JPH01240459A - 合成樹脂フィルム包装体 - Google Patents
合成樹脂フィルム包装体Info
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- JPH01240459A JPH01240459A JP6175488A JP6175488A JPH01240459A JP H01240459 A JPH01240459 A JP H01240459A JP 6175488 A JP6175488 A JP 6175488A JP 6175488 A JP6175488 A JP 6175488A JP H01240459 A JPH01240459 A JP H01240459A
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- synthetic resin
- resin film
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 15
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱収縮性合成樹脂フィルムにより商品を包ん
で成る合成樹脂フィルム包装体に関する。
で成る合成樹脂フィルム包装体に関する。
従来、熱収縮性合成樹脂フィルムによる商品の包装とし
て、フィルムにより商品を包むとともにこのフィルムの
一端部をフィルム外面に重合させ、この重合部分を熱溶
漕させるものが知られている。
て、フィルムにより商品を包むとともにこのフィルムの
一端部をフィルム外面に重合させ、この重合部分を熱溶
漕させるものが知られている。
このような包装体の開封性を良くするため、特開昭６２
−１６８８７２号公報および実開昭６（）−１６７７８
０号公報には、重合部分にカットテープを設ける構成が
開示されている。しかしこのような構成においては、包
装工程でカットテープを重合部分に挿入するために、包
装システムに特別な装置を設置しなければならないとい
う問題がある。
−１６８８７２号公報および実開昭６（）−１６７７８
０号公報には、重合部分にカットテープを設ける構成が
開示されている。しかしこのような構成においては、包
装工程でカットテープを重合部分に挿入するために、包
装システムに特別な装置を設置しなければならないとい
う問題がある。
また実開昭５９−１８６２６２号公報には、包装後、フ
ィルムに破切部を形成するとともにこの破切部にカット
テープ全貼付する構成が開示されている。しかしこの場
合、破切部を加工するための特別な装置が必要であり、
また被包装物が柔かい物あるいは脆い物である場合には
破損するおそれがある。
ィルムに破切部を形成するとともにこの破切部にカット
テープ全貼付する構成が開示されている。しかしこの場
合、破切部を加工するための特別な装置が必要であり、
また被包装物が柔かい物あるいは脆い物である場合には
破損するおそれがある。
本発明は上記問題点に鑑み、簡単な構ＪＸを有する包装
機により、被包装物を損傷させるおそｔｌなく得られ、
しかも開封性の優ね友合成樹脂フィルム包装体全得るこ
とを目的としてなされたものである。
機により、被包装物を損傷させるおそｔｌなく得られ、
しかも開封性の優ね友合成樹脂フィルム包装体全得るこ
とを目的としてなされたものである。
本発明は、熱収縮性合成樹脂フィルムの端部を該フィル
ムの外面に重合させて被包装物を包み、重合部分を熱接
着させてなる合成（ｉ！＠フィルム包装体において、該
重合部分の上側に位置するフィルムの端部の内面及び／
又ハ重合部分の下側に位置するフィルムの該端部と略相
接する部分の外面にフィルムの流れ方向に沿って適宜の
巾及び形状の離型剤層が設けられていることを特徴とす
る合成樹脂フィルム包装体に関するものである。
ムの外面に重合させて被包装物を包み、重合部分を熱接
着させてなる合成（ｉ！＠フィルム包装体において、該
重合部分の上側に位置するフィルムの端部の内面及び／
又ハ重合部分の下側に位置するフィルムの該端部と略相
接する部分の外面にフィルムの流れ方向に沿って適宜の
巾及び形状の離型剤層が設けられていることを特徴とす
る合成樹脂フィルム包装体に関するものである。
以下図示実施例に基いて本発明を説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る合成樹脂フィルム包装
体１０ｉ示す。この包装体１０は、例えば直方体状の被
包装物を、塩比ビニル、ポリプロピレンおよびポリエチ
レン等から成る１枚の熱収縮性合成樹脂フィルムにより
包んで形成される。
体１０ｉ示す。この包装体１０は、例えば直方体状の被
包装物を、塩比ビニル、ポリプロピレンおよびポリエチ
レン等から成る１枚の熱収縮性合成樹脂フィルムにより
包んで形成される。
すなわちフィルムは、被包装物の表面形状に沿うて張ら
れており、被包装物との間に実質的に大きな隙間を有し
ない。包装工程において、包装体の縁部１１に形成され
る開口は熱接着により密封され、またフィルム端部の重
合部分１２は熱接着により接合される。第１図において
′＝Ｊｌ線１３線上３に位置するフィルムの端部（以下
、上側端部と略称することがある）を、破線Ｂは下側に
位置するフィルムの端部を示し、重合部分１２のうち破
線Ｂと点線Ｃの間の部分は熱溶層により相互に接層して
いるが、点線Ｃと実線Ｂに挾まれた部分１４は該部分１
４のフィルムとフィルムとの間、即ちフィルム重合部分
の上側端部の内面及び／又は該上側端部と略相接する下
側フィルムの部分の外面に１ｉｌＩ型剤層が設けられて
おり、実質的に接層されていない。従って重合部分１２
の上側端部１３ｉツメで引っかけることにより該端部１
３′Ｉｔ容易に引き起こすことができ、これを上方向に
引張ることによりフィルムを比較的容易に破ることがで
きる。
れており、被包装物との間に実質的に大きな隙間を有し
ない。包装工程において、包装体の縁部１１に形成され
る開口は熱接着により密封され、またフィルム端部の重
合部分１２は熱接着により接合される。第１図において
′＝Ｊｌ線１３線上３に位置するフィルムの端部（以下
、上側端部と略称することがある）を、破線Ｂは下側に
位置するフィルムの端部を示し、重合部分１２のうち破
線Ｂと点線Ｃの間の部分は熱溶層により相互に接層して
いるが、点線Ｃと実線Ｂに挾まれた部分１４は該部分１
４のフィルムとフィルムとの間、即ちフィルム重合部分
の上側端部の内面及び／又は該上側端部と略相接する下
側フィルムの部分の外面に１ｉｌＩ型剤層が設けられて
おり、実質的に接層されていない。従って重合部分１２
の上側端部１３ｉツメで引っかけることにより該端部１
３′Ｉｔ容易に引き起こすことができ、これを上方向に
引張ることによりフィルムを比較的容易に破ることがで
きる。
第３図は包装体ｌＯの製造方法すなわち包装工程を示す
。合成樹脂フィルム２１はロール軸２２に巻かれて保持
され、ロール軸２２から引出された後、図示さねない塗
工装置及び乾燥装置により、−４の端部１３の内面（裏
面）にフィルム２１の流れ方向に沿って適宜の巾及び形
状の離型剤層】５が形成される。
。合成樹脂フィルム２１はロール軸２２に巻かれて保持
され、ロール軸２２から引出された後、図示さねない塗
工装置及び乾燥装置により、−４の端部１３の内面（裏
面）にフィルム２１の流れ方向に沿って適宜の巾及び形
状の離型剤層】５が形成される。
なお、該離型剤層１５全形成させるための離型剤は、特
に限定されるものではなく、例えば、シリコーン樹号旨
、ポリビニルアルコール、パラフィン、ワックス類、ポ
リテトラフルオロエチレンディスバージョンなど公知の
ものが使用できる。
に限定されるものではなく、例えば、シリコーン樹号旨
、ポリビニルアルコール、パラフィン、ワックス類、ポ
リテトラフルオロエチレンディスバージョンなど公知の
ものが使用できる。
次いで、図示さねない成形装置により、フィルム２１の
両端部は矢印Ａの方向に湾曲変形せしめられ、フィルム
２１内に被包装物りの収容空間２３が形成される。この
時、内面に離型剤層１５含有する端部が、第３図におい
て下側すなわち他端部の外面に重合される。すなわち重
合部分１２は収容空間２３の下側に位置する。またこの
時、フィルム２１の収容空間２３より前方部分すなわち
前縁部１６が溶断カッタ２４により加熱されて切断され
る。これにより、前縁部１６において上側のフィルムと
下側のフィルムが溶着し、被包装物りが収容空間２３の
開口部から矢印Ｅに沿って挿入される。
両端部は矢印Ａの方向に湾曲変形せしめられ、フィルム
２１内に被包装物りの収容空間２３が形成される。この
時、内面に離型剤層１５含有する端部が、第３図におい
て下側すなわち他端部の外面に重合される。すなわち重
合部分１２は収容空間２３の下側に位置する。またこの
時、フィルム２１の収容空間２３より前方部分すなわち
前縁部１６が溶断カッタ２４により加熱されて切断され
る。これにより、前縁部１６において上側のフィルムと
下側のフィルムが溶着し、被包装物りが収容空間２３の
開口部から矢印Ｅに沿って挿入される。
被包装体Ｉｌｌ包んだ包装体１０はコンベア２５上に受
渡され、この受渡し後、包装体１０の後縁部１７は溶断
カッタ２４により切断される。すなわち包装体１０は後
続するフィルム２１から分断される。この状態において
、包装体１０のフィルムは被包装物との間に空隙を有す
るが、次いでコンベア２５により移送されて加熱装置２
６内を通過する間に、加熱され、これにより熱収縮して
被包装物の表面に蜜漬するようになる。なおこの前の工
程において、フィルムには小さな孔が穿設されており、
フィルムの熱収縮時、フィルム内の空気はこの孔を通っ
て外部に放出される。またこの時、コンベア２５の表面
も加熱装置２６により加熱されており、このコンベア２
５の熱により、重合部分１２は熱浴着される。仄いで、
包装体１０は加熱装置２６から出た後、冷却され、次の
工程ヘ送られる。
渡され、この受渡し後、包装体１０の後縁部１７は溶断
カッタ２４により切断される。すなわち包装体１０は後
続するフィルム２１から分断される。この状態において
、包装体１０のフィルムは被包装物との間に空隙を有す
るが、次いでコンベア２５により移送されて加熱装置２
６内を通過する間に、加熱され、これにより熱収縮して
被包装物の表面に蜜漬するようになる。なおこの前の工
程において、フィルムには小さな孔が穿設されており、
フィルムの熱収縮時、フィルム内の空気はこの孔を通っ
て外部に放出される。またこの時、コンベア２５の表面
も加熱装置２６により加熱されており、このコンベア２
５の熱により、重合部分１２は熱浴着される。仄いで、
包装体１０は加熱装置２６から出た後、冷却され、次の
工程ヘ送られる。
なお、離型剤層の形成位置は前記の他、フィルム２１の
もう一方の端部Ｂからフィルム中央寄りの位置であって
、包装体ｌＯを形成した時フィルム重合部分１２の端部
１３の内面（裏面）と略相接する位置の外面（表面）で
あってもよく、また、その両方であってもよい。
もう一方の端部Ｂからフィルム中央寄りの位置であって
、包装体ｌＯを形成した時フィルム重合部分１２の端部
１３の内面（裏面）と略相接する位置の外面（表面）で
あってもよく、また、その両方であってもよい。
以上のように本発明によれば、通常の塗工装置及び乾燥
装置を組込んだだけの簡単な構成を有する包装機により
、被包装物を損傷させるおそれなく、かつ開封性の優れ
た包装体を得ることができる。
装置を組込んだだけの簡単な構成を有する包装機により
、被包装物を損傷させるおそれなく、かつ開封性の優れ
た包装体を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る包装体を示す斜視図、
第２図は包装体１０を第１図のＩ−Ｉ’で切断した時の
断面図、第３図は包装工程を示す斜視図、第４図ｔａ＋
及び（ｂ）は包装前のフィルム１２全ｎ−ｎ’で切断し
た時の断面図を示す。 １０・・・・・・包装体、 １１・・・・・・包装体
の縁部、１２・・・・・・フィルム重合部分、 １３・・・・・・ フィルム重合部分の上側に位置する
フィルムの端部、１５．１５′・・・・・・離型剤層、 １６・・・・・・被包装物収容空間の前縁部、１７・・
・・・・包装体の後縁部、 ２１・・・・・・合成ｍ 指フィルム、２２・・・・・
・ロール軸、２３・・・・・・被包装物の収容空間、２
４・・・・・・溶断カッタ、° ２５・・・・・・コ
ンベア、２６・・・・・・加熱装置、 Ｂ・・・・・ フィルム重合部分の下側に位置するフィ
ルムの端部、Ｃ・・・・・・被包装物〇 大日本除虫菊株式会社
第２図は包装体１０を第１図のＩ−Ｉ’で切断した時の
断面図、第３図は包装工程を示す斜視図、第４図ｔａ＋
及び（ｂ）は包装前のフィルム１２全ｎ−ｎ’で切断し
た時の断面図を示す。 １０・・・・・・包装体、 １１・・・・・・包装体
の縁部、１２・・・・・・フィルム重合部分、 １３・・・・・・ フィルム重合部分の上側に位置する
フィルムの端部、１５．１５′・・・・・・離型剤層、 １６・・・・・・被包装物収容空間の前縁部、１７・・
・・・・包装体の後縁部、 ２１・・・・・・合成ｍ 指フィルム、２２・・・・・
・ロール軸、２３・・・・・・被包装物の収容空間、２
４・・・・・・溶断カッタ、° ２５・・・・・・コ
ンベア、２６・・・・・・加熱装置、 Ｂ・・・・・ フィルム重合部分の下側に位置するフィ
ルムの端部、Ｃ・・・・・・被包装物〇 大日本除虫菊株式会社
Claims (1)
- （１）熱収縮性合成樹脂フィルムの端部を該フィルムの
外面に重合させて被包装物を包み、重合部分を熱接着さ
せてなる合成樹脂フィルム包装体において、該重合部分
の上側に位置するフィルムの端部の内面及び／又は重合
部分の下側に位置するフィルムの該端部と略相接する部
分の外面にフィルムの流れ方向に沿つて適宜の巾及び形
状の離型剤層が設けられていることを特徴とする合成樹
脂フィルム包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63061754A JP2655162B2 (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 合成樹脂フィルム包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63061754A JP2655162B2 (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 合成樹脂フィルム包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01240459A true JPH01240459A (ja) | 1989-09-26 |
| JP2655162B2 JP2655162B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=13180262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63061754A Expired - Lifetime JP2655162B2 (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 合成樹脂フィルム包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2655162B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993024388A1 (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-09 | Kohjin Co., Ltd. | Wrapping material and method of wrapping |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6138054U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-10 | 株式会社 とうかい企画 | 容器 |
| JPS62168872A (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-25 | 大倉工業株式会社 | 熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体の開封方法 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP63061754A patent/JP2655162B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6138054U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-10 | 株式会社 とうかい企画 | 容器 |
| JPS62168872A (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-25 | 大倉工業株式会社 | 熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体の開封方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993024388A1 (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-09 | Kohjin Co., Ltd. | Wrapping material and method of wrapping |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2655162B2 (ja) | 1997-09-17 |
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Legal Events
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