JP3025920U

JP3025920U - 複数物品結束包装材

Info

Publication number: JP3025920U
Application number: JP1995013310U
Authority: JP
Inventors: ▲てつ▼也野町; 正敬片岡
Original assignee: 株式会社テクノパック
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1996-06-25
Anticipated expiration: 2001-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】シュリンク包装時に結束する２つ以上の物品
の位置ずれがなく、えられた包装体において物品へのほ
こりなどの付着が防止され、製品のぶらつきがなく、か
つコストアップにつながらない複数物品結束包装材を提
供する。【解決手段】熱収縮性フィルムの筒状体からなり、そ
の上端部は結束された状態の複数の物品の上部形状に対
応させて溶断シールにより封止され、結束する複数の物
品を分離して収容しうるように筒状体を区画するための
ヒートシール部が設けられ、該ヒートシール部の上端部
と前記溶断シール部との間に未ヒートシール部が設けら
れていることを特徴とする複数物品結束包装材。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、化粧品、トイレタリーなどの分野において、２つ以上の製品を１つに包装するための複数物品結束包装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

同じ製品を複数セット売りしたり、主製品に試供品を付設させて販売するばあいなどにおいて、熱収縮性フィルムを用い、シュリンク包装にてこれら製品を結束することが行なわれている。

【０００３】たとえば、熱収縮性フィルムからなる筒状の包装材に２つ以上の製品を収容してシュリンク包装する方法（以下、筒状シュリンク包装という）、熱収縮性フィルムを折り曲げ、接着加工してえられる２つ以上の連結された筒状部を有する包装材を用い、各筒状部に製品をそれぞれ収容してシュリンクを包装する方法（以下、セパレートシュリンク包装という）などが知られており、さらにほこりなどの付着防止対策として、熱収縮性フィルムで２つ以上の製品を一緒に包んでシュリンク包装する方法（以下、オーバーラップシュリンク包装という）、２つ以上の製品を別々にオーバーラップシュリンク包装したのち、これらをシュリンクラベルにて結束するか、前記筒状シュリンク包装にて結束する方法などが知られている。

【０００４】図１０は前記筒状シュリンク包装に用いる筒状包装材の１例を示す斜視図、図１１は該包装材を用いて２つの製品をシュリンク包装した包装体を示す斜視図、図１２は図１１のＹ−Ｙ線断面図である。

【０００５】図１０に示される熱収縮性フィルムからなる筒状包装材３０に製品Ａと製品Ｂを収容し、シュリンク包装を行なうと、図１１〜１２に示される包装体がえられる。図１０〜１１において、３１ａ、３１ｂおよび３１ｃは包装材３０に施された印刷部である。

【０００６】前記筒状シュリンク包装のばあい、筒状包装材３０に製品Ａおよび製品Ｂを収容してシュリンク包装を行ない、図１１〜１２に示される包装体をえようとしても、シュリンク包装時に製品Ａと製品Ｂが所定の位置から動き、製品Ａと製品Ｂが所定の位置関係で結束された包装体がえられないという問題があった。さらに筒状包装材３０に印刷３１ａ、３１ｂ、３１ｃが施されているばあい、その絵柄などの位置や方向は、製品Ａ、Ｂが所定の位置で包装されるとの前提で決められているので、シュリンク包装時に製品Ａ、Ｂの位置がずれると、絵柄と製品との対応関係が損なわれるという問題がある。

【０００７】また筒状シュリンク包装でえられた包装体においては、図１１に示されるごとく、製品の上部が露出しているので、製品にほこりなどが付着するという問題がある。

【０００８】図１３は前記セパレートシュリンク包装に用いる包装材の１例を示す斜視図、図１４はそのＺ−Ｚ線断面図、図１５は該包装材を用いて２つの製品をシュリンク包装した包装体を示す断面図である。

【０００９】図１３〜１４に示される包装材４０は、熱収縮性フィルムを折り曲げ、接着加工して、連結された２つの筒状部４１、４２を形成したものである。

【００１０】前記包装材の筒状部４１、４２にそれぞれ製品Ｆを収容し、シュリンク包装を行なうと、図１５に示される包装体がえられる。

【００１１】前記セパレートシュリンク包装のばあい、筒状シュリンク包装のばあいのようにシュリンク包装時に製品の位置がずれるということはないが、用いる包装材４０は折り曲げ、接着工程が複雑で、生産性がわるいという問題がある。また、えられた包装体において２つの製品の連結部の幅が狭いので、製品同士がぶらつくという問題がある。

【００１２】さらに製品の上部が露出されているので、筒状シュリンク包装のばあいと同様に、ほこりが付着しやすいという問題がある。

【００１３】オーバーラップシュリンク包装にて２つ以上の製品を結束する方法では、筒状シュリンク包装のばあいと同様に、シュリンク包装時に製品の位置がずれやすいという問題がある。

【００１４】また２つ以上の製品を別々にオーバーラップシュリンク包装したのち、これらをシュリンクラベルで結束するか、あるいは筒状シュリンク包装にて結束する方法のばあい、２重包装になり、コストアップにつながるという問題がある。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前記従来技術の問題点に鑑みて、シュリンク包装時に結束する２つ以上の製品の位置ずれがなく、えられた包装体において製品へのほこりなどの付着が防止され、製品のぶらつきがなく、かつコストアップにつながらない複数物品結束用包装材を提供することを課題とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

本請求項１記載の考案は、熱収縮性フィルムの筒状体からなり、その上端部は結束された状態の複数の物品の上部形状に対応させて溶断シールにより封止され、結束する複数の物品を分離して収容しうるように筒状体を区画するためのヒートシール部が設けられ、該ヒートシール部の上端部と前記溶断シール部との間に未ヒートシール部が設けられていることを特徴とする複数物品結束包装材に関する。

【００１７】本請求項２記載の考案は、前記未ヒートシール部の筒状体の縦方向に沿った長さが、１０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の複数物品結束包装材に関する。

【００１８】本請求項３記載の考案は、前記ヒートシール部の下端部と前記筒状体の下端部との間に未ヒートシール部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の複数物品結束包装材に関する。

【００１９】本請求項４記載の考案は、前記ヒートシール部の下端部と筒状体の下端部との間に設けられる未ヒートシール部の筒状体の縦方向に沿った長さが、１０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３記載の複数物品結束包装材に関する。

【００２０】本請求項５記載の考案は、前記筒状体の外面および／または内面に印刷が施されてなることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の複数物品結束包装材に関する。

【００２１】

【考案の実施の形態】

本考案の複数物品結束包装材を用いて２つ以上の製品をシュリンク包装するばあい、ヒートシール部で区画された部分にそれぞれ製品を収容してシュリンク包装するので、従来の筒状シュリンク包装のばあいのように製品の位置ずれが起らず、複数の製品が所期の位置関係で結束された包装体がえられる。

【００２２】そのため、包装材に印刷が施されているばあいでも、印刷の絵柄と製品の対応関係が損なわれない。

【００２３】また包装材の上端部は溶断シールにより封止されているので、製品の結束と同時に製品の上部の被覆が行なわれる。そのため従来例のごとく別途オーバーラップシュリンク包装を行なわずとも、製品へのほこりの付着を防止でき、コストダウンが図られる。

【００２４】さらに、包装体の上端部の溶断シール部とヒートシール部の上端部との間に未ヒートシールが設けられているので、シュリンク包装したばあいに、その部分で製品同士が強固に固定され、そのため従来のセパレートシュリンク包装におけるような製品相互のぶらつきが防止される。

【００２５】本考案の好ましい実施態様においては、ヒートシール部の下端部と包装材の下端部との間にも未ヒートシール部が設けられている。そのため、当該部分で製品同士が強固に固定されるため、製品相互のぶらつきがより一層防止されると共に、平坦にたたまれている包装材の下部を広げて製品を収容する際に、指先でずらせて広げるのが容易となり、作業性が向上する。

【００２６】つぎに図面を参照して本考案を説明する。

【００２７】図１は本考案の包装材の一実施例を示す斜視図、図２はそのＷ−Ｗ線断面図、図３は該包装材を用いて複数物品を結束してえられた包装体を示す斜視図、図４はそのＸ−Ｘ線断面図である。

【００２８】図１〜２において、１は包装材であり、包装材１は熱収縮性フィルムの筒状体２からなり、筒状体２の上端部は結束された状態の複数の物品（本実施例では２個の製品Ａ、Ｂ）の上部形状に対応させて溶断シールにより封止されている。斜線部４は溶断シール部である。筒状体２の下端部はそのまま開放されている。

【００２９】筒状体２には、結束する複数の物品を分離して収容しうるようにヒートシール部５を設けて、筒状体２の内部を複数（本実施例では２つ）の区画７ａ、７ｂに分けている。

【００３０】ヒートシール部５の上端部と溶断シール部４との間には未ヒートシール部６ａが設けられている。また、好ましくは、ヒートシール部５の下端部と筒状体２の下端部（開放端縁）との間に未ヒートシール部６ｂが設けられている。

【００３１】筒状体２には、必要により適宜の印刷（本実施例では印刷部８ａ、８ｂ、８ｃからなる）が施されている。印刷は筒状体の外面もしくは内面、または両面に設けてもよい。

【００３２】図１〜２に示される包装材を用いて複数物品［たとえば製品Ａ（たとえば主製品としてのシャンプーなど）、製品Ｂ（たとえば試供品としてのヘアスプレーなど）］を結束するばあい、筒状体２の下部開放端から、製品Ａおよび製品Ｂをそれぞれ区画７ａおよび区画７ｂに挿入し、加熱収縮炉などで収縮処理を施すことによって行なうことができる。かくして、図３〜４に示される包装体がえられる。

【００３３】前記のごとく、筒状体２のヒートシール部５によって分けられた区画７ａ、７ｂにそれぞれ製品Ａ、Ｂを収容した状態でシュリンク包装するので、製品Ａ、Ｂがシュリンク包装時にずれることがなく、製品Ａ、Ｂが所期の位置関係で結束された包装体がえられる。

【００３４】そのため、筒状体２に設けられた印刷部８ａ、８ｂ、８ｃと製品Ａ、Ｂとの対応関係が損なわれることがない。

【００３５】また筒状体２の上端部は溶断シール部４により封止されているので、製品Ａ、Ｂの結束と同時に製品の上部の被覆が行なわれ、製品へのほこりなどの付着が防止できる。

【００３６】さらに、筒状体２の上端部の溶断シール部４とヒートシール部５の上端部との間に未ヒートシール部６ａが設けられているため、シュリンク包装してえられた包装体においては、図４に示されるごとく、製品Ｂが未ヒートシール部６ａに対応する部位の収縮フィルムにより両サイドで製品Ａの方向に引っ張られており、それにより製品Ｂが強固に製品Ａに固定され、ぶらつきが防止される。

【００３７】本考案の好ましい実施態様においては、ヒートシール部５の下端部と筒状体２の下端部との間にも未ヒートシール部６ｂが設けられる。そのため製品Ｂはその下端部においても製品Ａに強固に固定され、ぶらつきがより一層防止される。

【００３８】また未ヒートシール部６ｂの存在により、平坦状にたたまれている筒状体２の下端部の表裏を指先で挟んでずらせることによって容易に広げることができ、製品Ａ、Ｂの収容作業が容易になる。

【００３９】本考案において筒状体２に設けられるヒートシール部５の形態はとくに制限されず、たとえば図１に示されるように連続した線状の形態であってもよく、あるいは図５に示されるようなミシン目状の形態であってもよい。

【００４０】未ヒートシール部６ａ、６ｂの長さは結束する製品の大きさ、形状などに依存し、一概に決められないが、製品が一般的な化粧水、洗顔剤などの化粧品やシャンプー、コンディショナーなどのトイレタリーのばあい、未ヒートシール部６ａおよび６ｂの長さ（筒状体２の縦方向の長さ）はそれぞれ１０ｍｍ以上、なかんづく１５〜４０ｍｍおよび１０ｍｍ以上、なかんづく２０〜５０ｍｍが好ましい。より大きな製品のばあいは、未ヒートシール部６ａおよび６ｂの長さの上限値がそれぞれ４０ｍｍおよび５０ｍｍを超えるばあいがある。

【００４１】図６は本考案の包装材の他の実施例を示す斜視図、図７は該包装材を用いてえられた包装体を示す斜視図である。

【００４２】本実施例の包装材は、３つの製品、すなわち製品Ｃ（たとえば主製品としてのヘアトニック）、製品Ｄ（たとえば試供品としてのシェービングフォーム）および製品Ｅ（たとえば試供品としてのアフターシェーブローション）を結束するように構成されている。

【００４３】そのため、ヒートシール部５を２箇所に設けて筒状体２内を３つの区画７ｃ、７ｄ、７ｅに分け、それぞれに製品Ｃ、Ｄ、Ｅを収容してシュリンク包装するようにしている。８ｄ、８ｅは印刷部である。

【００４４】つぎに本考案の包装材の製造法について説明する。

【００４５】まず、連続シート状の熱収縮性フィルムの両側縁部を溶剤シールなどの適宜のシール手段によりシールして連続チューブ状の熱収縮性フィルムとする。図１、５における３は溶剤シール部を示す。なお、チューブ状に成形されている熱収縮性フィルムを使用してもよい。

【００４６】つぎに、前記チューブ状熱収縮性フィルムに溶断シールとヒートシールを施し、筒状体２をうる。

【００４７】この工程に使用する装置としては、溶断シール機の溶断シール金型にヒートシールバーを付加した構成のもの（以下、変形溶断シール機という）が好ましく用いられる。それによって溶断シールとヒートシールを同時に行なうことができるので、作業性が向上する。

【００４８】図８〜９は前記変形溶断シール機を用いて筒状体を作製する工程を順に示す部分断面図である。

【００４９】図８〜９において、１０は下部金型、１１は上部金型である。上部金型１１は熱板１２と、熱板１２に設けられた溶断シール刃１３と、ヒートシールバー１４とから構成されている。

【００５０】図８に示すごとく、下部金型１０と上部金型１１と間に、チューブ状熱収縮性フィルム１５および断熱性シート１６を狭持し、ついで図９に示すごとく下部金型１０と上部金型１１を合せることによって、溶断シールとヒートシールが同時に行なわれる。つぎに金型を開き、所定の長さに截断することによって、溶断シール部４とヒートシール部５を有する筒状体２がえられる。

【００５１】本考案の包装材においては、溶断シール部４とヒートシール部５との間に未ヒートシール部６ａが設けられるので、溶断シール刃１３とヒートシールバー１４を離して設置することができる。そのため未ヒートシール部６ａの部位に熱がこもらず、金型を開いてブロアーにより送風すればただちに冷却されるから、未ヒートシール部６ａに収縮が生じず、良好な外観の筒状体２がえられる。もし、溶断シール部４とヒートシール部５を近接させたとすると、その部位に熱がこもり、熱収縮フィルムが収縮し、良好な外観の製品がえられない。この観点からも、未ヒートシール部６ａの長さは１０ｍｍ以上、なかんづく１５〜４０ｍｍとするのが好ましい。

【００５２】本考案の包装材の製造に用いる熱収縮フィルムとしては、たとえばポリ塩化ビニル系フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリエステル系フィルム、ポリプロピレン系フィルムなどの１軸または２軸延伸フィルムが使用できる。熱収縮性フィルムの収縮率（１００℃の熱水中における値、以下同様）は、縦方向収縮率（筒状体２の縦方向の収縮率）および横方向収縮率（筒状体２の横方向の収縮率）がそれぞれ０〜２０％および４０〜６０％の範囲であるのが適当である。熱収縮性フィルムの厚さは２０〜４０μｍ程度が適当である。

【００５３】

【実施例】

つぎに実施例をあげて本考案を説明する。

【００５４】実施例厚さ３０μｍの２軸延伸ポリ塩化ビニルフィルム（縦方向収縮率１５％、横方向収縮率５０％）を用いて図１〜２に示す筒状体２を製造した。

【００５５】まず前記フィルムを溶剤シールにてチューブ状に加工した。

【００５６】このチューブ状熱収縮性フィルムを図８〜９に示される変形溶断シール装置（溶断シール刃１３の幅：０．５ｍｍ、ヒートシールバー１４の幅：３ｍｍ）を用いて、溶断シールとヒートシールを同時に施し、ついで所定長さに截断してつぎの仕様の筒状体２をえた。

【００５７】全長：１９５ｍｍ全幅：１２５ｍｍ（平坦にたたんだ状態）ヒートシール部５の長さ：約１００ｍｍ未ヒートシール部６ａの長さ：約２５ｍｍ未ヒートシール部６ｂの長さ：約４０ｍｍ前記筒状体２に製品Ａとしてのシャンプー容器（全長：１７０ｍｍ、最大幅：７０ｍｍ、最大厚さ：３８ｍｍ）および製品Ｂとしてのヘアスプレー容器（全高：１４０ｍｍ、直径：１９ｍｍ）を挿入し、１２０℃の加熱収縮炉で収縮処理を施して、図３〜４に示される包装体をえた。

【００５８】えられた包装体においては、シャンプー容器とヘアスプレー容器とが所定の位置関係で結束されており、包装材の印刷部がシャンプー容器およびヘアスプレー容器の所定位置に来ていた。さらに、シャンプー容器とヘアスプレー容器は強固に固定されており、ぶらつくことはなかった。

【００５９】

【考案の効果】

本考案の包装材を用いて複数の製品をシュリンク包装にて結束するときは、シュリンク包装時に結束する２つ以上の製品の位置ずれがなく、えられた包装体においては製品へのほこりなどの付着が防止され、かつ製品のぶらつきが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の包装材の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のＷ−Ｗ線断面図である。

【図３】図１〜２に示される実施例の包装材を用いてえ
られた包装体を示す斜視図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】図１〜２に示される実施例において、ヒートシ
ール部の形態を変更した包装材を示す斜視図である。

【図６】本考案の包装材の他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図７】図６に示される実施例の包装材を用いてえられ
た包装体を示す斜視図である。

【図８】本考案の包装材を製造する際の、溶断シールお
よびヒートシールを行なう工程を示す部分断面図であ
る。

【図９】本考案の包装材を製造する際の、溶断シールお
よびヒートシールを行なう工程を示す部分断面図であ
る。

【図１０】従来の筒状シュリンク包装に用いる包装材の
一例を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示される包装材を用いてえられた包
装体を示す斜視図である。

【図１２】図１１のＹ−Ｙ線断面図である。

【図１３】従来のセパレートシュリンク包装に用いる包
装体の一例を示す斜視図である。

【図１４】図１３のＺ−Ｚ線断面図である。

【図１５】図１３〜１４に示される包装材を用いてえら
れた包装体を示す断面図である。

【符号の説明】

１、３０、４０包装材２筒状体４溶断シール部５ヒートシール部６ａ、６ｂ未ヒートシール部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ区画８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ印刷部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ製品

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】熱収縮性フィルムの筒状体からなり、そ
の上端部は結束された状態の複数の物品の上部形状に対
応させて溶断シールにより封止され、結束する複数の物
品を分離して収容しうるように筒状体を区画するための
ヒートシール部が設けられ、該ヒートシール部の上端部
と前記溶断シール部との間に未ヒートシール部が設けら
れていることを特徴とする複数物品結束包装材。
【請求項２】前記未ヒートシール部の筒状体の縦方向
に沿った長さが、１０ｍｍ以上であることを特徴とする
請求項１記載の複数物品結束包装材。
【請求項３】前記ヒートシール部の下端部と前記筒状
体の下端部との間に未ヒートシール部が設けられている
ことを特徴とする請求項１または２記載の複数物品結束
包装材。
【請求項４】前記ヒートシール部の下端部と筒状体の
下端部との間に設けられる未ヒートシール部の筒状体の
縦方向に沿った長さが、１０ｍｍ以上であることを特徴
とする請求項３記載の複数物品結束包装材。
【請求項５】前記筒状体の外面および／または内面に
印刷が施されてなることを特徴とする請求項１、２、３
または４記載の複数物品結束包装材。