JPS5884155A - 無機質板の製造方法 - Google Patents
無機質板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5884155A JPS5884155A JP18178981A JP18178981A JPS5884155A JP S5884155 A JPS5884155 A JP S5884155A JP 18178981 A JP18178981 A JP 18178981A JP 18178981 A JP18178981 A JP 18178981A JP S5884155 A JPS5884155 A JP S5884155A
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- JP
- Japan
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- bentonite
- magnesium hydroxide
- cement
- weight
- inorganic board
- Prior art date
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- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベントナイト又はカオリンを主原料として軽量
で、かつ曲げ強度の秀れた無機質板を製造する方法に関
するものである。
で、かつ曲げ強度の秀れた無機質板を製造する方法に関
するものである。
周知の通り、５１０２を多量に含有する鉱物質は、Ａ／
２０５を含んでいても、５ｔｏ２並びにＡノ２０δを水
溶性の形態で含んでいれば、水の存在下で水酸、化カル
シウム、硫酸カルシウム等（消石灰、セメント）と水熱
反応して、ゲル状のＯ８Ｈやエトリンガイド等の不溶性
カルシウム塩を生成し、無機質板材の原料として有用で
あることが知られている。
２０５を含んでいても、５ｔｏ２並びにＡノ２０δを水
溶性の形態で含んでいれば、水の存在下で水酸、化カル
シウム、硫酸カルシウム等（消石灰、セメント）と水熱
反応して、ゲル状のＯ８Ｈやエトリンガイド等の不溶性
カルシウム塩を生成し、無機質板材の原料として有用で
あることが知られている。
か＼るけい酸質原料として代表的なものは、珪砂である
が、高価である。このため、けい酸質原料としてベント
ナイト、カオリン等の粘土質鉱物を使用することが試み
られているが、ベントナイト、カオリンはＡ／２ ｏ３
を多量に含有しテオリ（６５〜８０％）、その余剰アル
ミナのために、ハイドロガーネットの生成が避けられず
、このハイドロガーネットが粗大結晶であるために、硬
化体の膨張破壊を招来し、無機質板の強度低下が余儀な
くされるといった不利がある。
が、高価である。このため、けい酸質原料としてベント
ナイト、カオリン等の粘土質鉱物を使用することが試み
られているが、ベントナイト、カオリンはＡ／２ ｏ３
を多量に含有しテオリ（６５〜８０％）、その余剰アル
ミナのために、ハイドロガーネットの生成が避けられず
、このハイドロガーネットが粗大結晶であるために、硬
化体の膨張破壊を招来し、無機質板の強度低下が余儀な
くされるといった不利がある。
ところで、本発明者等は、ベントナイト又はカオリンと
消石灰又はセメント等との反応系において、水酸化マグ
ネシウムを一定量配合すれば、得られる硬化体の曲げ強
度を著しく増大させ得ることを知った。５１ｏ２とＭｇ
（ＯＨｈとを圧力１０７１９／３２以上の高温高圧水蒸
気により熱水反応させれば、非水溶性・高強度のケイ酸
マグネシウム結晶体が生成するが、上記の強度向上効果
は低圧の水蒸気のもとでも発現する。従って、その強度
向上効果の原因は定かではないが、Ｍｇ（ＯＨ）ｚがハ
イドロガーネット生成の抑止剤として作用しているもの
と推定される。
消石灰又はセメント等との反応系において、水酸化マグ
ネシウムを一定量配合すれば、得られる硬化体の曲げ強
度を著しく増大させ得ることを知った。５１ｏ２とＭｇ
（ＯＨｈとを圧力１０７１９／３２以上の高温高圧水蒸
気により熱水反応させれば、非水溶性・高強度のケイ酸
マグネシウム結晶体が生成するが、上記の強度向上効果
は低圧の水蒸気のもとでも発現する。従って、その強度
向上効果の原因は定かではないが、Ｍｇ（ＯＨ）ｚがハ
イドロガーネット生成の抑止剤として作用しているもの
と推定される。
本発明に係る無機質板の製造方法は、上記の知見に基づ
き、ベントナイト又はカオリンの少なくとも何れかとセ
メント又は消石灰の少なくとも何れかとの硬化反応性に
おいて水酸化マグネシウムを一定量添加することにより
無機質板の強度を向上させようとする方法であり、ベン
トナイト又はカオリンの少なくとも何れかとセメント又
は消石灰の少なくとも何れかとからなる水和反応性材料
に水酸化マグネシウムを２〜２０重量％、パルプ又は石
綿等の補強繊維を所定量それぞれ添加した組成物を水の
存在下で板状に成形し、該成形体を養生硬化させること
を特徴とする方法である。
き、ベントナイト又はカオリンの少なくとも何れかとセ
メント又は消石灰の少なくとも何れかとの硬化反応性に
おいて水酸化マグネシウムを一定量添加することにより
無機質板の強度を向上させようとする方法であり、ベン
トナイト又はカオリンの少なくとも何れかとセメント又
は消石灰の少なくとも何れかとからなる水和反応性材料
に水酸化マグネシウムを２〜２０重量％、パルプ又は石
綿等の補強繊維を所定量それぞれ添加した組成物を水の
存在下で板状に成形し、該成形体を養生硬化させること
を特徴とする方法である。
本発明において、カオリン又はベントナイトとセメント
又は消石灰との配合割合は、カルシウム塩の生成反応式
に基づき定めればよく、例えば、ベントナイト／（セメ
ント＋消石灰）の重量配合比率では、７０ノ３０〜４０
／ ６０とすればよい。この場合、セメント／消石灰
の重量配合比率は１００１０〜２５／７５である。
又は消石灰との配合割合は、カルシウム塩の生成反応式
に基づき定めればよく、例えば、ベントナイト／（セメ
ント＋消石灰）の重量配合比率では、７０ノ３０〜４０
／ ６０とすればよい。この場合、セメント／消石灰
の重量配合比率は１００１０〜２５／７５である。
水酸化マグネシウムの添加量を２〜２０重量％に限定す
る理由は、２重量％以下では上記した強度向上効果を充
分に達成できず、２０重量％以上では水酸化マグネシウ
ムの添加に従い、かえって強度が低下するに至るからで
ある。水酸化マグネシウムの望ましい添加量は４〜１５
重量％である。
る理由は、２重量％以下では上記した強度向上効果を充
分に達成できず、２０重量％以上では水酸化マグネシウ
ムの添加に従い、かえって強度が低下するに至るからで
ある。水酸化マグネシウムの望ましい添加量は４〜１５
重量％である。
石綿又はパルプを配合する理由は、スラリーの抄造効率
、建築板として要求される鋸引き性、釘打ち性を確保す
るためであり、その配合量は通常、パルプと石綿との合
計量で１０〜２０重量％である。
、建築板として要求される鋸引き性、釘打ち性を確保す
るためであり、その配合量は通常、パルプと石綿との合
計量で１０〜２０重量％である。
本発明における養生条件は、比較的低圧の蒸気養生で充
分であり、６０’ｃ以上の水蒸気での８時間以上の養生
又は圧力４〜８ ｋｇ／ａｘ２の飽和水蒸気による約８
時間のオートフレイブ養生を使用できる。
分であり、６０’ｃ以上の水蒸気での８時間以上の養生
又は圧力４〜８ ｋｇ／ａｘ２の飽和水蒸気による約８
時間のオートフレイブ養生を使用できる。
以下、本発明を実施例につき比較例との対比のもとで説
明する。
明する。
実施例１〜３
表に示す通りの配合比率（重量％、以下同じ）のベント
ナイト、水酸化マグネシウム、セメント、消石灰、石綿
及びパルプを固形物とするスラリーから厚さ１０朋の板
状体を成形しくｒｌＡ形圧力＝１００に９／α２）、こ
の成形体を圧力４瞭−の飽和水蒸気で８時間、オートフ
レイブにより養生した。
ナイト、水酸化マグネシウム、セメント、消石灰、石綿
及びパルプを固形物とするスラリーから厚さ１０朋の板
状体を成形しくｒｌＡ形圧力＝１００に９／α２）、こ
の成形体を圧力４瞭−の飽和水蒸気で８時間、オートフ
レイブにより養生した。
比較例１
表に示す通り、水酸化マグネシウム無添加の配合物をス
ラリーの固形分として使用した以外は、実施例に同様と
した。
ラリーの固形分として使用した以外は、実施例に同様と
した。
比較例２
表に示す通り、水酸化マグネシウムの添加量を本発明の
範囲外である２５重量％とした配合物をスラリーの固形
分として使用した以外は。
範囲外である２５重量％とした配合物をスラリーの固形
分として使用した以外は。
実施例に同様とした。
上記実施例品と比較例品のそれぞれにつき曲げ強度並び
に絶乾比重を測定したところ表の通りであり、実施例品
においては比較例品に較べて曲げ強度が格別に犬であり
、絶乾比重も１．３０〜１．４０であって軽量である。
に絶乾比重を測定したところ表の通りであり、実施例品
においては比較例品に較べて曲げ強度が格別に犬であり
、絶乾比重も１．３０〜１．４０であって軽量である。
上記説明から明らかなように、本発明によれば、安価な
ベントナイト等の粘度質鉱物から曲げ強゛度に秀れた無
機質建材を得ることができる。
ベントナイト等の粘度質鉱物から曲げ強゛度に秀れた無
機質建材を得ることができる。
「
ト
レ
−
ン１
９
Claims (1)
- （１） ベントナイト又はカオリンの少なくとも何れ
かとセメント又は消石灰の少なくとも何れかとからなる
水利反応性材料に水酸化マグネシウムを２〜２０重量％
、パルプ又は石綿等の補強繊維を所定量それぞれ添加し
た組成物を水の存在下で板状に成形し、該成形体を養生
硬化させることを特徴とする無機質板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18178981A JPS5884155A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 無機質板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18178981A JPS5884155A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 無機質板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884155A true JPS5884155A (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=16106895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18178981A Pending JPS5884155A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 無機質板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01242453A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kubota Ltd | パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法 |
-
1981
- 1981-11-12 JP JP18178981A patent/JPS5884155A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01242453A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kubota Ltd | パルプ配合無機質系繊維補強セメント板の製法 |
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