JP3275275B2 - 耐薬品性に優れた包装材料 - Google Patents
耐薬品性に優れた包装材料Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は写真用現像液等種々の薬
品の容器に用いられる耐薬品性に優れた包装材料に関す
るもので、特に手で引き裂ける機能を有する包装材料に
関するものである。
品の容器に用いられる耐薬品性に優れた包装材料に関す
るもので、特に手で引き裂ける機能を有する包装材料に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に種々の容器に用いられる包装材料
は、内容物に対しバリヤー性を有することを重視して選
択されることが多く、特に食品等の内容物に対しては内
容物の保存のみならず酸素、水蒸気等に対するバリヤー
性も含め高バリヤー層が用いられている。このようなバ
リヤー層としては、一般にアルミニウム等の金属箔、ポ
リ塩化ビニリデンコート樹脂フィルム酸化ケイ素等の無
機物を蒸着したフィルム等が用いられ、これらは接着剤
を用いて積層されているものが通常であった。
は、内容物に対しバリヤー性を有することを重視して選
択されることが多く、特に食品等の内容物に対しては内
容物の保存のみならず酸素、水蒸気等に対するバリヤー
性も含め高バリヤー層が用いられている。このようなバ
リヤー層としては、一般にアルミニウム等の金属箔、ポ
リ塩化ビニリデンコート樹脂フィルム酸化ケイ素等の無
機物を蒸着したフィルム等が用いられ、これらは接着剤
を用いて積層されているものが通常であった。
【０００３】また、従来、主に食品や液体洗剤のつめ替
え用の容器に手で引き裂ける機能を持たせるため、引き
裂き性フィルム層を設けた包装材料もあるが、この引き
裂き性フィルム層もまた接着剤を用いて積層されてい
た。
え用の容器に手で引き裂ける機能を持たせるため、引き
裂き性フィルム層を設けた包装材料もあるが、この引き
裂き性フィルム層もまた接着剤を用いて積層されてい
た。
【０００４】しかしながら、このような包装材料を用い
る場合には、バリヤー層の内容物に含まれる有機溶媒に
対する耐性や内容物のＰＨに対する耐性は特に考慮され
たものは少なかった。また、たとえ内容物のＰＨが酸性
あるいはアルカリ性のものであるとしても、その値はあ
らかじめ限定されているものであることから、これに合
わせたバリヤー層を用いた包装材料を設計し用いること
が可能であった。
る場合には、バリヤー層の内容物に含まれる有機溶媒に
対する耐性や内容物のＰＨに対する耐性は特に考慮され
たものは少なかった。また、たとえ内容物のＰＨが酸性
あるいはアルカリ性のものであるとしても、その値はあ
らかじめ限定されているものであることから、これに合
わせたバリヤー層を用いた包装材料を設計し用いること
が可能であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の包装材料を種々の薬品等に適用させようとする場合、
すなわちＰＨ値が酸性域からアルカリ域にかけて広範に
変化しうる場合、特定のＰＨ域のみに適応しうる包装材
料では、不十分である。特に、内容物の揮発成分が層間
に滞留し、この結果、接着剤を侵し、アルミニウム等の
金属を腐食させる等の好ましくない現象をひきおこした
り、あるいは層間の剥離をひきおこして引き裂き性を劣
化させる等の問題を生じていた。
の包装材料を種々の薬品等に適用させようとする場合、
すなわちＰＨ値が酸性域からアルカリ域にかけて広範に
変化しうる場合、特定のＰＨ域のみに適応しうる包装材
料では、不十分である。特に、内容物の揮発成分が層間
に滞留し、この結果、接着剤を侵し、アルミニウム等の
金属を腐食させる等の好ましくない現象をひきおこした
り、あるいは層間の剥離をひきおこして引き裂き性を劣
化させる等の問題を生じていた。
【０００６】すなわち、本発明の目的は、種々の薬品に
対してガスバリヤー層等の剥離をひきおこすことなく優
れたガスバリヤー性を有し、しかも良好な引き裂き性を
有する包装材料を提供することにある。
対してガスバリヤー層等の剥離をひきおこすことなく優
れたガスバリヤー性を有し、しかも良好な引き裂き性を
有する包装材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る包装材料は、ガスバリヤー層の一方
の面に熱溶融押し出し樹脂層を介してヒートシール性樹
脂層を積層し、他方の面に引き裂き性フィルム層を介し
て基材を積層してなることを特徴とするものである。
に、請求項１に係る包装材料は、ガスバリヤー層の一方
の面に熱溶融押し出し樹脂層を介してヒートシール性樹
脂層を積層し、他方の面に引き裂き性フィルム層を介し
て基材を積層してなることを特徴とするものである。
【０００８】また、請求項２に係る包装材料は、ガスバ
リヤー層の一方の面に、熱溶融押し出し樹脂層を介して
高密度ポリエチレン層を設け、更に該高密度ポリエチレ
ン層上に熱溶融押し出し樹脂層を介してヒートシール性
樹脂層を積層し、他方の面に引き裂き性フィルム層を介
して基材を積層してなることを特徴とするものである。
リヤー層の一方の面に、熱溶融押し出し樹脂層を介して
高密度ポリエチレン層を設け、更に該高密度ポリエチレ
ン層上に熱溶融押し出し樹脂層を介してヒートシール性
樹脂層を積層し、他方の面に引き裂き性フィルム層を介
して基材を積層してなることを特徴とするものである。
【０００９】請求項３記載の発明では、請求項１または
請求項２において、前記ガスバリヤー層が、エチレン-
酢酸ビニル共重合体ケン化物層及びその両側に設けられ
たナイロン層を有する共押出しフィルムを含むことを特
徴とするものである。
請求項２において、前記ガスバリヤー層が、エチレン-
酢酸ビニル共重合体ケン化物層及びその両側に設けられ
たナイロン層を有する共押出しフィルムを含むことを特
徴とするものである。
【００１０】請求項４記載の発明では、請求項１または
請求項２において、前記ガスバリヤー層が、プラスチッ
クフィルムの少なくとも一方の面にＳｉＯｘ（ｘは１〜
２）の蒸着層を有してなることを特徴とするものであ
る。
請求項２において、前記ガスバリヤー層が、プラスチッ
クフィルムの少なくとも一方の面にＳｉＯｘ（ｘは１〜
２）の蒸着層を有してなることを特徴とするものであ
る。
【００１１】さらに、請求項５記載の発明では、前記請
求項１または請求項２において、前記ガスバリヤー層と
前記引き裂き性フィルム層を熱溶融押し出し樹脂層を介
することにより又はドライラミネーション法により積層
してなることを特徴とするものである。
求項１または請求項２において、前記ガスバリヤー層と
前記引き裂き性フィルム層を熱溶融押し出し樹脂層を介
することにより又はドライラミネーション法により積層
してなることを特徴とするものである。
【００１２】以下に本発明を更に詳細に説明する。
【００１３】本発明におけるガスバリヤー層は例えば、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨ
と称す）層の両側にナイロン（以下Ｎｙと称す）層を有
するものを含み、共押出しにより得られるものである
が、好ましくは、少なくとも一方のＮｙ層上に例えば線
状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと称す）等のヒ
ートシール性樹脂層を有するもの、すなわち Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ、 ＬＬＤＰＥ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ 等の構成を有するものである。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨ
と称す）層の両側にナイロン（以下Ｎｙと称す）層を有
するものを含み、共押出しにより得られるものである
が、好ましくは、少なくとも一方のＮｙ層上に例えば線
状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと称す）等のヒ
ートシール性樹脂層を有するもの、すなわち Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ、 ＬＬＤＰＥ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ 等の構成を有するものである。
【００１４】また、本発明におけるガスバリヤー層の他
の構成例としては、ポリエステル樹脂等のプラスチック
フィルムの少なくとも一方の面にＳｉＯX（ｘは１〜
２）の蒸着層を形成したものである。プラスチックフィ
ルムとしてはナイロン、延伸ポリビニルアルコール、延
伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）が好ましく用いられる。また、ＳｉＯXの蒸着層の
厚さは、200〜1000Åが好ましい。
の構成例としては、ポリエステル樹脂等のプラスチック
フィルムの少なくとも一方の面にＳｉＯX（ｘは１〜
２）の蒸着層を形成したものである。プラスチックフィ
ルムとしてはナイロン、延伸ポリビニルアルコール、延
伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）が好ましく用いられる。また、ＳｉＯXの蒸着層の
厚さは、200〜1000Åが好ましい。
【００１５】上記のガスバリヤー層がプラスチックフィ
ルムの一方の面のみにＳｉＯXの蒸着層を有するもので
ある場合、これを包装材料として用いるときはＳｉＯX
の蒸着層を内側とすることが必要である。これは、内容
物の影響によりＰＥＴとＳｉＯXの蒸着層との密着強度
が低下するおそれがあるためである。
ルムの一方の面のみにＳｉＯXの蒸着層を有するもので
ある場合、これを包装材料として用いるときはＳｉＯX
の蒸着層を内側とすることが必要である。これは、内容
物の影響によりＰＥＴとＳｉＯXの蒸着層との密着強度
が低下するおそれがあるためである。
【００１６】本発明の包装材料は上記のガスバリヤー層
に例えばポリエチレン、酸変性ポリエチレン等の熱溶融
押し出し樹脂層を介してＬＬＤＰＥ等のヒートシール性
樹脂層を積層してなるものである。また本発明において
は包装材料としての剛性を付与するため上記ガスバリヤ
ー層とヒートシール性樹脂層の間に上記と同様の熱溶融
押し出し樹脂層を介して高密度ポリエチレン（以下ＨＤ
ＰＥと称す）層を設けた構成、例えば、基材／・・・／
（ＬＬＤＰＥ）／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ／
ＰＥ／ＨＤＰＥ／ＰＥ／ＬＬＤＰＥ等の構成をとること
もできる。
に例えばポリエチレン、酸変性ポリエチレン等の熱溶融
押し出し樹脂層を介してＬＬＤＰＥ等のヒートシール性
樹脂層を積層してなるものである。また本発明において
は包装材料としての剛性を付与するため上記ガスバリヤ
ー層とヒートシール性樹脂層の間に上記と同様の熱溶融
押し出し樹脂層を介して高密度ポリエチレン（以下ＨＤ
ＰＥと称す）層を設けた構成、例えば、基材／・・・／
（ＬＬＤＰＥ）／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ／
ＰＥ／ＨＤＰＥ／ＰＥ／ＬＬＤＰＥ等の構成をとること
もできる。
【００１７】本発明の包装材料は上記のガスバリヤー層
のヒートシール性樹脂層を積層した側と反対の面に引き
裂き性フィルム層を積層してなるものである。このよう
な引き裂き性フィルム層とガスバリヤー層を積層する方
法としては、ドライラミネーションによる方法又は熱溶
融押し出し樹脂層を介して積層する方法が用いられる
が、内容物の浸透が激しく若干でもガスバリヤー層を透
過する恐れがある場合には上記の後者の方法によるのが
望ましい。このような引き裂き性フィルム層としては、
ガスバリヤー層とドライラミネーション法による積層を
行う場合には、例えば延伸ポリプロピレン（例えば日石
プラスト株式会社製：ＰＧ）、延伸ナイロン、延伸ポリ
エチレン（例えば三井東圧化学株式会社製：ハイブロン
Ｐ）等の各フィルムが好ましく用いられ、ガスバリヤー
層と熱溶融押し出し樹脂層を介して積層する場合には、
例えば延伸ポリプロピレンとＬＬＤＰＥの共押出しフィ
ルム（例えば三井東圧化学株式会社製：ＡＳＣ−Ｈ）、
延伸ポリエチレンフィルム等が好ましく用いられる。
のヒートシール性樹脂層を積層した側と反対の面に引き
裂き性フィルム層を積層してなるものである。このよう
な引き裂き性フィルム層とガスバリヤー層を積層する方
法としては、ドライラミネーションによる方法又は熱溶
融押し出し樹脂層を介して積層する方法が用いられる
が、内容物の浸透が激しく若干でもガスバリヤー層を透
過する恐れがある場合には上記の後者の方法によるのが
望ましい。このような引き裂き性フィルム層としては、
ガスバリヤー層とドライラミネーション法による積層を
行う場合には、例えば延伸ポリプロピレン（例えば日石
プラスト株式会社製：ＰＧ）、延伸ナイロン、延伸ポリ
エチレン（例えば三井東圧化学株式会社製：ハイブロン
Ｐ）等の各フィルムが好ましく用いられ、ガスバリヤー
層と熱溶融押し出し樹脂層を介して積層する場合には、
例えば延伸ポリプロピレンとＬＬＤＰＥの共押出しフィ
ルム（例えば三井東圧化学株式会社製：ＡＳＣ−Ｈ）、
延伸ポリエチレンフィルム等が好ましく用いられる。
【００１８】本発明の包装材料は通常上記引き裂き性フ
ィルム層を基材の内側に積層させて作製することができ
る。このような基材と引き裂き性フィルム層を積層する
方法としては、ヒートラミネーションあるいはドライラ
ミネーションによる方法又は熱溶融押し出し樹脂層を介
して積層する方法が用いられ、熱溶融押し出し樹脂を用
いる場合は、共押出し法によるのが好ましい。用いられ
る基材としてはＰＥＴ、延伸ナイロン等のプラスチック
フィルム、プラスチックフィルムと紙の積層体等が好ま
しく用いられる。
ィルム層を基材の内側に積層させて作製することができ
る。このような基材と引き裂き性フィルム層を積層する
方法としては、ヒートラミネーションあるいはドライラ
ミネーションによる方法又は熱溶融押し出し樹脂層を介
して積層する方法が用いられ、熱溶融押し出し樹脂を用
いる場合は、共押出し法によるのが好ましい。用いられ
る基材としてはＰＥＴ、延伸ナイロン等のプラスチック
フィルム、プラスチックフィルムと紙の積層体等が好ま
しく用いられる。
【００１９】本発明の包装材料は、これをフレキシブル
パッケージ化することにより、三方あるいは四方シール
のスタンディングパウチ、又はバッグインボックスの内
袋として用いることができる。
パッケージ化することにより、三方あるいは四方シール
のスタンディングパウチ、又はバッグインボックスの内
袋として用いることができる。
【００２０】
【作用】本発明の如く、ヒートシール性樹脂層と引き裂
き性フィルム層の間にガスバリヤー層を積層することに
より、高いガスバリヤー性が得られ、しかも内容物の浸
透により隣接する層と引き裂き性フィルム層の密着強度
が落ちるのを防ぐため、内容物の種類にはかかわらずに
良好な引き裂き性が得られる。
き性フィルム層の間にガスバリヤー層を積層することに
より、高いガスバリヤー性が得られ、しかも内容物の浸
透により隣接する層と引き裂き性フィルム層の密着強度
が落ちるのを防ぐため、内容物の種類にはかかわらずに
良好な引き裂き性が得られる。
【００２１】また、ガスバリヤー層よりも内層側の積層
に熱溶融押し出し樹脂層を用いることで接着剤の使用に
起因する剥離を防止できる。
に熱溶融押し出し樹脂層を用いることで接着剤の使用に
起因する剥離を防止できる。
【００２２】更には、ガスバリヤー層と引き裂き性フィ
ルム層、引き裂き性フィルム層と基材等の外層の積層に
おいても、熱溶融押し出し樹脂を用いることにより、完
全に接着剤、アンカーコートなしにこれらを積層するこ
とが可能となり、上記剥離を完全に防止できる。
ルム層、引き裂き性フィルム層と基材等の外層の積層に
おいても、熱溶融押し出し樹脂を用いることにより、完
全に接着剤、アンカーコートなしにこれらを積層するこ
とが可能となり、上記剥離を完全に防止できる。
【００２３】
【実施例】以下に実施例を示して本発明を更に具体的に
説明する。
説明する。
【００２４】実施例１ ガスバリヤー層としてＬＬＤＰＥ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎ
ｙ／ＬＬＤＰＥの構成からなる厚さ２５μｍの共押出し
フィルム（グンゼ（株）製：ＢＨ）の一方の面に、厚さ
８０μｍのＬＬＤＰＥ（アイセロ化学（株）製：スズロ
ンＬ Ｌ−１４５）を、その間に溶融したポリエチレン
（三井石油化学工業（株）製：Ｍ１４Ｐ）を厚さ１５μ
ｍの膜状に押し出して両者を積層する、いわゆるサンド
ラミネーション法により積層し、上記ガスバリヤー層の
反対の面に引き裂き性フィルムとして縦延伸ポリプロピ
レン（以下、縦延伸ＰＰとする）／ＬＬＤＰＥの構成か
らなる厚さ２５μｍの共押出しフィルム（三井東圧化学
（株）製：ＡＳＣ−Ｈ）を上記サンドラミネーション法
により同様に積層し、更にその外側に基材として厚さ１
２μｍのＰＥＴ（東レ（株）製：ルミラーＰ−６０）を
二液硬化型接着剤Ａ−５１５（タケダ（株）製）を３〜
３．５ｇ／ｍ2塗布してドライラミネーション法により
積層して下記構成の包装材料を作成した。
ｙ／ＬＬＤＰＥの構成からなる厚さ２５μｍの共押出し
フィルム（グンゼ（株）製：ＢＨ）の一方の面に、厚さ
８０μｍのＬＬＤＰＥ（アイセロ化学（株）製：スズロ
ンＬ Ｌ−１４５）を、その間に溶融したポリエチレン
（三井石油化学工業（株）製：Ｍ１４Ｐ）を厚さ１５μ
ｍの膜状に押し出して両者を積層する、いわゆるサンド
ラミネーション法により積層し、上記ガスバリヤー層の
反対の面に引き裂き性フィルムとして縦延伸ポリプロピ
レン（以下、縦延伸ＰＰとする）／ＬＬＤＰＥの構成か
らなる厚さ２５μｍの共押出しフィルム（三井東圧化学
（株）製：ＡＳＣ−Ｈ）を上記サンドラミネーション法
により同様に積層し、更にその外側に基材として厚さ１
２μｍのＰＥＴ（東レ（株）製：ルミラーＰ−６０）を
二液硬化型接着剤Ａ−５１５（タケダ（株）製）を３〜
３．５ｇ／ｍ2塗布してドライラミネーション法により
積層して下記構成の包装材料を作成した。
【００２５】 ＰＥＴ／／〔縦延伸ＰＰ／ＬＬＤＰＥ〕／ＰＥ／〔ＬＬＤＰＥ／Ｎｙ／ (12μm) (25μm) (15μm) (25μm) ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ〕／ＰＥ／ＬＬＤＰＥ (15μm) (80μm) 上記／／はドライラミネーション法により積層したこと
を示す（以下同様）。
を示す（以下同様）。
【００２６】実施例２ ＰＥＴの一方の面にＳｉＯＸを８００Åの厚さに真空蒸
着により形成してなる厚さ１２μｍのガスバリヤー層の
内側、即ちＳｉＯＸの蒸着面に、厚さ８０μｍの前記Ｌ
ＬＤＰＥを、その間に溶融した酸変性ポリエチレン（昭
和電工（株）製：ＥＴ１８４）を厚さ２０μｍの膜状に
押し出して両者をサンドラミネーション法により積層
し、上記ガスバリヤー層の反対の面に引き裂き性フィル
ムとして前記縦延伸ＰＰ／ＬＬＤＰＥの共押出しフィル
ムを上記サンドラミネーション法により同様に積層し、
更にその外側に基材として厚さ２５μｍの延伸ナイロン
（ＯＮｙ）をドライラミネーション法により積層して下
記構成の包装材料を作成した。 ＯＮｙ／／〔縦延伸ＰＰ／ＬＬＤＰＥ〕／酸変性ＰＥ／ＰＥＴ−ＳｉＯ （２５μｍ） （２５μｍ） （２０μｍ） （１２μｍ） ／酸変性ＰＥ／ＬＬＤＰＥ （２０μｍ）（８０μｍ） また、これと同時に比較例として以下の構成の包装材料
をそれぞれ作成した。 比較例１ ＰＥＴ／／〔ＬＬＤＰＥ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ〕／ＰＥ （１２μｍ） （２５μｍ） （２０μｍ） ／ＬＬＤＰＥ （８０μｍ） 比較例２ Ｋ−ＯＮｙ：ポリ塩化ビニリデンコート延伸ナイロン 比較例３ 比較例４ 比較例５ 延伸ＰＰ：日石プラスト株式会社製ＰＧ 上記実施例１及び２、比較例１〜５の構成をそれぞれ有
する包装材料よりスタンディングパウチを作成し、混合
して使用する塩化鉄用発色現像剤の原液Ａ（ＰＨ＝９．
０）、原液Ｂ（ ＰＨ＝１．５）、原液Ｃ（Ｐ Ｈ＝１４．
０）、をそれぞれ５００ｍｌ充填密封し、５０℃、３５
％ＲＨの条件下で１ヵ月の保存テストを行った。保存テ
ストの結果を表１に示す。
着により形成してなる厚さ１２μｍのガスバリヤー層の
内側、即ちＳｉＯＸの蒸着面に、厚さ８０μｍの前記Ｌ
ＬＤＰＥを、その間に溶融した酸変性ポリエチレン（昭
和電工（株）製：ＥＴ１８４）を厚さ２０μｍの膜状に
押し出して両者をサンドラミネーション法により積層
し、上記ガスバリヤー層の反対の面に引き裂き性フィル
ムとして前記縦延伸ＰＰ／ＬＬＤＰＥの共押出しフィル
ムを上記サンドラミネーション法により同様に積層し、
更にその外側に基材として厚さ２５μｍの延伸ナイロン
（ＯＮｙ）をドライラミネーション法により積層して下
記構成の包装材料を作成した。 ＯＮｙ／／〔縦延伸ＰＰ／ＬＬＤＰＥ〕／酸変性ＰＥ／ＰＥＴ−ＳｉＯ （２５μｍ） （２５μｍ） （２０μｍ） （１２μｍ） ／酸変性ＰＥ／ＬＬＤＰＥ （２０μｍ）（８０μｍ） また、これと同時に比較例として以下の構成の包装材料
をそれぞれ作成した。 比較例１ ＰＥＴ／／〔ＬＬＤＰＥ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＬＬＤＰＥ〕／ＰＥ （１２μｍ） （２５μｍ） （２０μｍ） ／ＬＬＤＰＥ （８０μｍ） 比較例２ Ｋ−ＯＮｙ：ポリ塩化ビニリデンコート延伸ナイロン 比較例３ 比較例４ 比較例５ 延伸ＰＰ：日石プラスト株式会社製ＰＧ 上記実施例１及び２、比較例１〜５の構成をそれぞれ有
する包装材料よりスタンディングパウチを作成し、混合
して使用する塩化鉄用発色現像剤の原液Ａ（ＰＨ＝９．
０）、原液Ｂ（ ＰＨ＝１．５）、原液Ｃ（Ｐ Ｈ＝１４．
０）、をそれぞれ５００ｍｌ充填密封し、５０℃、３５
％ＲＨの条件下で１ヵ月の保存テストを行った。保存テ
ストの結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】 ＊引き裂き性 ○ ほぼまっすぐに、小さな力で引き裂
ける △ 引き裂けるが、力が必要 × 引き裂けない表１の結果から、本発明の包装材料は
ガスバリヤー性に優れ、しかも経時において安定した良
好な引き裂き性を有していることがわかる。
ける △ 引き裂けるが、力が必要 × 引き裂けない表１の結果から、本発明の包装材料は
ガスバリヤー性に優れ、しかも経時において安定した良
好な引き裂き性を有していることがわかる。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、種々の薬品に対しても高いガスバリヤー性を有
し、しかも内容物の浸透による引き裂き性フィルム層の
密着強度の低下をひきおこすことなく、経時でも安定し
た良好な引き裂き性を有する包装材料が得られ、また接
着剤を用いることなくラミネートすることも可能で接着
剤の使用に起因する剥離を防止することができる。
れば、種々の薬品に対しても高いガスバリヤー性を有
し、しかも内容物の浸透による引き裂き性フィルム層の
密着強度の低下をひきおこすことなく、経時でも安定し
た良好な引き裂き性を有する包装材料が得られ、また接
着剤を用いることなくラミネートすることも可能で接着
剤の使用に起因する剥離を防止することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−8610（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−238840（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−238809（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−114332（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (5)
- 【請求項１】ガスバリヤー層の一方の面に熱溶融押し出
し樹脂層を介してヒートシート性樹脂層を積層し、他方
の面に引き裂き性フィルム層を介して基材を積層してな
ることを特徴とする包装材料。 - 【請求項２】ガスバリヤー層の一方の面に、熱溶融押し
出し樹脂層を介して高密度ポリエチレン層を設け、更に
該高密度ポリエチレン層上に熱溶融押し出し樹脂層を介
してヒートシール性樹脂層を積層し、他方の面に引き裂
き性フィルム層を介して基材を積層してなることを特徴
とする包装材料。 - 【請求項３】前記ガスバリヤー層が、エチレン-酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層及びその両側に設けられたナイ
ロン層を有する共押出しフィルムを含むことを特徴とす
る請求項１または請求項２記載の包装材料。 - 【請求項４】前記ガスバリヤー層が、プラスチックフィ
ルムの少なくとも一方の面にＳｉＯｘ（ｘは１〜２）の
蒸着層を有してなることを特徴とする請求項１または請
求項２記載の包装材料。 - 【請求項５】前記ガスバリヤー層と前記引き裂き性フィ
ルム層を熱溶融押し出し樹脂層を介することにより又は
ドライラミネーション法により積層してなることを特徴
とする請求項１または請求項２に記載の包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22793493A JP3275275B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 耐薬品性に優れた包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22793493A JP3275275B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 耐薬品性に優れた包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752304A JPH0752304A (ja) | 1995-02-28 |
| JP3275275B2 true JP3275275B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=16868577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22793493A Expired - Lifetime JP3275275B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 耐薬品性に優れた包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275275B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114572557B (zh) * | 2020-11-30 | 2024-01-26 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 封口膜、含有该封口膜的杯子及其制备方法 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP22793493A patent/JP3275275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0752304A (ja) | 1995-02-28 |
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