JPH01246232A - ベンゾトリフルオリド化合物及びその製造法 - Google Patents

ベンゾトリフルオリド化合物及びその製造法

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JPH01246232A JP64000240A JP24089A JPH01246232A JP H01246232 A JPH01246232 A JP H01246232A JP 64000240 A JP64000240 A JP 64000240A JP 24089 A JP24089 A JP 24089A JP H01246232 A JPH01246232 A JP H01246232A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は除草剤としてのフッ素含有ジフェニルエーテ
ル誘導体を製造するのに有用な新規なペンゾトリフルオ
リド化合物及びその製造法に関する。
公開ヨーロッパ特許出願第3416号には、次の式(I
lのジフェニルエーテル化合物が記載されている: (I) 式中Rtは1個またはそれ以上のフッ素原子または置換
又は非置換フェニルにより置換されてもよいアルキル基
、 R2は水素、フッ素、塩素、臭素またはヨー素原子、ま
たはニトロ基、 R3は水素、フッ素、塩素、臭素またはヨー素原子、ア
ルキル基、トリフルオロメチル基またはシアノ基、 R4は水素、フッ素、塩素、臭素またはヨー素原子、ま
たはトリフルオロメチル基、 R1はフッ素、塩素、臭素またはヨー素原子、またはト
リフルオロメチル基、 R6は水素原子または01〜4のアルキル基。
これらの化合物は、除草剤として有用である。
R3およびR4の一方がフッ素原子、他方がハロゲン原
子、R1がCF、である式(I)の化合物製造の従来法
は、不便な多数の合成工程を必要とする。
例えば、R′がメチル、R2がニトロ、Rsが塩素、R
4がフッ素、R’カCF8、R” 2>(水51式(I
)の化合物の製造は、4−クロロ−3−ニトローペンゾ
トリフルオリドから次の反応順序で行われた=(114
−クロロ−3−ニトロベンゾトリフルオリドとナトリウ
ムメトキシドとの反応で、4−メトキシ−3−ニトロベ
ンゾトリフルオリドを得る、(214−メトキシ−3−
ニトロベンゾトリフルオリドを、3−アミノ−4−メト
キシベンゾトリフルオリドに還元する、 (3)3−アミノ−4−メトキシベンゾトリフルオリド
な、−そのジアゾニウムフッ化硼素酸塩に変換してから
熱分解により3−フルオロ−4−メトキシベンゾトリフ
ルオリドを得る、 (4)  3−フルオロ−4−メトキシペンゾトリフル
オリドを、ピリジン塩酸塩で処理して3−フルオロ−4
−ヒドロキシベンゾトリフルオリドに変換する、 (5)  3−フルオロ−4−ヒドロキシベンソトリフ
ルオリドを、ニトロ化して3−フルオロ−4−ヒドロキ
シ−5−二トロベンゾトリフルオリドを得る、 (6)3−フルオロ−4−ヒドロキシ−5−ニトロペン
ゾトリフルオリドを、還元して3−アミノ−5−フルオ
ロ−4−ヒドロキシベンゾトリフルオリドにする、 (7)3−アミノ−5−フルオロ−4−ヒドロキシペン
ゾトリフルオリドを3−メトキシカルボニル−4−二ト
ロフルオロベンゼンと塩基の存在下で反応させ、3−フ
ルオロ−2(3−メトキシカルボニル−4−ニトロフェ
ノキシ)−4−)リフルオロメチルアニリンを得る、 (8)3−フルオロ−2(3−メトキシカルボニル−4
−ニトロフェノキシ)−5−二トロフルオロメチルアニ
リンを、そのジアゾニウムフッ化硼素酸塩に変換し、こ
れを塩化第1銅で処理してメチル5−(2−クロロ−6
−2ルオロー4−トリフルオロメチルフェノキシ)−2
−ニトロベンゾエートを得る、 (9)  メチル5−(2−クロロ−6−フルオ′ロー
4−トリフルオロメチルフェノキシ)−2−ニトロベン
ゾエート’&、5−(2−クロロ−6−フルオロ−4−
トリフルオロメチルフェノキシ)−2−二トロ安息香酸
に加水分解する、 (1の 5−(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリフ
ルオロメチルフェノキシ)−2−ニトロ安息香酸を、5
−(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリフルオロメチ
ルフェノキシ)−2−ニトロベンゾイルクロリド゛に変
換する、 (11)5−(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリフ
ルオロメチルフェノキシ)−2−二トロペンジイルクロ
リドを、メタンスルホンアミドと反応させて所望の化合
物、N−メタンスルホニル−5−(2−クロロ−6−フ
ルオロ−4−トリフルオロメチルフェノキシ)−2−二
トロペンツアミドを得る。
この発明は、R3およびR4の一方がフッ素原子、他方
がハロゲン原子の式(IIの化合物を製造するのに有用
な、式(m) F        (m) (式中、Xはフッ素、塩素または臭素である。)を有す
るベンゾ) IJフルオリド化合物に関する。
このペンゾトリフルオリドは新規化合物である。
この化合物は次式の3.4.5−トリノ・ロゲノベンゾ
トリフルオリド (式中Xはフッ素、塩素、臭素またはヨー素であり、Y
はフッ素または塩素である。ただし、XおよびYはとも
にフッ素であることはない)を、アルカリ金属フッ化物
と反応させることによって製造できる。所望の3−ノ・
コゲノー4,5−ジフルオロベンゾトリフルオリドは、
蒸留で回収できる。Xがフッ素または塩素、Yがフッ素
の式(m)の化合物は、例えば3 、415−トIJク
ロロベンゾトリフルオリドをアルカリ金属フッ化物と、
場合により極性非プロトン性溶媒の存在下に加熱して得
られる。アルカリ金属フッ化物は、例えばフッ化セシウ
ムまたはフッ化カリである。
極性非プロトン性溶媒としては、ジメチルスルフオキシ
ド、ジメチルフォルムアミド、テトラメチレンスルフォ
ン、N−メチルピロリジノンおよびヘキサメチルリン酸
トリアミドがある。別法としては、液体フッ化水素が溶
媒として用いられる。
反応温度は130〜200℃、または液体フッ化水素が
溶媒であればより低温である。触媒を用いて反応を促進
でき、触媒の例としてはクラウンエーテルおよび相転移
触媒がある。反応生成物は常法、例えば分留により単離
できる。普通は3,4゜5−トリクロロベンゾトリフル
オリドとアルカリ金属フッ化物の反応で、3,4.5−
)リフルオロベンゾトリフルオリドおよび3−クロロ−
4゜5−ジフルオロベンゾトリフルオリドの混合物が得
られる。
混合割合は、反応時間の長さを変えることおよび反応温
度を変えることで変化させられる。例えば、溶媒として
のスルフオラン中のフッ化セシウムを180℃の温度で
4.5時間用いて、1部の3.4.5−トリフルオロベ
ンゾトリフルオリドに対し約5部の3−クロロ−4,5
−ジフルオロベンゾトリフルオリドを含む混合物が得ら
れる。
この3−クロロ−4,5−ジフルオロベンゾトリフルオ
リドを分離してさらに追加アルカリ金属フッ化物と再加
熱して3.4.5−)!jフルオロベン/ドリブルオリ
ドに変換できる。
アルカリ金属フッ化物は後記のジフェニルエーテル製造
行程Cの方法で塩素として用いられるので、3,4.5
−)リクロロペンゾトリフルオリドおよび関連する3、
4.5−トリノ・ロゲノペンゾトリフルオリドをジフェ
ニルエーテルに単一容器反応で変換することが可能であ
る。例えば、3.4.5−トリクロロベンゾトリフルオ
リドをスルフオラン中でフッ化セシウムまたはフッ化カ
リと加熱して3−クロロ−4,5−ジフルオロベンゾフ
ルオリドに変換する。次いで適当な3.4−FSX(後
記で定義)−置換フェノールをもし必要ならば追加のフ
ッ化セシウムまたはフッ化カリとともに添加し、混合物
を加熱して所要のジフェニルエーテルを形成させる。
フッ化ペンゾトリフルオリド(m)の製造に必要な3,
4.5−トリノーロゲノペンゾトリフルオリドは、例え
ば次の行程Aで概説される方法で製造できる(行程Aで
、Yは塩素、臭素またはフッ素である): 行程A 行程Aでは、4−アミノベンゾトリフルオリドをハロゲ
ン化剤X、、例えば元素状塩素、臭素またはヨー素また
はスルフアリルクロリド、N−クロロコハク酸イミドま
たはN−ブロモコハク酸イミドのような活性ハロゲン含
有化合物で処理する。
得られるハロゲン化合物(VI)は、亜不肖酸でジアゾ
化してジアゾニウム塩(■)に変換する。次いで、これ
を塩化第1銅で処理して対応するクロロ化合物(■、Y
=C6)、またはフッ化硼素酸で処理し引き続き単離し
たジアゾニウムフッ化硼累酸塩を加熱または光分解〔パ
ルツージ−マン反応CBa1g−5ohiama*s 
raactios ) :)により対応するフルオロ化
合物(■、Y=F )を得る。行程Aは3゜4.5−ト
リクロロベンゼンドリブルオリドの製造のみでなく、他
の3e 41 s −) ソノ10ゲノペンゾトリフル
オリド、例えば3.5−ジクロロ−4−フルオロベンゾ
トリフルオリド、3,5−ジブロモ−4−フルオロベン
ゾトリフルオリドおよび3,5−ジブロモ−4−クロロ
ベンゾトリフルオリドの製造にも用いられる。これは3
,4.5−トリクロロベンゾトリフルオロオリドについ
て述べたように、後記行程Cに用いる出発物質(m)を
得るためにアルカリ金属フッ化物と反応させる。
3.4.5−トリハロゲノベンゾトリフルオリド展造の
別法として、行程Bの方法も用いられる:行程B (IX)    (X)   (XI)行程Bでは、Y
はフッ素、塩素または臭素である。行程Bによれば、4
−ハロゲノ−3,5−ジニトロベンゾトリフルオリド(
IX)を常法により4−ハロゲノ−3,5−ジアミノベ
ンゾトリフルオリド(X)に還元する。次いで、これを
常法でビスジアゾニウム塩に変換してから、常法で塩化
第1銅で処理して4−ハロゲノ−3,5−ジクロロベン
ゾトリフルオリド(XI)を得る。
行程Bの変型も可能である。ジアミノ化合物(X)を、
亜硝酸で処理してビスジアゾニウム塩を形成させる。次
いでこれをフッ化水素酸で処理してから加熱し、2,6
−ジクロロ化合物(XI)に対応する2、6−ジフルオ
ロ化合物を得る。別の変型は、ジニトロ化合物(IX)
を、塩素で処理してニトロ基を置換して直接ジクロロ化
合物(X[)を得る。
さらに別の変型では、ジニトロ化合物(IX)を、アル
カリ金属フッ化物でまたは液体フッ化水素で処理して3
,4.5−トリフルオロベンゾドリブルオリドを形成さ
せる。
この発明のペンゾトリフルオリド化合物を使用すれば、
前記フッ素含有ジフェニルエーテル誘導体に相当する次
式(mで表わされる化合物〔式中、Xはフッ素、塩素、
臭素またはヨー素であり、 Zは水素、フッ素、塩素、臭素、ヨー素、ニトロまたは
シアノであり、 υ (RはOE、OM(Mはカチオン)、OR’(R”は置
換されていてもよい脂肪族基)、−NR”RZ (R2
およびR1はそれぞれ水素または置換されていてもよい
脂肪族基)または−NliSO,R4(R4はC1〜6
のアルキル基))である〕は次のようにして製造される
。すなわち、本発明に係る式(nI)のペンゾトリフル
オリド誘導体と後記式(IV)のフェノール誘導体の塩
とを反応体の#1sまたは稀釈剤巾で反応させ、if’
−t5i−COOE t タハ−CONIISO,R4
のときは反応生成物を酸性化し、次いで式(川の化合物
を回収する。ここで、カチオンMは、例えばナトリウム
、カリウム、マグネシウムまたはカルシウムのような、
アルカリ金属またはアルカリ土類金属カチオンのような
金属カチオンである。置換されていてもよい脂肪族基R
′、BtおよびHsは、それぞれ例えばCl−6のアル
キル基またはC8〜6のフルケニル基で、何れも例えば
cf〜4のアルコキシ基で置換されていてもよい。反応
生成物の酸性化に用いる酸は、例えば塩酸、硫酸または
リン酸である。
この反応は次の行8Cで概説される: 行程C (m)       <N) 式(rv)のフェノール誘導体の塩は、例えば無機塩基
から形成した塩である。代表的な無機塩基には、苛性ソ
ーダ、苛性カリ、炭酸ソーダおよび炭酸カリがある。基
Wがカルボキシまたは−CONH−50、R4の場合に
は、2当量の塩基を用いて二基を生成するようにする。
式(tV)の塩は、所望により、次のべyゾトリフルオ
リド誘導体との反応で用いるのと異なる溶媒中で製造す
ることもできる。例えば、この塩はメタノール中で製造
される。しかし、メタノールのようなフロトン性溶媒を
塩の製造に用いたときは、ペンゾトリフルオリドとの反
応を行う前にこの溶媒を除去する必要がある。それはフ
ロトン性溶媒が所望の反応を妨害するからである。この
発明の製造法を行う前に、式(IV)のフェノール誘導
体の塩を必すしも別個に製造する必要はない。もしそれ
が好ましければ、式(IV)のフェノール誘導体および
ペンゾトリフルオリド訪導体を、塩基例えばアルカリ金
属炭酸塩(例えば無水炭酸カリ)の存在下に反応させて
、フェノール誘導体をペンゾトリフルオリド誘導体が塩
基と接触して塩の形態に徐々に変換して(るにつれてこ
れと反応させる。塩(IV)とペンゾトリフルオリド(
III)との反応は、極性非プロトン性溶媒中で行うの
が好ましい。このような溶媒の例としては、ジメチルス
ルフオキシド、ジメチルフォルムアミド、テトラメチレ
ンスルフオン、N−メチルピロリジノン、ヘキサメチル
リン酸トリアミドおよびジメチルアセタミドがある。
一般に塩(iV)およびペンゾトリフルオリド(m)は
等モル量で用い、所望により塩(IV)を僅かに過剰で
用いる。反応は、常温ないし180℃の温度で行うのが
好ましい。反応時間は変動するが、−般に少なくとも2
時間が有意義な変換が起きるのに必要であり、時として
は100時間までまたはそれ以上が実質上反応完了のた
めに必要である。
充分な反応が起ったとき、生成物は常法で単離する。出
発物! (IV)の基Wがカルボキシまたは−CONノ
150.R4の場合、反応生成物は式(I[)の化合物
の地である。遊離酸は常法で単離できる。例えば、反応
混合物を水に投入し、混合物を水非混和性有機溶媒、例
えばクロロホルム、エーテル、ジクロロメタンまたはト
ルエンで抽出し、未変化ペンゾトリフルオリド(III
)を除去する。次いで、混合物を酸性化し、遊離酸を沈
殿させる。遊離酸は濾過で集めるか、水非混和性有機溶
媒で抽出して単離する。上記の通り、行程Cの方法を用
いて、式(Ilの化合物を直接に製造でき、この場合フ
ェノール誘導体(IV)の置換基Wは−CONH5O,
R’である。別法として、行程Cの方法を用いて、次の
処理で式(Ilの化合物に変換できる中間体を製造でき
る。フェノール誘導体(■)のWがカルボキシル基  
  −の場合、行程Cの方法の生成物は式(mのカルボ
ン酸(/F’=(、’00E )である。これは、式f
Ilの化合物に対応する酸クロリド〔式(IDでy=c
oct〕に変換してからこれをアルカンスルフォンアミ
ドR’ SO,NH,と反応させて所望の化合物(Il
に変換できる(公開ヨーロッパ特許出願第3416号径
照几酸クロリドとアルコールまたはアミンとの反応は、
対応するエステルまたはアミドになる。基Wが上記した
他の置換基の一つであれば、これを公知の化学的方法で
カルボキシ基に変換し、得られる化合物〔式(II)で
W=t’00H’Jを上記のようvCして所望の化合物
(IIに変換できる。
基IF’=coOR’ (エステル)のとき、 これを
公知の方法例えば酸加水分解または緩和なアルカリ加水
分解でカルボキシ基に変換できる。基W=CNのときは
、公知法により酸加水分解でカルボキシ基に変換できる
。基1F’=−t”01VR1R3のときも、同様に酸
加水分解でカルボキシ基に変換できる。F=CH3のと
き、酸化、例えばアルカリ性過マンガン酸カリでの酸化
着たは接触酸化によりカルボキシ基に変換できる。基W
がアセチル基(CE、C0−)のときは、アルカリの存
在下にハロゲン(塩素、臭素またはヨー素)での処理(
ハロフォルム反応)でカルボキシ基に変換できる。最終
生成物(Ilに必要な置換基Zが水素以外のときは、行
程Cの処理中または処理f[2A人できることは、当業
者には明らかである。Zがニトロ基であるときは、行程
Cの方法はZがニトロ基であるフェノール訪導体(IV
)で実施する。別法としては、行程Cの方法は、Zが水
素であるフェノール訪導体(IV)で実施する。次いで
Zが水素である化合物(2)をニトロ化剤で処理し、こ
れに所要のニトロ基を導入できる。ニトロ化剤の例とし
ては、硝酸/硫酸、硝酸カリ/硫酸および硝酸/硫酸/
無水酢酸がある。所望により、共溶媒も用いられる。共
溶媒の例としては、ジクロロメタン、エチレンジクロリ
ド、クロロホルムおよびテトラクロロエチレンがある。
行程Cの方法は、苛性カリのような通常の塩基の代りに
アルカリ金属フッ化物を用いて行うこともできる。アル
カリ金属フッ化物の例には、フッ化ソーダ、フッ化カリ
、フン化セシウムがある。
通常の塩基を用いる代りに、相転換触媒も用いられる。
別法としては、クラウンエーテルも用いられる。
本発明の式(m)のペンゾトリフルオリド化合物は、式
(2)以外のジフェニルエーテルの製造にも用いられる
。例えば、次の行程りに示すよ5にして式(XOI)の
ジフェニルエーテルの製造に用いられる: 行程D (X[I)     (XOI) 行程りで、R静は水素、−01?” [R6は置換して
いてもよい脂肪族基、例えば任意置換(例えばハロゲノ
)C1〜4アルキル基]、ハロゲン(例えばフッ素、塩
素、臭素またはヨー素)、基 (R?は01〜4のアルキル基、Raは水素または置換
していてもよい脂肪族基、例えば01〜.のアルキル基
)、−NR”R10のアミノ基[Rsは水素、置換され
ていてもよい脂肪族基(例えばC8〜6のアルキル基)
または02〜6のアルキルカルボニル基、7?lGは水
素または置換されていてもよい脂肪族基(例えばC1〜
6のアルキル基)〕、または置換されていてもよいアル
キル基(例えばC8〜6のアルキル基)である。
行程りでXおよびZは上記と同じであるが、Zは基 8丁 一0C1iCOR” も含んでいる。
行程りで示した反応は、行程Cで説明した条件下で実施
しかつ生成物を単離する。最終生成物の置換基Zが水素
以外であるときは、置換基はフェノール(XI)の置換
基として導入または行程りの生成物(xtn)に導入す
ることができる。
Zがニトロ基の場合、行程りの方法をZがニトロ基のフ
ェノール(■)で行うか、またはZが水素のフェノール
(■)を用いてZが水素のジフェニルエーテル(Xm)
をニトロ化してもよい。
この発明のペンゾトリフルオリド化合物の中間体として
の有用性を示すために、除草性を有する下記化合物が3
−クロロ−4,5−ジフルオロペンゾトリフルオリド(
CDFB)および3,4.5−トリフルオロベンゾトリ
フルオリド(TFB)から作られた。特記しない限り、
反応は塩基(通常は炭酸カリ)の存在下で溶媒(通常は
ジメチルスルフオキシドまたは2−ブタノン)中で行っ
た:4−シアンフェノールおよびCDFBから4−(2
−クロロ−6−フルオロ−4−トリフルオロメチルフェ
ノキシ)ベンゾニトリル(m、1.77〜78℃)、 4−シアンフェノールおよびTFBから4−(2,6−
ジフルオロ−4−トリフルオロメチルフェノキシ)ベン
ゾニトリル(s、7.76〜77℃)、プロピル−2−
(4−ヒドロキシフェノキシ)プロピオネートおよびC
DFBからプロピル2−〔4(2−クロロ−6−フルオ
ロ−4−トリフルオロメチルフェノキシ)〕−プロピオ
ネート(油状物)、 プロピル2−(4−ヒドロキシフェノキシ)フロビオネ
ートおよび7’ F Bからプロピル2−〔4(2,6
−ジフルオロ−4−トリフルオロメチルフェノキシ)フ
ェノキシフ−プロピオネート(油状物)、 3−エトキシフェノールおよびCDFBから3−クロロ
−4−(3−エトキシフェノキシ)−5−フルオロペン
ゾトリフルオリド(油状物)、直前の化合物の濃硫酸の
存在下、亜硝酸カリでのニトロ化より3−クロロ−4−
(2,4−ジニトロ−5−エトキシフェノキシ)−5−
フルオロ 。
ペンゾトリフルオリド(m、p、 119〜120℃)
、p−ニトロフェノールおよびCDFBから4−(2−
クロロ−6−フルオロ−4−トリフルオロメチルフェノ
キシ)ニトロベンゼン(m、1.78〜79℃)、 2.4−ジヒドロキシニトロベンゼンおよびCDFBか
ら4−(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリフルオロ
メチルフェノキシ)−2−ヒドロキシニトロベンゼン(
油状物)、 直前の化合物およびエチル2−ブロモプロピオネートか
らエチル2(5(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリ
フルオロメチルフェノキシ)−2−二トロフエノキシ〕
プロピオネート(油状物)、3−クロロ−4−’(3−
エトキシフェノキシ)−5−フルオロベンゾトリフルオ
リドの亜硝酸ソーダおよびトリフルオロ酢酸によるニト
ロ化で得られる3−クロロ−4−(3−エトキシ−4−
ニトロフェノキシ)−5−フルオロベンゾトリフルオリ
ド(湛、p、90〜91℃)。
この発明を次の実施例で説明するが、特に示さない限り
1部”は1重量部”、温度は“℃”である。
実施例 p−トリフルオロメチルアニリン(3,46#)の氷酢
酸(7t)溶液に、塩素を通した。90分後に温度は6
0″CK達し、固体が分離した。時々暖めながら温度を
60ないし90℃に保ち、塩素化を13.5時間継続し
た。懸濁物を濾過し、残留物物を冷酢@1tで洗浄した
。残留物を2回水8tと攪拌し、フィルター上で吸引乾
燥して所望のジクロロ化合物を得た。
リドの製造 濃塩酸(251)中で2,6−ジクロロ−4−トリフル
オロメチルアニリン(3,3却)を、1時間攪拌してか
ら一6℃に冷却した。温度を−5ないし一12℃に保ち
ながら、亜硝酸ソーダ(1,41kg)の水(3L)溶
液を4時間で加えた。固形分が溶解するまで(3,5時
間)、混合物?ニー5ないし0℃で攪拌した。次いで、
混合物を2tづつで、35分間で塩化第1銅(1,5#
)の濃塩酸溶液に攪拌下に加えた。暗色溶液を30分放
置、濾過しジクロロメタンで抽出した(lX15t、2
X10t)。抽出液を水洗(2X25t)、乾燥(M 
y S C’4 ) シ、減圧下に蒸発させ、沸点98
−100℃/40トールの3.4.5−トリクロロペン
ゾトリフルオリド(2,2に9)を得た。
上記のトリクロロ化合物(750F)を、フッ化カリ(
90(1)のスルフオラン(3,75t)溶液(これは
反応剤が乾燥するよ5に予じめ270℃の塔頂温度で混
合物から液体が蒸留するまで加熱しである)に加えた。
次いで、フラスコにビグロウカラム(長さ61 cm 
)および還流分離器を取付けた。混合物を5時間加熱還
流し、還流分離器は120℃またはそれ以下で沸騰する
液体を集めるように調節した。加熱を25時間継続し、
蒸留液5302を集めた。これを、同様な製造法から得
られた液体520vと一緒にした。その一部(745?
)を、水洗、乾燥CMyS(1)後、大気圧で蒸留した
。蒸留液の最初の領分(b、9.98〜106℃)は、
純粋な3,4.5−)リフルオロペンゾトリフルオリド
(15f)であった。次の留分(b、9.106〜13
0℃)は、若干の3−クロロ−4,5−ジンルオロベン
ゾトリフルオリト(55y)を含む上記トリフルオロ化
合物の混合物であった。最後に実質上純粋な3−クロロ
−4,5−ジフルオロベンゾトリフルオリドCb、p−
130〜136℃、58(1)を得た。この一部を、フ
ッ化カリのスルフオラン溶液とともに還流下に36時間
加熱した。
上記のようにビグロウカラムを通しての分別蒸留で、追
加量の31415−ト!Jフルオロベンゾトリフルオリ
ドおよび若干の未反応3−クロロ−4,5−ジフルオロ
ベンゾトリフルオリドを得た。
上記の合成に用いる3 、 4 、5− ) IJクロ
ロベンゾトリフルオリドは、次に示す別の方法でも作ら
れた。
4−クロロ−3,5−ジニトロベンゾトリフルオリド(
43#)、イソプロパツール(150L)および鉄粉(
、43#)を、還流下に加熱した。水(56/、)中の
塩酸(36%Vシ、4.77/、)を、3時間40分で
加えた。反応は還流を維持するのに充分な発熱反応なの
で、添加中加熱は中断した。
添加完了後、混合物を2時間15分加熱還流した。
次いで、インプロパツールおよび水を、4時間で留去し
た。ジクロロメタン(100t)を加え、混合物をHl
lflo 5sparcal  (商品名、ケイ凍土よ
りなる濾過助剤)と攪拌し、濾過した。残留物を、ジク
ロロメタンで充分に洗浄した。ジクロロメタンを蒸発さ
せ、得られる油状物をトレイに注入して固化させた。融
点79〜85℃の4−クロロ−3,5−ジアミノベ/ゾ
トリフルオリドの収量は、28#であった(出発ジニト
ロ化合物に対する理論収率の84%)。
エタノール(50y)中の4−クロロ−3,5−ジニト
ロペンゾトリフルオリド(5,4f)を50℃に加熱し
、圧力容器中で水素雰囲気(水素圧力301at )下
に、5%白金炭素触媒(0,1?)とともに攪拌した。
8時間後、触媒を戸別し溶媒を除去して、融点83〜8
5℃(文献値88〜91℃)の淡黄色固体として所望の
ジアミノ化合物を得た。
濃塩酸(75t)を−10℃に冷却し、攪拌しながら、
亜硝酸ソーダ(10,5#)の水(22,51)溶液お
よび4−クロロ−3,5−ジアミノペンゾトリフルオリ
ド(7,5#)のジクロロメタン(22,5t)#液を
ともに徐々に添加した。添加に要した全時間は、6時間
であった。混合物の温度は、−12ないし一6℃に保っ
た。
混合物を−6ないし一9℃でさらに30分間攪拌してか
ら、水冷で13°ないし23℃の温度に保った第1塩化
銅(7n)および濃塩酸(40t)の混合物上に徐々に
移した。次いで、混合物を15℃で約90分間攪拌した
。ジクロロメタン層を分離し、水性層をジクロロメタン
で再抽出した(2X20t)。−緒にしたジクロロメタ
ン抽出物を水洗(3x30t)蒸発させ油状物(6,0
64)を残した。これを圧力30トールで蒸留しく若干
の材料力盲り゛れて損失した)、所望の3,4゜5−ト
リクロロベンゾトリフルオリド(沸点84〜92℃)を
得た。収率は、出発原料4−クロロ−3,5−ジアミノ
ベンゾトリフルオリドに対し理論値の36%であった。
参考例1゜ N−メタンスルフォニル−5−ヒドロキシ−2−ニトロ
ベンツアミド(1,04f)および3−クロロ−4,5
−ジフルオロペンゾトリフルオリト(0,9f)を無水
炭酸カリ(0,6y)とともに、ジメチルスルフオキシ
ド(20m)中で110℃で24時間撹拌し、室温で一
晩放置した。混合物を稀塩酸(150m)に投入し、固
体を戸別し、エタノール/水から結晶化させた。固体を
エーテルに溶解し、鮮明な黄色が殆んどなくなるまで、
塩水で何回も洗浄した。抽出液を乾燥、蒸発させて所望
の化合物(1,15’)を得、これは融点(171〜1
72℃)および赤外線スペクトルを、上記の11工程の
別法で製造した化合物の標品のものと比較して同定した
この反応で用いたN−メタンスルフォニル−5−ヒドロ
キシ−2−ニトロベンツアミドは、次のようにして作っ
た。
製造 3−ヒドロキシ安息香酸(13,8f)を苛性ンーダ(
81)水浴液(50mZ)に浴解し、冷却しなから0〜
5℃で攪拌しつつエチルクロロホルメート(114)を
滴加した。添加が完了したとき、溶液を室温オで暖め、
2時間撹拌した。溶液を2M硫酸で酸性化した。分離し
た白色固体を水洗した。この固体をクロロホルム中に取
り、溶液を乾’lk (MIFSO4) 、蒸発させて
3−エトキシカルボニルオキシ安息香酸(14y、惰、
2.70〜72℃)を得た。
微粉砕した3−エトキシカルボニルオキシ安息香酸(1
0,5r)を、攪拌しながら濃硫酸(501I!/)に
2℃で添加した。濃硫酸(10m)および70%硝酸(
4,59)の混合物を攪拌下に滴加し、温度は5℃以下
に保った。添加終了後、さらに浴液を30分間攪拌し、
氷および水(200m/)に投入した。分離した白色固
体t1水で洗浄しクロロホルムに取り上げた。浴液を乾
燥しくMIFSO4)、濃縮して融点126〜130℃
の5−エトキシカルボニルオキシ−2−二トロ安息香酸
(9,8?)を得た。
(b)の生成物(0,4r)をチオニルクロリド(2d
)と、還流下に90分間加熱、攪拌した。過剰のチオニ
ルクロリドを減圧下に除去し、アセトニトリルを加え、
溶液を再蒸発させた。メタンスルフォンアミド(0,4
F)、ブチルアセテート(8−)およびフッ化セシウム
(2,4f)を添加し、混合物を還流下に2時間攪拌、
加熱した。温媒な、褐色タール状物から傾瀉した。ター
ル状物を、ヘキサンで2回洗浄し、水で磨砕してから、
2M塩酸およびエーテルと攪拌した。エーテル相を、水
および塩水で順次洗浄し、乾燥してから蒸発させた。残
留物を、薄層クロマトグラフィで溶剤としてヘキサン:
エチルアセテート:酢酸(45:55:2)を用いシリ
カゲル上で@製した。主要バンドを、アセトニトリルお
よびメタノールテ抽出した。抽出液を、濾過して蒸発さ
せた。2M塩酸を加え蒸発させ、残留物をエーテルおよ
びエチルアセテートの混合物に溶解し、浴液を濾過、蒸
発させた。薄層クロマトグラフィで検査すると、製品は
均質でマススペクトルおよび少磁気共鳴スペクトルによ
り所望の化合物(、%、p、202〜206℃)と同定
された。
参考例2゜ 2−ニトロ−5−(2−クロロ−5−フルオロ−製造 3−クロロ−4,5−ジフルオロベンゾトリフルオリド
(1,62f)および3−メチル−4−二トロフェノー
ル(0,921)’l、’)メチルスルフオキシド中で
無水炭酸カリ(0,825?)と90分攪拌し、−晩装
置した。混合物を60℃でさらに8時間攪拌し、冷却し
て過剰の稀塩酸に投入した。混合物をエチルアセテート
で抽出し、抽出液を洗浄、乾燥、蒸発させて褐色の油状
物を得た。
これを、浴温210℃、圧力15トールで蒸留して黄色
油状物を得た。これをエーテル中に取り、エーテル溶液
を稀苛性ソーダで例回も洗浄した。
次いで、エーテル溶液を、水洗、乾燥、蒸発させて黄色
油状物を得、これを放置して結晶化させ、淡黄色固体(
tn−1,72〜73℃)を得た。これはNMRおよび
IRスペクトルの分析により、所望の化合物と同定され
た。
参考例3゜ 3−(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリフル3−ク
ロロ−4,5−ジフルオロペンソトリフルオリド(0,
54y)および3−ヒドロキシ安息香酸(0,28f 
)を、ジメチルスルフオキシド(10m)中で無水炭酸
カリと室温で2時間、次いで40℃で5時間攪拌した。
混合物を室温で一晩放置し、75℃でさらに12時間加
熱した。次いで、混合物を稀塩酸に注入した。白色沈殿
を集め、乾燥して所望の生成物(s、p、166〜16
7℃)を得た。この化合物ヲニトロ化すると5−(2−
クロロ−6−フルオロ−4−) IJフルオロメチルフ
ェノキシ)−2−ニトロ安息香酸が得られた。
参考例4゜ 製造 2−クロロ−5−ヒドロキシ安息香酸(1,5f )、
3−クロロ−4,5−ジフルオロベンゾトリフルオリド
(1,889)および炭酸カリ(5f)を、ジメチルス
ルフオキシド中で80℃で2.5時間加熱、攪拌した。
混合物を、酢酸エチルおよび稀塩酸と攪拌した。
酢酸エチル層が分離し、水洗、乾燥(MgSO4)、蒸
発させて透明な油状物を得た。石油エーテル(6,p、
60〜80℃)と共に粉砕して、所望の化合物と同定さ
れた融点134℃の固体(2,57f)を得た。
この化合物を、過剰のチオニルクロリドと3時間加熱、
還流して酸クロリドに変換した。公開ヨーロッパ特許出
願3416号記載のように塩基(例えばピリジン)の存
在下に、この酸クロリドとメタンスルフォンアミド、エ
タンスルフォンアミドおよびイソプロパンスルフォンア
ミドとの反応で、次のスルフォンアミドが得られた。
ArC0NH30,CE、            1
71  173ArC’0N11SO,C,H5172
−174ArCONliSO,C,II?iso   
  128−130式Aデは次の基である: 同様に、この酸クロリドとメタノール、エタノールまた
は外−プロパノールとの反応で、次のエステルが製造で
きた: ArC0,CM。
ArC0,C,H。
ArC0tC3H。
参考例5゜ 3−ヒドロキシ安息香酸(5,5r)および3゜4 、
5− )リフルオロペンゾトリフルオリド(8,31)
のジメチルフォルムアミド(50m)溶液を、無水炭酸
カリ(14f)と100℃で4時間攪拌した。混合物を
、水(200d)で稀釈し、酸性化した。混合物を、エ
ーテルで抽出し、エーテル抽出液を乾燥、蒸発させて融
点140〜146℃の所望の化合物(7,2f)を得た
。この生成物をニトロ化すると、2−ニトロ−5(2゜
6−ジフルオロ−4−トリフルオロメチル)安息香酸が
得られた。
参考例6゜ 製造 5−エトキシカルボニルオキシ−2−二トロ安息香酸(
6,12f)を苛性カリ(3,2r、85%純度)の水
(10+ag)浴液に溶解し、還流下に2時間加熱して
エトキシカルボニル残基を解裂して3−カルボキシ−4
−二トロフェノールのニカリ塩を形成させた。得られた
浴液を、トルエンと混合し、水が除去されるまで蒸留し
た。ジメチルスルフオキシド(50m)を加え、蒸気温
度が190℃に達するまで、混合物を蒸留した。次いで
、追加のジメチルスルフオキシド(50Ill/りを3
−クロロ−4,5−ジフルオロペンゾトリフルオリド(
5,43f)とともに加え、混合物を100℃で4時間
加熱した。混合物を水(200m)で稀釈し、稀塩酸で
酸性化した。混合物をエーテルで2回抽出し、抽出液を
水洗、乾燥、蒸発させた。残留する褐色油状物を、四塩
化炭素から結晶化させて融点145〜148℃の所望の
化合物(2S’)を得た。
出発原料の3−エトキシカルボニルオキシ安息香酸は、
3−ヒドロキシ安息香酸の2モル割合の冷苛性ソーダ水
浴液とクロロギ酸エチルとの反応、反応混合物を酸性化
して反応生成物の墜離およびクロロホルムによる抽出で
製造した。この3−エトキシカルボニルオキシ安息香酸
は、融点70〜72℃であった。
5−(2−クロロ−6−フルオロ−4−トリフルオロメ
チルフェノキシ)−2−二トロ安息香酸を、過剰のチオ
ニルクロリド中で3時間加熱還流して対応する酸クロリ
ドに変換した。過剰のチオニルクロリドを除去してから
、公開ヨーロッパ特許出願第3416号記載のようにビ
リジ/の存在下で、この酸クロリドを適当なアルカンス
ルフォンアミドと反応させ、第1表に示したスルフォン
アミドを得た。
第1表 ArC0NH30,CM、172−173ArCU、N
ESO,C,115160161ArCONH5O2C
4E、 iso      155−156ArCON
BSU、C,、H,n       153−154A
rCONH5O,C,Hos       186−1
87式中Arは5−(2−クロロ−6−フルオロ−4−
トリフルオロメチルフェノキシ)−2−ニトロフェニル
基である。
この酸クロリドとアルコールとの反応で、第2表のエス
テルを得た(Arは第1表と同じ)。
第2表 Ar(、’0.CM。
AデCO,C,H。
−4r (1’ Ot (’ sHt 5ArCO,C
,H,n ArC0,C4M、is。
同様に、参考例5で作った5−(2,6−ジフルオロ−
4−トリフルオロメチルフェノキシ)−2−二トロ安息
香酸な、対応する酸クロリドに変換し、引き続き第3表
に示したN−フルカンスルフォニルアミドに変換した。
第3表 ArC0NH30,CM、          204
−205ArCONH5O,C1H,s       
 148  149式中Arは、5−(2,6−ジフル
オロ−4−トリフルオロメチルフェノキシ)−2−ニト
ロフェニル基である。
この酸クロリドを用いて、第4表に示すエステルを作っ
た(Arは第3衣と同じ怠味である)。
第4表 AデCO,CM。
Ay(?02(’IH@ AデCO,C,H,休 AデCO,C4E、n 特許出願人  インペリャル・ケミカル・インダストリ
ーズ・リミテッド (外2名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xはフッ素、塩素または臭素である。)を有す
    るベンゾトリフルオリド化合物。2、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xはフッ素、塩素または臭素であり、Yはフッ
    素または塩素である。ただし、XおよびYが同時にフッ
    素であることはない。) を有する3,4,5−トリハロゲノベンゾトリフルオリ
    ドとアルカリ金属フッ化物とを少なくとも130℃の温
    度で反応させ、目的の3−ハロゲノ−4,5−ジフルオ
    ロベンゾトリフルオリドを蒸留により分離することより
    なる3−ハロゲノ−4,5−ジフルオロベンゾトリフル
    オリドの製造法。 3、3,4,5−トリクロロベンゾトリフルオリドとア
    ルカリ金属フッ化物との反応で3−クロロ−4,5−ジ
    フルオロベンゾトリフルオリドを製造する特許請求の範
    囲第2項記載の方法。 4、3,4,5−トリクロロベンゾトリフルオリドとア
    ルカリ金属フッ化物との反応で3,4,5−トリフルオ
    ロベンゾトリフルオリドを製造する特許請求の範囲第2
    項記載の方法。 5、3−クロロ−または3−ブロモ−4,5−ジフルオ
    ロベンゾトリフルオリドとアルカリ金属フッ化物との反
    応で3,4,5−トリフルオロベンゾトリフルオリドを
    製造する特許請求の範囲第2項記載の方法。
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