JPH0531105Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ヒートシユリンク性を有する包装部
材により被包装物をシユリンク包装してなる包装
体において、その開梱を容易ならしめる（以下イ
ージーオープン化という）技術に関し、特に、ヒ
ートシールを施した完全密封を要しないフルラツ
プシユリンク包装において、被包装物に引掛るこ
となく、分割した包装部材を開梱することのでき
るイージーオープン化技術に関する。

［従来の技術］ ヒートシールを行なつて、全体に被包装物をヒ
ートシユリンク式に包み込むいわゆるフルラツプ
包装した場合の、イージーオープン化の方策は、
例えば 一軸または２軸延伸したフイルムを用いて、
包装体の周囲のうち延伸方向と直角をなす辺の
１ケ所にノツチを入れるか、または、その辺の
切断形状を鋸刃状にして引裂きを容易にする方
法 カツトテープを用いる方法 包装部材の厚みを薄くする方法 などの方法がとられている。

しかし、これらの方法は、引裂抵抗の小さい包
装部材には有効であるが、引裂抵抗の大きい包装
部材例えば中・重量物の包装に使用されるフラツ
トヤーンクロス（フラツトヤーン織布）および厚
手のフイルム、シートなどにおいては有効策とは
いえない。

また上記従来方法によるイージーオープン化
は、一般的には、軽包装などに用いられる方法で
あり、シユリンク重包装のイージーオープン化に
対しては効果がうすくなる。

つまり、シユリンク包装を行なうと、包装部材
が被包装物に密着するため、引き裂きのための把
持部がない他、引き裂き強度が大であるため、引
き裂き難いという問題がある。

上記のごとき中・重量物の包装には機械的強度
の大きい包装部材が要求される一方で、開梱の容
易さすなわちイージーオープン化が可能であるこ
とも要求される。しかしながら、これら両者の要
求は相反することになり、両者の要求を満足する
包装部材は現実には見当らない。

さらに、上記フルラツプシユリンク包装におい
ては、特に、角形の被包装物就中薄板状のものを
積み重ねた包装物例えば長尺セメント系建材ある
いはプラスチツクタイルなどを積み重ねこれらを
フルラツプシユリンク包装する場合には、角部に
包装部材がくい込んだ形で引掛り、開梱の妨げに
なる。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は、特に引裂抵抗の大きい包装部材によ
るシユリンク包装において有効なイージーオープ
ン化技術を提供することを目的とするものであ
る。

本考案は、さらに、特に、角形の被包装物をフ
ルラツプシユリンク包装する場合の開梱の困難性
を打破することを目的とする。

本考案のそのほかの目的と新規な特徴は、本明
細書の既述および添付図面から明らかになるであ
ろう。

［問題点を解決するための手段］および［作用］ 本考案による手段および作用の概略を簡単に述
べると、本考案では、被包装物を包装部材により
包装してなる包装物において、そのシール部を熱
接合例えばヒートシールした部分は、そのヒート
シール部分に沿つて引裂き開梱が必ずしも容易で
ないという現象の発生も含め開梱性をよくするた
め、シール部の一部にシールされていない部分を
つくり且つそこにつまみ部（突起部）を設けるこ
とにより、把持して力を加えると、包装部材引裂
きのきつかけを得、ヒートシール部に沿い開梱が
行われるようになり、さらに、包装部材に、被包
装物の上面を横切る形で、かつ包装体の端部にわ
たる、熱処理によるヒートラインを設けることに
より、その線に沿つて引裂の伝播を起こさせ、当
該ヒートラインに沿う分割とヒートシール部に沿
う分割とが同時に行なわれ、包装部材が被包装物
の隅に引掛らないで開梱が容易になるというもの
である。

ここにいうヒートラインは例えばインパルスシ
ーラ、熱コントロールされた熱板等をあてて形成
される。

このようにして形成されたヒートラインは、シ
ールラインではなく、熱収縮性付与のために延伸
処理された包装部材の配向を緩和し、引裂性を容
易にするものである。

［実施例］ 次に、本考案を、図面に示す実施例に基づいて
詳述する。

第７図に示すように、被包装物１を包装部材２
により包み込み、該包装部材２の端部シール部３
を、熱接合例えばヒートシールし、同図に例示す
るような三方シールを行なつてなるフルフラツプ
包装物において、シール部３に切り口などを設け
ておくと、保管中とか運搬中にその部分から破袋
が起こる可能性がある。また、シユリンク包装を
行なう場合には、包装部材２が被包装物１の外形
に沿つて密着してしまうために、引裂きのきつか
けを得るのが困難となり、切り口を設けた効果が
少ない。

本考案はかかる包装体４における包装部材２の
シール部３につまみ部を設ける。

該つまみ部５は、例えば、第６図に示すよう
に、包装部材２の端縁から外方に突出した例えば
四角形状の開梱用つまみ（突起部）５０により構
成し、二枚の同じ様な形態に構成された突起部５
０，５０が上下に重合した形に形成する。

また、本考案では、ヒートシール部の一部にヒ
ートシールしていない部分（非ヒートシール部）
１２を設ける。

包装体４の開梱に際し、非ヒート部１２がある
ために引裂きのきつかけを得ることができ、当該
二枚の突起部５０，５０を引離すことにより、一
応比較的容易にヒートシール部３の当該シールラ
インに沿つて、包装部材２を引裂くことが可能と
なる。上記により、フルラツプシユリンク包装に
おいても、その開梱性は向上し得るが、角形の被
包装物１、特に、薄板を積み重ねた被包装物、例
えば、セメント系建築用薄板あるいはプラスチツ
クタイルなどを積み重ねたものを、フルラツプシ
ユリンク包装する場合には、角部に包装部材が食
い込んだ形で引掛かかり、ヒートシール部のみの
引裂き開梱の妨げとなる。そこで、本考案では、
前記した角形の被包装物のシユリンク包装におい
ても開梱を容易にするため、ヒートシールされて
いない部分とその部分におけるつまみ部の設置に
加えて、さらに、第１図に例示するように、被包
装物１の上面を横切り、かつ、正面側のヒートシ
ール部３と背面側のヒートシール部３これら二方
のヒートシール部３，３を結ぶヒートラインすな
わち熱処理したライン６を設けることにより上記
問題を解決するものである。当該ヒートライン６
を設ける位置は、つまみ部５近辺に設けることが
好ましく、該ヒートライン６の幅は、特に限定さ
れないが、１〜５mm程度が好ましい。

次に、第２図〜第４図に従い、当該包装体４の
解梱手順の一例を説明する。

第１図に示す包装体４において、シールされて
いない部分に形成されているつまみ部５の突出部
５０，５０を上下に引離して、第２図に示すよう
に、引裂き開始状態とし、ヒートシール部３の当
該シールラインに沿つて包装部材２を引裂き、あ
らかじめ当該包装部材２に設けておいたヒートラ
イン６の位置まで引裂いていくと、次いで、第３
図に示すように、ヒートライン６に沿つて引裂き
が容易に行なわれるとともに周囲のヒートシール
部３も引裂かれて、第４図に示すような状態にな
つて分割開梱される。

これにより、角形包装物のシユリンク包装にお
いても、角部での包装部材２の引掛りもなく、ヒ
ートシール部の切開なくスムーズな開梱を行うこ
とを得る。

次に、当該包装を行うための包装システムの一
例を挙げる。

第５図は当該包装装置の一例斜視図である。第
５図にて、７は周囲シールおよびカツト用ヒータ
ー、８はつまみ部５形成のためのヒーター、９は
ヒートライン６形成用ヒーター、１０はコンベ
ア、１１はヒートシールテーブルを示す。

ロールに巻取られた包装部材２を、コンベア１
０上に供し、ヒートライン形成用ヒーター９に
て、該包装部材２にヒートライン６を設ける。次
いで、コンベア１０上の包装部材２に被包装物１
を載置し、包装部材２を折り返して被包装物１に
かぶせたときに、ヒートライン６が被包装物１の
上面に位置するようにする。当該被覆物を、コン
ベア１０上を移動して、ヒートシールテーブル１
１上に移し、ヒートライン６が、非シール部およ
びつまみ部形成のためのヒーター部８の位置から
外れるように、しかも、つまみ代（シール部）が
例えば２〜５cm程度残るように、また、包装部材
２の折り返し部分が、ヒートライン形成用ヒータ
ー９にかからないように位置決めする（第５図に
て、一点鎖線で示す）。位置決めができたところ
で、上方から圧着板（図示せず）を降下させて、
周囲のヒートシールを行なうと同時に次のヒート
ライン６を形成する。シール後の包装体４は、第
１図に示すような態様のもので出来上り、この包
装体４は、シユリンクトンネル中を通すなどによ
りシユリンク包装される。

なお、上記非シール部は開梱初期の作業を容易
にする他、シユリンク包装特有の包装内空気の排
出口にもなる。

一方、残つた包装部材は、上記のごとく、続け
て行なう包装作業でのヒートラインを形成された
状態で残るため、前記作業要領で包装作業を続け
ることができる。

本考案に使用される包装部材としては各種のも
のを用いることができる。合成樹脂例えば熱可塑
性樹脂から構成されていることが好ましい。合成
樹脂には、各種の添加剤などを添加してなる合成
樹脂組成物であつてもよい。包装部材は、フイル
ム、シート、フラツトヤーンクロスなどの各種形
態より成る。

本考案所望の目的から、熱接合が可能で、か
つ、熱収縮可能であるものが好ましい。

熱接合は、上記で例示したヒートシーラー、イ
ンパルスシールの他高周波接合なども適用でき
る。

熱接合は、被包装物の周囲の少なくとも二方を
行なうようにする。従つて、前記で例示した三方
シールの他に、四方シールや二方シールなどが行
われる。

つまみ部５にあつては、第５図装置例にも示す
ように、当該ヒートシールライン上に、上記シー
ルを行わない。

すなわち、本考案包装体にあつては、シール部
３の一部に熱接合をしていない部分１２を設け
る。この部分１２に、外方に延在する突起部５
０，５０にあつては、これら突起部５０，５０を
上下に引離すときに切断するのを防ぐため、突起
部５０の引張強力とシール部３の引張強度差を十
分保つため、これら重ね合わされた突起部５０，
５０はシールを行なわない方がよい。もつとも、
これら突起部５０，５０の両側縁部を、ヒートシ
ールすると、保管中等に突起部の場所から自然に
破断することも起こりにくく、しかも開梱も容易
に行ない得る。

当該つまみ部５は、二個所以上に設けてもよ
い。

本考案におけるヒートライン６は、前記例では
一本のラインで設ける場合を例示したが、適宜間
隔をあけて二本以上設けてもよい。

その場合、少なくとも一のヒートラインは上記
つまみ部５近辺に、かつ、熱接合部（ヒートシー
ル部）３，３間に設ける。

ヒートライン６は、一のヒートラインに他方の
ヒートラインをクロスさせてもよく、四方シール
のごとき場合にはかかる形態を採用してもよい。

また、第１図において、ヒートライン６で結ば
れていないヒートシール部３から、図示していな
いが横方向にさらにヒートラインを形成し、当該
横方向のヒートラインと前記ヒートライン６とを
結んでもよく、その他適宜変更可能である。

以上本考案によつてなされた考案を実施例にも
とづき具体的に説明したが、本考案は上記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。

［考案の効果］ 本考案は、引裂抵抗の小さい包装部材による包
装形態はもとより、引裂抵抗の大なる包装部材に
よる包装形態にあつても、シユリンク包装形態に
おいて、有効なイージーオープン化技術を提供す
ることができた。

特に、角形の被包装物をフルラツプシユリンク
包装する場合の開梱の困難性を打破するに有用な
イージーオープン化技術を提供することができ、
その実用上の意義は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図
〜第４図は本考案の実施例における包装体の開梱
手順の一例を説明する斜視図で、第２図はつまみ
部を引離してシールラインに沿い、包装部材を引
裂きしている状態の一例図、第３図はヒートライ
ンに沿い引裂かれている状態の一例図、第４図は
開梱状態の一例図、第５図は本考案における包装
装置の一例斜視図、第６図は従来例のつまみ部を
有する包装体の一例斜視図、第７図は従来例を示
す包装体の一例斜視図である。 １……被包装物、２……包装部材、３……シー
ル部（ヒートシール部）４……包装体、５……つ
まみ部、６……ヒートライン、７……周囲シール
およびカツト用ヒーター、８……つまみ部形成の
ためのヒーター、９……ヒートライン形成用ヒー
ター、１０……コンベア、１１……ヒートシール
テーブル、１２……熱接合されていない部分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱接合が可能で熱収縮性の合成樹脂製包装部材
   を用いて、被包装物の全体を包み込み、該被包装
   物の側面に熱接合によるシール部（以下ヒートシ
   ール部という）が位置するようにし、かつ、前記
   包装部材は熱収縮後には当該被包装物に密着させ
   てなる包装体において、前記被包装物の側面のヒ
   ートシール部の一部には熱接合していない非ヒー
   トシール部を設け、該非ヒートシール部の相対す
   る前記包装部材端部にはそれぞれ外方にのびる開
   梱用つまみを設け、当該開梱用つまみの近辺のヒ
   ートシール部にその一端部が位置し、当該被包装
   物の上面を横切り他端部が他方のヒートシール部
   に達するようにした少なくとも一本のヒートライ
   ンを設けて成ることを特徴とするイージーオープ
   ン包装体。