JPH01242453A - パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法 - Google Patents
パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法Info
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- JPH01242453A JPH01242453A JP7018388A JP7018388A JPH01242453A JP H01242453 A JPH01242453 A JP H01242453A JP 7018388 A JP7018388 A JP 7018388A JP 7018388 A JP7018388 A JP 7018388A JP H01242453 A JPH01242453 A JP H01242453A
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- cement board
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、建築産業上広く使用されるパルプを配合し
た主としてセメントを用いた繊維補強のセメント板の製
法に関する。
た主としてセメントを用いた繊維補強のセメント板の製
法に関する。
従来、セメント等を原料とする繊維補強無機質板の石綿
に代わる補強繊維として、パルプ繊維が有効であること
が推奨され、広〈実施されている。
に代わる補強繊維として、パルプ繊維が有効であること
が推奨され、広〈実施されている。
ところで、この種パルプ配合のセメント系繊維補強セメ
ント板は夏期において板材の強度が低下し易いことが知
られている。その原因の主なものは、夏期において気温
が上昇し湿気が伴えばパルプが経口とともにその成分セ
ルローズが分解し易くなりその一部α−セルローズが分
解しβ−セルローズになり、次いでＴ−セルローズとな
りへミセルローズ生成と同時に小分子物質に変化し、従
って繊維自身が機械的強度が低下すると同時にこれら低
分子化物質がセメント成分中のカルシウムと反応してカ
ルシウム塩化合物となり、セメント本来の水和反応を妨
げる。
ント板は夏期において板材の強度が低下し易いことが知
られている。その原因の主なものは、夏期において気温
が上昇し湿気が伴えばパルプが経口とともにその成分セ
ルローズが分解し易くなりその一部α−セルローズが分
解しβ−セルローズになり、次いでＴ−セルローズとな
りへミセルローズ生成と同時に小分子物質に変化し、従
って繊維自身が機械的強度が低下すると同時にこれら低
分子化物質がセメント成分中のカルシウムと反応してカ
ルシウム塩化合物となり、セメント本来の水和反応を妨
げる。
従って板材としての強度も低下することになる。
ここにこの種板材の製造において解決しなければならな
い問題点が存在する。
い問題点が存在する。
この発明は上記問題点に鑑み、補強繊維として使用され
るパルプに腐敗によるヘミセルローズの生成が有っても
、これに起因する板材強度低下を有効に防止し、もって
年間を通じ均一な強度の無機質板材を製造し得る方法を
得ることを目的としてなされたものである。
るパルプに腐敗によるヘミセルローズの生成が有っても
、これに起因する板材強度低下を有効に防止し、もって
年間を通じ均一な強度の無機質板材を製造し得る方法を
得ることを目的としてなされたものである。
即ち、この発明のパルプ配合無機質系繊維補強セメント
板の製法はパルプ配合のセメント系無機物質よりなる繊
維補強セメント板の製法において、使用全材料に対し５
重量％乃至２０重量％を占める量の消石灰を添混して製
造することを特徴とするものである。
板の製法はパルプ配合のセメント系無機物質よりなる繊
維補強セメント板の製法において、使用全材料に対し５
重量％乃至２０重量％を占める量の消石灰を添混して製
造することを特徴とするものである。
当該繊維補強セメント板の製造工程においてセメントに
予め消石灰を全使用全原材料の５重量％乃至２０重量％
好ましくは１０重量％乃至１５重量％層当量を添加し使
用すると好ましい結果が得られる。
予め消石灰を全使用全原材料の５重量％乃至２０重量％
好ましくは１０重量％乃至１５重量％層当量を添加し使
用すると好ましい結果が得られる。
即ちこのように消石灰を添混すると、夏期の高温多湿の
時期となっても添加消石灰のためのパルプ繊維の周囲の
アルカリ性がセメントのみの場合に比べてアルカリ性側
に落ちつき従ってセルローズの分解しやすい酸性の環境
を避けることができ、同時に又、仮にセルローズよりの
低分子物質が多少生成しても消石灰よりのカルシウムが
十分に存在する為セメントの本来の水和凝固反応が十分
満足に行なわれ、従って、セメントも繊維も共に正常な
強度を保持し従って板材の強度は正常に保持される。
時期となっても添加消石灰のためのパルプ繊維の周囲の
アルカリ性がセメントのみの場合に比べてアルカリ性側
に落ちつき従ってセルローズの分解しやすい酸性の環境
を避けることができ、同時に又、仮にセルローズよりの
低分子物質が多少生成しても消石灰よりのカルシウムが
十分に存在する為セメントの本来の水和凝固反応が十分
満足に行なわれ、従って、セメントも繊維も共に正常な
強度を保持し従って板材の強度は正常に保持される。
次に、この発明の詳細な説明する。
６月〜７月中常温で保管したパルプを用い、表１に示す
配合により材料を調整し、これら原料を用いて乾式法、
抄造法及び注型法により厚さｌ ｌ ａｍ、長さ３・Ｏ
ｍ、中４５１の板材を成形し常法により養生硬化させた
。
配合により材料を調整し、これら原料を用いて乾式法、
抄造法及び注型法により厚さｌ ｌ ａｍ、長さ３・Ｏ
ｍ、中４５１の板材を成形し常法により養生硬化させた
。
第１表において数字は重量％を示す。
次いで、オートクレーブ養生後のものにつき曲げ強度試
験を行ったところ、第１図に示す結果となり、消石灰添
加による強度向上が確認された。
験を行ったところ、第１図に示す結果となり、消石灰添
加による強度向上が確認された。
この発明は以上説明したように、例え腐敗の恐れのある
パルプを用いても充分な強度を板材に付与することがで
き、年間を通じ均一な強度の無機質板材が製造可能とな
るのである。
パルプを用いても充分な強度を板材に付与することがで
き、年間を通じ均一な強度の無機質板材が製造可能とな
るのである。
第１図はこの発明の実施例の強度試験の結果をγ／ｌｉ
Ｊ 埼石灰ど巻量（主量％ジ
Ｊ 埼石灰ど巻量（主量％ジ
Claims (1)
- （１）パルプ配合のセメント系無機物質よりなる繊維補
強セメント板の製法において、使用全材料に対し５重量
％乃至２０重量％を占める量の消石灰を添加混合して製
造することを特徴とするパルプ配合無機質系繊維補強セ
メント板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018388A JPH01242453A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018388A JPH01242453A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01242453A true JPH01242453A (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=13424156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7018388A Pending JPH01242453A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01242453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5733367A (en) * | 1995-07-13 | 1998-03-31 | Fuji Oil Company, Limited | Cement composition |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884152A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-20 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS5884155A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-20 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS58123135A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-22 | Silver Seiko Ltd | 電子タイプライタ |
| JPS58125650A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-26 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS58125656A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-26 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
-
1988
- 1988-03-23 JP JP7018388A patent/JPH01242453A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884152A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-20 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS5884155A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-20 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS58125650A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-26 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS58125656A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-26 | 株式会社クボタ | 無機質板の製造方法 |
| JPS58123135A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-22 | Silver Seiko Ltd | 電子タイプライタ |
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|---|---|---|---|---|
| US5733367A (en) * | 1995-07-13 | 1998-03-31 | Fuji Oil Company, Limited | Cement composition |
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