JPH01239045A - 繊維補強セメント板の製造方法 - Google Patents
繊維補強セメント板の製造方法Info
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- JPH01239045A JPH01239045A JP6390088A JP6390088A JPH01239045A JP H01239045 A JPH01239045 A JP H01239045A JP 6390088 A JP6390088 A JP 6390088A JP 6390088 A JP6390088 A JP 6390088A JP H01239045 A JPH01239045 A JP H01239045A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は繊維補強セメント板の製造方法に関し、詳し
くは無石綿配合の繊維補強セメント板の製造方法に関す
る。
くは無石綿配合の繊維補強セメント板の製造方法に関す
る。
従来、建築用板材として繊維補強セメント板が広く用い
られている。
られている。
これら繊維補強セメント板の補強繊維として石綿の使用
が著しく制限されつつあり、これに代わる繊維としてパ
ルプ繊維が注目されている。
が著しく制限されつつあり、これに代わる繊維としてパ
ルプ繊維が注目されている。
ところで、パルプ繊維を用いた繊維補強セメント板は、
吸水率が高く、かつ、曲げ強度も低いので外壁板、特に
屋根材としての使用には難が有り、石綿セメント板に匹
敵する強度、吸水率とするには未だ改良すべき点が有る
。
吸水率が高く、かつ、曲げ強度も低いので外壁板、特に
屋根材としての使用には難が有り、石綿セメント板に匹
敵する強度、吸水率とするには未だ改良すべき点が有る
。
また、本来的にバルブ繊維とセメントマトリックスとの
付着性が悪く、このため添加量に見合った強度が得難い
、さらには繊維長の長いパルプを使用する程、乾式混合
時に繊維がファイバーポールと成りやすく均一混合が困
難となる等の欠点も有った。
付着性が悪く、このため添加量に見合った強度が得難い
、さらには繊維長の長いパルプを使用する程、乾式混合
時に繊維がファイバーポールと成りやすく均一混合が困
難となる等の欠点も有った。
この発明は上記問題点に鑑み、全く石綿を使用すること
なく、しかも強度、吸水率が石綿使用の繊維補強セメン
ト板に匹敵し、しかも製造も容易な繊維補強セメント板
の製造方法を得ることを目的としてなされたものである
。
なく、しかも強度、吸水率が石綿使用の繊維補強セメン
ト板に匹敵し、しかも製造も容易な繊維補強セメント板
の製造方法を得ることを目的としてなされたものである
。
［課題を解決するに至った技術］
即ち、この発明の繊維補強セメン１反の製造方法はセメ
ント及びシリカより成る無機質原料に補強繊維を添加混
合し、該混合原料より繊維補強セメント板を製造する方
法において、補強繊維としてパルプ繊維と石綿以外の天
然鉱物繊維との混合物を用いることを特徴とするもので
ある。
ント及びシリカより成る無機質原料に補強繊維を添加混
合し、該混合原料より繊維補強セメント板を製造する方
法において、補強繊維としてパルプ繊維と石綿以外の天
然鉱物繊維との混合物を用いることを特徴とするもので
ある。
−Ｃに、パルプ繊維はセメントマトリックスに対し付着
性が石綿に比し悪（、また、吸水性を有することから、
成形板材全体としての吸水性も損なわれる。
性が石綿に比し悪（、また、吸水性を有することから、
成形板材全体としての吸水性も損なわれる。
そこで、セメントマトリックスとパルプとの結合性を改
良するため、ワラストナイト、あるいはセピオライトな
どの天然鉱物繊維を併用するのである。
良するため、ワラストナイト、あるいはセピオライトな
どの天然鉱物繊維を併用するのである。
これら天然鉱物繊維は、針状結晶状をなし、パルプ繊維
に対しからみ付くように付着する結果、これがアンカー
効果を発揮して物理的にパルプ繊維とセメントマトリッ
クスとの結合強度を増すのである。
に対しからみ付くように付着する結果、これがアンカー
効果を発揮して物理的にパルプ繊維とセメントマトリッ
クスとの結合強度を増すのである。
また、上記天然鉱物繊維は、吸水性も有しないので、添
加に見合った量だけ吸水性が抑えられる。
加に見合った量だけ吸水性が抑えられる。
尚、上記においてパルプとして従来使用されている針葉
樹パルプ繊維であって繊維長１〜５ｍｍ中２０〜４０μ
閑のものに対し、繊維長０．１〜２１巾１０〜２０μｍ
の短いパルプを９０〜５０％置換して用いれば、パルプ
の分散性がさらに改良され都合が良い。
樹パルプ繊維であって繊維長１〜５ｍｍ中２０〜４０μ
閑のものに対し、繊維長０．１〜２１巾１０〜２０μｍ
の短いパルプを９０〜５０％置換して用いれば、パルプ
の分散性がさらに改良され都合が良い。
また、シリカとしては、ブレーン値６０００〜１５００
０ｃｍ” ／ｇ 微粉シリカを使用すればセメントマト
リックスの結合強度を増すことができ、強度向上に都合
が良い。
０ｃｍ” ／ｇ 微粉シリカを使用すればセメントマト
リックスの結合強度を増すことができ、強度向上に都合
が良い。
次にこの発明の詳細な説明する。
実施例１
第１表に示す配合材料を、ミキサーにより強制攪拌混合
し、次いで乾式法にて厚さ５ｍｍ、巾４５ｃｍ、長さ１
．８ｍの板材を成形し、−次養生３日後、オートクレー
ブ養生にて最終養生を行ない、試験片を得た。
し、次いで乾式法にて厚さ５ｍｍ、巾４５ｃｍ、長さ１
．８ｍの板材を成形し、−次養生３日後、オートクレー
ブ養生にて最終養生を行ない、試験片を得た。
第１表
（表中重量％は外割値を示す）
実施例２
ソリ力として、ブレーン値１００００ｃｍ２／ ｇの微
粉シリカを用い、第２表に示す配合材料より実施例１と
同様にして試験片を得た。
粉シリカを用い、第２表に示す配合材料より実施例１と
同様にして試験片を得た。
第２表
実施例３
パルプ繊維として繊維長が１〜５ｍｍ、巾が２０〜４０
μｍの長繊維パルプと繊維長が０．１〜２ｍｍ、巾が１
０〜２０μｍの短繊維パルプとを３ニアの割合で混合し
たものを用い、第３表に示す配合材料より実施例１と同
様にして試験片を得た。
μｍの長繊維パルプと繊維長が０．１〜２ｍｍ、巾が１
０〜２０μｍの短繊維パルプとを３ニアの割合で混合し
たものを用い、第３表に示す配合材料より実施例１と同
様にして試験片を得た。
第３表
ワラストナイト＝β型ワラストナイト
表中重量％は外割値を示す。
上記実施例１〜３につき、曲げ強度、比重、吸水率、透
水性、不燃性等につき試験したところ、第４表の結果が
得られた。
水性、不燃性等につき試験したところ、第４表の結果が
得られた。
この発明は以上説明したように補強繊維としてパルプ繊
維と石綿以外の鉱物繊維を用いたため、パルプ繊維のセ
メントマトリックスに対する付着性が改善され、もって
充分な強度を有する板材が成形出来ると共に、吸水性、
透水性も良く改善されるのである。
維と石綿以外の鉱物繊維を用いたため、パルプ繊維のセ
メントマトリックスに対する付着性が改善され、もって
充分な強度を有する板材が成形出来ると共に、吸水性、
透水性も良く改善されるのである。
第４表
Claims (2)
- （１）セメント及びシリカより成る無機質原料に補強繊
維を添加混合し、該混合原料より繊維補強セメント板を
製造する方法において、補強繊維としてパルプ繊維と石
綿以外の天然鉱物繊維との混合物を用いることを特徴と
する繊維補強セメント板の製造方法。 - （２）天然鉱物繊維がワラストナイト、又はセピオライ
トのいずれかである特許請求の範囲第１項記載の繊維補
強セメント板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6390088A JPH01239045A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6390088A JPH01239045A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239045A true JPH01239045A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13242649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6390088A Pending JPH01239045A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01239045A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05270879A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-10-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 繊維セメントスラリー組成物 |
| KR100378564B1 (ko) * | 2000-06-08 | 2003-03-29 | 태형인더스트리 주식회사 | 건축 구조물 성형을 위한 몰딩재 |
| JP2007204313A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Union Kasei Kk | 繊維状混合物およびその製造方法 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP6390088A patent/JPH01239045A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05270879A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-10-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 繊維セメントスラリー組成物 |
| KR100378564B1 (ko) * | 2000-06-08 | 2003-03-29 | 태형인더스트리 주식회사 | 건축 구조물 성형을 위한 몰딩재 |
| JP2007204313A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Union Kasei Kk | 繊維状混合物およびその製造方法 |
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