JPH01239825A - 電気部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコンデンサ、正特性サーミスタ、バリスタなど
の表裏に電極面を有する電気部品素子の両電極面に、互
いに交叉するように２本のリード線が接合されたタイプ
の電気部品、詳細にはこのような電気部品のリード線の
剥離強度の改善をした電気部品に関するものである。

従来の技術 近年、コンデンサ、正特性サーミスタ、バリスタなどに
リード線が接合された電気部品は、電気部品素子の表裏
面に、無電解メツキによるＮｉ。

Ｃｕなどの電極、印刷・焼付によるＡｇ、ムｇ−Ｐ　ｄ
電極、スパッタ、蒸着などによるＮｉ電極などをそのま
まかあるいは２層重ね合せて構成し、この両電極面上に
その中央部で表裏でもって互いに交叉するリード線を半
田デイツプなどで接合して構成していた。

以下、図面を参照しながら上述したような従来の電気部
品について説明する。

第一図、第６図は従来の電気部品の構成を示すものであ
る。第６図、第６図において、１は電気部品素子で、そ
の表裏には電極（図面では省略）が構成されている。第
５図の２ａ　、２ｂはリード線で、電気部品素子１の両
電極面の中央部で互いに交叉し、電気部品素子１の端部
の外側で屈曲して下方に直線状に引出されている。第６
図の３１Ｌ。

３ｂはリード線１で、電気部品素子１の両型極面の中央
部で互いに交叉したのち、両′市極面端部の内側で一度
屈曲して下方に直線状に引出されている。第６図、第６
図の４ａ、４ｂは半田で、リード線２１Ｌ　、２ｂまた
は３ａ、３ｂを電気部品素子１の両型極面に接合してい
る。

以上のように構成された電気部品について、以下その動
作を説明する。まず、所定の電圧をリード線から印加す
ると、リード線、電極を通して電圧が電子部品素子に印
加され、電気部品素子特有の特性・動作が得られるもの
である。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成による電気部品では次
のような問題点を有している。

すなわち、電気部品素子上の両型極面の端部までリード
線が半田により接合されているため、こ口 の端部でリード線を電極面に対して上方直角に曲げて、
リード線を引き剥すいわゆる剥離強度が弱い。これは剥
離させるときのカが電極面の端部を起点にして行われる
のに対して、接合に寄与している半田はリード線と電極
面の間とその周辺にしか存在せず、剥離の力はこの部分
に直接加えられることによるものである。

本発明はこのようなリード線の剥離強度が強い電気部品
を提供することを目的とするものである。

課題を解決するだめの手段 この目的を達成するための本発明の電気部品は、表裏に
電極面を有する電気部品素子の電極面の中央部で２本の
リード線が互いに交叉し、しかも両リード線は電極面の
端部の内側の近くで電極面に沿って水平に上側または下
側に屈曲され（以下この屈曲部を第１屈曲部という）、
さらに両リード線は再び屈曲して（以下この屈曲部を第
２屈曲部という）電気部品素子の下方向に直線状に引出
され、なおかつこの両リード線と両型極面とが半田で密
着して接合されているものである。

作用 このような構成による電気部品は、リード線が電気部品
素子上の両型極面の端部の近くの内側に第１屈曲部、第
２屈曲部を有しているため、このリード線を剥離させる
ときの力は、第１屈曲部と第２屈曲部間に加えられ、す
なわち第１屈曲部と第２屈曲部間での剥離強度となるた
め、剥離強度は向上するものである。

さらにこの作用は、電気部品に樹脂材料で外装皮膜を設
けた場合にも、前記第１屈曲部と第２屈曲部間の効果に
加えて、第１屈曲部と第２屈曲部間の皮膜をもこわす必
要があるために、この皮膜面積の増大による効果も加算
されて剥離強度は向上するものである。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ本発明の実
施例における電気部品の構成を示すものである。

第１図、第２図、第３図、第４図において、６は直径１
２ＭＭ、厚さ２．３朋の正特性サーミスタ素子で、その
表裏面には無電解メツキによる厚さ１．６μｍのＮ１電
極と、この上に印刷・・焼付にょる８、０／ｉｍのＡｇ
電極が構成され（図面では省略）ている。この両型極面
に共晶点半田８１Ｌ　、６ｂでそれぞれ０．８　ｆｆφ
のｃｐ線からなるリード線７ａ。

７ｂ（第１図）、リード線８ａ、８ｂ（第２図）。

リート線９２Ｌ、９ｂ（第３図）、リード線１ｏａ１１
０ｂ（第４図）が半田面積と半田付着量を同じにして接
合されている。

そして、第１図のリード１ｍＴ＆、７ｂは、正特性サー
ミスタ素子６の両型極面の中央部で互に交叉して、両型
極面の端部の内側の近くで両型極面に対して水平な内側
（図面では電気部品素子の中央部側）に設けた第１屈曲
部をへて第２屈曲部を下方に直線状に引出し、第２図の
リード線８１Ｌ。

８ｂは第１図の第１屈曲部の方向が外側（図面では電気
部品素子６の中央部と反対の方向）にしている他は第１
図と同じ構成に、第３図のリード線９２Ｌ　、９ｂは第
１図のリード線が両電極面内の第１屈曲部の内側で一度
屈曲している他は第１図と同じ構成に、第４図のリード
線１０ａ、１０ｂは第２図のリード線が両電極面内の第
１屈曲部の内側で一度屈曲している他は第２図の構成と
同じにした。

ここで、本発明の効果を明らかにするため、第１図、第
２図、第３図、第４図の試料に従来の構成である第５図
、第６図のものを上記本発明とリード線の形状以外は同
じ構成とし、さらにこれらの試料にエポキシ系樹脂で０
．４１ｆｆｆｆ厚の外装皮膜を設けた試料（図面は省略
）とで、それぞれの剥離強度を比較し、次表にその結果
を示した。

（以　下　余　白） 以上のように、本発明の実施例のものは、従来の実施例
のものに比較して、外装皮膜がないときは０．９〜１．
１Ｋｇ、外装皮膜のあるときは１．４〜１．７　Ｋ９剥
離強度が向上している。

これは、リード線を電気部品素子上の両室極面の端部の
内側の近くで第１屈曲部と第２屈曲部を設けたことによ
り、この部分の面積が従来のものと比較して増え、この
部分全体を剥離させるためには、従来のものよりも余分
な力が必要になることによるもので、外装皮膜を設けた
場合も同じ理屈で向上するものである。

なお、上記実施例では、電気部品素子は正特性サーミス
タ素子、電極は第１層がＮｉ、第２層がＡｇ、半田は共
晶点、リード線はｃｐ線としたが、本発明の効果はこれ
に限定されるものではなく、同様の電気部品にも適用で
きるものである。

さらに、この効果は半田を両室極面全体に設けて構成し
た場合にも適用できるものである。

発明の効果 以上のように本発明によれば、電気部品素子の両室極面
の端部の内側の近くに第１屈曲部と第２屈曲部を設ける
という簡単な構成で、リード線の剥離強度を著しく向上
させることができるもので、その工業的価値は大なるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ本発明の実
施例による電気部品を示す構成図、第６図、第６図はそ
れぞれ従来の電気部品を示す構成図である。 ６・・・・・・正特性サーミスタ素子（電気部品素子）
、６　ａ　、　６　ｂ−−・・−・共晶点半田、７２Ｌ
　＋　７ｂ　、　８ａ　。 ８ｂ　、　９Ｌ　、　９ｂ　、　１０２Ｌ　、　１０ｂ
・・−・・リード線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　表裏に電極面を有する電気部品素子の両電極面の中央
   部で２本のリード線が互いに交叉し、かつ上記両リード
   線が上記両電極面の端部の内側の近くで、電極面に沿っ
   て水平な内側または外側に屈曲され、さらに上記両リー
   ド線が再び屈曲して、上記電気部品素子に対して下方に
   直線状に引き出され、なお、かつ上記両リード線と上記
   電極面とが半田で密着して接合されていることを特徴と
   する電気部品。