JPH01281925A - 紙容器における封筒貼り部の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内填物に対する保香特性に優れた性質を有する
紙容器における封筒貼り部の形成方法に関するもので、
ガスバリヤ−性を有する紙容器用積層シートによって、
内填物に対する保香特性に優れた性質を有する紙容器を
得る際の封筒貼り部を、前記積層シーＩ・における端面
を紙容器内周面に露出させることなく形成するものてあ
り、確実に、かつ、極めて効率良く前記封筒貼り部を形
成する方法を提供するものである。

〔従来の技術〕

紙容器は、紙容器を得る際に使用される成形用素材であ
る積層シートの有する熱溶着能によって接合部が形成さ
れているのが普通であり、一般的には、容器内の内填物
と接する容器内周面層となる層がポリオレフィン系樹脂
層で形成されている成形用素材における前記ポリオレフ
ィン系樹脂層の有する熱溶着能によって、前記接合部が
形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記容器内周面層がポリオレフィン系樹脂層
で構成されている紙容器は、該容器の成形用素利たる積
層ノートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時や
該積層シートによる紙容器の成形時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
を生成することとなり、この揮発性成分が容器内に収容
されているオレンジシー−ス等の内填物内に移行する結
果、内填物に変味や異臭が発生するとし・う弊害を有す
るばかりでなく、前記紙容器の内周面層をなすポリオレ
フィン系樹脂層は、内填物中の着香成分を吸着し易かっ
たりあるいは透過し易かったりするため、容器内の内填
物の風味が変化して損なわれ易いとし・う欠点をも有す
る。

これに対して、本発明方法は、ガスバリヤ−性を有する
紙容器用積層シートによって、内填物に対する保香特性
とガスバリヤ−特性とにおいて優れた性質を有する紙容
器を得る際の封筒貼り部を、容器内周面に積層ノートの
端面を露出させることなく形成するものてあり、極めて
効率良く、かつ、確実に、前記封筒貼り部を形成する方
法を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法は、ガス
バリヤ−性質を積層構成中に含む包装材用基材からなる
中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、エチ
レン−ビニルアルコール系共重合体樹脂による裏面層と
を具備する紙容器用積層シートによって紙容器を得る際
の封筒貼り部の形成方法であり、前記積層シートの一方
の側辺部を表面層側に反転させて得られる反転部を加熱
、加圧するこ七によって、前記反転部における積層シー
トの表面層同志を接着する端面処理を行なうことからな
る第１工程と、前記第１工程によって得られた反転部上
に、前記積層シートの他方の側辺部を重畳させ、該重畳
部を熱溶着することによって、容器内周面層が前記積層
シートによる裏面層で構成される筒状体を形成する第２
工程とからなるものである。

而して、前記第１工程及び第２工程からなる本発明の紙
容器における封筒貼り部の形成方法におし・ては、前記
第２工程よる積層シートの裏面層同志の接着予定部分の
少なくともいずれかの一方の裏面層、すなわち、前記積
層ノートの他方の側辺部における裏面層と前記一方の側
辺部の反転部における裏面層との間の接着予定部分の少
なくともいず汎かの一方の裏面層に、前記積層シートの
裏面層をなすエチレン−ビニルアルフール系共重合体樹
脂に比較して低融点の樹脂によるヒートシール用樹脂層
が積層されている紙容器用積層シートを使用するものて
あって、前記積層ノートの一方の側辺部に形成されてい
る反転部の裏面層と他方の側辺部における裏面層との間
の熱圧接着を、火炎処理による熱溶融接着によって行な
うことによって、内周面層が前記積層ノートにおける裏
面層で構成されている筒状体を得るものである。

前記構成からなる本発明方法で利用する紙容器用積層シ
ートは、積層構成中にカスバリヤー層、例えば、金属層
、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層、延伸
ポリエチレン−テレフタレート樹脂層、ポリ塩化ヒニリ
デン樹脂層等からなるカスバリヤー性層を含む包装利用
基材からなる中間層と、前記紙記器用積層シートにおけ
る表面層をなすポリオレフィン系樹脂層と、同じく、前
記紙容器用積層ノートにおける裏面層をなすエチレン−
ビニルアルコール系共重合体樹脂層との積層シートてあ
って、該積層シートにおいて裏面層をなす前記エチレン
−ビニルアルコール系共重合体樹脂層が優れた保香性能
を発揮するものである。

前記紙容器用積層シートにおける裏面層をなすエチレン
−ビニルアルコール系共重合体ハ、該共重合体中のエチ
レン含有量が４０モル％未満の場合には、ヒー１−７−
ルに要する温度が高くなるため実用的でなく、またエチ
レン含有量が６０モル％を越える場合には、内填物にお
ける着香成分の吸着傾向が高くなることから、エチレン
含有量４０〜６０モル％のエチレン−ビニルアルコール
系共重合体が好ましい。

マｆ（−１前記エチレン−ビニルアルコール系共重合体
樹脂による裏面層は、この層の厚さが５μ７ｎ未満にな
ると、該樹脂層の安定性が悪くなり、また、４０μｍを
越えると前記樹脂層の耐衝撃性が低下することから、前
記裏面層は厚さ５〜４０μｍの範囲内に存することが好
ましい。

本発明方法て使用する前記紙容器用積層シートにおける
表面層は、この積層シートによって得られる紙容器に外
部からの耐水性を付与するものであると同時に、該積層
シートの裏面層をナスエチレン−ビニルアルコール系共
重合体樹脂層との間に、火炎ソール法による熱溶融接着
性能をもたらすものであって、例えば、低密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン
−α・−Ｊ−レフイン共重合体、さらにはポリプロピレ
ン等によって、厚さ３〜１５０μｍ程度に形成されてい
るものである。

前記紙容器用積層シートは、前記エチレン−ビニルアル
コール系共重合体樹脂による裏面層と、ポリオｌ／フィ
ン系樹脂による表面層とが、積層構成中にガスバリヤ−
外層を含む包装材用基材からなる中間層に積層されてい
るものであって、紙容器に成形されるに適した積層シー
トとなり得る包装利用基材、例えば、アルミニュウム箔
１紙層、オレフィン系樹脂層、ポリエステル延伸フィル
ム層等を利用した厚さ４０〜１０００μｍ程度の包装利
用基材に積層されているものである。

なお、前記紙容器用積層ノートにおけるエチレンルビニ
ルアルコール系共重合体樹脂による裏面層は、前記包装
利用基材に対して、例えば、接着性ポリオレフィン系樹
脂やインンアイート系接着剤等の接着剤層を利用して積
層されたり、あるいは、接着性ポリオレフィン系樹脂層
との共押し出しコート等によって積層されるものである
。

更にまた、前記紙容器用積層ノートにおける裏面層の１
部分、すなわち、紙容器用積層シートの一方の側辺部に
おける反転部の裏面層と他方の側辺部の裏面層との間の
接着予定部分のうちの少なくともいずれかの裏面層に積
層されているヒートンール用樹脂層は、前記した通り、
紙容器用積層ノートにおける裏面層をなすエチレン−ビ
ニルアルコール系共ｉｔ　合体ｍ　脂に比較して低融点
の樹脂で形成されているものであり、該ヒートノール用
樹脂層と前記エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹
脂層との間及び該ヒートシール用樹脂層同志の間に、火
炎／−ルが可能となるとなるもので、例えば、ポリアミ
ド系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル系樹脂。

ウレタン系樹脂等が好適てあり、更には、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、塩素化ポリプロピレン
樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、セルロース誘導体
、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂。

尿素樹脂、メラミン樹脂、ケトン樹脂、クマロン・イン
デン樹脂１石油樹脂、テルペン樹脂。

環化ゴム、アルキッド樹脂、天然樹脂、天然樹脂誘導体
等による、厚さ１〜１０μ程度の樹脂層として構成され
ているものである。尚、前記ヒートシール用樹脂層は、
前記皮膜成分の単体あるいは混合物を、例えは、脂肪族
炭化水緊。

芳香族炭化水素、アルコール類、エステル類。

ケトン類、グリコール類、グリコール誘導体等の？ｉｉ
独溶剤あるいは混合溶剤に溶解したコーティング剤を利
用して、容易に形成し得るものである。

なお、前記紙容器用積層シートにおける一方の側辺部の
裏面層と紙容器用積層シー）・の他方の側辺部の裏面層
との間の火炎／−ル法による熱溶融接着部は、幅約１０
ｍｍ程度の細幅状に形成されるものであるから、前記接
着予定部分をなすヒート／−ル用樹脂層は、幅約］、Ｏ
ｍｍ程度の細幅状に形成されているものである。

また、前記接着予定部分をなすヒートシール用樹脂層面
と前記紙容器用積層シートの裏面層、または、ヒート７
−ル用樹脂層面同志に対して施される前記火炎処理は、
火炎処理面の温度が１８０〜２５０°Ｃ程度、カス圧５
關Ａｑ、空気圧３５〜６０＋ｕ＋Ａｑ程度の火炎処理装
置によって、処理速度２００ｍ／ｍｉｎ、程度て実施さ
れるものであり、火炎処理によって、処理された樹脂層
表面が荒らされ、微細な多数の凹凸群が該樹脂層面に生
成される程度に火炎処理されるのが好ましい。

尚、前記火炎処理と、該火炎処理が施された面同志を重
畳、加圧する際の加圧処理との間のタイムラグが大きく
なりすぎると、加圧時の接合面の温度が低下し、得られ
るシール強度が小なくなるので、前記タイムラグは０．
５秒以内に設定するのが好ましい。

〔実施例〕

以下、本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法の
具体的な構成を実施例をもって説明する。

実施例１ エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂〔エチレン
含有量４７モル％、工・・−ルＧ　■クラレ〕層（１０
μｍ）／接着性ポリオレフィン系樹脂〔ツバチックＡＰ
　２２０　Ｌ　　三菱化成個）〕層（１，０μｍ）／エ
チレンーα・オレフィン共重合体樹脂〔ウルトゼンクス
　２０２０Ｌ：三井石油化学工業■〕層（４０μｍ）の
３層共押し出Ｌ　Ｍ　層樹脂フィルムヲインフレーンヨ
ン法て製膜した後、更に、前記積層樹脂フィルムのエチ
レン−α・オレフィン共重合体樹脂層面に、厚さ１２μ
ｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム〔東
し株　ルミラー〕をイソ／アネート系接着剤で接着する
ことによって、積層樹脂層を得た。

他方、坪量４００　ｉ　／　ｎ？の耐酸紙の表面に厚さ
２０μ〃ｌの低密度ポリエチレン樹脂〔ミララフ１６８
２１層を押し出しコーティングし、また、裏面には、厚
さ１５μｍのアイオノマー樹脂［三井デーポンケミカル
■゛）・イミジン１．６５２］　層からなる接着剤層を
利用して厚さ７μｎＬのＡβ箔を接着することによって
、表面にポリオレフィン系樹脂層か積層されている包装
材用基材を準備した。

次いで、前記包装材用基材のＡＩ箔面と前述の積層樹脂
層の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム面と
を、イソ／アネー１−系接着剤を使用して積層した積層
シートを得た。

しかる後に、前記積層シートにおける前述の厚さ１０μ
のエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層面に、
前記積層ノートを３８０ｍｍＸ３６０ｍｍの、ゲーベル
トソプ型紙容器用のブランク板に打ち抜し・た際に、該
ブランク板の他方の側辺部となる幅１０ｒｎｍの部分と
、前記ブランク板の１方の側辺部となる部分のブランク
板の端面から幅１０ｍｍだけ内方に入った幅１０ｍＪｎ
の部分とに、それぞれ、エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂による厚さ５μのヒートンール用樹脂層：ＬＡ、Ｉ
Ｂを形成することによって、第２図にて符号２て表示さ
れる紙容器用積層ノートを得た。

なお、前記第２図て、符号３で表示される部分ハ、厚す
１０μのエチレンーヒニルアルコール系共重合体樹脂層
からなる裏面層てあＩ）、また、同じく符号４て表示さ
れる部分は、厚さ２０μの低密度ポリエチレン樹脂層か
らなる表面層である。

次いて、前記紙容器用積層ノート２を、ゲーヘルトソプ
型紙容器用のブランク板（３８０ｍｍＸ３６０ｍｍ）Ｉ
Ｉｃ打ち抜ぎ、該打ち抜かれたブランク板の一方の側辺
部５を、該ブランク板における表面層４同志が接当する
ようにして幅約ＩＬＯｍｍに至って反転させ、該反転部
の上、下に、３２０°Ｃのヒート／−ルバーを接当して
積層シート面が３００’Ｃになるまて２　ｋｇ　／　ｃ
ｔｌの圧力を付加し、加熱、加圧することによって、前
記表面層４同志を接着させ、第３図に示されるような積
層シート６、すなわち、積層シートの一方の側辺部５が
表面層４側に反転され、得られた反転部の表面層４同志
が熱溶着、接着された接着部Ａを有する端面処理されて
いる紙容器用積層シート６を得た。

次いて、前記端面処理されている積層シート６の他方の
側辺部７におけるヒートンール用樹脂層ＩＢを含む幅約
２０ｍｍに互る裏面層と、前記端面処理されている一方
の側辺部５のヒートンール用樹脂層ＩＡ面と、前記反転
部を越えた部分の表面層４面の幅約１０間の部分とに、
それぞれ火炎処理を施し、更に、前記火炎処理が付され
た部分同志を接当させることからなる側辺部同志の重畳
部を形成し、引き続いて、ゴムロールによる加圧を前記
重畳部に施すことによって、第１図にて符号Ｂ及びＣて
表示される接着部を形成し、前記積層シート６における
裏面層３が内周面層で構成されている筒状体を得た。

なお、前記火炎処理は、積層シー１−５の１方の側辺部
５に対しては、カス圧５ｍｍＡｑ、空気圧３９ｍｍΔｑ
の予備処理用第１・・−ナーと、ガス圧５　ｍｍ　Ａｑ
　、空気圧４７ｍｍＡｑの第２・・−ナーとによって、
また、積層／−１・６の他方の側辺部７に対しては、ガ
ス圧５ｍｍＡｑ、空気圧４．Ｏｍｍ　Ａｑの予備処理用
第１バーナーと、ガス圧５ｍｍＡｑ、空気圧６０ｍｍ　
Ａｑの第２バーナーとによって、コンベアスピー）’　
２００ｍ　／　ｍｉｎ、て実施したものて、火炎処理面
の加熱温度は２５０°Ｃである。

得られた筒状体における前記封筒貼り部の接合面の剥離
を手指先で行なったところ、紙層内での断層破壊が生じ
てしまり・、積層シートの裏面層同志の間、及び表面層
と裏面層との間の界面を剥離することはてきなかった。

比較例１ 前記実施例１て使用した紙容器用積層／−ｌ・６と同一
の構成の積層シートによって、前記実施例１で得られた
筒状体における接着部Ｂと接着部Ｃとに相当する各種接
着部を、積層シート６の一方の側辺部と他方の側辺部７
との重畳部の１−１下に、３２０″Ｃのヒートン−ルバ
ーを接当し、積層７−１・面か３００°Ｃになるまで、
２　ｋｇ／　ｃａの圧力を付与しながら加熱することに
よって得た。

得られた筒状体の接着部の剥離を手指先で実施したとこ
ろ、接着部Ｂに相当する接着部分の接合界面で容易に剥
離した。

比較例２ 前記実施例１て使用した紙容器用積層シート２の構成中
からヒートシール用樹脂層ＩＡ及びＩＢの構成を欠落す
る以外は、全て実施例１における紙容器用積層ノート２
の構成と同一の構成からなる比較のための紙容器用積層
ノートを使用して、前記実施例］−の接着工程と全く同
一の接着条件によって、紙容器における封筒貼り部を形
成し、内周面層かエチレン−ビニルアルコール系共重合
体樹脂層で構成されている筒状体を得た。

得られた筒状体における接着部の剥離を手指先で試みた
ところ、接着部Ｃに相当する接着部分の接合界面か容易
に剥離した。

〔発明の作用、効果〕 本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法は、カス
バリヤー性層を積層構成中に含む包装利用基利からなる
中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、エチ
レン−ビニルアルコール系共重合体樹脂による裏面層と
を具備する紙容器用積層ノートの一方の側辺部を表面層
側に反転させ、得られた反転部を加熱１加圧することに
よって、前記反転部における積層ノー１−の表面層同志
を接着する第１工程と、前記得られた反転部」二に、前
記積層シートの他方の側辺部を重畳させ、該重畳部を熱
溶着することによって、容器内周面層が前記積層シー１
−による裏面層で構成される筒状体を得る第２工程とか
らなる紙容器における封筒貼り部の形成方法において、
前記積層シーｌ・の他方の側辺部における裏面層と前記
一方の側辺部の反転部における裏面層との間の接着予定
部分の少なくともいずれかの一方の裏面層には、前記積
層シートの裏面層ヲなすエチレン−ビニルアルコール系
共重合体樹脂に比較して低融点の樹脂によるヒートノー
ル用樹脂層か積層されている紙容器用積層シートを使用
するものであり、前記積層ノートの一方の側辺部におけ
る反転部と他方の側辺部との間の熱接着を、火炎処理に
よる熱溶融接着によって行なうものである。

而して、前記本発明方法においては、ガスバリヤ−外層
を積層構成中に含む包装利用基利と、ポリオレフィン系
樹脂による表面層と、エチレン−ビニルアルコール系共
重合体樹脂Ｅよる裏面層とを具備する紙容器用積層シー
トによって、容器内周面層かエチレン−ビニルアルコー
ル系共重合体樹脂層て構成される紙容器を得るものであ
り、しかも、前記紙容器における封筒貼り部を、前記積
層ノート中のガスバリヤ−層を容器内周面に露出させる
ことなく形成し得るものである、すなわち、例えば、金
属層や塩化ヒニリテン樹脂層等のカスバリヤー性層を容
器内周面に露出させることなく形成するものであるから
、内填物に対する保香特性と衛生性とに優れた性質を有
する紙容器か得られるものである。

また、前記本発明方法てば、前述の通り、得られる紙容
器における封筒貼り部において、紙容器外周面側に位置
する積層ノートにおける他方の側辺部の裏面層と紙容器
内周面側に位置する積層シートにおける一方の側辺部の
裏面層との間の接着を、前記積層シートの裏面層をなす
エチレン−ビニルアルコール系共重合体ｍ　脂に比較し
て低融点の樹脂によるヒートソール用樹脂層を利用した
火炎処理による熱圧接着て行なう、すなわち、前記火炎
処理に付されたヒートンール用樹脂層同志、または、火
炎処理に付されたヒートシール用樹脂層と同じく火炎処
理ニ付すレタエチレンービニルアルコール系共重合体樹
脂層とを圧着するものであるから、火炎処理に付された
ヒートソ−ル用樹脂層は、該樹脂層の１部分が溶融、酸
化され、また、同じく火炎処理された積層シートにおけ
る裏面層即チエチレンービニルアルコール系共重合体樹
脂層は、該樹脂層表面が荒らされ、微細な多数の凹凸群
が前記樹脂層面に生成されるので、火炎処理に続く加圧
工程で、前記表面が溶融状態にあるヒートンール用樹脂
層同志、あるいは、該ヒートノール用樹脂層と前記エチ
レン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層との間の強力
の接合が得られるものであり、強固な接着部が形成され
るものである。

従って、本発明方法では、内填物に対する保香特性と衛
生性とカスバリヤー特性とに優りた性質を有する紙容器
における封筒貼り部を、極めて効率の良い熱シール方法
で、確実に形成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によって得られた紙容器用積層シー
トの封筒貼り部の模型断面図、第２図は本発明方法で使
用する紙容器用積層シートの１実施例品を示す模型断面
図、第３図は本発明の紙容器における封筒貼り部の形成
方法の途中工程を示す模型断面図である。 ＬＡ、］、Ｂ：ヒートソール用樹脂層、２：紙容器用積
層シート、３　エチレンーヒニルアルコール系共重合体
樹脂による裏面層、４′ポリオレフイン系樹脂による表
面層、・５゛一方の側辺部、６．一方の側辺部５が端面
処理されている積層シート、７：他方の側辺部、Ａ：紙
容器用積層シートの一方の側辺部を表面層４側に反転さ
せた反転部の表面層４−１４同志の接着部、Ｃ：封筒貼
り部における紙容器用積層シートの一方の側辺部におけ
る反転部と他方の側辺部との間の接着部。 特許出願人　大日本印刷株式会社 代　理　　人　　市　　　川　　　理　　吉新　　　井
　　　清　　　子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガスバリヤー性層を積層構成中に含む包装材用基材から
   なる中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、
   エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層による裏
   面層とを具備する紙容器用積層シートの一方の側辺部を
   表面層側に反転させ、得られた反転部を加熱、加圧する
   ことによって、前記反転部における積層シートの表面層
   同志を接着する第１工程と、前記得られた反転部上に、
   前記積層シートの他方の側辺部を重畳させ、該重畳部を
   熱接着することによって、容器内周面層が前記積層シー
   トによる裏面層で構成される筒状体を得る第２工程とか
   らなる紙容器における封筒貼り部の形成方法において、
   前記積層シートの他方の側辺部における裏面層と前記一
   方の側辺部の反転部における裏面層との間の接着予定部
   分の少なくともいずれかの一方の裏面層には、前記積層
   シートの裏面層をなすエチレン−ビニルアルコール系共
   重合体樹脂に比較して低融点の樹脂によるヒートシール
   用樹脂層が積層されている紙容器用積層シートを使用し
   、前記積層シートの一方の側辺部における反転部と他方
   の側辺部との間の熱接着を、火炎処理による熱溶融接着
   によって行なうことを特徴とする紙容器における封筒貼
   り部の形成方法。