JP3376410B2 - 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法 - Google Patents
天然多孔質土壁材及びその乾式製造法Info
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Description
式製造法に関し、詳しくは天然多孔質材、セピオライ
ト、消石灰、天然強化繊維及び水とからなる調合素地を
成形、常温で養生してなる天然物のみから構成される土
壁材で、廃棄しても環境問題を引き起こすことがなく、
また乾式製造法によって製造される土壁材であるため、
現場での材料合わせや混練作業が不要で工期の短縮化と
工費の節減化が可能な土壁の風合いと落ち着きを備える
調湿性のある天然多孔質土壁材及びその乾式製造法に関
する。本発明に係る天然多孔質土壁材は住宅の内壁とし
て特に好適である。
は、土壁であり、土壁は独自の風合いと落ち着きを与え
てくれるものである。しかし、土壁を構築するには、原
料となる土や細骨材等の配合割合が作業時の温度や湿度
により左右されやすいものであるため、どうしても現場
での材料合わせや混練作業を行うという湿式工法による
ことが不可欠であり、このような作業は熟練した作業者
が必要であるにも拘わらず熟練者は減少傾向にあり、さ
らに作業時間がかかりすぎるため工期が長期化すると共
に、工費が増大するという問題があった。また、土壁仕
上塗材には、結合材として合成樹脂が混合されるため、
廃棄される土壁は環境問題を引き起こす虞があった。か
かる事情下、土壁に対する志向が高いにも拘わらず最近
では土壁を備える住宅は減少傾向にあり、主流となって
いるツーバイフォー等に代表されるような組立住宅にお
いては壁材としてクロス張りが多用されている。しか
し、クロス張りは、クロス自体が合成樹脂で形成される
ため再利用が難しく、環境保全上も問題がある。また、
クロス張りに使用される接着剤からはホルムアルデヒド
等の有害物の発生が指摘され早急なシックハウス対策が
希求されている。さらに、クロスは通気性が悪く、特に
高気密高断熱住宅では、結露が発生しやすいためカビや
ダニが出やすいという問題があった。
従来の土壁やクロスの問題点を解決するもので、その目
的は、天然物のみからなり廃棄しても環境問題を引き起
こすことがなく、煩雑な現場作業が不要で工期の短縮
化、工費の節減化が可能な土壁の風合いと落ち着きを備
えた調湿性のある天然多孔質土壁材を提供すること及び
その乾式製造法を提供することにある。
を解決するために、珪藻土のような天然多孔質材の通気
性、セピオライトの粘性及び消石灰の自硬性に着目して
鋭意検討した結果、本発明を完成するに至ったもので、
上記課題を解決するために、本発明に係る天然多孔質土
壁材は、天然多孔質材、セピオライト、消石灰、天然強
化繊維及び水とからなる調合素地を成形、常温で養生し
てなることを特徴とする。
が100重量部に対して、セピオライトが30〜50重
量部、消石灰が60〜90重量部、天然強化繊維が1〜
5重量部及び水が20〜40重量部からなることが好ま
しい。
は、第1工程:天然多孔質材、セピオライト、消石灰及
び天然強化繊維を混合、撹拌する工程、第2工程:第1
工程で得られた混合物に水を混合、攪拌する工程、第3
工程:第2工程で得られた調合素地を振動低圧成形プレ
スにより成形する工程、第4工程:第3工程で得られた
成形物を常温で養生する工程とからなることを特徴とす
る。
する。本発明に係る天然多孔質土壁材の主成分である天
然多孔質材は、多孔質で通気性に優れる天然材であり、
珪藻土、鹿沼土、ゼオライト等を好適に使用できる。ま
た、これらを二以上使用することもできる。珪藻土は、
主として珪藻の殻でできる淡色軟質の珪酸質土であり、
鹿沼土は黄色多孔質の土粒である。また、ゼオライトは
アルカリ又はアルカリ土類元素の含水アルミノ珪酸塩鉱
物である。このような天然多孔質材を使用することによ
り、本発明の土壁材に通気性を付与することができるば
かりか、前記天然多孔質材は各々独自の色彩を備えるも
のであり、建材の色彩を考慮して適宜選択して使用する
ことにより土壁材に種々の意匠性を付加できる。
からなる粘土鉱物で通気性、吸着性、揺変性及び固結性
を有し、繊維性のものと粉末状のものがあるが、本発明
の土壁材では繊維性のセピオライトを好適に使用でき
る。繊維性のセピオライトは粉末性のセピオライトに比
べ、成形性に優れるからである。また、セピオライトの
有する通気性により前記天然多孔質材と相まって、本発
明の土壁材に調湿性を付与することもできる。さらに、
セピオライトは、粘着性に優れるので、結合材としても
作用するものである。セピオライトは、前記天然多孔質
材が100重量部に対して、30〜50重量部の割合で
加えるのが好ましい。30重量部より少ないと十分な成
形性が得られないからである。また、50重量部より多
いとコスト高となるからである。
めに本発明に係る構成物を固結させることができる。消
石灰は、石灰石の消化方法により種々の特性を備えるも
のが得られるが、本発明の建材では可塑性、安定性、保
水性、パテ容積、白さ、再炭酸化などの点で、JIS
A 6902(左官用消石灰)に定める消石灰が好適に
使用できる。消石灰は、前記天然多孔質材が100重量
部に対して、60〜90重量部の割合で加えるのが好ま
しい。60重量部より少ないと本発明に係る天然多孔質
土壁材の強度が不足する虞があるからであり、90重量
部より多いと、養生後に残存して白華の原因となるから
である。
いわれているもので、建材のひび割れを防止し、強度を
高めるものである。また、天然強化繊維は建材の表層に
も露出するので、土壁と同様な風合いと落ち着きを与え
てくれ、土壁材の意匠性を高めるものである。天然強化
繊維には、特に制限はないが、藁、麻、パルプ等を好適
に使用できる。天然強化繊維は、前記天然多孔質材が1
00重量部に対して、1〜5重量部の割合で加えるのが
好ましい。1重量部より少ないと建材のひび割れを十分
に防止できないからであり、また5重量部より多いとか
えって本発明に係る天然多孔質土壁材の意匠性を損なう
虞があるからである。
然多孔質材、セピオライト、消石灰、天然繊維及び水か
らなる調合素地を成形、常温で養生して形成される。こ
のように、本発明の天然多孔質土壁材は天然物のみから
構成されるものであり、廃棄しても自然界とよく同化し
環境問題を引き起こすことがない。
は、フラックス(ソーダ灰)を適宜加えることができ
る。フラックスは固化作用を有するので、本発明の天然
多孔質土壁材の固化を高めることができるからである。
さらに、銀杏草のような接着性を有する海草微粉末を適
宜加えることもできる。本発明に係る天然多孔質土壁材
の構成物の結合性をより高めることができるからであ
る。
法は、まず天然多孔質材、セピオライト、消石灰、天然
強化繊維及び水を混合して、調合素地とする。そして、
この調合素地を振動低圧プレスにより成形することによ
り板状体を得ることができる。ついで、この成形物を常
温で少なくとも24時間養生することが好ましい。ここ
で、常温とは、成形物の養生を加温することなく行うこ
とで、通常20±10℃の温度範囲をいう。
施例に係る天然多孔質土壁材の組成は次の通りである。
天然多孔質材としてゼオライトが100重量部に対し
て、セピオライトを32重量部、消石灰を72重量部、
天然強化繊維として藁を2重量部をアイリッヒミキサー
で混合撹拌した。上記混合物に水を32重量部混合し、
混合物の流動性を高めるため、再び撹拌して調合素地と
した。
圧プレス成形機(株式会社ダイイチ製)で微震動を与
え、材料均等分布と粒子配列を行い、成形加圧60kg
f/cm2でプレス成形し100×100×3.68m
mの板状体に成形した。
2時間養生して、実施例に係る天然多孔質土壁材を得
た。
機(シンポ工業:DFG−5K)により、実施例につい
て曲げ強度を測定した。その結果、24時間養生の実施
例では、24.96kgf/cm2であり、72時間養
生の実施例では、41.04kg/cm2であった。
め、曲げ強度についてかかる従来の土壁自体と比較検討
することはできないものの、実施例に係る土壁材は、天
然物のみで形成される土壁材で特に住宅の内壁材として
は十分な強度を備えるものであることがわかる。
質土壁材は、天然物のみにより構成されるので、廃棄し
ても自然界によく同化し環境問題を引き起こすことがな
い。また、乾式製造法により提供できるので、工事現場
での材料合わせや混練作業をすることが不要で、工事の
短縮化と工費の節減が達成できる。さらに、常温で養生
できるので土壁材の構成物に天然強化繊維を含ませるこ
とができ、土壁の風合いと落ち着きのある土壁材が得ら
れる。また、本発明に係る天然多孔質土壁材は、天然多
孔質材が使用されるので、調湿性のある土壁材が得られ
防カビ、防ダニ効果を期待できる。
材、セピオライト、消石灰、天然強化繊維及び水とから
なる調合素地を振動低圧プレスにより成形して、さらに
常温で養生して製造できるので、製造が極めて簡単であ
る。また、常温で養生できるのでエネルギーの節減を図
ることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】天然多孔質材、セピオライト、消石灰、天
然強化繊維及び水とからなる調合素地を成形加圧60k
gf/cm 2 で振動低圧成形プレスにより成形、 常温で養生してなる天然多孔質内壁材。 - 【請求項2】天然多孔質材が100重量部に対して、セ
ピオライトは30〜50重量部、消石灰は60〜90重
量部、天然強化繊維は1〜5重量部、水は20〜40重
量部の調合素地からなる請求項1に記載の天然多孔質内
壁材。 - 【請求項3】次の各工程からなる天然多孔質内壁材の乾
式製造法。 第1工程:天然多孔質材、セピオライト、消石灰、天然
強化繊維を混合、攪拌する工程。 第2工程:第1工程で得られた混合物に水を加えて混
合、攪拌する工程。 第3工程:第2工程で得られた調合素地を振動低圧成形
プレスにより60kgf/cm 2 の成形加圧で成形する
工程。 第4工程:第3工程で得られた成形物を常温で養生する
工程。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP27986998A JP3376410B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000110300A JP2000110300A (ja) | 2000-04-18 |
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JP27986998A Expired - Lifetime JP3376410B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法 |
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JP2003002728A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Yamase:Kk | 多孔質土壁材及びその製造法 |
TR201001870A1 (tr) | 2010-03-11 | 2011-10-21 | Serami̇k Araştirma Merkezi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Nem düzenleyici malzeme ve üretim yöntemi |
-
1998
- 1998-10-01 JP JP27986998A patent/JP3376410B2/ja not_active Expired - Lifetime
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