JPH01256556A - カルボキシル化ポリオレフイン塩素化物エマルジヨン - Google Patents

カルボキシル化ポリオレフイン塩素化物エマルジヨン

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JPH01256556A
JPH01256556A JP8566988A JP8566988A JPH01256556A JP H01256556 A JPH01256556 A JP H01256556A JP 8566988 A JP8566988 A JP 8566988A JP 8566988 A JP8566988 A JP 8566988A JP H01256556 A JPH01256556 A JP H01256556A
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polyolefin chloride
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織田 亮三
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕。
本発明はポリオレフィン塩素化物に対して不飽和カルボ
ン酸でグラフト共重合して製造されたカルボキシル化ポ
リオレフィン塩素化物のカルボキシル基の50化学描量
チ以上を中和したポリマーをエマルジョンの一部又はす
べてとする安定かつ接着性の良好なカルボキシル化ポリ
オレフィン塩素化物エマルジョンに関するものである。
〔従来の技術〕
従来ポリオレフィンをベースポリマーとする安定かつ接
着性良好なカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物エマ
ルジョンは未だ製造されていないが、本発明と化合物は
異なるが接着剤として使用されるカルボキシル化エチレ
ン酢酸ビニル共を物のエマルジョンは存在する。
(特開昭52−142686号) 〔発明が解決しようとする課題〕 従来から接着剤、コーティング剤として使用されている
カルボキシル化エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョ
ンは固形分が低かったり、安定性が不足するなど接着剤
として実用に供し難い問題点があり、更にエマルジョン
中の固形分が低いためカルボキシル化後更にトルエンと
エチレン酢酸ビニル共重合体とを加え、樹脂分の濃度を
上昇せしめ、アルカリ、水を加えて乳化してエマルジョ
ンを作製する必要があった。
本発明はポリオレフィンに対してそれ自身接着性が良好
なポリオレフィン塩素化物をペースポリマーに選択して
、高濃度のトルエン溶液などの有機溶媒に溶解し、カル
ボキシル化して親水性を付与し、水、アルカリを加えて
乳化してエマルジョンを作製し、ポリプロピレン同志又
はポリオレフィンとアルミニウム又は鉄などの金属を含
む極性物質を接着する場合には接着力が著しく大であシ
、更にトルエンなどの有機溶媒の含有率が低く、かつ室
温安定性や機械安定性などの安定性の良好なエマルジョ
ンを得ることを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明はポリオレフィン塩素化物に対してα。
β−不飽和カルボン酸及び/又はその無水物と、シ基、
エステル基、アミド基、ヒドロキシアルキル基から選ば
れる。)を持つモノマー又は他のプレポリマーをグラフ
ト共重合して得られたカルボキシル化ポリオレフイノ塩
素化物中のカルボン酸の50化学当量以上を中和した重
合体を乳化剤の一部又は全部とするカルボキシル化ポリ
オレフィン塩素化物エマルジョンを提供するものである
一般的にエマルジョンを大別して2通りの方法で製造さ
れる。その一つは直接乳化重合法であシ、他はあらかじ
め重合したポリマーを水中に分散する方法である。何れ
の方法も、従来は乳化剤あるいは保護コロイドが多く使
用された。
そのためエマルジョンからフィルムを作製すると得られ
たフィルム中に乳化剤がかなフ残存しているため、その
物理的、化学的性質に悪影響を与え、接着性能が低下す
る。
本発明は上記従来の欠点のない新規なカルボキシル化ポ
リオレフィン塩素化物エマルジョンに関するものである
本発明に使用される乳化剤は高分子量重合体であシ、接
着性、耐水性、かつヒートシール性に優れている。従っ
て本発明によって得られたエマルジョンは接着性などの
多くの特徴を有する安定なものである。
本発明を更に詳細に説明すると、99〜50重量部のポ
リオレフィン塩素化物の存在下、l−50重量部のα、
β−不飽和カルボン酸及び/又はその無水物と、又は他
の七ツマ−又はその混合物を溶媒とラジカル開始剤を使
用してグラフト共重合して得られるカルボキシル化ポリ
オレフィン塩素化物溶液100重量部、水1〜1000
重量部、それにカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物
中のカルボン酸に対して50化学当量以上の塩基性物質
を加え、更に必要があれば0.1〜50重量部の界面活
性剤を加えて攪拌乳化して得られるカルボキシル化ポリ
オレフィン塩素化物のエマルジョンである。
この際カルボキシル化ポリオレフィン塩素化物は溶媒に
溶解又は分散した状態でエマルジョン工程に入った方が
工業上有利である。
本発明のカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物にはポ
リオレフィンを無水マレイン酸或は無水7マル酸等のα
、β−不飽和カルボン酸によりグラフト共重合したもの
を塩素化したものも含まれる。
本発明に使用のポリオレフィン塩素化物としてはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリブタジェン、エチレン−
プロピレン共重合体、天然ゴム、合成イソプレンゴム、
エチレン−酢酸ビニル重合体等を最高70重量%まで均
一、又は不均一に塩素化したものであシ、例えば塩素化
ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、塩素化エチレン
−プロピレン共重合体、塩素化エチレン−酢酸ビニル共
重合体などである。
本発明のカルボキシル化ポリオレフ、イン塩素化物の合
成に使用される酸モノマーとしてはアクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタ;ン
酸、マレイン酸4 モ/ メチルエステル、フマル酸モ
ノエチルエステルなどのα、β位にエチレン結合のある
不飽和なカルボン酸及び無水マレイン酸などのα、β−
不飽和カルボン酸無水物等である。これらは単独で又は
混合して使用することが可能である。
特にアクリル酸、無水マレイン酸又はこれらの混合物を
酸モノマーとして使用した場合、得られたグラフト共重
合物はそのカルボン酸を中和したとき乳化剤としての機
能に優れ、得られたエマルジョンの性能も優れておシ工
業的利用価値が高い。
更に本発明のカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物の
中の酸価が10〜woo my KOH/f?好ましく
は30へIso my KOH/Pになるよりに酸モノ
マーを組合わせるとよい。
また酸モノマーとともにグラフト共重合する場ル基、ア
セトキシ基、エステル基、アミド基、あるいはヒドロキ
シアルキル基である。)を有する不飽和モノマーが用い
られる。例えばエチレン、プロピレン、イソブチン、オ
クテン−凰、ブテン−1、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、酢酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、ビニルクロロアセテート
などである。
本発明のカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物を製造
するための重合開始剤は従来のラジカル開始剤であり、
例えばジ−クミルパーオキシド、ジ−t−ブチルバーオ
キシドなどのジアルキルパーオキシド、t−ブチルパー
オキシベンゾエート、t−ブチルパーオキシオクトエー
ト、t−ブチルパーオキシアセテート、t−ブチルパー
オキシイソブチレートなどのパーオキシエステル、ベン
ゾイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイドなどの
ジアシルパーオキサイドである有機過酸化物及びアゾビ
スインブチロニトリルなどのアゾ化合物がある。これら
のラジカル開始剤の使用量はモノマー混合物重量基準で
0.1へ15重量である。重合は常温〜100’cの範
囲で行うのが好ましい。
重合は溶液、懸濁、乳化、塊状側れの方法によっても行
われるが、溶液重合の場合、溶媒としてベンゼン、トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素及びヘキサン、シ
クロヘキサンなどの脂肪族炭化水素、CC/4.塩化メ
チレン々どの塩素化炭化水素が用いられる。
本発明のエマルジョンの乳化剤であるカルホキシル化ポ
リオレフィン塩素化物はポリオレフィン塩素化物に酸七
ツマ−あるいは酸モノマーと他の重合可能な七ツマ−あ
るいは酸無水物と他の重合可能な七ツマ−あるいは酸モ
ノマーと酸無水物と他の重合可能なモノマーがグラフト
共重合したものと、これらのモノマーからなる重合体と
を含む重合体組成物であり、10〜800myKOH/
7の酸価を有し、塩基性物質で中和することによシ塩素
化ポリオレフィンをエマルジョン化する際の乳化剤とな
る。
なおりルボキシ化ポリオレフィン塩素化物は重合体中に
含まれるカルボン酸を塩基性物質によって化学計算上5
0%以上、好ましくは80〜too %中和すると乳化
剤としての優れた機能を有し、得られたエマルジョンの
性能は優れている。
上記の中和に使用される塩基性物質としては、アルカリ
金属、アルカリ金属塩、アルカリ金属酸化物、アルコキ
シド、アルカリ金属塩基、アンモニア又ハ水酸化アンモ
ニウム、アンモニウム塩、エチルアミン類、ピロピルア
ミン類、エタノールアミン、エチルジアミン類、ピペリ
ジン、ピロリジン、ピロール類、ポリエチレンイミンな
どが使用される。
本発明のカルボキシル化ポリオンフィン塩素化物を更に
安定性、粒子径などの面から価値あるものとするために
、界面活性剤を添加することが好ましい。界面活性剤と
してはポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類
、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシ
エチレンアルキルアリールエーテル類、ポリエチレンア
ルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポ
リオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、ポリ
(オキシエチレン−オキシプロピレン)ブロックコポリ
マー類などの非イオン界面活性剤があり、又陰イオン界
面活性剤としては、例えば高級アルキル硫酸エステル類
、アルキル、アリールポリオキシエチレン硫酸エステル
塩類、高級脂肪酸塩類、アルキルアリールスルフォン酸
塩類、アルキルリン酸エステル塩類などがある。
界面活性剤の使用量は、例えば塩素化ポリプロピレンに
対してはo、oot〜20%を添加すれば効果があシ、
又2種以上の界面活性剤を使用した場合の配合割合は、
例えば陰イオン界面活性剤:非イオン界面活性剤=1:
0〜5の如く広範囲に選ぶことができる。
また従来から使用されているポバール、ヒドロキシエチ
ルセルローズ、アルギン酸ソーダなどの水溶性高分子物
質も保護コロイドとして使用される。
本発明のエマルジョンは従来の界面活性剤、保護コロイ
ドの含有量が少いため、エマルジョンを構成する樹脂本
来の特質が発揮され、接着剤、インキ、塗料ビヒクル、
コーティング剤として有用である。
〔実施例〕
実施例1 内容積21の40フラスコを用い、下記により本発明の
グラフト共重合反応を行った。
塩素化ポリプロピレン(塩素化度28チ、MW=500
0〜50000)の60チトルエン溶液(東洋化成工業
株式会社f!Jmi名=ロコ)(塩素化ポリプロピレン
3QOy、I”ルエンzooy)      5ooy
アクリル酸            869カヤエステ
ル0−5O(化薬ヌーリ株式会社製>     ay塩
素化ポリプロピレンのトルエン溶液をフラスコに仕込ん
だ後アクリル酸を86f?添加し、攪拌しながら90℃
まで昇温し充分に窒素置換を行った。ついで重合開始剤
を注入して重合を開始し、以後1時間ごとに重合開始剤
の残りをiずつ逐次添加して合計6時間の重合を行った
。固形分62.7チ、B型粘度叶で測定した粘度が8.
8ボイス725℃のアクリル酸変性塩素化ポリプロピレ
ンのトルエン溶液が得られた。
ここで得られたカルボキシル化ポリプロビレする。
次にミキサー型乳化器に 反応液A(40℃)          xooy水(
40℃”)           187f;1アンモ
ニア水(純度18.5チ)5y ノイゲンEA−170(第−工業製薬株式会社製)4y
を速かに仕込み、40℃に保温しながら1O分間強力に
攪拌し、白色のエマルジョンを得た。
このエマルジョンの固形分は28.5%で、粒子径は0
.5〜7,11であり、1チ月間放置してもなんら変化
はなかった。
実施例1で得られたエマルジョンを60.If二軸延伸
ポリプロピレンフィルム未処理面(東洋紡績株式会社f
M)、+s声アルミニウム箔及び厚紙に接着剤の塗布量
s yimzになるように塗布し、ヒートシールをして
剥離試験をした。その結果を第−表に示した。
実施例2 実施例1と同様に反応液を合成したがアクリル酸量のみ
を36yから722に変更した。
さらに乳化時のアンモニア水量を52から7yに変更し
た以外はすべて同様に乳化操作を行ったところ、固形分
24. s tlbの白色安定な水性エマルジョンが得
られた。このエマルジョンを使用して実施例1と同様に
剥離強度を測定した。結果を第−表に示した。
実施例3 塩素化ポリプロピレンの種類を替えた以外は実施例1と
同様に行つ九。即ち塩素化ポリプロピレンの塩素化度2
8チ、Mw=5000P−soooo(危審幸シ論セt
シ雰凍洋化成工業株式会社製)を使用した。
このエマルジョンを用いて実施例1と同様に剥離強度を
測定した0その結果を第−表に示した。
実施例4 実施例1において、反応液合成の際、更に無水マレイン
酸2yを添加した以外はすべて実施例1と同様に行ない
、実施例1と同様なエマルジョンが得られ九。このエマ
ルジョンを使用してヒートシール強度を測定して結果を
第−表に示した。
実施例5 実施例1において、反応液合成の際、更にアクリル酸−
2−ヒドロキシルエチル5j;’を添加した以外はすべ
て実施例1と同様に行った所、実施例1と同様なエマル
ジョンが得られた。
このエマルジョンを用いて剥離強度を測定し九〇その結
果を第−表に示した。
実施例6 実施例1において、反応液合成の際、更にアクリル酸−
2−ヒドロキシルエチル5y1無水マレイン酸8yを添
加した以外はすべて実施例1と同様に行ったところ実施
例1と同様なエマルジョンを得た。このエマルジョンを
使用して剥離強度を測定してその結果を第−表に示した
実施例7 塩素化ポリプロピレンの種類を替えた以外は実施例1と
同様に行った。
塩素化ポリプロピレン、塩素化ti 84%、Mw= 
5000〜5oooo、肉輸い鍵センA戊瑠(東洋化成
工業株式会社製)を使用して本発明のエマルジョンを製
造して実施例1と同様に剥離強度を測定してその結果を
第−表に示した。
実施例8 塩素化ポリプロピレンの種類を替えた以外は実施例1と
同様に行った。即ち塩素化ポリプロピレンとして塩素化
度24%、MvlF5000〜50000(幼〜鋳…4
基 東洋化成工業株式会社製)を使用して本発明のエマ
ルジョンを製造して実施例1と同様に剥離強度を測定し
て第−表に示し実施例9 塩素化ポリプロピレンの種類を替えた以外は実施例1と
同様に行った。即ち塩素化ポリプロピレン、塩素化度8
0チ、MW== 50000 ヘ500000(東洋化
成工業株式会社製)を使用して本発明のエマルジョンを
製造して実施例1と同様に剥離強度を測定して第−表に
示した。
比較例1 ミキサー型乳化器に、塩素化ポリプロピレン(塩素化度
28チ、H,= 5ooo P−soooo)の60チ
トルエン溶液(東洋化成工業株式会社製)40℃に保@
         l60y水(40℃)187y ノイゲンEA−170(第−工業製薬株式会社製)  
  sayを速かに仕込み、40℃に保温しながら10
分間強力に攪拌を行ない、白色のエマルジョンを得た。
このエマルジョンの固形分は24.1%、粒子径は1.
5〜207!であり1時間放置すると一部分離し始めた
本比較例で得られたエマルジョンを60)を二軸延伸ポ
リプロピレンフィルム未処理面(東洋紡績株式会社製)
15μアルミニウム箔及び厚紙に接着剤の塗布量897
m”になるよう塗布し、ヒートシールをして剥離試験を
実施してその結果を第−表に示した。
第 −表 (剥離強度) 注 A: 二軸延伸ポリプロピレン/厚紙B: 二軸延
伸ポリプロピレン/アルミニウム箔C: 二軸延伸ポリ
プロピレン同志 全点材破とは使用に供したポリプロピレンフィルムが剥
離試験時、破謂して試験ができない状態をいう。
〔効果〕
本発明の効果を纒めると下記の通シである。
fl)  カルボン酸を中和したカルボキシル化ポリオ
レフィン塩素化物を乳化剤とする本発明のカルボキシル
化ポリオレフィン塩素化物エマルジョンはカルボキシル
化ポリオレフィン塩素化物の特徴である接着性を持つ安
定なエマルジョンであり、特に接着剤、インキ、塗料ビ
ヒクル、コーティング剤のほか塗料としても有用である
(21本発FMのエマルジョンは耐水性ヒートシール性
に優れている0 (3)第−表に示すように本発明品の剥離強度はgo、
gOPP(未処理面)同志でaso 9/cln(10
17m2の塗布量) 未変性物では同条件で120p/ax 60、#1OPP(未処理面)/I5/1LAlホイル
で200 flass(同一塗布量) 未変性物では同条件で30y/CIJK60メopp(
未処理面)7紙で42097am (同塗布量)未変性
物で同条件で50に− である。
(4)室温安定性は3ケ月以上安定であるが未変性物は
1時間以内に分離する。
(5)粒径は7声以下のものが製造可能である。
特許出願人  東洋化成工業株式会社 手続補正書(自発) 昭和68年5月29日 1、事件の表示 唱和63年特許顕第85669号 2、発明の名称 カルボキシル化ポリオレフィン塩素化物エマルジョン3
、補正をする者 事件との関係  特許出願人 4、代理人 〒550 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 「ポリオレフィン」を「ポリオレフィン塩素化物」に訂
正 (2)3頁下から1行目 「ニル共重物」を「ニル共重合物」に訂正(3)5頁1
2行目 「50化学当量以上」を「50化学当量チ以上」に訂正 (5) 7頁下から4行目〜3行目 「酢酸ビニル重合体等」を「酢酸ビニル共重合体等」に
訂正 +6+  10頁6行目 「0.+−15重量」を「0.1〜15重量%」に訂正 (7)  1s頁下から2行目 「Mw= 5ooo ヘ50000 Jを「MW= 5
0000 ヘ5000004に訂正 (8119頁下から2行目〜末行 「試験時、破損して試験ができない状態をいう。」を[
試験後破損して正確な剥離強度が測定できない結果をい
つ0]に訂正

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリオレフィン塩素化物に対してα,β−不飽和カ
    ルボン酸及び/又はその無水物と、及び/又はCH_2
    =CXYなる一般式(ただしXはYと同一か又は異なり
    、X又はYはH、Cl、アルキル基、アセトキン基、エ
    ステル基、アミド基、ヒドロキシアルキル基から選ばれ
    る。)を持つモノマー又は他のプレポリマーをグラフト
    共重合して得られたカルボキシル化ポリオレフィン塩素
    化物中のカルボン酸の50化学当量以上を中和した重合
    体を乳化剤の一部又は全部とするカルボキシル化ポリオ
    レフィン塩素化物エマルジョン。 2、ポリオレフィン塩素化物と使用するモノマーあるい
    はモノマー混合物の比が99〜50重量部/1〜50重
    量部であるカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物を使
    用する特許請求の範囲第一項記載のカルボキシル化ポリ
    オレフィン塩素化物エマルジョン。 3、ポリオレフィン塩素化物としてポリエチレン、ポリ
    プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、天然ゴム
    、エチレン−酢酸ビニル共重合体、合成イソプレンゴム
    、ポリブタジエンを均一又は不均一に塩素化したポリオ
    レフィン塩素化物を使用する特許請求の範囲第一項記載
    のカルボキシル化ポリオレフィン塩素化物エマルジョン
    。 4、ポリオレフィン塩素化物の塩素含有率が5〜70重
    量%である特許請求の範囲第一項記載のカルボキシル化
    ポリオレフィン塩素化物エマルジョン。 5、α,β−不飽和カルボン酸がアクリル酸、メタクリ
    ル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸であり、モノ
    マーがアクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル
    、ヒドロキシアルキルエステル又はジ(メタ)アクリレ
    ート又はエチレン、プロピレン、スチレン、ブテン−1
    、オクテン−1、塩化ビニル、酢酸ビニルである特許請
    求の範囲第一項記載のカルボキシル化ポリオレフィン塩
    素化物エマルジョン。
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