JPH01256512A - 樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐溶剤性、機械的性能、耐熱性、成形性に優
れた新規な樹脂組成物に係り、さらに詳細にはIA)
a) エチレン性二重結合と b)カルボキシル基
又は、酸無水物基な同時に有する不飽和カルボン酸類で
変性されたポリフェニレンエーテルと、σ刃 ポリアミ
ドと C) ジインシアネート化合物 からなる耐溶
剤性と機械的性能などに優れた新規な樹脂組成物に係る
。
れた新規な樹脂組成物に係り、さらに詳細にはIA)
a) エチレン性二重結合と b)カルボキシル基
又は、酸無水物基な同時に有する不飽和カルボン酸類で
変性されたポリフェニレンエーテルと、σ刃 ポリアミ
ドと C) ジインシアネート化合物 からなる耐溶
剤性と機械的性能などに優れた新規な樹脂組成物に係る
。
ポリフェニレンエーテルは、耐熱性、剛性、電気特性等
に秀でた樹脂であり、エンジニアリングプラスチックと
して有用な高分子材料である。しかしながら、ポリフェ
ニレンエーテルは耐溶剤性に劣り、さらには、成形加工
性が悪いという大きな欠点を有することはよく知られて
いる。
に秀でた樹脂であり、エンジニアリングプラスチックと
して有用な高分子材料である。しかしながら、ポリフェ
ニレンエーテルは耐溶剤性に劣り、さらには、成形加工
性が悪いという大きな欠点を有することはよく知られて
いる。
ポリフェニレンエーテルの成形加工性、即ち、流れ特性
を改良するための技術としては、ポリスチレン樹脂をブ
レンドする技術が米国特許第3.383,435号明細
書等に開示されている。しかしながら、これらの技術に
よってはポリフェニレンエーテルの耐溶剤性はまったく
改良されないばかりか耐熱性の低下も著しく、耐熱材料
としての用途には不適である。
を改良するための技術としては、ポリスチレン樹脂をブ
レンドする技術が米国特許第3.383,435号明細
書等に開示されている。しかしながら、これらの技術に
よってはポリフェニレンエーテルの耐溶剤性はまったく
改良されないばかりか耐熱性の低下も著しく、耐熱材料
としての用途には不適である。
一方、特公昭45−997号公報には、ポリアミドの添
加によりポリフェニレンエーテルの成形性、すなわち流
れを改良する技術が述べられている。しかしながら、こ
の技術によればポリアミドの添加量の増加に伴い引張り
特性は低下し、添加量が20%以上となると種々の特性
が失われて多くの用途に適さなくなる程であると記載さ
れている。また、特開昭56−16525号公t41に
は、ポリフェニレンエーテル70〜5wt% とポリア
ミド 30〜95wt% を溶融混練することにより樹
脂組成物を製造する方法が開示されている。この技術に
よれば、4−ナイロン、6−ナイロン、6.6−ナイロ
ン、12−ナイロン、6.10−ナイロン等のポリアミ
ドを30wt%以上の量でポリフェニレンエーテルと溶
融混練することにより、耐溶剤性及び耐衝撃性に優れた
樹脂組成物が得られる旨述べられている。しかしながら
、この技術においても、特公昭45−997号公報に開
示される樹脂組成物と同様に引張り特性の低下は避けら
れない。また、特公昭60−11966号公報には、ポ
リフェニレンエーテル 5〜95 wt%及びポリアミ
ド 95〜5wt%からなる樹脂100重輩部に対し、
a)分子内に炭素−炭素三重結合及びb)カルボン酸基
、酸無水物基等を同時に有する化合物 0.01〜30
重量部を加え、溶融混練することにより樹脂組成物を製
造する方法を開示している。この技術ではポリフェニレ
ンオキシドの諸特性は維持され、相分離も改善されるが
、耐溶剤性の大きな改良までにはいたっていない。
加によりポリフェニレンエーテルの成形性、すなわち流
れを改良する技術が述べられている。しかしながら、こ
の技術によればポリアミドの添加量の増加に伴い引張り
特性は低下し、添加量が20%以上となると種々の特性
が失われて多くの用途に適さなくなる程であると記載さ
れている。また、特開昭56−16525号公t41に
は、ポリフェニレンエーテル70〜5wt% とポリア
ミド 30〜95wt% を溶融混練することにより樹
脂組成物を製造する方法が開示されている。この技術に
よれば、4−ナイロン、6−ナイロン、6.6−ナイロ
ン、12−ナイロン、6.10−ナイロン等のポリアミ
ドを30wt%以上の量でポリフェニレンエーテルと溶
融混練することにより、耐溶剤性及び耐衝撃性に優れた
樹脂組成物が得られる旨述べられている。しかしながら
、この技術においても、特公昭45−997号公報に開
示される樹脂組成物と同様に引張り特性の低下は避けら
れない。また、特公昭60−11966号公報には、ポ
リフェニレンエーテル 5〜95 wt%及びポリアミ
ド 95〜5wt%からなる樹脂100重輩部に対し、
a)分子内に炭素−炭素三重結合及びb)カルボン酸基
、酸無水物基等を同時に有する化合物 0.01〜30
重量部を加え、溶融混練することにより樹脂組成物を製
造する方法を開示している。この技術ではポリフェニレ
ンオキシドの諸特性は維持され、相分離も改善されるが
、耐溶剤性の大きな改良までにはいたっていない。
本発明の目的は、上述の公知技術の欠点を克服シ、ポリ
フェニレンエーテルの成形性と耐溶剤性とを改良し、且
つ機械特性の低下の少ない新規な樹脂組成物を提供する
ことにある。
フェニレンエーテルの成形性と耐溶剤性とを改良し、且
つ機械特性の低下の少ない新規な樹脂組成物を提供する
ことにある。
すなわち、本発明者等は、(2)a)エチレン性二重結
合と b)カルボキシル基又は、酸無水物基を同時に有
する不飽和カルボン酸類で変性されたポリフェニレンエ
ーテルと 0 ポリアミド、及び0 ジイソシアネート
化合物 からなる新規な樹脂組成物が耐溶剤性と機械的
性能などに極めて優れた樹脂組成物であることを見出し
本発明を完成したものである。
合と b)カルボキシル基又は、酸無水物基を同時に有
する不飽和カルボン酸類で変性されたポリフェニレンエ
ーテルと 0 ポリアミド、及び0 ジイソシアネート
化合物 からなる新規な樹脂組成物が耐溶剤性と機械的
性能などに極めて優れた樹脂組成物であることを見出し
本発明を完成したものである。
本発明の樹脂組成物において用いられるポリフェニレン
エーテルとは、一般式(Ilで示される単環式フェノー
ルの一種以上な重縮合して得られるポリフェニレンエー
テル:このボリフエニ(ここに、R1は炭素数1〜3の
低級アルキル基、R2およびR3は水素原子または炭素
数1〜3の低級アルキル基であり、水酸基の少なくとも
一方のオルト位?こは必ず低級アルキル置換基が存在し
なければならない。)レンエーテルにビニル芳香族化合
物なグラフト重合して得られる根幹にポリフェニレンエ
ーテルを有するグラフト共重合体を包含する。このポリ
フェニレンエーテルは、単独重合体であっても共重合体
であってもよい。
エーテルとは、一般式(Ilで示される単環式フェノー
ルの一種以上な重縮合して得られるポリフェニレンエー
テル:このボリフエニ(ここに、R1は炭素数1〜3の
低級アルキル基、R2およびR3は水素原子または炭素
数1〜3の低級アルキル基であり、水酸基の少なくとも
一方のオルト位?こは必ず低級アルキル置換基が存在し
なければならない。)レンエーテルにビニル芳香族化合
物なグラフト重合して得られる根幹にポリフェニレンエ
ーテルを有するグラフト共重合体を包含する。このポリ
フェニレンエーテルは、単独重合体であっても共重合体
であってもよい。
前記一般式(I)で示される単環式フェノールとしては
、例tlf、2.6−ジエチルフェノール、2.6−ジ
エチルフェノール、2.6−ジプロピルフェノール、2
−メチル−6−エチルフェノール、2−メチル−6−フ
ロビルフェノール、2−エチル−6−フロビルフェノー
ル、m−クレゾール、2.3−ジメチルフェノール、2
゜3−ジエチルフェノール、2 @ 3 77’ロビル
フエノール、2−メチル−3−エチルフェノール、2−
メチル−3−フロビルフェノール、2−エチル−3−メ
チルフェノール、2−エチル−3−プロピルフェノール
、2−プロピル−3−メチルフェノール、2−フロピル
ー3−エチルフェノール、2 + 3 t 6−ドリメ
チルフエノール、2.3.6−ドリエチルフエノール、
2゜3.6−1リプロピルフエノール、2,6−シメチ
ルー3−エチル−フェノール、2.6−シメチルー3−
プロピルフェノール等カ挙ケラレる。そして、これらの
フェノールの一種以上の重縮合により得られるボリフエ
ニシンエーテルとしでは、例えば、ポリ(2,6−シメ
チルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−
シエ+ルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,
6−ジプpピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−エチル−1,4−フエ二Vン)エー
テル、ポリ(2−メチル−6−ブロビルー1.4−)二
二Vン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−プロピル−
1,4−フェニレン)エーテル、2.6−シメチルフエ
ノール/2.3.6−)リメチルフェノール共重合体、
2,6−シメチルフエノール/2,3.6−)リエチル
フェノール共重合体、2.6−ジメチルフェノール/2
、3 、6−ドリメチルフエノール共重合体、2.6
−ジプロビルフエノール/2,3.6−1リメチルフ工
ノール共重合体、ポリ(2、6−シメチルー1゜4−7
エニレン)エーテルにスチレンをグラフト重合したグラ
フト共重合体、2,6−シメチルフエノール/2,3.
6−)リメチルフェノール共重合体にスチレンをグラフ
ト重合したグラフト共重合体等が挙げられる。特に、ポ
リ(2,6−シメチルー1.4−)二二しン)エーテル
、2,6−ジメチルフェノール/2 、3 。
、例tlf、2.6−ジエチルフェノール、2.6−ジ
エチルフェノール、2.6−ジプロピルフェノール、2
−メチル−6−エチルフェノール、2−メチル−6−フ
ロビルフェノール、2−エチル−6−フロビルフェノー
ル、m−クレゾール、2.3−ジメチルフェノール、2
゜3−ジエチルフェノール、2 @ 3 77’ロビル
フエノール、2−メチル−3−エチルフェノール、2−
メチル−3−フロビルフェノール、2−エチル−3−メ
チルフェノール、2−エチル−3−プロピルフェノール
、2−プロピル−3−メチルフェノール、2−フロピル
ー3−エチルフェノール、2 + 3 t 6−ドリメ
チルフエノール、2.3.6−ドリエチルフエノール、
2゜3.6−1リプロピルフエノール、2,6−シメチ
ルー3−エチル−フェノール、2.6−シメチルー3−
プロピルフェノール等カ挙ケラレる。そして、これらの
フェノールの一種以上の重縮合により得られるボリフエ
ニシンエーテルとしでは、例えば、ポリ(2,6−シメ
チルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−
シエ+ルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,
6−ジプpピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−エチル−1,4−フエ二Vン)エー
テル、ポリ(2−メチル−6−ブロビルー1.4−)二
二Vン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−プロピル−
1,4−フェニレン)エーテル、2.6−シメチルフエ
ノール/2.3.6−)リメチルフェノール共重合体、
2,6−シメチルフエノール/2,3.6−)リエチル
フェノール共重合体、2.6−ジメチルフェノール/2
、3 、6−ドリメチルフエノール共重合体、2.6
−ジプロビルフエノール/2,3.6−1リメチルフ工
ノール共重合体、ポリ(2、6−シメチルー1゜4−7
エニレン)エーテルにスチレンをグラフト重合したグラ
フト共重合体、2,6−シメチルフエノール/2,3.
6−)リメチルフェノール共重合体にスチレンをグラフ
ト重合したグラフト共重合体等が挙げられる。特に、ポ
リ(2,6−シメチルー1.4−)二二しン)エーテル
、2,6−ジメチルフェノール/2 、3 。
6−ドリメチルフエノール共重合体および前二者にそれ
ぞれスチレンをグラフト重合したグラフト共重合体が本
発明に用いるポリフェニレンエーテルとして好ましいも
のである。
ぞれスチレンをグラフト重合したグラフト共重合体が本
発明に用いるポリフェニレンエーテルとして好ましいも
のである。
次にポリフェニレンエーテルの「変性剤」は、分子中に
(a)エチレン性二重結合と(b)カルボキシル基、又
は酸無水物基を同時に有する有機化合物であり、具体的
には、マレイン酸、クロロマレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、イタコン酸等で例示されるα、β−不飽和ジ
カルボン酸;アクリル酸、プラン酸、クロトン酸、ビニ
ル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸等で
例示される不飽和モノカルボン酸;これらのα、β−不
飽和ジカルボン酸および不飽和モノカルボン酸の酸無水
物等を挙げることができる。これらの中で、好ましいも
のは、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル
酸、無水マレイン酸であり、さらに好ましいものは、無
水マレイン酸である。なお前述の不飽和ジカルボン酸、
不飽和モノカルボン酸、又は酸無水物は単独又は混合し
て使用することもできる。
(a)エチレン性二重結合と(b)カルボキシル基、又
は酸無水物基を同時に有する有機化合物であり、具体的
には、マレイン酸、クロロマレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、イタコン酸等で例示されるα、β−不飽和ジ
カルボン酸;アクリル酸、プラン酸、クロトン酸、ビニ
ル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸等で
例示される不飽和モノカルボン酸;これらのα、β−不
飽和ジカルボン酸および不飽和モノカルボン酸の酸無水
物等を挙げることができる。これらの中で、好ましいも
のは、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル
酸、無水マレイン酸であり、さらに好ましいものは、無
水マレイン酸である。なお前述の不飽和ジカルボン酸、
不飽和モノカルボン酸、又は酸無水物は単独又は混合し
て使用することもできる。
本発明で用いられる変性ポリフェニレンエーテルの調製
は、次のような方法によって行なうが、特にこれに限定
されるものではない。たとえば、変性ポリフェニレンエ
ーテルは、前記ポリフェニレンエーテルとf性剤 0.
01〜1(NIJIにとをロールミル、バンバリーミキ
サ−1押出機等を用いて150〜350℃の温度で溶融
混練し、反応させることによって調製してもよく、又、
ベンゼン、トルエン、キシレン等で例示される溶媒中で
ポリフェニレンエーテルと変性剤とを加熱、反応させる
ことによって調製してもよい。変性反応を容易に進める
ために、反応系にベンゾイルパーオキサイド、ジ−t−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキシベンゾエート等で例示される有機過酸
化物やアゾビスイソブチ−ニトリル、アゾビスイソバレ
ロニトリル等で例示されるアゾ化合物で代表されるラジ
カル開始剤を存在させることは、有効である。より実用
的な変性方法は、ラジカル開始剤の存在下に溶融混練す
る方法である。
は、次のような方法によって行なうが、特にこれに限定
されるものではない。たとえば、変性ポリフェニレンエ
ーテルは、前記ポリフェニレンエーテルとf性剤 0.
01〜1(NIJIにとをロールミル、バンバリーミキ
サ−1押出機等を用いて150〜350℃の温度で溶融
混練し、反応させることによって調製してもよく、又、
ベンゼン、トルエン、キシレン等で例示される溶媒中で
ポリフェニレンエーテルと変性剤とを加熱、反応させる
ことによって調製してもよい。変性反応を容易に進める
ために、反応系にベンゾイルパーオキサイド、ジ−t−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキシベンゾエート等で例示される有機過酸
化物やアゾビスイソブチ−ニトリル、アゾビスイソバレ
ロニトリル等で例示されるアゾ化合物で代表されるラジ
カル開始剤を存在させることは、有効である。より実用
的な変性方法は、ラジカル開始剤の存在下に溶融混練す
る方法である。
次に本発明で用いられるポリアミドは、繰り返し単位構
造中に−CONH−基を有するポリマーを意味し、通常
下記式 %式% (式中、nは4〜12の整数。) で示されるジアミンと下記式の HOOC−(CH2)m −COOH (式中、mは2〜12の間の整数。) ジカルボン酸、または下記式で示されるROOC−(C
H2)m−COOR (式中、mは2〜12の間の整数であり、Rはメチル、
エチル、プロピル、フェニル基等ヲ表わす。) ジカルボン酸ジエステルとの縮合によって、あるいは、
前述の、ジカルボン酸と下記式0CIJ −(CH2)
AI −NGO(式中、lは4〜120間の整数。) で示されるジイソシアネートとの縮合によって得られる
ものや、あるいはラクタムの開環重合によって得られる
ものなどが使用される。これらのポリアミドの好ましい
例は、ナイロン6゜6、ナイロン6.9、ナイロン6.
10、ナイロン6.12、ナイロン6、ナイロン12、
ナイロン11.ナイロン4,6等である。
造中に−CONH−基を有するポリマーを意味し、通常
下記式 %式% (式中、nは4〜12の整数。) で示されるジアミンと下記式の HOOC−(CH2)m −COOH (式中、mは2〜12の間の整数。) ジカルボン酸、または下記式で示されるROOC−(C
H2)m−COOR (式中、mは2〜12の間の整数であり、Rはメチル、
エチル、プロピル、フェニル基等ヲ表わす。) ジカルボン酸ジエステルとの縮合によって、あるいは、
前述の、ジカルボン酸と下記式0CIJ −(CH2)
AI −NGO(式中、lは4〜120間の整数。) で示されるジイソシアネートとの縮合によって得られる
ものや、あるいはラクタムの開環重合によって得られる
ものなどが使用される。これらのポリアミドの好ましい
例は、ナイロン6゜6、ナイロン6.9、ナイロン6.
10、ナイロン6.12、ナイロン6、ナイロン12、
ナイロン11.ナイロン4,6等である。
また、ナイロン6/6.6、ナイロン6/6゜10、ナ
イロン6/12、ナイロン6/6 、12、ナイロン6
/6 、6/6 、10、ナイロン6/6.6/l 2
等の共重合ポリアミド類、さらにはナイロン6/6.T
(T;テレフタル酸成分)、テレフタル酸、イソフタル
酸等の芳香族ジカルボン酸とへキサメチレンジアミン等
の脂肪族ジアミンあるいはメタキシリレンジアミンから
1与られる半芳香族ポリアミド類、メタキシリレンジア
ミンと上式のジカルボン酸から得られるポリアミド類、
ポリエステルアミド、ポリエーテルアミドを挙げる事が
できる。なおポリアミドは単独で用いてもよく、また二
種以上のポリアミドを併用することもできる。
イロン6/12、ナイロン6/6 、12、ナイロン6
/6 、6/6 、10、ナイロン6/6.6/l 2
等の共重合ポリアミド類、さらにはナイロン6/6.T
(T;テレフタル酸成分)、テレフタル酸、イソフタル
酸等の芳香族ジカルボン酸とへキサメチレンジアミン等
の脂肪族ジアミンあるいはメタキシリレンジアミンから
1与られる半芳香族ポリアミド類、メタキシリレンジア
ミンと上式のジカルボン酸から得られるポリアミド類、
ポリエステルアミド、ポリエーテルアミドを挙げる事が
できる。なおポリアミドは単独で用いてもよく、また二
種以上のポリアミドを併用することもできる。
さらに本発明で用いられるジイソシアネート化合物とは
、−分子中にインシアネート基を2個有する化合物を総
称し、好ましくは下記式で示される脂肪族ジイソシアネ
ート、 0CN−(CH2) p −NGO (式中、pは1以上の整数である。) (式中qは1以上の整数である。) 下記式で示される芳香族ジイソシアネート(式中、Rは
メチル、エチル、プロピル等のアルキル基を示しrは0
または1〜4の整数である。) さらには下記式で示されるジフェニルジイソシアネート
rAも好ましい例である。
、−分子中にインシアネート基を2個有する化合物を総
称し、好ましくは下記式で示される脂肪族ジイソシアネ
ート、 0CN−(CH2) p −NGO (式中、pは1以上の整数である。) (式中qは1以上の整数である。) 下記式で示される芳香族ジイソシアネート(式中、Rは
メチル、エチル、プロピル等のアルキル基を示しrは0
または1〜4の整数である。) さらには下記式で示されるジフェニルジイソシアネート
rAも好ましい例である。
CH30
等を示す。)
以上の成分(2)、■、0の配合量はA変性ボリフェニ
シンエーテル 5〜95711m9に 、好マしくは2
0〜80重!l !krと■ポリアミド 95〜5重1
9否、好ましくは80〜20重量%と、0ジイソシアネ
一ト化合物を(2)と00合計に対して0.01〜20
重量部、好ましくは0005〜10重量部、最も好まし
くは0.05〜5重量部を配合する。
シンエーテル 5〜95711m9に 、好マしくは2
0〜80重!l !krと■ポリアミド 95〜5重1
9否、好ましくは80〜20重量%と、0ジイソシアネ
一ト化合物を(2)と00合計に対して0.01〜20
重量部、好ましくは0005〜10重量部、最も好まし
くは0.05〜5重量部を配合する。
本発明の樹脂組成物を構成する各成分の配合方法は特に
限定されないものであるが、例えば、各成分を一括配合
し溶融混練する方法;変性ボリフェニシンエーテルとポ
リアミドを溶融混練後にジイソシアネート化合物を配合
し溶融混練する方法;変性ボリフェニvンエーテルとジ
イソシアネート化合物を溶融混練した後にポリアミドを
加え溶融混練する方法;ポリアミドとジイソシアネート
化合物を溶融混綽後変性ポリフェニレンエーテルを加え
溶融混練する方法等いずれの方法によってもよい。
限定されないものであるが、例えば、各成分を一括配合
し溶融混練する方法;変性ボリフェニシンエーテルとポ
リアミドを溶融混練後にジイソシアネート化合物を配合
し溶融混練する方法;変性ボリフェニvンエーテルとジ
イソシアネート化合物を溶融混練した後にポリアミドを
加え溶融混練する方法;ポリアミドとジイソシアネート
化合物を溶融混綽後変性ポリフェニレンエーテルを加え
溶融混練する方法等いずれの方法によってもよい。
好ましい方法は各成分を一括混練する方法である。
溶融混合の温度は230〜370℃、好ましくは250
〜320℃である。溶融混合方法は押出fi 、ニーグ
ー、バンバリーミキサ−、ロール、その他で行なうこと
による。
〜320℃である。溶融混合方法は押出fi 、ニーグ
ー、バンバリーミキサ−、ロール、その他で行なうこと
による。
本発明の樹脂組成物には、所望に応じて、他の樹脂、エ
ラストマー、難燃剤、難燃助剤、安定剤、紫外線吸収剤
、可塑剤、滑剤などの各種添加剤;顔料、充填剤、その
他の成分が適宜配合され得る。
ラストマー、難燃剤、難燃助剤、安定剤、紫外線吸収剤
、可塑剤、滑剤などの各種添加剤;顔料、充填剤、その
他の成分が適宜配合され得る。
他の樹脂の例としては、たとえばポリスチレン系樹脂、
ヱポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリスルホン、ボリフェニVンスルフィド等が挙げ
られる。
ヱポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリスルホン、ボリフェニVンスルフィド等が挙げ
られる。
前記エラストマー成分とは、−膜内な意味でy)z57
.トマーであり、例えばA、V、Tobolsky著“
Properties and 5tructures
of Poly−mers″(John Wiley
& 5ons、Inc、、1960年)71〜78ペ
ージに採用された定義を引用でき1、 S エラストマーとは常温に於けるヤング率かlO〜10
dynes/=−t (0、1〜1020h/c−j
)である重合体を意味する。エラストマーの具体例とし
ては、A−B−A’ 型エラストマー状ブロック共重
合体、ポリブタジェン部分の二重結合が水添されたA
−B −A’ 型エラストマー状ブロック共重合体、
ポリブタジェン、ポリイソプレン、ジエン化合物とビニ
ル芳香族化合物と’) 共1! 合体、ニトリルゴム、
エチレン−プロピv 7 共! 合体、エチレン−プロ
ピノン−ジエン共重合体(EPDM)、チオコールゴム
、ポリスルフィドゴム、アクリル酸ゴム、ポリウレタン
ゴム、ブチルゴムとポリエチレンとのグラフト物、ポリ
エステルエラストマー、ポリアミドエラストマー等が挙
げられる。とりわけ、A−B−A’型エラストマー状ブ
ロック共重合体が望ましい。このブロック共重合体の末
端ブーツクAおよびA’ は重合されたビニル系芳香族
炭化水素ブロックであり、Bは重合された共役ジエンブ
ロック或いは二重結合の大部分が水添された共役ジエン
ブロックであり、Bブロックの分子量はAおよびA’ブ
ロックの組み合わされた分子量よりも大であることが望
ましい。末端ブロックAおよびA’ は同一でも異な
ってもよく、かつ該ブロックは、芳香族部分が単環でも
多環でもよ゛いビニル芳香族化合物から誘導された熱可
塑性単独重合体または共重合体である。かかルヒニル芳
香族化合物の例は、スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレン
、ビニルナフタノンおよびそれらの混合物が挙げられる
。中央ブロックBは、共役ジエン系炭化水素、たとえば
1.3−ブタジェン、2.3−ジメチルブタジェン、イ
ソプレンおよびt、a−−<ブタジェンおよびそれらの
混合物から誘導されたエラストマー状重合体である。各
末端ブロックAおよびAI の分子量は好ましくは約
2,000〜約1oo 、oooの範囲であり、一方中
央ブロックBの分子量は好ましくは約25.000〜約
1゜ooo、oooの範囲である。
.トマーであり、例えばA、V、Tobolsky著“
Properties and 5tructures
of Poly−mers″(John Wiley
& 5ons、Inc、、1960年)71〜78ペ
ージに採用された定義を引用でき1、 S エラストマーとは常温に於けるヤング率かlO〜10
dynes/=−t (0、1〜1020h/c−j
)である重合体を意味する。エラストマーの具体例とし
ては、A−B−A’ 型エラストマー状ブロック共重
合体、ポリブタジェン部分の二重結合が水添されたA
−B −A’ 型エラストマー状ブロック共重合体、
ポリブタジェン、ポリイソプレン、ジエン化合物とビニ
ル芳香族化合物と’) 共1! 合体、ニトリルゴム、
エチレン−プロピv 7 共! 合体、エチレン−プロ
ピノン−ジエン共重合体(EPDM)、チオコールゴム
、ポリスルフィドゴム、アクリル酸ゴム、ポリウレタン
ゴム、ブチルゴムとポリエチレンとのグラフト物、ポリ
エステルエラストマー、ポリアミドエラストマー等が挙
げられる。とりわけ、A−B−A’型エラストマー状ブ
ロック共重合体が望ましい。このブロック共重合体の末
端ブーツクAおよびA’ は重合されたビニル系芳香族
炭化水素ブロックであり、Bは重合された共役ジエンブ
ロック或いは二重結合の大部分が水添された共役ジエン
ブロックであり、Bブロックの分子量はAおよびA’ブ
ロックの組み合わされた分子量よりも大であることが望
ましい。末端ブロックAおよびA’ は同一でも異な
ってもよく、かつ該ブロックは、芳香族部分が単環でも
多環でもよ゛いビニル芳香族化合物から誘導された熱可
塑性単独重合体または共重合体である。かかルヒニル芳
香族化合物の例は、スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレン
、ビニルナフタノンおよびそれらの混合物が挙げられる
。中央ブロックBは、共役ジエン系炭化水素、たとえば
1.3−ブタジェン、2.3−ジメチルブタジェン、イ
ソプレンおよびt、a−−<ブタジェンおよびそれらの
混合物から誘導されたエラストマー状重合体である。各
末端ブロックAおよびAI の分子量は好ましくは約
2,000〜約1oo 、oooの範囲であり、一方中
央ブロックBの分子量は好ましくは約25.000〜約
1゜ooo、oooの範囲である。
前記各種添加剤の例を挙げると、難燃剤の例としては、
トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート
、イソプルピルフェノールとフェノールの混合物より得
られるホスフェート、ベンゾヒドロキノンあるいはビス
フェノールAのような二官能性フェノールと他のアルコ
ールあるいはフェノール類から得られるホスフェートの
ようなリン酸エステル類;デカブロモビフェニル、ペン
タブロモトルエン、デカプμモビフェニルエーテル、ヘ
キサブロモベンゼン、ブロム化ポリスチレン等に代表さ
れる臭素化化合物;メラミン誘導体等の含窒素化合物等
を挙げることかできる。難燃助剤が使用されてもよく、
その例としては、アンチモン、はう素、亜鉛あるいは鉄
の化合物などが挙げられる。さらにその他の添加剤とし
て立体障害性フェノール、ホスファイト系化合物のごと
き安定剤;しゆう酸ジアミド系化合物、立体障害性アミ
ン系化合物で例示される紫外線吸収剤;ポリエチレンワ
ックス、ポリプロピレンワックス、パラフィンで例示さ
れる滑剤等が挙げられる。さらには、酸化チタン、硫化
亜鉛、酸化亜鉛で例示される顔料;ガラス繊維、ガラス
ピーズ、アスベスト、ウオラストナイト、マイカ、タル
ク、クレー、炭カル、水酸化マグネシウム、シリカ、チ
タン、酸カリウム愼維、珪藻土、ロックウール、で例示
される鉱物質充填剤;アルミニウムや亜鉛のフレーク、
あるいは、黄銅、アルミニウム亜鉛等の金属の繊維で代
表される無機充填剤;炭素繊維に代表される有機充填剤
を挙げることができる。
トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート
、イソプルピルフェノールとフェノールの混合物より得
られるホスフェート、ベンゾヒドロキノンあるいはビス
フェノールAのような二官能性フェノールと他のアルコ
ールあるいはフェノール類から得られるホスフェートの
ようなリン酸エステル類;デカブロモビフェニル、ペン
タブロモトルエン、デカプμモビフェニルエーテル、ヘ
キサブロモベンゼン、ブロム化ポリスチレン等に代表さ
れる臭素化化合物;メラミン誘導体等の含窒素化合物等
を挙げることかできる。難燃助剤が使用されてもよく、
その例としては、アンチモン、はう素、亜鉛あるいは鉄
の化合物などが挙げられる。さらにその他の添加剤とし
て立体障害性フェノール、ホスファイト系化合物のごと
き安定剤;しゆう酸ジアミド系化合物、立体障害性アミ
ン系化合物で例示される紫外線吸収剤;ポリエチレンワ
ックス、ポリプロピレンワックス、パラフィンで例示さ
れる滑剤等が挙げられる。さらには、酸化チタン、硫化
亜鉛、酸化亜鉛で例示される顔料;ガラス繊維、ガラス
ピーズ、アスベスト、ウオラストナイト、マイカ、タル
ク、クレー、炭カル、水酸化マグネシウム、シリカ、チ
タン、酸カリウム愼維、珪藻土、ロックウール、で例示
される鉱物質充填剤;アルミニウムや亜鉛のフレーク、
あるいは、黄銅、アルミニウム亜鉛等の金属の繊維で代
表される無機充填剤;炭素繊維に代表される有機充填剤
を挙げることができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明の樹脂組成物は、ポリフェニ
レンエーテルの優れた耐熱性と機械的強度を有し、且つ
ポリアミド系樹脂の優れた耐溶剤性を兼ねそなえた高分
子材料であり、自動車、電気、電子等の用途に有用であ
る。
レンエーテルの優れた耐熱性と機械的強度を有し、且つ
ポリアミド系樹脂の優れた耐溶剤性を兼ねそなえた高分
子材料であり、自動車、電気、電子等の用途に有用であ
る。
参考例、実施例及び比較例により本発明のポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物を説明する。
ンエーテル系樹脂組成物を説明する。
参考例 1
25℃でクロロホルム中で測定された極限粘度がQ 、
47 Cdl/9’)の2.6−シメチルフエノール
重合体 3 Kgに無水マノイン酸 609を添加し、
ヘンシェルミキサーにより混合した後、二軸押し出し機
で300〜320℃の温度で溶融混練しベレット化した
。
47 Cdl/9’)の2.6−シメチルフエノール
重合体 3 Kgに無水マノイン酸 609を添加し、
ヘンシェルミキサーにより混合した後、二軸押し出し機
で300〜320℃の温度で溶融混練しベレット化した
。
得られたベレット 2gをクロロホルム 50−に溶解
した後、この溶液にメタノール 500rnlを加えて
ポリマーを沈殿せしめた。得られたポリマーをP別、乾
燥した(減圧下、80”C,10時間)。得られた試料
の赤外吸光分析ヲ行すい、ポリフェニレンエーテルと無
水マレイン酸とから前もって作成しておいた検量線を用
いて、ポリフェニレンエーテルに結合している無水マレ
イン酸の重量%を算出し、無水マレイン酸の結合量とし
た。結合量は0.9重量%であった。
した後、この溶液にメタノール 500rnlを加えて
ポリマーを沈殿せしめた。得られたポリマーをP別、乾
燥した(減圧下、80”C,10時間)。得られた試料
の赤外吸光分析ヲ行すい、ポリフェニレンエーテルと無
水マレイン酸とから前もって作成しておいた検量線を用
いて、ポリフェニレンエーテルに結合している無水マレ
イン酸の重量%を算出し、無水マレイン酸の結合量とし
た。結合量は0.9重量%であった。
実施例 l
参考例1で得られた無水マノイン酸変性ポリフェニレン
エーテルのベレフ) 50重、を部と6.6ナイロン
(東V株アミラン CM−3001−N) 50重量
部に、ヘキサメチレンジインシアネート 0.66重量
部を加えて混合後、2軸押出機により240〜320℃
で溶融混練を行ないぺVット化した。ベレットを射出成
形し、にインチ厚の引張り試験用ダンベル片を得た。こ
の試験片を用いて引張り強度、伸びを測定した。また耐
溶剤性の評価は、ソックスレー抽出装置を用い、クロロ
ホルム溶媒で、36時間加熱還流し、重量の減少率及び
表面状態の観察により評価した。
エーテルのベレフ) 50重、を部と6.6ナイロン
(東V株アミラン CM−3001−N) 50重量
部に、ヘキサメチレンジインシアネート 0.66重量
部を加えて混合後、2軸押出機により240〜320℃
で溶融混練を行ないぺVット化した。ベレットを射出成
形し、にインチ厚の引張り試験用ダンベル片を得た。こ
の試験片を用いて引張り強度、伸びを測定した。また耐
溶剤性の評価は、ソックスレー抽出装置を用い、クロロ
ホルム溶媒で、36時間加熱還流し、重量の減少率及び
表面状態の観察により評価した。
以上の結果は、表1に示した。
比較例 1
参考例1で得られた無水マレイン酸変性ポリフェニレン
エーテルのベレット 50 重量部1−6.6ナイロン
(東VIilIアミラン CM−3001−N) 5
0重量部を混合後、二軸押出機により240〜320℃
で溶融混練を行ない、ベレット化した。このぺVットを
射出成形して実施例1と同様の物性測定用の試験片を作
製し、実施例に示した方法で各種物性を測定した。その
結果は表1に示した。
エーテルのベレット 50 重量部1−6.6ナイロン
(東VIilIアミラン CM−3001−N) 5
0重量部を混合後、二軸押出機により240〜320℃
で溶融混練を行ない、ベレット化した。このぺVットを
射出成形して実施例1と同様の物性測定用の試験片を作
製し、実施例に示した方法で各種物性を測定した。その
結果は表1に示した。
実施例1の結果と比較例1の結果を比較12て本発明の
樹脂組成物は、引張強度、引張伸びが保持されたまま耐
溶剤性が大幅に改善された材料である事がわかる。
樹脂組成物は、引張強度、引張伸びが保持されたまま耐
溶剤性が大幅に改善された材料である事がわかる。
実施例 2〜4
実施例1のへキサメチレンジイソシアネートの量を表1
に示した値に変えて、実施例1を繰り返した。
に示した値に変えて、実施例1を繰り返した。
結果は、表IK−示した。
表 1
1) 表面状態の変化 O; 変化無し×; 白色
に変色
に変色
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)a)エチレン性二重結合とb)カルボキシル基又
は酸無水物基を同時に有する不飽和カルボン酸類で変性
されたポリフェニレンエーテルと (B)ポリアミドと (C)ジイソシアネート化合物 からなる新規な樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083105A JP2591053B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083105A JP2591053B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01256512A true JPH01256512A (ja) | 1989-10-13 |
JP2591053B2 JP2591053B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=13792917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63083105A Expired - Lifetime JP2591053B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2591053B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001034672A1 (de) * | 1999-11-06 | 2001-05-17 | Basf Coatings Ag | Polyurethane und pfropfmischpolymerisate auf polyurethanbasis sowie ihre verwendung zur herstellung von beschichtungsstoffen, klebstoffen und dichtungsmassen |
CN104211952A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-12-17 | 财团法人工业技术研究院 | 树脂配方、树脂预聚合物、树脂聚合物及包含该聚合物的复合材料 |
WO2016043045A1 (ja) * | 2014-09-17 | 2016-03-24 | 日産化学工業株式会社 | 熱硬化性樹脂を含む膜形成組成物 |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP63083105A patent/JP2591053B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2001034672A1 (de) * | 1999-11-06 | 2001-05-17 | Basf Coatings Ag | Polyurethane und pfropfmischpolymerisate auf polyurethanbasis sowie ihre verwendung zur herstellung von beschichtungsstoffen, klebstoffen und dichtungsmassen |
CN104211952A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-12-17 | 财团法人工业技术研究院 | 树脂配方、树脂预聚合物、树脂聚合物及包含该聚合物的复合材料 |
WO2016043045A1 (ja) * | 2014-09-17 | 2016-03-24 | 日産化学工業株式会社 | 熱硬化性樹脂を含む膜形成組成物 |
JPWO2016043045A1 (ja) * | 2014-09-17 | 2017-06-29 | 日産化学工業株式会社 | 熱硬化性樹脂を含む膜形成組成物 |
US10253210B2 (en) | 2014-09-17 | 2019-04-09 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Film-forming composition including thermosetting resin |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2591053B2 (ja) | 1997-03-19 |
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