JPS5884169A - 無機質板の製造方法 - Google Patents

無機質板の製造方法

Info

Publication number
JPS5884169A
JPS5884169A JP56181788A JP18178881A JPS5884169A JP S5884169 A JPS5884169 A JP S5884169A JP 56181788 A JP56181788 A JP 56181788A JP 18178881 A JP18178881 A JP 18178881A JP S5884169 A JPS5884169 A JP S5884169A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
fly ash
inorganic board
gypsum
manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP56181788A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0159225B2 (ja
Inventor
博 寺本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP56181788A priority Critical patent/JPS5884169A/ja
Publication of JPS5884169A publication Critical patent/JPS5884169A/ja
Publication of JPH0159225B2 publication Critical patent/JPH0159225B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフライアッシュを主原料として軽量でかつ曲げ
強度の秀れた無機質板を製造する方法に関するものであ
る。
フライアッシュは微粉炭燃焼ボイラーの廃ガス中に含有
されている灰の微粉粒子を捕集したものであり、例えば
、火力発電所で発生し、石油価格の高騰により石炭利用
が余儀なくされつつある現況では、フライアッシュの大
量発生、低コスト化が予想され、その有効利用が注目さ
れている。
ところで、ケイ酸質原料と石灰質原料とを高圧水蒸気下
で水熱反応させれば、不溶性のC−8−H化合物が生成
し、この硬化体を無機質建築材として使用することが知
られている。この場合、通常、ケイ酸質原料には珪砂が
、石灰質原料には消石灰がそれぞれ使用されている。
而るに、上記フライアッシュは、5102を約60%も
含有しており、上記ケイ酸質原料として使用することが
試みられたこともあるが、p、t203を約26%も含
有し、その余剰アルミナ分のためにハイドロガーネット
を生成し、このハイドロガーネットが粗大結晶であるた
めに、硬化体の膨張破壊を招来し、得られる無機質板の
強度低下が不可避的であることが明らかにされている。
従って、フライアッシュ−消石灰反応系の無機質板の製
造は実用化されていない。
ところで、本発明者等はフライアッシュと消石灰又はセ
メント等との反応系において、石こうを一定量配合すれ
ば、得られる硬化体の曲げ強度を著しく増大させ得るこ
とを知った。この曲げ強度向上効果の原因は定かではな
いが、フライアッシュ中のAt203がアルカリのため
に溶出され、これ゛が石こうと反応して微細結晶のエト
リンガイドを生成する結果、上記ハイドロガーネットの
生成透抑制されるためであろうと推定される。
本発明に係る無機質板の製造方法は、上記の知見に基づ
き、フライアッシュとセメント又は消石灰との硬化反応
系において、石こうを一定量配合することにより無機質
板の強度を向、上させようとする方法であり、フライア
ッシュ535〜60重量%、消石灰又はセメントの少な
くとも何れか一種が20〜45重量%、石こうが1〜1
0重量%、残部がパルプ、石綿等の補強繊維からなる組
成物を水の存在下で板状に成形し。
該成形体をオートクレイプによって養生硬化することを
特徴とする方法である。
本発明において、フライアッシュの配合量を35〜60
重量%とする理由は、35重量%以下ではケイ酸分が不
足して未反応の石灰分が残留し、60重量%以上ではケ
イ酸分が過剰となって未反応のフライアッシュユが残留
し、何れの場合も、無機質板の強度低下を招くからであ
る。
消石灰又はセメントの少なくとも何れか一種の配合量を
20〜45重量%とする理由は、20重量%以下では石
灰分が不足して未反応のケイ酸分が残留し、45重量%
以上では石灰分が過剰となって未反応の石灰分が残留し
、何れの場合も、無機質板の強度低下を招゛くからであ
る。
石こうの添加量を1〜10重量%に限定する理由は、1
重量%以下では上記した強度向上効果を充分に達成でき
ず、10重量%以上では石こうの添加に従いかえって強
度が低下するに至るからである。
石綿、パルプを配合する理由は、スラリーの抄造効率、
建築板として要求される鋸引き性、釘打ち性を確保する
ためであり、その配合量は、パルプと石綿どの合計で1
0〜20重量%である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  フライアッシュが35〜60重量%、消石灰
    又はセメントや少なくとも何れか一種が20〜45重量
    %、石こうが1〜lO重量%、残部がパルプ、石綿等の
    補強繊維からなる組成物を水の存在下で板状に成形し、
    該成形体をオートクレイプによって養生硬化することを
    特徴とする無機質板の製造方法。
JP56181788A 1981-11-12 1981-11-12 無機質板の製造方法 Granted JPS5884169A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56181788A JPS5884169A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 無機質板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56181788A JPS5884169A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 無機質板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5884169A true JPS5884169A (ja) 1983-05-20
JPH0159225B2 JPH0159225B2 (ja) 1989-12-15

Family

ID=16106878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56181788A Granted JPS5884169A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 無機質板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5884169A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60108354A (ja) * 1983-11-11 1985-06-13 三菱マテリアル株式会社 オ−トクレ−ブ養生のアスベスト・セメント押出成形体
JPS63210336A (ja) * 1987-02-24 1988-09-01 松下電工株式会社 軽量セメント成形品
JPS6424058A (en) * 1987-07-16 1989-01-26 Tohoku Electric Power Co Vegetable fiber-containing coal ash sand
JP2013018671A (ja) * 2011-07-08 2013-01-31 Kmew Co Ltd 無機質建築材

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01169224U (ja) * 1988-05-20 1989-11-29
JPH0571017U (ja) * 1991-11-01 1993-09-24 菊正プロダクツ株式会社 液晶サンシールド

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60108354A (ja) * 1983-11-11 1985-06-13 三菱マテリアル株式会社 オ−トクレ−ブ養生のアスベスト・セメント押出成形体
JPS63210336A (ja) * 1987-02-24 1988-09-01 松下電工株式会社 軽量セメント成形品
JPS6424058A (en) * 1987-07-16 1989-01-26 Tohoku Electric Power Co Vegetable fiber-containing coal ash sand
JPH0251861B2 (ja) * 1987-07-16 1990-11-08 Tohoku Electric Power Co
JP2013018671A (ja) * 2011-07-08 2013-01-31 Kmew Co Ltd 無機質建築材

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0159225B2 (ja) 1989-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2243977C (en) Fly ash cementitious material and method of making a product
CN1022403C (zh) 轻质绝热板及其制造方法
KR101410797B1 (ko) 비소성 무기결합재를 활용한 바닥용 모르타르 조성물
JPS5884169A (ja) 無機質板の製造方法
CA1228375A (en) Process for producing a hardened product of coal ash
CN112830754A (zh) 一种磷渣粉改性的磷石膏隔墙板及其制备方法
CN114988784B (zh) 一种硅酸钙板及其制备方法
JP2956039B2 (ja) 湿式セメント板の製造方法
JPS63218528A (ja) 建築材料用成形品
JPS58176159A (ja) 非晶質ケイ酸カルシウム成形体の製造方法
JPH0254290B2 (ja)
KR20130020984A (ko) 탈황공정 부산물인 폐 비산재를 이용한 시멘트계 팽창재 조성물
JP3448121B2 (ja) 軽量無機質板の製造方法
CN1101790C (zh) 湿磨废渣水泥的制备方法
JPS5920628B2 (ja) 無機質板の製造方法
JP4886328B2 (ja) 無機質板状体及びその製造方法
JP3142154B2 (ja) セメント成形体
KR840001879B1 (ko) 2수석고 슬래그계 경화체 제조방법
JPS5884154A (ja) 無機質板の製造方法
JP4463587B2 (ja) リサイクル用無機質成形体およびそのリサイクル方法
JP3750950B2 (ja) 珪酸カルシウム板の製造方法
JPS6243945B2 (ja)
JPS62191455A (ja) 無水石こう抄造板の製造方法
JPS5992956A (ja) 無機質板の製造方法
JPH11292586A (ja) 人工軽量骨材の製造方法およびこの方法により得られた人工軽量骨材