JPH0570194A - セメント成形体 - Google Patents
セメント成形体Info
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- JPH0570194A JPH0570194A JP23023391A JP23023391A JPH0570194A JP H0570194 A JPH0570194 A JP H0570194A JP 23023391 A JP23023391 A JP 23023391A JP 23023391 A JP23023391 A JP 23023391A JP H0570194 A JPH0570194 A JP H0570194A
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- cement
- molded product
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
として利用され得る高強度で、優れた寸法安定性を有
し、かつ低コストのセメント成形体を提供することにあ
る。 【構成】 本発明に係るセメント成形体は、セメント、
無機骨材及び補強繊維を含有してなるセメント成形体に
おいて、無機骨材として粒径30μm以下に微粉砕され
たフライアッシュを使用することを特徴とする。
Description
るものである。
外装用スレート床材、新生瓦等が挙げられる。それらは
石綿を含有するものであるが、近年社会的要求でノンア
スベスト化が進む傾向にある。しかし、ノンアスベスト
化に伴ってその成形体の強度低下及び水分の吸収、放出
においての寸法安定性が損なわれるという問題点が発生
する。
ヒューム等のポゾラン性物質を添加することにより、高
強度の成形体が得られるという諸報告がなされている。
しかしながら、シリカヒュームを添加すると、高強度は
得られるが、水分の吸収、放出に伴う寸法変化が大きく
なってしまう。また、シリカヒュームは副産物とは言え
比較的高価なものであり、それを添加して成形体を製造
するとコストが高くなる。
問題を解決するものであり、その目的とするところは外
装または内装用建築材料として利用され得る高強度で、
優れた寸法安定性を有し、かつ低コストのセメント成形
体を提供することにある。
形体は、セメント、無機骨材及び補強繊維を含有してな
るセメント成形体において、無機骨材として粒径30μ
m以下に微粉砕されたフライアッシュを使用することを
特徴とする。
は、普通ポルトランドセメントと早強セメントである。
る無機骨材はフライアッシュ(石炭火力発電所の集塵器
で採取される微粉炭燃料灰)を微粉砕し、その粒径を3
0μm以下としたものである。普通、フライアッシュは
集塵器により採取されているので、その粒径の分布は1
〜100μm程度と広く、また、その形状は球状粒子で
ある。これを粉砕してセメントに配合する。配合割合は
本発明のセメント成形体を作成する際のセメント組成物
100重量部に対し、10〜40重量部、好ましくは1
5〜30重量部の割合である。セメント成形体中に含ま
れるフライアッシュの割合が前記よりも過剰だと強度が
低下する。また、含まれるフライアッシュの割合が過少
だと充分な強度を発現しない。
カ、ウォラストナイト等の無機質充填材を添加すること
もできる。これらの成分の配合割合は、セメント組成物
100重量部に対し、5〜20重量部が好ましい。これ
らの成分の添加量が前記よりも過剰であると強度が低下
する恐れがある。
げ強度及び衝撃強度を向上させるのに用いられる。本発
明において使用する繊維として石綿及び木質パルプが挙
げられる。石綿を使用する場合は、セメント組成物10
0重量部に対し、5〜20重量部、また、木質パルプを
使用する場合は、セメント組成物100重量部に対し、
2〜10重量部、好ましくは3〜6重量部含有されるの
が適当である。これよりも過剰であると、セメント成形
体の各材料を混合したときの分散性が悪く、その結果得
られる成形体の強度が低下する。また、不燃性の問題か
らも上記割合が好ましい。
PP、レーヨン等の有機質繊維及びARG、CF等の無
機質繊維を混入させることができる。これらの繊維はセ
メント組成物100重量部に対し、0.3〜3重量部混
入するのが適当である。その際、木質パルプ等の補強繊
維と合わせて、セメント組成物100重量部に対し、1
0重量部を超えないことが必要である。これよりも過剰
であると、分散不良を起こし、充分な強度を発現しな
い。
るには、従来法例えば抄造法を使用することができる。
セメント成形体は湿り蒸気中で50℃以上、100℃未
満、好ましくは70℃以上、90℃以下の温度で6〜9
時間程度放置(養生)し、水和反応により硬化させること
が好ましい。
に優れ、かつ低コストのセメント成形体が得られる。
体を更に説明する。 実施例 以下の表1に示した配合割合にて原料を秤量し、水を加
えて分散、混合後、吸引濾過してプレス成形した試験体
を、80℃湿り蒸気内で8時間水和反応させた。次い
で、得られたセメント成形体を105℃乾燥機中で24
時間乾燥させ、曲げ試験を行い、また、水中に24時間
浸漬させ、その後105℃乾燥機中で24時間乾燥さ
せ、成形体の寸法変化率を測定した。
例と同様な操作によりセメント成形体を製造した。
においては、比較例3が実施例1を上回ったが、寸法変
化率が大幅に増大し、総合的に見ると、比較例1〜5は
実施例1〜3より低い物性となった。
造すると、骨材である微粉砕フライアッシュの反応が促
進され、微粉砕フライアッシュを添加しないセメント成
形体に比べ、強度が向上し、水分の吸収、放出に伴う寸
法変化率が小さくなる。また、セメント成形体のセメン
ト部をフライアッシュと置き換えて製造しているので、
コストも低減される。
Claims (1)
- 【請求項1】 セメント、無機骨材及び補強繊維を含有
してなるセメント成形体において、無機骨材として粒径
30μm以下に微粉砕されたフライアッシュを使用する
ことを特徴とするセメント成形体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23023391A JP3142154B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | セメント成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23023391A JP3142154B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | セメント成形体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0570194A true JPH0570194A (ja) | 1993-03-23 |
JP3142154B2 JP3142154B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=16904625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23023391A Expired - Lifetime JP3142154B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | セメント成形体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3142154B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09309760A (ja) * | 1996-05-24 | 1997-12-02 | Nichiha Corp | 木片セメント板の製造方法 |
JP6323601B1 (ja) * | 2017-02-02 | 2018-05-16 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリート組成物及びコンクリート組成物の製造方法 |
WO2018143387A1 (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリート組成物及びコンクリート組成物の製造方法 |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP23023391A patent/JP3142154B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2018142660A1 (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリート組成物及びコンクリート組成物の製造方法 |
JP6414350B1 (ja) * | 2017-02-02 | 2018-10-31 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリート組成物及びコンクリート組成物の製造方法 |
KR20190113526A (ko) * | 2017-02-02 | 2019-10-08 | 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 | 콘크리트 조성물 및 콘크리트 조성물의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3142154B2 (ja) | 2001-03-07 |
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