設し、こ
の記録用紙支持手段の用紙搬送力と用紙搬送速度を排紙
ローラの用紙搬送力と用紙搬送速度よりも小さく設定し
ている。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の用紙搬送装置を用いたイ
ンクジェット記録装置であるインクジェットプリンタの
実施形態を図１及び図２とともに説明する。

【００１８】このインクジェットプリンタは、プリンタ
本体１の側部下部に給紙トレイ２を設け、この給紙トレ
イ２の上方に排紙トレイ３を設けている。上記給紙トレ
イ２には記録用紙Ｐの側面をガイドするスライド用紙固
定板４を設けている。

【００１９】そして、プリンタ本体１内には、給紙トレ
イ２に載置された複数枚の記録用紙Ｐの最上部の１枚だ
けをピックアップするピックアップローラ５と、ピック
アップローラ５によりピックアップされた記録用紙Ｐを
搬送する給紙ローラ６と、給紙ローラ６により搬送され
た記録用紙Ｐを搬送する用紙搬送路７と、用紙搬送路７
を介して搬送された記録用紙Ｐを印字部にタイミングを
とって給紙するレジストローラ８と、レジストローラ８
により給紙された記録用紙Ｐにインクを吐出して印字を
行う記録ヘッドであるインクヘッド９と、インクヘッド
９に対向配置され記録用紙Ｐを吸着しインクヘッド９に
よる印字領域に搬送する用紙吸着搬送ベルト１０と、用
紙吸着搬送ベルト１０により搬送される印字後の記録用
紙Ｐを排紙する排紙ローラ１１と、排紙ローラ１１によ
り排紙された記録用紙Ｐに印字されたインクを乾燥させ
るインク乾燥部１２と、インク乾燥部１２によりインク
が乾燥された記録用紙Ｐを排紙トレイ３に排出する用紙
排出ローラ１３とを備えている。

【００２０】上記インクヘッド９は、インクタンク１４
と、インクタンク１４の先端部に設けられたインクを吐
出するインクノズル（図示せず）とからなり、インクヘ
ッド９を保持シャフト１５により保持している。そし
て、上記レジストローラ８と、用紙吸着搬送ベルト１０
と、排紙ローラ１１とで用紙搬送装置を構成している。

【００２１】上記構成のインクジェットプリンタの印字
動作を説明すると、図示しない制御部等からの画像情報
に基づく印字要求が行われると、ピックアップローラ５
により給紙トレイ２から１枚の記録用紙Ｐが給紙され、
この給紙された記録用紙Ｐが給紙ローラ６，用紙搬送路
７を通ってレジストローラ８へ給紙される。

【００２２】この記録用紙Ｐはレジストローラ８により
画像情報に基づいて画像情報の先端と用紙先端とが一致
するように搬送タイミングを調整して用紙吸着搬送ベル
ト１０へ給紙される。

【００２３】用紙吸着搬送ベルト１０は記録用紙Ｐを吸
着してインクヘッド９により印字領域へ搬送し、記録用
紙Ｐが印字領域に達した時にその搬送を一旦停止する。
記録用紙Ｐが印字領域で停止されると、インクヘッド９
を用紙搬送方向に直交する方向へ移動させながら画像情
報に基づいてインクノズルからインクを記録用紙Ｐへ吐
出して印字を行う。

【００２４】インクヘッド９が１ライン分（１方向）の
印字が終了した時点で、インクヘッド９が有する複数の
インクノズル分に相当する移動量だけレジストローラ
８，用紙吸着搬送ベルト１０，排紙ローラ１１からなる
用紙搬送装置により搬送し、上記と同様に画像情報に基
づいて印字が行われ、１枚の記録用紙Ｐに対するすべて
の印字が終了すると用紙搬送装置により記録用紙Ｐがイ
ンク乾燥部１２へ搬送され、インク乾燥部１２により記
録用紙Ｐ表面に印字されたインクを乾燥し、用紙排出ロ
ーラ１３によって記録用紙Ｐが排紙トレイ３に排紙され
る。

【００２５】次に、レジストローラ８，用紙吸着搬送ベ
ルト１０，排紙ローラ１１からなる用紙搬送装置の実施
形態１における各レジストローラ８，用紙吸着搬送ベル
ト１０，排紙ローラ１１の用紙搬送力と用紙搬送速度は
表１に示すように設定している。

【００２６】

【表１】

【００２７】各レジストローラ８，用紙吸着搬送ベルト
１０，排紙ローラ１１の用紙搬送力を表１に示すような
用紙搬送力に設定すると、記録用紙Ｐの位置に関係なく
記録用紙Ｐに対し外側に向かって引張力が作用し、安定
した用紙搬送が行われる。

【００２８】上記実施形態１による用紙搬送動作を図３
乃至図５とともに説明する。

【００２９】（１）図３に示すように、記録用紙Ｐの先
端がレジストローラ８を通過してから、排紙ローラ１１
へ到達するまでは、レジストローラ８と用紙吸着搬送ベ
ルト１０により記録用紙Ｐの搬送が行われる。

【００３０】この時、用紙吸着搬送ベルト１０の用紙搬
送力Ｆ２（用紙吸着力）よりもレジストローラ８の用紙
搬送力Ｆ１の方が大きく、用紙吸着搬送ベルト１０の用
紙搬送速度Ｖ２よりもレジストローラ８の用紙搬送速度
Ｖ１の方が小さいことから、記録用紙Ｐが用紙吸着搬送
ベルト１０に搬送されることなく、記録用紙Ｐは用紙吸
着搬送ベルト１０上においてスリップしながらレジスト
ローラ８の用紙搬送速度Ｖ１の速度で搬送されるため、
用紙搬送方向の上流側に向かって引張力ｆ１が作用す
る。

【００３１】（２）図４に示すように、記録用紙Ｐの先
端が排紙ローラ１１を通過し、記録用紙Ｐの後端がレジ
ストローラ８よりも用紙搬送方向の上流側に位置してい
る間は、レジストローラ８と用紙吸着搬送ベルト１０と
排紙ローラ１１により記録用紙Ｐの搬送が行われる。

【００３２】この時、用紙搬送力がレジストローラ８の
用紙搬送力Ｆ１、排紙ローラ１１の用紙搬送力Ｆ３、用
紙吸着搬送ベルト１０の用紙搬送力Ｆ２の順で小さく
（Ｆ１＞Ｆ３＞Ｆ２）設定され、用紙搬送速度が排紙ロ
ーラ１１の用紙搬送速度Ｖ３、用紙吸着搬送ベルト１０
の用紙搬送速度Ｖ２、レジストローラ８の用紙搬送速度
Ｖ１の順で小さく（Ｖ３＞Ｖ２＞Ｖ１）設定されている
ことから、記録用紙Ｐが用紙吸着搬送ベルト１０と排紙
ローラ１１においてスリップしながらレジストローラ８
の用紙搬送速度Ｖ１で搬送されているため、用紙搬送方
向の上流側と下流側の両方に向かって引張力ｆ１，ｆ２
が作用する。

【００３３】（３）図５に示すように、記録用紙Ｐの先
端がレジストローラ８を通過した後の状態では、用紙吸
着搬送ベルト１０と排紙ローラ１１とで記録用紙Ｐの搬
送が行われる。

【００３４】この時、用紙搬送力は排紙ローラ１１の用
紙搬送力Ｆ３の方が用紙吸着搬送ベルト１０の用紙搬送
力Ｆ２よりも大きく、用紙搬送速度は排紙ローラ１１の
用紙搬送速度Ｖ３の方が用紙吸着搬送ベルト１０の用紙
搬送速度Ｖ２よりも大きいことから、記録用紙Ｐが用紙
吸着搬送ベルト１０により抵抗（ブレーキ）が加わった
状態で、排紙ローラ１１の用紙搬送速度Ｖ３で搬送され
ているため、用紙搬送方向の下流側に向かって引張力ｆ
２が作用する。

【００３５】上記の表１で示すように、レジストローラ
８のの用紙搬送速度Ｖ１を１とすると、用紙吸着搬送ベ
ルト１０の用紙搬送速度Ｖ２はレジストローラ８の用紙
搬送速度Ｖ１の１．１倍程度となるように設定し、排紙
ローラ１１の用紙搬送速度Ｖ３はレジストローラ８の用
紙搬送速度Ｖ１の１．２倍程度となるように設定した。

【００３６】即ち、実施形態１の用紙搬送装置において
は、互いに隣接して用紙搬送を行う用紙搬送方向の上流
側に位置するローラ（ベルト）の用紙搬送速度が約１０
％ずつ増速するように設定している。

【００３７】本発明では、レジストローラ８及び排紙ロ
ーラ１１のローラ径を１２ｍｍとし、用紙吸着搬送ベル
ト１０の駆動ローラ１０ａ及び従動ローラ１０ｂのロー
ラ径を２５ｍｍに設定しているが、各ローラに与える回
転数の設定次第で用紙搬送速度を自由に設定することが
できるので、表１のようなレジストローラ８と、用紙吸
着搬送ベルト１０と、排紙ローラ１１の用紙搬送速度の
関係が保持される限りにおいては、各ローラの径は自由
に設定すればよい。

【００３８】そして、レジストローラ８と排紙ローラ１
１を配設するレジストローラ８から排紙ローラ１１まで
の距離は、記録用紙Ｐの用紙搬送方向の長さよりも短く
設定している。

【００３９】このように配設されたレジストローラ８及
び排紙ローラ１１による１枚の記録用紙Ｐの印字時の搬
送タイミングは図６に示すように、Ｔ１のタイミングで
記録用紙Ｐの先端がレジストローラ８に到達し、Ｔ２の
タイミングで記録用紙Ｐの先端が印字開始位置に到達
し、Ｔ３のタイミングで記録用紙Ｐの後端がレジストロ
ーラ８に到達し、Ｔ４のタイミングで記録用紙Ｐの後端
が印字終了位置に到達し、Ｔ５のタイミングで記録用紙
Ｐの後端が排紙ローラ１１に到達する。

【００４０】従って、記録用紙Ｐのレジストローラ８の
用紙搬送速度Ｖ１で搬送される範囲Ｈ１はタイミングＴ
１からタイミングＴ３の間となり、記録用紙Ｐの印字範
囲Ｈ２はタイミングＴ２からタイミングＴ４の間とな
り、記録用紙Ｐの排紙ローラ１１の用紙搬送速度Ｖ３で
搬送される範囲Ｈ３はタイミングＴ３からタイミングＴ
５の間となる。

【００４１】また、複数枚の記録用紙Ｐを連続して印字
する印字時の記録用紙Ｐの搬送タイミングは図７に示す
ように、Ｔａ１のタイミングで１枚目の記録用紙Ｐの先
端がレジストローラ８に到達し、Ｔａ２のタイミングで
記録用紙Ｐの先端が印字開始位置に到達し、Ｔａ３のタ
イミングで記録用紙Ｐの後端がレジストローラ８に到達
し、Ｔａ４のタイミングで記録用紙Ｐの後端が印字終了
位置に到達し、Ｔａ５のタイミングで記録用紙Ｐの後端
が排紙ローラ１１に到達する。

【００４２】従って、記録用紙Ｐのレジストローラ８の
用紙搬送速度Ｖ１で搬送される範囲Ｈａ１はタイミング
Ｔａ１からタイミングＴａ３の間となり、記録用紙Ｐの
印字範囲Ｈａ２はタイミングＴａ２からタイミングＴａ
４の間となり、記録用紙Ｐの排紙ローラ１１の用紙搬送
速度Ｖ３で搬送される範囲Ｈａ３はタイミングＴａ３か
らタイミングＴａ５の間となる。

【００４３】そして、タイミングＴａ５からＴｂ１まで
Ｔｈ間をあけ、２枚目の記録用紙Ｐの先端がタイミング
Ｔｂ１でレジストローラ８に到達し、Ｔｂ２のタイミン
グで記録用紙Ｐの先端が印字開始位置に到達し、Ｔｂ３
のタイミングで記録用紙Ｐの後端がレジストローラ８に
到達し、Ｔｂ４のタイミングで記録用紙Ｐの後端が印字
終了位置に到達し、Ｔｂ５のタイミングで記録用紙Ｐの
後端が排紙ローラ１１に到達する。

【００４４】従って、記録用紙Ｐのレジストローラ８の
用紙搬送速度Ｖ１で搬送される範囲Ｈｂ１はタイミング
Ｔｂ１からタイミングＴｂ３の間となり、記録用紙Ｐの
印字範囲Ｈｂ２はタイミングＴｂ２からタイミングＴｂ
４の間となり、記録用紙Ｐの排紙ローラ１１の用紙搬送
速度Ｖ３で搬送される範囲Ｈｂ３はタイミングＴｂ３か
らタイミングＴｂ５の間となる。

【００４５】上記構成の各部材の寸法及び配置位置関係
を図８とともに説明すると、レジストローラ８はローラ
径がφ１２ｍｍのローラ８ａとφ５ｍｍのローラ８ｂと
の一対のローラからなる。用紙吸着搬送ベルト１０は無
端状のベルトがローラ径φ２５ｍｍの駆動ローラ１０ａ
と従動ローラ１０ｂに張架されてなる。排紙ローラ１１
はローラ径がφ１２ｍｍのローラ１１ａとφ８ｍｍのロ
ーラ１１ｂとの一対のローラからなる。そして、インク
乾燥部１２の下流側の用紙排出ローラ１３はローラ径が
φ１２ｍｍのローラ１３ａとφ１０ｍｍのローラ１３ｂ
との一対のローラからなっている。

【００４６】レジストローラ８から用紙吸着搬送ベルト
１０の駆動ローラ１０ａまでの距離Ｌ１は２０ｍｍに設
定され、用紙吸着搬送ベルト１０の駆動ローラ１０ａか
ら従動ローラ１０ｂまでのベルト張架距離Ｌ２は５０ｍ
ｍに設定され、用紙吸着搬送ベルト１０の従動ローラ１
０ｂから排紙ローラ１１までの距離Ｌ３は２０ｍｍに設
定され、排紙ローラ１１から用紙排出ローラ１３までの
距離Ｌ４は１５０ｍｍに設定されている。

【００４７】そして、インクヘッド９の用紙搬送方向の
印字幅ｈ１は４０．６ｍｍに設定し、このインクヘッド
９と用紙吸着搬送ベルト１０との間隙ｈ２は１．３ｍｍ
に設定されている。

【００４８】このようにインクヘッド９の印字幅ｈ１よ
りも用紙吸着搬送ベルト１０のベルト張架距離Ｌ２の方
が大きくなるように設定することで、記録用紙Ｐの少な
くともインクヘッド９の印字幅分に相当する部分全域に
用紙吸着搬送ベルト１０の吸着力を作用させ、この部分
を確実に用紙吸着搬送ベルト１０に吸着させることがで
き、インクヘッド９と記録用紙Ｐとの間隙ｈ２を所定の
設定された間隙に確実に保つことができ、記録用紙Ｐの
印字幅（印字領域）における撓み（浮き）をなくし、印
字品位を高品位に保つことができる。

【００４９】本実施形態１においては、図２に示すよう
に、レジストローラ８よりも用紙搬送方向の上流側で給
紙トレイ２との間に給紙ローラ６が設けられており、こ
の給紙ローラ６がローラ径が１０ｍｍの金属又はゴム製
であり、用紙搬送速度をレジストローラ８と同程度で用
紙搬送力を５００ｇｆに設定する。また、この時のレジ
ストローラ８の用紙搬送力を２ｋｇｆとする。

【００５０】これにより、記録用紙Ｐは用紙搬送力の大
きいレジストローラ８の用紙搬送速度で搬送され、か
つ、給紙ローラ６の用紙搬送速度とレジストローラ８の
用紙搬送速度が等しいことから、記録用紙Ｐに加わる引
張力は図５で説明した用紙搬送力のバランスの場合と同
様の状態となり、記録用紙Ｐに用紙搬送方向の下流側に
向かう引張力が作用する。

【００５１】従って、給紙ローラ６の送り過ぎによる記
録用紙Ｐの撓みの発生を防止することができ、インクヘ
ッド９と記録用紙Ｐとの間の間隙が一定に保たれて高品
位の印字を行うことができる。

【００５２】また、排紙ローラ１１よりも下流側でイン
ク乾燥部１２と排紙トレイ３との間に用紙排出ローラ１
３が設けられており、この用紙排出ローラ１３はローラ
径が１２ｍｍの円筒状のステンレス製ローラ１３ａであ
り、この円筒状ローラ１３ａと所定間隔を保ちながらロ
ーラ径が１０ｍｍの星型状の異型断面を有するステンレ
ス製ローラ１３ｂを配設していた。

【００５３】また、この用紙排出ローラ１３の用紙搬送
速度をレジストローラ８の用紙搬送速度の１．３倍程
度、用紙搬送力を３００ｇｆ、この時の排紙ローラ１１
の用紙搬送速度をレジストローラ８の用紙搬送速度の
１．２倍程度、用紙搬送力を６００ｇｆとする。

【００５４】これにより、記録用紙Ｐは用紙搬送力の大
きい排紙ローラ１１の用紙搬送速度で搬送され、かつ、
用紙排出ローラの用紙搬送速度が排紙ローラの用紙搬送
速度より速いことから、記録用紙Ｐに加わる引張力は図
３で説明した用紙搬送力のバランスの場合と同様の状態
となり、記録用紙Ｐに用紙搬送方向の下流側に向かう引
張力が作用する。

【００５５】従って、用紙排出ローラ１３の送り遅れに
よる記録用紙Ｐの撓みの発生を防止することができ、イ
ンクヘッド９と記録用紙Ｐとの間の間隙が一定に保たれ
て高品位の印字を行うことができる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、給紙ロー
ラの用紙搬送力Ｆ１と、用紙吸着搬送ベルトの用紙搬送
力Ｆ２と、排紙ローラの用紙搬送力Ｆ３を、Ｆ１＞Ｆ３
＞Ｆ２に設定し、給紙ローラの用紙搬送速度Ｖ１と、用
紙吸着搬送ベルトの用紙搬送速度Ｖ２と、排紙ローラの
用紙搬送速度Ｖ３を、Ｖ３＞Ｖ２＞Ｖ１に設定している
ので、給紙ローラと用紙吸着搬送ベルトにより記録用紙
が搬送される範囲においては、用紙吸着搬送ベルトによ
る吸着力を受けながら記録用紙は給紙ローラの搬送速度
で搬送が行われるので、記録用紙に撓みが発生せず、ま
た、給紙ローラと用紙吸着搬送ベルトと排紙ローラによ
り記録用紙が搬送される範囲においても、用紙吸着搬送
ベルトによる吸着力を受けながら記録用紙は給紙ローラ
の搬送速度で搬送が行われるので、記録用紙に撓みが発
生せず、用紙吸着搬送ベルトと排紙ローラにより記録用
紙が搬送される範囲においても、用紙吸着搬送ベルトに
よる吸着力を受けながら記録用紙は排紙ローラの搬送速
度で搬送が行われるので、記録用紙に撓みが発生せず、
安定した搬送状態を得ることができる。

【００５７】しかも、給紙ローラ若しくは排紙ローラの
みで記録用紙の搬送が行われる時には、夫々のローラに
より記録用紙に働く用紙搬送力と反対方向の用紙搬送力
が用紙吸着搬送ベルトによって加えられるため、記録用
紙を外側へ引っ張る力が作用した状態となり、安定した
状態で撓みを生じることなく記録用紙の搬送を行うこと
ができ、高品位の印字を行うことができる。

【００５８】請求項２記載の発明によれば、給紙ローラ
と排紙ローラの距離を記録用紙の搬送方向長さより短く
設定して配設しているので、記録用紙の後端が給紙ロー
ラを通過して排紙ローラによる搬送に移行する際に、排
紙ローラの用紙搬送速度よりも用紙吸着搬送ベルトによ
る用紙搬送速度の方が小さいことによって、排紙ローラ
による用紙搬送方向と反対方向の用紙搬送力が記録用紙
に加わることとなり、記録用紙の移動量が瞬時に大きく
なることがなく、記録用紙の後端部分での白抜け発生を
確実に防止することができる。

【００５９】請求項３記載の発明によれば、用紙吸着搬
送ベルトは駆動ローラと従動ローラに張架されており、
この駆動ローラから従動ローラまでの用紙吸着搬送ベル
トの張架幅を記録ヘッドの印字幅よりも大きく設定して
いるので、印字ヘッドの印字幅即ち印字領域での記録用
紙の浮きが確実に防止され、高品位の印字を行うことが
できる。

【００６０】請求項４記載の発明によれば、給紙ローラ
へ記録用紙を導く記録用紙供給手段を給紙ローラよりも
上流側へ配設し、この記録用紙供給手段の用紙搬送力を
給紙ローラの用紙搬送力よりも小さく設定しているの
で、給紙ローラによる用紙搬送範囲において、記録用紙
供給手段による給紙ローラへの記録用紙の送り過ぎによ
る撓みの発生を確実に防止することができる。

【００６１】請求項５記載の発明によれば、排紙ローラ
から排紙される印字済みの記録用紙の支持・搬送を行う
記録用紙支持手段を排紙ローラよりも下流側へ配設し、
この記録用紙支持手段の用紙搬送力と用紙搬送速度を排
紙ローラの用紙搬送力と用紙搬送速度よりも小さく設定
しているので、排紙ローラによる用紙搬送範囲におい
て、記録用紙支持手段による送り遅れによる撓みの発生
を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙搬送装置を用いたインクジェット
プリンタの実施形態を示す概略斜視図である。

【図２】図１のインクジェットプリンタにおける記録用
紙の給紙・搬送・印字を行う各部を示す構造説明図であ
る。

【図３】本発明の用紙搬送装置の実施形態１によるレジ
ストローラによる用紙搬送時における記録用紙Ｐに加わ
る引張力を説明する説明図である。

【図４】本発明の用紙搬送装置の実施形態１によるレジ
ストローラ，用紙吸着搬送ベルト，排紙ローラによる用
紙搬送時にける記録用紙Ｐに加わる引張力を説明する説
明図である。

【図５】本発明の用紙搬送装置の実施形態１による排紙
ローラによる用紙搬送時における記録用紙Ｐに加わる引
張力を説明する説明図である。

【図６】本発明の用紙吸着装置の実施形態１において、
１枚の記録用紙の印字時の各部材による用紙搬送タイミ
ングを説明するタイミングチャートである。

【図７】本発明の用紙搬送装置の実施形態１において、
複数枚の記録用紙の印字時の各部材による用紙搬送タイ
ミングを説明するタイミングチャートである。

【図８】本発明の用紙搬送装置の各部の配設位置関係を
説明する説明図である。

【図９】従来の用紙搬送装置における上流側及び下流側
の給紙ローラによる用紙搬送時に記録用紙に加わる引張
力を説明する説明図である。

【図１０】従来の用紙搬送装置における下流側の給紙ロ
ーラによる用紙搬送時に記録用紙に加わる引張力を説明
する説明図である。

【図１１】従来の用紙搬送装置により印字された記録用
紙の印字パターンを示す説明図である。

【符号の説明】

１ プリンタ本体 ２ 給紙トレイ ３ 排紙トレイ ６ 給紙ローラ ８ レジストローラ ９ インクヘッド １０ 用紙吸着搬送ベルト １１ 排紙ローラ １３ 用紙排出ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−48958（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−147208（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−182643（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−210844（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−147025（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−27514（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−129056（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/06 B41J 2/01 B41J 13/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズルからインクを吐出して記録用紙に
   画像を印字する記録ヘッドの上流側に設けられた給紙ロ
   ーラと、記録ヘッドに対向して設けられた用紙吸着搬送
   ベルトと、記録ヘッドの下流側に設けられた排紙ローラ
   とからなり、 給紙ローラ，用紙吸着搬送ベルト，排紙ローラにより記
   録用紙を記録ヘッドと所定の間隙をおいて搬送するイン
   クジェット記録装置の用紙搬送装置において、 上記給紙ローラの用紙搬送力Ｆ１と、用紙吸着搬送ベル
   トの用紙搬送力Ｆ２と、排紙ローラの用紙搬送力Ｆ３
   を、Ｆ１＞Ｆ３＞Ｆ２に設定し、 上記給紙ローラの用紙搬送速度Ｖ１と、用紙吸着搬送ベ
   ルトの用紙搬送速度Ｖ２と、排紙ローラの用紙搬送速度
   Ｖ３を、Ｖ３＞Ｖ２＞Ｖ１に設定したことを特徴とする
   インクジェット記録装置の用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 上記給紙ローラと排紙ローラの距離を記
   録用紙の搬送方向長さより短く設定して配設したことを
   特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置の用
   紙搬送装置。
3. 【請求項３】 上記用紙吸着搬送ベルトは駆動ローラと
   従動ローラに張架されており、この駆動ローラから従動
   ローラまでの用紙吸着搬送ベルトの張架幅を上記記録ヘ
   ッドの印字幅よりも大きく設定したことを特徴とする請
   求項１記載のインクジェット記録装置の用紙搬送装置。
4. 【請求項４】 上記給紙ローラへ記録用紙を導く記録用
   紙供給手段を給紙ローラよりも上流側へ配設し、この記
   録用紙供給手段の用紙搬送力と用紙搬送速度を給紙ロー
   ラの用紙搬送力と用紙搬送速度よりも小さく設定したこ
   と特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置の
   用紙搬送装置。
5. 【請求項５】 上記排紙ローラから排紙される印字済み
   の記録用紙の支持・搬送を行う記録用紙支持手段を排紙
   ローラよりも下流側へ配設し、この記録用紙支持手段の
   用紙搬送力と用紙搬送速度を排紙ローラの用紙搬送力と
   用紙搬送速度よりも小さく設定したこと特徴とする請求
   項１記載のインクジェット記録装置の用紙搬送装置。