CN104211952A - 树脂配方、树脂预聚合物、树脂聚合物及包含该聚合物的复合材料 - Google Patents

树脂配方、树脂预聚合物、树脂聚合物及包含该聚合物的复合材料 Download PDF

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CN104211952A
CN104211952A CN201310283360.2A CN201310283360A CN104211952A CN 104211952 A CN104211952 A CN 104211952A CN 201310283360 A CN201310283360 A CN 201310283360A CN 104211952 A CN104211952 A CN 104211952A
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庄贵贻
廖如仕
曾峰柏
邱国展
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Abstract

本公开提供一种树脂配方,包括:5~150重量份羧酸酐衍生物;6~200重量份二异氰酸酯衍生物;13~440重量份聚苯醚衍生物;以及15~520重量份双马来酰亚胺衍生物。本公开亦提供一种树脂预聚合物、一种树脂聚合物及包含该聚合物之复合材料。

Description

树脂配方、树脂预聚合物、树脂聚合物及包含该聚合物的复合材料
技术领域
本公开涉及一种树脂配方,特别是有关于一种高耐热的树脂配方。
先前技术
在一些有机基板的材料选择上,除了双马来酰亚胺三嗪(BismaleimideTriazine,BT)树脂外,尚有环氧树脂(epoxy resin)为主的耐热性材料,多数材料尚需搭配耐燃剂,才能达到良好耐燃需求。
在无卤材料配方组成中,一般以选择磷化物当作耐燃剂,取代现有卤素化合物,或搭配氢氧化铝来达成UL-94V0耐燃需求。然而,磷化物耐燃剂仍存在一些环保疑虑。因此,业界亟需一种能兼具环保、高耐热性(Tg超过180℃)、低介电的树脂,以因应组件的需求。
发明内容
本公开的一实施例,提供一种树脂配方,包括:5~150重量份羧酸酐(carboxy anhydride)衍生物;6~200重量份二异氰酸酯(diisocyanate)衍生物;13~440重量份聚苯醚(polyphenylene ether,PPE)衍生物;以及15~520重量份双马来酰亚胺(bismaleimide,BMI)衍生物。
本公开的一实施例,提供一种树脂预聚合物,具有下列化学式(I)、(II)、(III)或(IV):
化学式(I)中,A包括苯环或环己烷,R独立地包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,V包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,以及z为选自1~20,000的数;
化学式(II)中,A包括苯环或环己烷,R独立地包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,V包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,z为选自1~20,000的数,R3与R4独立地包括碳数1~5之烷基,以及y为选自20~230的数;
化学式(III)中,A包括苯环或环己烷,X独立地包括-H、-CH3、-NCO或-CH2-NCO,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,Y包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,R3与R4独立地包括碳数1~5的烷基,以及y为选自20~230的数;
化学式(IV)中,A包括苯环或环己烷,R独立地包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,W包括R1独立地包括-(CH2)2-、-(CH2)6-、-(CH2)8-、-(CH2)12-、-CH2-C(CH3)2-CH2-CH(CH3)-CH2-CH2-、以及n为选自1~2,000的数。
本公开的一实施例,提供一种树脂聚合物,为由上述之树脂预聚合物经加热制备而成。
本公开的一实施例,提供一种复合材料,包括:一基材;以及一上述之树脂聚合物,形成于该基材上。
为让本发明的上述目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附的图式,作详细说明如下。
具体实施方式
本发明的一实施例,提供一种树脂配方,包括:5~150重量份羧酸酐(carboxy anhydride)衍生物,例如12~80重量份;6~200重量份二异氰酸酯衍生物(diisocyanate derivatives),例如20~110重量份;13~440重量份聚苯醚(polyphenylene ether,PPE)衍生物,例如75~175重量份;以及15~520重量份双马来酰亚胺(bismaleimide,BMI)衍生物,例如50~200重量份。
上述羧酸酐衍生物可具有下列化学式:
此化学式中,A可包括苯环或环己烷,R可包括-H、-CH3或-COOH,q可为选自0~8的数。本公开的羧酸酐衍生物例如为偏苯三甲酸酐(trimelliticanhydride,TMA)、c-TMA(cyclohexane-1,2,4-tricarboxylicacid-1,2-anhydride)或其组合。
上述二异氰酸酯衍生物可包括二异氰酸二苯甲烷(methylene diphenyldiisocyanate,MDI)、二异氰酸甲苯(toluene diisocyanate,TDI)、二异氰酸异佛尔酮(isophorone diisocyanate,IPDI)或其组合。
上述聚苯醚(polyphenylene ether,PPE)衍生物可具有下列化学式:
此化学式中,R3与R4可独立地包括碳数1~5的烷基,y可为选自20~230的数。
上述双马来酰亚胺(bismaleimide,BMI)衍生物可具有下列化学式:
这些化学式中,R1可独立地包括-(CH2)2-、-(CH2)6-、-(CH2)8-、-(CH2)12-、-CH2-C(CH3)2-CH2-CH(CH3)-CH2-CH2-、
树脂配方的溶剂可依照所使用的二异氰酸酯(diisocyanate)衍生物与双马来酰亚胺(bismaleimide,BMI)衍生物作适当的选择,包括但不限于丙酮(acetone)、丁酮(methyl ethyl ketone)、丙二醇甲醚(1-methoxy-2-propanol)、丙二醇甲醚醋酸酯(1,2-Propanediol monomethyl ether acetate)、甲苯(toluene)、二甲苯(xylene)、二甲基甲酰胺(dimethyl formamide,DMF)、甲基咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone,NMP)、二甲基亚砜(dimethyl sulfoxide,DMSO)或其组合。
在一实施例中,混合上述羧酸酐(carboxy anhydride)衍生物、二异氰酸酯(diisocyanate)衍生物、聚苯醚(polyphenylene ether,PPE)衍生物、双马来酰亚胺(bismaleimide,BMI)衍生物及溶剂并加热,以进行预聚合反应,形成预聚合物,其反应温度约为80℃至140℃,例如约100℃至130℃;反应时间约为0.5~6小时,例如约1.5~3.5小时。
本发明的一实施例,提供一种树脂预聚合物,具有下列化学式(I)、(II)、(III)或(IV):
化学式(I)中,A可包括苯环或环己烷,R可独立地包括-H、-CH3或-COOH,q可为选自0~8的数,Q可包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,V可包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,以及z可为选自1~20,000的数。
化学式(II)中,A可包括苯环或环己烷,R可独立地包括-H、-CH3或-COOH,q可为0~8的数,Q可包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,V可包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,z可为选自1~20,000的数,R3与R4可独立地包括碳数1~5的烷基,以及y可为选自20~230的数。
化学式(III)中,A可包括苯环或环己烷,X可独立地包括-H、-CH3、-NCO或-CH2-NCO,Q可包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,Y可包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,R3与R4可独立地包括碳数1~5的烷基,以及y可为选自20~230的数。
化学式(IV)中,A可包括苯环或环己烷,R可独立地包括-H、-CH3或-COOH,q可为选自0~8的数,Q可包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,W可包括R1可独立地包括-(CH2)2-、-(CH2)6-、-(CH2)8-、-(CH2)12-、-CH2-C(CH3)2-CH2-CH(CH3)-CH2-CH2-、 以及n可为选自1~2,000的数。
本发明的一实施例,提供一种树脂聚合物,由上述的树脂预聚合物经加热制备而成。
本发明的一实施例,提供一种复合材料,包括:基材;以及上述的树脂聚合物,形成于基材上。
上述基材可包括纤维或金属。
本公开的高耐热树脂预聚合物可依实际需要作各种应用。在一实施例中,可利用上述高耐热树脂预聚合物溶液制备高耐热树脂复合材料,其方法包括:将本公开的高耐热树脂预聚合物溶液涂布于金属薄片,例如铜箔,约于175~225℃,例如约185~215℃,进行加热加压约1~4.5小时,例如约1.5~3.5小时,以获得高耐热树脂复合材料,其可作为高耐热基板材料。
在另一实施例中,可利用上述高耐热树脂预聚合物溶液搭配纤维制备高耐热树脂复合材料,其方法包括:将纤维含浸于本公开的高耐热树脂预聚合物溶液,经叠层后加热加压。在一实施例中,本公开的高耐热树脂复合材料中的纤维可包括玻璃纤维布或聚酰胺纤维。上述加热硬化步骤约在175~225℃,例如约185~215℃进行,约1~4.5小时,例如约1.5~3.5小时,以获得一高耐热树脂复合材料。
经上述制备方法所获得的树脂复合材料不含卤系、磷系耐燃剂,且不需添加氢氧化铝等无机难燃粉体即可通过UL94V-0耐燃测试,其介电常数(Dk)范围约为3.54~4.51,例如约为3.54~3.90,且其玻璃转移温度(Tg)大于约200℃,例如约为203~256℃。
实施例1
复合材料的制备(1)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例2
复合材料的制备(2)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、168.8g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例3
复合材料的制备(3)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、112.5g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例4
复合材料的制备(4)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、84.4g PPE(polyphenylene ether,Chang ChunPlastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KI ChemicalCo.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3g xylene(C-ECHOCo.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例5
复合材料之制备(5)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入14.4g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例6
复合材料的制备(6)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入60.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、39.1g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例7
复合材料的制备(7)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入14.4g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、114.7g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例8
复合材料的制备(8)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、97.7g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、94.0g PPE(polyphenylene ether,Chang ChunPlastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KI ChemicalCo.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例9
复合材料的制备(9)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、69.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例10
复合材料的制备(10)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:20,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
实施例11
复合材料的制备(11)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、84.4g PPE(polyphenylene ether,Chang ChunPlastics Co.)(Mw:20,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KI ChemicalCo.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3gxylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
比较实施例1
复合材料的制备(1)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入65.8g MDI(methylene diphenyl isocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,Chang Chun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KI Chemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3g xylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
比较实施例2
复合材料的制备(2)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入140.6g PPE(polyphenylene ether,Chang Chun Plastics Co.)(Mw:16,000)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KI Chemical Co.)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.)及295.3g xylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
比较实施例3
复合材料的制备(3)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入65.8g MDI(methylene diphenyl isocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KI Chemical Co.)及445g DMF(dimethylformamide,C-ECHOCo.),于105℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
比较实施例4
复合材料的制备(4)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、165.5g双马来酰亚胺(bismaleimide,KIChemical Co.)及532g DMF(dimethylformamide,C-ECHO Co.),于105℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
比较实施例5
复合材料的制备(5)
使用1000毫升,3口玻璃反应器,2片叶轮的搅拌棒,加入50.0g TMA(trimellitic anhydride,Fu-Pao Chemical Co.)、65.8g MDI(methylene diphenylisocyanate,Fu-Pao Chemical Co.)、140.6g PPE(polyphenylene ether,ChangChun Plastics Co.)(Mw:16,000)、295.3g DMF(dimethylformamide,C-ECHOCo.)及295.3g xylene(C-ECHO Co.),于125℃下搅拌180分钟,反应结束后待温度降至室温,即得到高耐热配方清漆(varnish)。最后将玻璃纤维布(南亚塑料股份有限公司,型号:2116)含浸于配方清漆后,经叠层于200℃下加热加压3小时,则可得到高耐热低介电复合材料。此复合材料的组成及物理特性如表1所示。
表1
TMA:苯三甲酸酐(trimellitic anhydride)
MDI:二异氰酸二苯甲烷(methylene diphenyl diisocyanate)
PPE1:聚苯醚(polyphenylene ether)(Mw:16,000)
PPE2:聚苯醚(polyphenylene ether)(Mw:20,000)
BMI:双马来酰亚胺(bismaleimide)
Dk:介电常数(dielectric constant)
Df:散逸因子(dissipation factor)
Tg:玻璃化转变温度(glass transition temperature)
Td5%:分解温度(decomposition temperature)
由表1可知实施例1~11皆具有良好耐燃特性,明显优于比较例。上述实施例所提供的树脂复合材料兼具环保、高耐热及低介电之特性,其Tg超过200℃,且其环保高耐热特性使其适应于更高温无铅材料制程,可对未来高温无铅的需求提供助益,其化学组成及物理性质可与电子组件系统结合且相配合,具有环保绿色材料的机械性质,为极佳的高耐热低介电绝缘复合材料。
虽然本发明已以数个较佳实施例公开如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明之精神和范围内,当可作任意的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视后附之权利要求所界定者为准。

Claims (9)

1.一种树脂配方,包括:
5~150重量份羧酸酐衍生物;
6~200重量份二异氰酸酯衍生物;
13~440重量份聚苯醚(PPE)衍生物;以及
15~520重量份双马来酰亚胺(BMI)衍生物。
2.如权利要求1所述的树脂配方,其中该羧酸酐衍生物具有下列化学式:
其中A包括苯环或环己烷,R包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数。
3.如权利要求1所述的树脂配方,其中该二异氰酸衍生物包括二异氰酸二苯甲烷(MDI)、二异氰酸甲苯(TDI)、二异氰酸异佛尔酮(IPDI)或其组合。
4.如权利要求1所述之树脂配方,其中该聚苯醚衍生物具有下列化学式:
其中R3与R4独立地包括碳数1~5的烷基,y为选自20~230的数。
5.如权利要求1所述的树脂配方,其中该双马来酰亚胺衍生物具有下列化学式:
其中R1独立地包括-(CH2)2-、-(CH2)6-、-(CH2)8-、-(CH2)12-、-CH2-C(CH3)2-CH2-CH(CH3)-CH2-CH2-、
6.一种树脂预聚合物,具有下列化学式(I)、(II)、(III)或(IV):
其中A包括苯环或环己烷,R独立地包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,V包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,以及z为选自1~20,000的数;
其中A包括苯环或环己烷,R独立地包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,V包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,z为选自1~20,000的数,R3与R4独立地包括碳数1~5的烷基,以及y为选自20~230的数;
其中A包括苯环或环己烷,X独立地包括-H、-CH3、-NCO或-CH2-NCO,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,Y包括-NH-、-NHCO-或-NHCOO-,R3与R4独立地包括碳数1~5的烷基,以及y为选自20~230的数;
其中A包括苯环或环己烷,R独立地包括-H、-CH3或-COOH,q为选自0~8的数,Q包括-CH2-、-C(CH3)2-、-O-、-S-、-SO2-或单键,W包括R1独立地包括-(CH2)2-、-(CH2)6-、-(CH2)8-、-(CH2)12-、-CH2-C(CH3)2-CH2-CH(CH3)-CH2-CH2-、 以及n为选自1~2,000的数。
7.一种树脂聚合物,是由如权利要求6所述的树脂预聚合物经加热制备而成。
8.一种复合材料,包括:
基材;以及
如权利要求7所述的树脂聚合物,形成于该基材上。
9.如权利要求8所述的复合材料,其中该基材包括纤维或金属。
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