JPH01291255A - 露光機における原板フィルム・感光部材密着方法及び原板フィルム・感光部材密着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、露光機、例えばプリント基板に対する写真
製版用の自動露光機しこおいて原板フィルムと感光部材
とを自動的に密着させる原板フィルム・感光部材密着方
法及びその装置に関する。

〔従来の技術〕

露光機においでは、下方に光源があるガラス板−［に原
板フィル１１が置かれ、更にその」−に感光部材が重ね
られて露光が行われる。この場合、現実には原板フィル
ム面での少量の散乱及び感光部材の表面での反射、更に
は光の回折等のため原板フィルムの像の十分な解像性が
得られない。

しかし・、この問題は、光源からの光線を平行光線にす
ると、多少は解消される。

更に、平行光線より寧ろ感光部材と原板フィルムとを密
着しておけば、十分な解像度を得ることができ、この場
合には、光線の平行性は余り問題とはならない。

そこで、従来の技術によれば、露光機において、光源か
らの光線を平行光線にするか、平行光線でなくとも次の
ようにして感光部材と原板フィルムとの密着性をよくす
るかして、ＪｆＡＩｆｆフィルムの像の十分な解像性を
得ようとしている。

密着性を高めるためには、第４図に示ずように感光部材
、例えばプリント払抜ＰのＩ−から更にプラスチックシ
ー１−ｓで覆い、ガラス板４とプラスチックシー１−　
Ｓとの間から真空ポンプで空気を吸引して、それにより
プラスチックシー１〜Ｓをもってプリン１へ基板ｌ〕と
原板フィルムＦとを共にガラス板４に押圧してプリン１
へ基板１〕と原板フィルムＦとを密着させている。。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の技術における平行光線による方式は、面倒でもあ
り、平行光線の形成において、光量の低下が大きく、光
効率が下る。又、感光部材と原板フィルムとの密着性を
高める減圧方式は、ガラス面が完全に平滑でないために
、密着は完全にはならず、気泡が残る。そ、こで、感光
部材と原板フィルムとの間に残った気泡を除去するべく
、作業者がプラスチックシートヒからへら状の道具１゛
でしごく手作業が必要である。また、露光機の完全自動
化をするためには、この手作業が支障となる。

〔課題を解決するための手段〕

この発明による露光機における原板フィルム・感光部材
密着方法は、露光機において、吸着面を有するキャリヤ
・＼ラドのケーシング内を吸気装置により排気減圧して
、その吸着面に感光部材を保持し、排気減圧したままキ
ャリヤ・＼ラドを原板フィルムが保持された透明保持板
に向って移動し。

キャリヤヘッドの吸着面と透明保持板の原板フィルム保
持面とを閉ループ状の弾性材パツキンの接触状態を介し
て近接対向させ、吸着面、弾性材パツキン及び原板フィ
ルム保持面で構成された密閉空間を吸着面を介して排気
減圧し続け、その減圧により透明保持板を原板フィルム
共々湾曲させ。

更に弾性材パツキンを圧縮するようにキャリヤヘッドを
透明保持板に押圧し、その押圧により透明保持板を再び
平坦に戻しながら感光部材に原板フィルムを密着させる
のである。

この発明による露光機における原板フィルム・感光部材
密着装置は、露光機において原板フィルム保持面が形成
された透明保持板と、感光部材を保持搬送し、少なくと
も原板フィルム保持面に向って進退されるキャリヤヘッ
ドとを具備し、キャリヤヘッドは、吸気小孔が分布穿設
された吸着面が形成され、且つ吸気装置に連通されたケ
ーシングから構成され、閉ループ状の弾性材パツキンが
透明保持板の原板フィルム保持面及びキャリヤヘッドの
吸気面に、又はそのいずれが一方に突縁状に設けられで
いる。

［作　　用］ １−記の装置をヒ記の方法のように操作・作動させると
、原板フィルムは、透明保持板と共に中高に湾曲して、
感光部材に押圧されて平坦化する際、中高部より順次放
射方向に感光部材に密着される。

〔実　施　例〕

この発明の実施例を図面に従って説明する。

第２図には、プリント基板に刻する写真製版用の自動露
光機が示されており、自動露光機は、第２図において、
左側から順に搬入部・位置決め部Ａ、露光部Ｂ及び搬出
部Ｃが配設されており、搬入部・位置決め部Ａの一ヒ方
には、操作パネル部りが設置されている。

更に位置決め部Ａ、露光部Ｂ及び搬出部Ｃの玉名間を往
復動し１．且つ三者にで１−下動するするキャリヤ族＠
Ｅが設けられでいる。

搬入部・位置決め部Ａにおいては、搬入用ベルトコンベ
ヤｌが搬入端（第２図左端）から整合テーブル２Ｌへプ
リント基板ｌ〕を搬送するように設けられている。整合
テーブル２は、直交２方向（Ｘ−２軸線方向）に移動自
在であると共に、直立軸線（ｙ軸線）回りに回動自動で
あり、整合チーフル２−１−に画かれたプリン１へ基板
［］の所定の整合マークの座標をイメージセンサー３て
検出し、その検出信号に基づいて図示し、ない制御駆動
装置によりプリン１〜基板ｌ］は、移動・回動され、所
定の位置・方向に位置決めされるようになっている（特
開昭６１−１２０２０９号公報参照）。

露光部Ｂにおいては、整合子−フル２ど実質的に同一高
さに原板フィルム載置用のガラス板４か設置されており
、整合テーブル２とカラス板４どの間には、ト側外周面
が僅かに突出してクリーニングローラ５が設（づられて
いる３、そうして、更にガラス板ｚｌのド方には、紫外
線ランプ６．６が４−方に向しづで投光するように設置
されている。

搬出部Ｃにおいては、露光部Ｂのカラス板４と実質的に
同一高さに搬出用ベル１−コンベヤ７が設けられている
。

露光機におけるプリン１へ基板の搬送装置であると共に
原板フーｒルム・プリ刈へ基板密着装置も構成するキャ
リヤ装置Ｅは、キャリヤヘッド８が連結腕９の一端に、
搬出ヘッドｉｏが同じく他端に大々両名の下側の吸着面
が実質的に同一高さになるように取１１けられで構成さ
Ｊ５　両Ｉ＼ツ１〜８，１ｏが一体とな−って図示しな
い案内駆動装置によって搬送方向に往復移動され、且つ
１−下動されるようになっている。

ギヤリヤ・＼ラド８と搬出・＼ツ１〜ｉｏとの間隔は。

−１゛度、整合チーフル２とガラス板４との間隔及びカ
ラス板４と搬出用ベル１−コンベヤ７との間隔と実質的
に同一である。即ちキャリヤヘッド７が整合テーブル２
（カラス板４）］−に位置するとき、搬出八ツ１−８カ
カラス仮’１（ｔｌｌＱ出用ヘル）〜コンベヤ７）にに
位１面する。

第１図に示すように、ギヤリヤ・＼ラド８は、真空ポン
プ１１に吸気管１２を介し、て連通された偏平方形の吸
気ケーシング１３で構成さ、１シでおり、その下面には
弾性材、例えはゴム、合成樹脂等の吸気板１４か固着さ
れでいると共に、吸気Ｆｉ、１４の周縁部に沿、って同
じく弾性材、例えばゴ１１１合成樹脂等のパツキン１５
が閉ループ状に固着されている。パツキンＩ５の下縁は
、吸気板１４の吸着面である下面よりプリント基板Ｉ）
の厚さと原板フィルムＦの厚さとの和より高く突出して
いる。そうして、吸気板１４には吸気ケーシング１３の
土壁を通し、て貫通した吸気小孔１．６．１６・・・が
分布穿設され、その分布範囲は、プリン１〜基板１〕の
面積より広くなっている。

搬出・＼ツＦｌｎには、プリン１へ基板Ｉ）を吸着する
吸盤１７，１．７・・・・が搬出八ツ＋＜１０白休に刺
し・で独立して例えば流体圧シリンダ等の駆動手段によ
り１−不動され得るように下向きに設けられている。

１；記の実施例においては、パツキン１５が吸気ケーシ
ング１′、３のＦ面に設けられているが、パツキン１５
に替えで同様のパツキン１５’をカラス板４の表面に設
けてもよい１．或は、吸気ケーシング１３の−Ｆ面のパ
ツキンＩ５とガラスＦｉ４のパツキン１５′との両方を
設けてもよく、この場合には両方のパツキン１５．Ｉｌ
ｌ’の突出呈の和がプリン１一基板！】の厚さと原板フ
ィルムＦの厚さとの和、Ｊ、り人き（つればよい１、更
に、両パツキン１５．．１．５’を設けた場合には、吸
気ろ−シンク１３の下面のバッキング１５が少なくとも
吸気Ｆｊ、＋　４の吸着面より突出しないようにすると
、プリン１〜基板ｌ〕の整合テーブル２がらの吸着に都
合かよい。また、パツキン１５は７閉ループ状の単独の
ものを圧扁ニジ、ガラス板４トに載置すればよい１． １−記の自動露光機の操作・作動についで述べる。

未焼イ；トづのプリン１〜基板Ｐは、第２図の左側から
搬入用ヘルトコンベ＝■１によって整合テーブル２１−
／＼搬送され、整合テーブル２上に載置されたプリント
基板■〕の整合マークがイメージセンサ−３で検出され
、その検出信号に基づいて整合テーブル２のＸ−Ｚ軸線
方向の８動とＹＩｌｌｌＩｌ線回りの回動とが行われ、
プリン１−１ル板Ｉ）の位置決めがされる。プリント基
板））は、この位置決めによって露光部Ｂの原板フィル
ムＦに対するプリント基板「゛の所定の相対位置か決ま
るので２後述のよ−うにキャリヤ装置Ｅにより搬送され
たどき、原板フィルムＦトの所定位置に置か４しる。

キャリヤ装置Ｅは、第２図において、図示されない案内
駆動装置によってキャリヤ・＼ツ１（８が整合テーブル
２のｈ方に位置する所定の位置まで左行する。吸気ケー
シング１３は、真空ポンプ１１の作動により吸気管１２
を介して排気減圧される。

パツキン１５が整合テーブル２に接する状態となり、吸
着板１４が整合テーブル２１−のプリン１一基板ｌ）に
接近し、ているので、整合テーブル２にの所定位置に位
置決めされたプリント基板Ｐは、吸気小孔１６．１６・
・・を介して吸気ケーシング１３の吸着板１／１の下面
に吸着保持される。なお、整合テーブル２のヒ面にパツ
キン１５の内外両側に通じる通気溝が刻設されているの
で、パツキン１５の密着状態で吸気されていても、後述
のようなキャリヤ装置Ｅの移動に支障はきたさない。或
は、パツキン１５が整合テーブル２に接し、ない程度の
高さで、吸着板１４が整合テーブル２Ｆ二のプリント基
板Ｐに接近させでも、プリン１〜ｕ＋Ｊｉｔ＋”の吸着
保持は可能である。

この場合は、整合テーブル２の［−面の通気溝は不要と
なる。

前記のようにパツキン１５′がガラス板４の表面に設け
られた場合及び両パツキン１５．１５’が設けられ、バ
ッキングＩ５が少なくとも吸着板■４の吸着面より突出
し、ない場合には、吸着板１４が一層接近した位置をと
り得るので、吸着板１４による吸着保持作動が行われ易
い７ それから、同じく案内駆動装置によってキャリヤ装置Ｅ
が移動（右行）され、その途中において、回転するタリ
ーニングローラ５の外周面によりキャリヤヘッド８のパ
ツキン１５の下縁及びプリン１へ基板ｌ〕の下面が払拭
される。

そうし、て、キャリヤＩ＼ツド８は、図示されない案内
駆動装置によっで霧光部Ｂのガラス板４の」〕方に置か
れて［第３図（ｄ）］からパツキン１５がガラス板４の
４−面に当接するまで下降する。

なお、パツキン１５″の場合は、吸着板１４の下面に当
接するまで、又は両パツキンＬ５．１５’併設の場合は
、両バッキング１Ｊ１５’が互に当接するまでキャリヤ
・＼シト８か下降する。

ガラス板４のＬ面には、原板フィルムＦが載置され、例
えば接着テープ等で固定されでいる。そうし・て、下降
するキャリヤヘッド８に吸着されているプリン１〜基板
Ｐとガラス板４ヒの原板フィルムＦとは互に整合する位
置関係にある［第３図（ｂ）］。

パツキン■５がガラス板４のＬ面に当接した状態（パツ
キン１５′が吸気ケーシング１３の下面に当接した状態
、　又は両パツキン１５，１．５’が互に当接した状ｊ
ａｉりでガラス板４と吸着板１４との間の密閉空間は、
プリント基板Ｐで閉塞されていない残余の吸気小孔１６
．　Ｉｎ・・から吸気ケーシング１３及び吸気管１２を
介して排気減圧される。すると、ガラス板４は。

原板フィルムＦ共々中央部が盛ヒるように湾曲変形する
［第３図（ｃ）］、この間、キャリヤヘッド８の下降は
パツキン１５を圧縮しながら続行され、プリント・基板
Ｐの下面は、湾曲変形した原板フィルムＦの頂面に接す
る［第３図（ｄ）］。

更にガラス板４と吸着板１４との間の密閉空間からの排
気減圧が続行されながら、パツキン１５（パツキン１５
′７　　又は両パツキン１５．１５″）を圧縮しながら
のキャリヤヘッド８の下降も続行さ、１シると、原板フ
ィルムＦ共々ガラス板４は、プリント基板ｌ〕を介して
吸着板１４により押圧され、湾曲頂面から順次放射方向
にプリント基板１〕の下面に密着されながら平坦に復帰
し、ついにはプリント基板Ｐの下面は、全面的に原板フ
ィルムＦに完全に密着される［第３図（ｅ）コ。

Ｌ記の実施例においては、プリント基板■】は、感光フ
ィルムが貼若さ］したものであり、プリント基板■〕の
範囲の吸着板１４の吸気小孔１．６．１６・・は閉塞さ
れるが１、液状レジストが塗布されたものである場合に
は、プリント基板自体が通気可能となるから、プリント
基板自体が吸着板どし、て働き、原板フィルムＦの密着
が一層よくなる。

プリン！・基板１１と原板フィルムＦとの密着状態にお
いて、紫外線ランプ６．６からの紫外線により原板フィ
ルムＦの像がプリン１一基板Ｐに焼イ４け１゛〕れる３
、焼付けが完了すると、真空ポンプ１１の作動は停止さ
れ、焼伺は済のプリント捨板１〕は、吸着板１３から解
放される。そうして、キャリヤ装置１Σは、プリント抜
４反１】をガラス板４に残したまま図示されない案内駆
動％Ｎによ−）で元の高さまで１−昇する。そうして、
１−記のように再び後退（左行）移動さ４しると、キャ
リコ′・＼ソ１−８が整合テーブル２のＬ方に位置する
と共に、搬出・＼シト１０かガラス板４１−に載置され
た（＆Ｉｉ　１＝ｉ　）′、Ｉ済のプリン１へ基板Ｉ〕
の１一方に位置する１、　ここで、搬出・＼ソトＩＯの
吸盤１７は、流体圧シリ二ノダ等により焼伺は済のプＩ
ｌン１へ基板Ｐ　Ｅ当接するまで下降する。その結果、
焼イ；１け済のプリン１〜Ｊ＆板１）は、搬出ヘラＦＩ
Ｏの吸盤［７に吸着保持さ扛、吸盤１７の１−昇により
引にげられるど共に、既述のプリン１一基板Ｐに続いて
同様に既に搬入用ヘル１〜コンベヤ１により整合テーブ
ル２にに搬入され、更に整合チーフル２に３Ｌり位置決
めされた次の未焼付はプリン１〜Ｊ板［］′がキャリヤ
ヘッド８に吸着保持される１、なお、次のプリント基ｔ
Ｍ　Ｐ″に関しては、以下のキャリヤ装置１Σの作動に
より同時にＦ記のプリン１〜基板１′と同様に取扱われ
ることは容易に理解されよう。

そこで、キヤＩｌヤ装＠１３が図示し、ない案内駆動装
置によ−ノで前進（右行）移動され、搬出ヘットｔＯは
、搬出用ベル１〜：１ンベヤ７のに方に置かれ、下降す
る３、そうして、搬出ヘット［０の吸盤１．７．１７・
・・は、焼イー１（づ済のプリント基板１′を解放し、
焼伺い済のプリン１へ基板１’）は、搬出用ヘルドコン
ベヤ７−Ｌに解放載置さｈ、第２図において右側ノ＼搬
出される。キャリヤ装置Ｅは、再度［−昇して原位置に
復する。

以１−の作動のシーがンスは、操作パネル部りによｊい
てセラ１〜されたプロクラ１５に基づいて周知の制御装
置でｆｊわれる。

〔発明の効果〕

この発明による露光機における原板フィル１１・感光部
材密着方法及びその装置によれば、高解像性に最も有効
な原板フィルム・感光部材密着が行わ］し、し、かも空
気溜りを排除し、での完全な密着が人手を要さずに確実
に行わわ、る。また、これにより高解像性の露光機の完
全な自動化も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ば、この発明の実施例における原板フイルｌドブ
リント 第２図は，この発明の実施例におけるプリン１一基板に
対する写真製版用の自動露光機の側面図。 第３図（、）〜（ｅ）は、第１図の原板フィルム・プリ
ント基板密着装置の作動説明図、 第４図は、従来の技術における原板フィルｌ、どプリン
ト基板との密着操作の説明図。 第５図（ａ）（＋３）は、パツキン取イ］けの変形例の
概略構成図である。 Ａ：搬入部・位置決め部　トル：露光部Ｃ：搬出部　　
　　Ｄ＝操作パネル部 Ｅ：キャリヤ装置　　Ｆ：原板フィル１１ｐ，ｐ’ニブ
リント基板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光機において、吸着面を有するキャリヤヘッド
   のケーシング内を吸気装置により排気減圧して、その吸
   着面に感光部材を保持し、排気減圧したままキャリヤヘ
   ッドを原板フィルムが保持された透明保持板に向って移
   動し、キャリヤヘッドの吸着面と透明保持板の原板フィ
   ルム保持面とを閉ループ状の弾性材パッキンの接触状態
   を介して近接対向させ、吸着面、弾性材パッキン及び原
   板フィルム保持面で構成された密閉空間を排気減圧し続
   け、その減圧により透明保持板を原板フィルム共々湾曲
   させ、更に弾性材パッキンを圧縮するようにキャリヤヘ
   ッドを透明保持板に押圧し、その押圧により透明保持板
   を再び平坦に戻しながら感光部材に原板フィルムを密着
   させる露光機における原板フィルム・感光部材密着方法
2. （２）露光機において原板フィルム保持面が形成された
   透明保持板と、感光部材を保持搬送し、少なくとも原板
   フィルム保持面に向って進退されるキャリヤヘッドとを
   具備し、キャリヤヘッドは、吸気小孔が分布穿設された
   吸着面が形成され、且つ吸気装置に連通されたケーシン
   グから構成され、閉ループ状の弾性材パッキンが透明保
   持板の原板フィルム保持面及びキャリヤヘッドの吸気面
   に、又はそのいずれか一方に突縁状に設けられている露
   光機における原板フィルム・感光部材密着装置