JPS5992956A - 無機質板の製造方法 - Google Patents

無機質板の製造方法

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JPS5992956A
JPS5992956A JP20156982A JP20156982A JPS5992956A JP S5992956 A JPS5992956 A JP S5992956A JP 20156982 A JP20156982 A JP 20156982A JP 20156982 A JP20156982 A JP 20156982A JP S5992956 A JPS5992956 A JP S5992956A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fly ash
water
cement
inorganic board
manufacture
Prior art date
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Pending
Application number
JP20156982A
Other languages
English (en)
Inventor
博 寺本
昌士 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フライアッシュを原料とする無機質板の製造
方法に関するものである。
フライアッシュは微粉炭燃焼ボイラーの廃ガス中に含有
されている灰の微粉粒子を捕集したものであり、火力発
電所で発生し、石油価格の高騰により石炭利用が余儀な
くされつつある現状では、フライアッシュの大量発生、
低コスト化が予想され、その有効利用が注目されている
フライアッシュの主成分はSiO2(60〜50%)並
びにA7203 (25〜26 % )であり、510
2を多量に含むためにセメントに、セメントの一部に代
換させる目的で添加することが知られているが、その代
換率が犬となるにつれて製品強度が低下し、その代換率
は20%が限度である。
上記フライアッシュの添加による強度低下は、フライア
ッシュがA12o3を多量に含むために余剰アルミナに
よるハイドロガーネットの生成があり、このハイドロガ
ーネットが粗大結晶であるために、反応硬化体に膨張破
壊が生じることによる。
ところで、本発明者等は、上記フライアッシュをセメン
トに多量に配合しても、軽焼マグネシアを添加すれば、
反応硬化体の強度を充分に保持できることを知った。
本発明に係る無機質板の製造方法は上述の知見に基づき
発明された方法であり、セメント又は消石灰の少なくと
も何れかとフライアッシュとからなる水和反応性材料に
軽焼マグネシアを添加した組成物を主原料とする材料を
水の存在下で板状に成型し、該成型体を養生硬化させる
ことを特徴とする方法である。
本発明において使用する軽焼マダネシアには、マグネサ
イト鉱滓、炭酸マグネシウム化合物を1000’C前後
又はそれ以下の温度で焼成したものを使用でき、その主
成分はMgOであって、水と反応してMg(OH)2の
形態で硬化反応系に関与する。水和反応性材料に対する
軽焼マダネシアの配合量は通常2〜40重量%、好まし
くは2〜20重量%である。
本発明においてフライアッシュハ、材料の一部をフライ
アッシュで代換するために添加する。
而して、その代換率を大きくするためにフライアッシュ
の添加量はできるだけ多くすることが望まれるが、硬化
体の強度上、セメント又は消石灰或いはこれらの混合材
料とはソ同重量とすることか好ま1〜い。
本発明において、原料に石綿、パルプ等の補強繊維を添
加することは勿論である。
本発明において板状成型には、材料を水で混練し2、こ
れを型枠に入れ、所定の圧力(通常、100に9/α2
)でプレス成形する方法、又は走行ベルト上に材料を乾
燥状態で堆積し、これを均らしロールで均らしたうえ、
所定量の水を散水し、而るのち、ロールで圧縮成形する
方法、あるいは抄造法等を用いることができる。
養生硬化にはオートクレーブ養生を使用するが、通常の
場合よりも低圧の飽和水蒸気(4〜8 kg/cm  
)を使用できる。
以下、本発明を実施例につき比較例との対比のもとで説
明する。
実施例1〜実施例5 フライアッシュ、セメント、消石灰、軽焼マグネシア、
石綿、パルプを表に示す通りの配合割合(重量%)で混
合してなる原料分水で混練し、これを成型圧力100 
kg/IJ  で厚さ10inの板状に成型し、次いで
、この成型体を圧力6kg/cm2の飽和水蒸気で8時
間、オートクレーブによって養生硬化した。
比較例 フライアッシュ、セメント、消石灰、石綿、パルプを表
に示す通りの配合割合で混合した、軽焼マグネシア無添
加の原料を、上記実施例と同じように板状に成型し、更
に、成型体を養生硬化した。
上記実施例品並びに比較例品について、曲げ強度を測定
したところ表に示す通りであり、本発明によれば、セメ
ント・消石灰系原料に対し7フライアツシユをはソ同量
の多量配合した原料でも、充分六強度を有する板材を得
ることができる。
」−述した通り、本発明によれば、セメント・消石灰系
の水硬性原料から板材を製造する場合フライアッシュを
多量に配合しても板材強度を充分に保持でき、今後の低
コスト化か予想されるフライアッシュの建材への有効利
用を図り得る。
目1;すν 手続補正書(自発) 昭和58年5月12日 1、事件の表示 昭和57年特許願第2!01569号 2、発明の名称 無機質板の製造方法 3、 補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 大阪市浪速区敷津東−丁目2番47号名称 (1
05)久保田鉄工株式会社 代表者  代表取締役社長 廣−−デジq他4、代理人
   玉野M禾口 住所 兵庫県西宮市門戸荘15番11号(])明卸1書
の発明の詳細な説明の欄6 補正の内容 (1)  明細書の第2頁第4行目に記載の「代換率は
20係」を「代換率はオートクレーブ養生のような強制
養生の場合20%Jと補正する。
(2)明細書の第3頁第16行目に記載の1同重量」ケ
「同重量或は若干多量」と補正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  セメント又は消石灰の少なくとも何れかとフ
    ライアッシュとからなる水利反応性材料に軽焼マグネシ
    アを添加した組成物を主原料とする材料を水の存在下で
    板状に成型し、該成型体を養生硬化させることを特徴と
    する無機質板の製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06271366A (ja) * 1993-03-16 1994-09-27 Kowa Kagaku Kogyo Kk 耐火被覆材
WO2004112976A1 (ja) * 2003-06-20 2004-12-29 Hiroshi Araki 微粒廃棄物の処理方法
CN108751822A (zh) * 2018-08-09 2018-11-06 上海赛冠新材料科技有限公司 一种轻石装饰板及其制备方法

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