JPH01263926A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野１ 本発明は、磁気記録媒体に関するものであり。

さらに詳しくは、少なくとも二層の磁性層を有する磁気
記録媒体の改良に関する。

［発明の技術的背景］ 一般にオーディオ用、ビデオ用あるいはコンピュータ用
等の磁気記録媒体として、強磁性粉末が結合剤中に分散
されている磁性層を非磁性支持体上に設けた磁気記録媒
体が用いられている。そして、オーディオテープやビデ
オテープは、カセットに装着されて使用されることが多
くなってきている。

通常、このような磁気記録媒体の磁性層は、帯電防止を
主な目的としてカーボンブラックを含有している。すな
わち、カーボンブラックは導電性を有することから、磁
気記録媒体の電気抵抗を低くすることができる。この作
用により磁気記録媒体の帯電を防止することができ、ド
ロップアウトや静電気による放電ノイズを低減すること
ができる。また、適当な粒子径のカーボンブラックを選
ぶことによって磁気記録媒体表面の摩擦係数を低下させ
ることができ、走行性の向上に有効である。さらに、Ｖ
Ｈ３方式のビデオデツキの場合には、光によりテープの
終端を検出する方法が採用されているため、これに使用
するビデオテープにはある水準以上の遮光性が必要とな
る。従って、遮光性が低い場合は、テープ走行途中に誤
動作するという事態を引き起こす。

しかしながら、カーボンブラックの添加により上記耐久
性等は向上するが、磁気特性や電磁変換特性の低下をも
たらす。

この点を改良するためカーボンブラックの平均−次粒子
径の大きさ、および添加量を規定したり、組合わせたり
して種々検討が行なわれている。一般的には、粒子径の
小さいカーボンブラックを使用すると、得られた磁性層
の表面は平滑となるが走行性、走行耐久性、の点で劣る
。一方、カーボンブラックの粒子径が大きい場合は走行
性および走行耐久性は良好であるが平滑性に劣るため、
電磁変換特性、ビデオテープの場合には特にＳ／Ｎが小
さくなり好ましくないとの問題がある。

例えば、磁性層が単層の系で、カーボンブラックをその
平均−次粒子径の種々な組み合わせで磁性層中に含有さ
せることが試みられた例として、特公昭５４−９０４１
号公報、特公昭５３−２０２０３号公報、特公昭５７−
１２２０８号公報、特開昭５８−２１８０３９号公報等
がある。

また、磁性層が二層以上の重層系の例として、特開昭５
８−２００４２５号公報がある。

そして、現在のところ上記平均−次粒子径の種々な規定
による磁気記録媒体では、電磁変換特性と走行耐久性が
共に充分に優れたものは得られていない。

一方、カーボンブラックには種々のｐＨのものがあり、
重版もされている。カーボンブラックは揮発成分を多く
有する場合にｐＨが低くなり、またこのようなカーボン
ブラックは結合剤や溶剤に対する親和性が優れているこ
とから、その分散性が向上することが従来から知られて
いる。すなわち、上記揮発成分としては、−ＣＯＯＨｌ
−ＣＨＯｌ−ＣＯ，−ＣＯＨ等の含酸素化合物であり、
これらがｐＨを低下させると共に結合剤や溶剤に対する
親和性を与えている。従って、ｐＨの低いカーボンブラ
ックを使用することによって、分散性が良好なことから
磁性層の平滑性および遮光性において優れたものが得ら
れるが、カーボンブラックのもつ高次構造が破壊される
ため導電性は劣ったものとなる。

反対にｐＨの高いカーボンブラックは上記揮発成分をわ
ずかしか含んでいないため、平滑性および遮光性は充分
でないが導電性に優れている。

しかしながら、このようなｐＨによる選別でカーボンブ
ラックを使い分けたり、組合わせて使用したりすること
によって改良が加えられた磁気記録媒体は知られていな
い。

［発明の目的］ 本発明は、少なくとも二層の磁性層を有し、電磁変換特
性、走行耐久性そして遮光性の優れた磁気記録媒体を提
供することを目的とするものである。

［発明の要旨］ 本発明は、非磁性支持体の表面に第一磁性層および第二
磁性層をこの順に設けてなる磁気記録媒体において、第
一磁性層が、ＰＨが６未満のカーボンブラックを磁性層
中の強磁性粉末１００重量部に対して１．０〜２０重量
部の範囲内で含み、そして第二磁性層が、ｐＨが６以上
のカーボンブラックを磁性層中の強磁性粉末１００重量
部に対して０．１−１０．０重量部の範囲内で含んでい
ることを特徴とする磁気記録媒体にある。

尚、本発明のカーボンブラックのｐＨは、以下の測定方
法により規定した。

カーボンブラック５ｇをイオン交換水１００ｇに投入し
、５分間煮沸した後、１０分間冷却し、得られた溶液の
上澄みをｐＨメータにて測定した。

本発明の上記磁気記録媒体の好ましい態様は以下の通り
である。

（１）第一磁性層が、上記カーボンブラックを強磁性粉
末１００重量部に対して３．０〜１５重量部の範囲内に
て含むことを特徴とする上記磁気記録媒体。

（２）第二磁性層が、上記カーボンブラックを強磁性粉
末１００重量部に対して０．１〜８．０重量部の範囲内
にて含むことを特徴とする特許気記録媒体。

（３）第一磁性層の層厚が３．ＯＪＬｍ以上であり、第
二磁性層の層厚が、１．５ｇｍ以下であることを特徴と
する上記磁気記録媒体。

（４）第一磁性層に含まれる強磁性粉末のＢＥＴ法比法
面表面積ｏｒｒｆ／ｇ以下で且つ結晶子サイズが２１０
又以上あり、第二磁性層に含まれる強磁性粉末のＢＥＴ
法比法面表面積０ｍ″／ｇ以上で且つ結晶子サイズが３
５０又以下であることを特徴とする上記磁気記録媒体。

（５）第二磁性層が、モース硬度６以上の研磨材を強磁
性粉末１００重量部に対して０．１〜１０重量部の範囲
で含み、第一磁性層には実質的に研磨材を含まないこと
を特徴とする上記磁気記録媒体。

（６）第二磁性層に含まれる強磁性粉末の抗磁力が１０
０００ｅ以下であり、第一磁性層に含まれる強磁性粉末
の抗磁力が６０００ｅ以上であって、且つ第一磁性層お
よび第二磁性層に含まれる該強磁性粉末がコバルト変性
γ−Ｆｅ２０．であることを特徴とする上記磁気記録媒
体。

［発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体の第一磁性層は、分散性に優れた
ｐＨが６未満のカーボンブラックを含んでいるため、磁
性層表面が極めて良好な平滑性を得ることができ、そし
て磁性層中の強磁性粉末の充填度を高くすることができ
ることから優れた電磁変換特性が得られる。さらに、分
散性の優れていることから、遮光性も優れたものが得ら
れる。

一方、本発明の第二磁性層は、導電性に優れたｐＨ６以
上のカーボンブラックを含んでおり、その高次構造が破
壊されることがないため、導電性が良好であると共に走
行耐久性も優れた磁性層が得られる。

従って、磁性層全体としては、分散性および平滑性が優
れた第一磁性層により電磁変換特性および遮光性が確保
され、そして第二磁性層により導電性および走行耐久性
が確保されることから、本発明の構成の磁気記録媒体は
電磁変換特性および走行耐久性が共に優れたものである
ということができる。

［発明の詳細な記述］ 本発明は、非磁性支持体の表面に第一磁性層および第二
磁性層をこの順に設けてなる基本構造を有する磁気記録
媒体である。

本発明の第一磁性層は、ｐＨが６未満のカーボンブラッ
クを磁性層中の強磁性粉末１００重量部に対して１．０
〜２０重量部の範囲内で含み、そして第二磁性層が、ｐ
Ｈが６以上のカーボンブラックを磁性層中の強磁性粉末
１００重量部に対して０．１−１０．０重量部の範囲内
で含んでいる。

すなわち、本発明の磁気記録媒体の第一磁性層は、分散
性に優れたｐＨが６未満のカーボンブラー７りを含んで
いるため、磁性層表面が極めて良好な平滑性を得ること
ができ、そして磁性層中の強磁性粉末の充填度を高くす
ることができることから優れた電磁変換特性が得られる
。さらに、分散性の優れていることから、遮光性にも優
れたものが得られる。ｐＨが６未満のカーボンブラック
は分散性が良いためその高次構造が破壊されることから
導電性は劣ったものとなるが、下層である第一磁性層は
、直接表面にでないので特に大きな導電性を確保する必
要はない。

上記ｐＨが６未満のカーボンブラックが分散性が優れて
いる理由として、ｐＨの低いカーボンブラック、特にｐ
Ｈ６未満のカーボンブラックは揮発成分を多く有してい
る。このような揮発成分は、−ＣＯＯＨｌ−ＣＨＯｌ−
Ｃｏ、−ＣＯＨ等を含む含酸素化合物であり、これらが
ｐＨを低下させると共に結合剤や有機溶剤との親和性を
増加させる。これにより、その分散液の粘度が低下し、
カーボンブラックの凝集が減少し、究極的には分散性に
優れた磁性塗料が得られることから、これから得られる
磁性層表面は優れた平滑性を有する。

一方、本発明の第二磁性層は、導電性に優れたｐＨ６以
上のカーボンブラックを含んでいる。ｐＨが６以上のカ
ーボンブラックは上記含酸素化合物を余り含んでいない
ため、その高次構造が破壊されることがなく、上記導電
性が良好であると共に走行耐久性も優れた磁性層が得ら
れる。

従って、磁性層全体としては、分散性および平滑性が優
れた第一磁性層により電磁変換特性および遮光性が確保
され、第二磁性層により導電性および走行耐久性が確保
されることから、電磁変換特性および走行耐久性が共に
優れた磁気記録媒体を得ることができる。

上記優れた電磁変換特性を得る上で、第二磁性層の層厚
は薄い方が有利であり、一方充分な導電性を得るために
は厚い方が有利である。具体的には、第二磁性層の層厚
は、０．１−１．５１Ｌｍの範囲が上記両特性を得る上
で好ましい、また、第一磁性層は、磁性層表面の平滑性
を得る上で、厚い方が有利であり、好ましくは３．０ｇ
ｍ以上である。

本発明の各磁性層のカーボンブラックの含有量は、第一
磁性層が遮光性確保の観点から磁性層中の強磁性粉末１
００重量部に対して１．０〜２０重量部の範囲内で含み
、好ましくは、３〜１５重量部である。１．０重量部未
満の場合は遮光性が充分でなく、また２０重量部を超え
る場合は強磁性粉末の充填度が低くなり好ましくない。

そして第二磁性層が、導電性確保の観点から磁性層中の
強磁性粉末１００重量部に対して０．１〜１０．０重量
部の範囲内で含み、好ましくは０．１〜８．０重量部の
範囲である。０．１重量部未満の場合は上記走行耐久性
が低下し、また１０重量部を超える場合は強磁性粉末の
充填度が低くなり電磁変換特性が低下し好ましくない。

上記二つの磁性層に使用されるカーボンブラックは、上
記ｐＨを持つものであれば特に限定されるものではない
。

ｐＨ６未満のカーボンブラックの商品名の例とＬ４は、
Ｌ／−ヘア　［ＲＡＶＥＮ　］　　１２００　、同１０
４５（以上コロンビアカーボン社製）、ｐＨ６以上のカ
ーボンブラックの商品名の例としては、旭カーボン＃３
５（旭カーボン■製）；コンダクテ−ｔ’）ス［Ｃ０Ｎ
ＤＵＣＴＥＸ　］　９５０　（コロンビアカーボン社製
）等を挙げることができる。

これらは、カーボンブラックの具体的な商品の例にすぎ
ず、前記のｐＨの条件を満足するカーボンブラックであ
ればどれでも使用することができる。また、それらを混
合して使用しても差支えない。

本発明の第一磁性層および第二磁性層に含まれる磁性粉
末とバインダーとの比率は、磁性粉末／バインダーが２
．５〜１Ｏ９０であり、且つ第一磁性層と第二磁性層と
の上記比率の差が５以下であることが必要である。

本発明の磁気記録媒体は、例えば次のように製造するこ
とができる。

本発明に使用される非磁性支持体は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、　ポリエチレンナフタレートの
ポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィン類
、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート
等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン等のビニル系樹脂、ポリカーボネート、ポリアミ
ド、ポリアミドイミド、ポリイミドなどの合成樹脂から
なるフィルムもしくはシート；アルミニウム、銅等の非
磁性金属箔；ステンレス箔などの金属箔；紙、セラミッ
クシート等から選ばれる。また、非磁性支持体の厚さは
、一般には２．５〜Ｚｏ。

ｇｍ、好ましくは３〜８０糾ｍである。

本発明の磁気記録媒体における磁性層は強磁性粉末が結
合剤中に分散されてなる層である０本発明に使用される
磁性粉末には特に制限はない。

ソノ例としては、ｙ−Ｆｅ２０＝、Ｆｅ０ｘ（１，３３
＜ｘ　＜１．５）、Ｃｏ含含有ノーＦｅ　２０３、Ｃｏ
含有のＦｅＯｘ　　（１，３３＜ｘ＜１．５）、Ｆｅ３
０ａ、Ｃｏ含有のＦｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２、Ｃｏ−Ｎ１−
Ｐ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、等公知の強磁性粉末を
挙げることができる。

本発明の磁気記録媒体は、第一磁性層および第二磁性層
からなる重層の磁性層を有し、それぞれの磁性層が異な
った特性を有している。すなわち第一磁性層は主に長波
長の再生出力を優れたものにするため、残留磁化をでき
るだけ大きなものとなるように設定している。それには
、強磁性粉末の平均粒子径としてはＢＥＴ法比表面積で
５０ｒｒｆ／ｇ以下にすることが好ましく、さらに好ま
しくは４０ｒｒｆ／ｇ以下にすることである。そして結
晶子サイズは２１０Ｘ以上が好ましい。

また、第二磁性層に求められる特性としては電磁変換特
性、特に短波長記録での大きな再生出力そして高いＳ／
Ｎである。このためには、平均粒子径の小さい上記強磁
性粉末を使用することが必要で、そのような強磁性粉末
の粒子径としてはＢＥＴ法比表面積で３０ｒｎ’／ｇ以
上にすることが好ましい、そして結晶子サイズは３５０
Ｘ以下が好ましい、またこのような強磁性粉末の中で特
に好ましくは、コバルト変性γ−Ｆｅ、０３であって、
且つ第二磁性層に含まれる上記強磁性粉末の抗磁力が１
００００ｅ以下であり、第一磁性層に含まれる上記強磁
性粉末の抗磁力が６０００ｅ以上である。このような組
み合わせの場合、極めて優れた電磁変換特性を得ること
ができ、本発明のカーボンブラックを使用する効果が顕
著となる。

本発明で使用される磁性塗料を製造するためのバインダ
ー溶液は、樹脂成分と溶剤、そしてさらに必要に応じて
研磨材、潤滑剤等を含有するバインダー溶液である。

樹脂成分は、従来公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
または反応型樹脂やこれらの混合物が使用される。樹脂
成分の例としては、塩化ビニル系共重合体（例、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル番
ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル・
アクリル酸共重合体、塩化ビニル拳塩化ビニリデン共重
合体、塩化ビニル・アクリロニトリル共重合体、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、−５ｏ、Ｎａまたは一５Ｏ２
Ｎａなどの極性基およびエポキシ基が導入された塩化ビ
ニル系共重合体）、ニトロセルロース樹脂などのセルロ
ース誘導体、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂
、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリウレタン系樹脂（例、ポリエステルポリウ
レタン樹脂、−Ｓｏ、Ｎａまたは一５ｏ２Ｎａなとの極
性基が導入されたポリウレタン系樹脂、ポリカーボネー
トポリウレタン樹脂）を挙げることができる。

また、硬化剤を使用する場合、通常は、ポリイソシアネ
ート化合物が用いられる。ポリイソシアネート化合物は
、通常ポリウレタン系樹脂等の硬化剤成分として使用さ
れているもののなかから選択される。

また、電子線照射による硬化処理を行なう場合には、反
応性二重結合を有する化合物（例、ウレタンアクリレー
ト）を使用することができる。

さらに、本発明の磁性層には、前記の走行耐久性の向上
の目的から研磨材を使用することが好ましい。

本発明に使用される研磨材は、モース硬度５以上のもの
が好ましい９例えば、ＭｇＯ（モース硬度６）、Ｃｒｚ
Ｏｉ（モース硬度８．５）、ａ−Ａ文２０コ（モース硬
度９）、γ−Ａ文２０コ（モース硬度７〜８）、５ｉＣ
（αまたはβ、モース硬度９．５）、ａ−Ｆｅ２０３、
ＢＮ、窒化ケイ素、窒化鉄、コランダム、人造コランダ
ム、ダイアモンド、ザクロ石等が挙げられる。この中で
好ましくはα−ＡＩＬ２０．である。

平均粒子径は一般に０．０５〜１．ＯＩＬｍの範囲であ
り、好ましくは０．ｌＯ〜０．５ｏ蒔ｍである。研磨材
の含有量は磁性粒子１００重量部に対して０．１〜１２
重量部であり、好ましくは０．５〜１０重量部である。

０．１重量部未満では走行耐久性が充分でなく、１２重
量部を超えると電磁変換特性が劣化し、ヘッド摩耗も増
加するため好ましくない、必要により種類、粒子径の異
なるものおよび／または材料の異なるものを混合して使
用しても差支えない。

上記研磨材は第二磁性層に使用されることが好ましく、
第一磁性層には使用しない方が、磁束密度の低下１表面
の平滑性の悪化等を防ぐ上で好ましい。

磁性塗料の製造に用いられる溶媒の例としては、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、エ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類
；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸グリコー
ルモノエチルエーテル等のエステル類；エーテル、グリ
コールジメチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエ
ーテル類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素類；メチレンクロライド、エチレンクロライド、
四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、
ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素等を挙げることが
でき、これらの溶媒は単独または混合して用いることが
できる。特に好ましくは、ケトン類などの極性溶媒もし
くは極性溶媒を含む溶媒である。

磁性塗料の製造に際しては、磁性粉末をバインダー溶液
とともに均一に混線、分散する。この混練、分散は、二
本ロールミル、三本ロールミル。

オーブンニーダ−１加圧ニーグー、連続ニーダ−等を用
いて前会散し、次いでサンドグラインダー、ボールミル
等で後分散する方法が一般に利用される。

磁性塗ネ１中には、公知技術に従って、潤滑剤、分散剤
、などの各種の添加剤のうち任意のものを目的に応じて
添加してもよいことは勿論である。

塗設は、以上の材料により調製した磁性塗料を非磁性支
持体上に下記の方法にて塗布する。先ず第一磁性層用の
樹脂成分および強磁性粉末並びに所望により配合される
硬化剤などの磁性層形成成分を溶剤と共に混線分散して
第一磁性層用塗布液を調製する。そして第二磁性層用に
ついても第一磁性層用と同様に第二磁性層用塗布液を調
製する。

本発明の磁気記録媒体の製造方法は例えば、走行下にあ
る非磁性支持体の表面に第一磁性層用塗布液を好ましく
は第一磁性層の乾燥後の層厚が３１Ｌｍ以上になるよう
に（特に好ましくは３〜５１Ｌｍの範囲内）塗布し、そ
の塗布層が湿潤状態の内に、その塗布層上に連続して第
二磁性層用塗布液を第二磁性層の乾燥後の層厚が１．５
ルｍ以下になるように塗布することが好ましい（さらに
好ましくは０．１〜１．０ＪＬｍ）、この二層を連続塗
布する方法は、例えば塗布機として押出コートを用いた
場合、走行下にある非磁性支持体を挟むようにして押出
コートを連続して二基設置して塗布しても良いし、また
第一磁性層が湿潤状態（すなわち塗布層がまだ溶剤を含
んで粘着性を示す状態）を保持できる範囲内で間隔を設
けて二基設こして塗布しても良い。

上記磁性塗料を塗布する塗布機としては、エアードクタ
ーコート、ブレードコート、ロッドコート、押出しコー
ト、エアナイフコート、スクイズコート、含浸コート、
リバースロールコート、トランスファーロールコート、
グラビヤコート、キスコート、キャストコート、スプレ
ィコート、スピンコード等が利用できる０本発明におい
ては、特願昭６２−１２４６３１号公報に示されている
ような二つのスロットを有する同時重層塗布用押出機が
特に望ましい。

上記の製造方法を用いることによって得られた第二磁性
層は、１．５ｇｍ以下という極めて薄い層厚の磁性層で
あっても均一な層厚で、且つその表面が極めて平滑な状
態に塗布することができる。これにより、本発明の優れ
た走行耐久性を有し、しかも電磁変換特性を損なうこと
がない磁気記録媒体を製造することができる。

本発明で用いる非磁性支持体の磁性塗料が塗布されてい
ない面にバック層（バッキング層）が設けられていても
よい０通常バック層は、非磁性支持体の磁性塗料が塗布
されていない面に、研磨材、帯電防止剤などの粒状成分
と結合剤とが有機溶剤に分散してなるバック層形成塗料
を塗布して設けられた層である。

なお、非磁性支持体の磁性塗料およびバック層形成塗料
の塗設面に接着剤層が付設されていてもよい。

通常、塗布された磁性塗料の塗布層は、磁性塗料の塗布
層中に含まれる強磁性粉末を配向させる処理、すなわち
磁場配向処理を施した後、乾燥される。

このようにして乾燥された後、塗布層に表面上滑化処理
を施す０表面平滑化処理には、たとえばスーパーカレン
ダロールなどが利用される０表面モ滑化処理を行なうこ
とにより、乾燥時の溶剤の除去によって生じた空孔が消
滅し磁性層中の強磁性粉末の充填率が向上するので、電
磁変換特性の高い磁気記録媒体を得ることができる。

このようにして硬化処理された植層体を次に所望の形状
に裁断する。

裁断はスリッターなどの通常の裁断機などを使用して通
常の条件で行なうことができる。

本発明の磁気記録媒体は、上下二層系について述べてき
たが、上記指定の性質を保持し二層の磁性層を含む限り
、全体として三層以上であっても０°゛・　　　　　　
　　　　以下余白法に実施例と比較例を示し、本発明を
更に具体的に説明する。各個において、１部Ｊは特に指
定しない限り「重量部Ｊを意味する。

［実施例１］ 第−磁＋Ｉ層用塗布液 Ｃｏ−ｙ−Ｆｅ２０３　　　　　　　１００部［Ｈｃ：
６５００ｅ、結晶子サイズ＝３３０又。

Ｓ　ＢＥＴ比表面Ｍｔ　：　３５ｒｎ’／ｇｌ塩化ビニ
ル・酢酸ビニル・　　　　　　　１２部無水マレイン酸
共重合体 （組成比：　８６：１３：１　、重合度４００）ポリエ
ステルポリウレタン樹脂　　　　　　６部カーボンブラ
ック（ｐＨ＝２）　　　　　　　８部ブチルステアレー
ト　　　　　　　　　　　　１部ステアリン酸　　　　
　　　　　　　　　　　２部酢酸ブチル　　　　　　　
　　　　　　２００部第二磁性層用塗布液 Ｃｏ　−ｙ　−Ｆ　ｅ　２０３　　　　　　　１００部
［Ｈｃニア０００ｅ、結晶子サイズ：　　３００Ｘ。

Ｓ　ＢＥＴ比表面ａ　：　４０ｍ’／ｇ］塩化ビニル拳
酢酸ビニル・　　　　　　　１２部無水マレイン酸共重
合体 （組成比：　８６：１３：１　、重合度４００）ポリエ
ステルポリウレタン樹脂　　　　　　６部カーボンブラ
ック（ｐＨ＝８）　　　　　　　　１部α−Ａ文、０．
　　　　　　　　　　６部（モ均粒子径：０．６ＪＬｍ
） ブチルステアレート　　　　　　　　　　　　１部ステ
アリン酸　　　　　　　　　　　　　　２部酢酸ブチル
　　　　　　　　　　　　　２００部上記二つの塗料の
それぞれについて、各成分をサンドミルを用いて混線分
散させた。得られた分散液にポリイソシアネート６部と
酢酸ブチル４０部とを加え、ｌｐｍの平均孔径を有する
フィルターを用いて吐過し、第一磁性層形成用および第
二磁性層形成用の塗布液をそれぞれ調製した。

上記第一および第二磁性層形成用塗布液の塗布は、第一
磁性層塗布用スロットおよび第二磁性層塗布用スロット
を有する同時重層用押出コートを用いて以下のように行
なった。

得られた第一磁性層用塗布液を、乾燥後の厚さが３．５
部ｍになるように、厚さ１４ｇｍのポリエチレンテレフ
タレート支持体を６０ｍ／分の速度で走行させながら、
支持体の表面に第一磁性層塗布用スロットを有する押出
コートを用いて塗布し、その直後（第一磁性層が湿潤状
態のうちに）に第二磁性層用塗布液を乾燥後の厚さが０
．５ｇｍになるように第二磁性層塗布用スロットを有す
る押出コートを用いて塗布し、磁性層が湿潤状態にある
うちに上記磁石により配向させ、乾燥後スーパーカレン
ダー処理を行ない、１７２インチ幅にスリットし、ビデ
オテープを製造した。

［実施例２］ 実施例１において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラックをｐＨ２のものからｐＨ４のもの変えた以外は実
施例１と同様にしてビデオテープを製造した。

［実施例３〕 実施例１において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラックをｐＨ２のものからｐＨ６のもの変えた以外は実
施例１と同様にしてビデオテープを製造した。

［比較例１］ 実施例１において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラックをｐＨ２のものからＰＨ８のもの変えた以外は実
施例１と同様にしてビデオテープを製造した。

［比較例２］ 実施例１において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラックをｐＨ２のものからｐＨ１０のもの変えた以外は
実施例１と同様にしてビデオテープを製造した。

［比較例３］ 比較例１において、第二磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラックをｐＨ８のものからｐＨ２のもの変えた以外は比
較例１と同様にしてビデオテープを製造した。

［比較例４］ 比較例１において、第二磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラックをｐＨ８のものからｐＨ４のもの変えた以外は比
較例１と同様にしてビデオテープを製造した。

［実施例４］ 実施例２において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラック１０部を５部に、第二磁性層用塗布液中のカーボ
ンブラック４部を５部に変えた以外は実施例２と同様に
してビデオテープを製造した。

［実施例５］ 実施例２において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラック１０部を５部に、第二磁性層用塗布液中のカーボ
ンブラック４部を１０部に変えた以外は実施例２と同様
にしてビデオテープを製造した。

［実施例６］ 実施例２において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラック１０部を３部に、第二磁性層用塗布液中のｐＨ８
のカーボンブラック４部を５部に変えた以外は実施例４
と同様にしてビデオテープを製造した。

［実施例７］ 実施例２において、第一磁性層用塗布液中のカーボンブ
ラック１０部を１５部に変えた以外は実施例４と同様に
してビデオテープを製造した。

以上の実施例１〜７および比較例１〜４で得られたビデ
オテープについて、その磁性層の構成を第１表に、下記
の測定方法にて測定された各テープの物性を第２表に示
す。

測定方法 （１）表面電気抵抗 デジタル表面電気抵抗メーター［ＴＲ−８６１１Ａ、タ
ケダ理研■製］を用いて測定した。測定条件は、温度２
３℃、湿度３０％ＲＨそしてサンプルサイズを１部２イ
ンチ×ｌ／２インチにて行なった。

（２）ビデオＳ／Ｎ ノイズメーター［９２５Ｃ、シバツク−製］を用いてＳ
／Ｎを測定し、基準テープを５ｕＰｅｒ　ＡＧ　？−１
２０［富士写真フィルム■製］としてそのＳ／Ｎの差を
求めた。バイパスフィルター１０ｋＨｚ、ローパシフィ
ルター４　Ｍ　Ｈｚ　、にてノイズレベルを測定した。

使用したＶＴＲはＮＹ−８３００［松下電器産業■製］
である。

以下仝臼 第１表 第−磁性層　第二磁性層　虱３　　ビデオカーボン　　
カーボン　　■　　コ （ｐＨ／部）（ｐＨ／部）（Ω／ＳＱ）　　（ｄＢ）実
施例 １　　２／１０　　　８／４　　　７Ｘ１０”　　　＋
３．０２　　４／１０　　　　Ｂ／４　　　７Ｘ１０”
　　　＋２．５３　　６／１０　　　８／４　　　７Ｘ
　１０　Ｂ　　　＋２．３比較例 １　　８／１０　　　８／４　　　７Ｘ　１０　Ｂ　　
　＋１．０２　１０／１０　　　　Ｂ／４　　　７Ｘ　
１０　Ｂ　　　＋０．５３　８／１０　　　２／４　　
　８Ｘ　１０ｇ　　　＋０．２４　８／１０　　　４／
４　　　７Ｘ　１０　Ｂ　　　＋０．４実施例 ４　　４１５　　　８１５　　　６Ｘ１０Ｂ　　　÷２
．８５　　４１５　　　　Ｂ／１０　　　４Ｘ１０７　
　　＋２．２６　　４／３　　　８１５　　　７Ｘ１０
８　　　÷２．７７　　４／１５　　　８／４　　　５
Ｘ１０”　　　＋２．２第１表から明らかなように、本
発明の特定のカーボンブラックを用いた磁気記録媒体は
、表面電気抵抗の低いことから磁性層の帯電性が良好な
こと、モしてＳ／Ｎが高いことから電磁変換特性が良好
であることが分かる。

比較例１〜２の第一磁性層のカーボンブラックをｐＨ６
以上のものを使用した場合、比較例３〜４の第二磁性層
のカーボンブラックをｐＨ６未満のものを使用した場合
、共に特にＳ／Ｎが実施例に比較して低下したものとな
っている。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、非磁性支持体の表面に第一磁性層および第二磁性層
   をこの順に設けてなる磁気記録媒体において、第一磁性
   層が、ｐＨが６未満のカーボンブラックを磁性層中の強
   磁性粉末１００重量部に対して１．０〜２０重量部の範
   囲内で含み、そして第二磁性層が、ｐＨが６以上のカー
   ボンブラックを磁性層中の強磁性粉末１００重量部に対
   して０．１〜１０．０重量部の範囲内で含んでいること
   を特徴とする磁気記録媒体。