JPH01239824A - 電気部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンデンサ、正特性サーミスタ、バリスタな
どの表裏に電極を有する’ｉ［気部品素子の両電極面に
、互いに交叉するように２本のリード線が接合されたタ
イプの電気部品、詳しくはこのような電気部品における
リード線の剥離強度の改善に関するものである。

従来の技術 近年、コンデンサ、正特性サーミスタ、バリスタなどに
リード線を接合した電気部品は、電気部品素子の両面に
、無電解メツキによるＮｉ、Ｃｕなどの電極、スパッタ
リング、蒸着など（ＣよるＮｉ。

Ｃｕなどの電極、溶射によるＣｕなどの電極、印刷・焼
付によるムｇ、ムｇ−Ｐｄ電極などを構成し。

この両電極面上にリード線を表裏で互いに交叉させて、
半田などで密着、接合していた。

以下、図面を参照しながら上述したような従来の電気部
品のリード線の接合について説明する。

第２図は従来の７Ｆ気部品のリード線の接合状態を示す
ものである。第２図において、１は電気部品素子で、そ
の表裏には電極（図面では省略）が構成されている。２
２Ｌ　、２ｂはリード線で、電気部品素子１の両電極面
の中央部で互いに交叉し、電気部品素子１の端部で屈曲
して、下方に直線状に引出されている。３ａ、３ｂは半
田で、　？［気部品素子１上の電極とリード線２２Ｌ　
、２ｂとを接合しているものである。

以上のように構成された電気部品について、以下その動
作について説明する。

まず、所定の電圧をリード線２ａ、２ｂから印加すると
、リード線２Ｌ、２ｂ、電極を通して′電気部品素子１
へ’１ｌｆｉ圧が印加され、′１Ｆ１部品素子特有の特
性・動作が得られるものである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述のような構成による？［ｉ気部品で
は次のような欠点を有している。

すなわち、電気部品素子上の表裏の両型極面の端部まで
リード線が接合されているために、リード線を電気部品
素子の電極面に対して上方に直角に曲げて、リード線を
電極面から引剥す、いわゆる剥離強度が弱い。これは、
剥離するときの力が、Ｅ極面の端部に最も多く加わるの
に対して、この部分の半田はリード線と電極面との間と
その周辺しかないためによるものである。

本発明はリード線と電極面との接合強度が強い、すなわ
ちリード線の剥離強度を改善した電気部品を提供するこ
とを目的とするものである。

課題を解決するだめの手段 この目的を達成するために本発明の゛ＩＦｉ、気部品は
、’１１ｆ、気部品素子の表裏の電極面に対して２本の
リード線を、両型極面の中央部で互いに交叉させ、しか
も上記両リード線が両型極面の外側で１８００屈曲して
両型極面の端部の内＋ｔａ＋まで延長され、再び１８０
０屈曲して電気部品素子の下方に直線状に引出され、こ
の両リード線と両型極面を密着して接合してなるもので
ある。

作用 このような構成による電気部品は、リード線が電気部品
素子上の両型極面の端部の外１１１１１と内側でそれぞ
れ１８０°屈曲しているだめ、この端部には１本のリー
ド線が３回（３本）設けられたものとなり、しかもこの
部分にはリード線を電極面に接合したときの半田が存在
するため、リード線を′１１Ｃ極面から引剥す剥離強度
は、接合面積の増大による効果で向上するものである。

さらに、この作用は電気部品素子を樹脂材料などで外装
皮膜を設けた場合にも、上記理由から剥離強度はさらに
向上するものである。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の一実施例における電気部品の構成を示
すものである。第１図において、４は直径１４ｍ肩、厚
さ２．２朋のＢａＴｉ０．系の正特性サーミスタ素子で
、その表裏には、無電解メツキによるＩ９さ２．０１１
ｍのＮ１電極と、その上に設けられる厚さ１．６／７Ｅ
ｎのＣｕ″７１ｆ極が重ねられて形成されている（図面
では省略）。５ａ　、６ｂは０．６朋φのＣＰ線からな
るリード線で、正特性サーミスタ素子４の表裏の電極面
の中央部で互いに交叉し、両型極面の端部の外側で１８
００屈曲して延長され、両型極面の端部の内側で再び１
０００屈曲して、正特性サーミスタ素子４の下方に直線
状に引出されている。６１Ｌ、ａｔ）は共晶点半田で、
正時１図に示す本発明の実施例による試料と、第２図に
示したようにリード線の形状は従来のものとし、それ以
外の条件は本発明と同じとした試料、およびこれら本発
明と従来のものにエポキシ系樹脂でＱ、　５　Ｉ１Ｍ厚
の外装皮膜を設けた試料（図面では省略）とで、それぞ
れの剥離強度を比較した。

その結果は、従来の構成で外装皮膜のないものの剥離強
度を１ｏｏとしたときの本発明の外装皮膜のないものの
剥離強度は１３６．従来の構成で外装皮膜のあるものの
剥離強度を１００としたときの本発明の外装皮膜のある
ものの剥離強度は１４３であり５本発明によるものはい
ずれの場合も良好であった。こ扛は、リード線ｓａ　、
ｓｂを正特性サーミスタ素子４の電極面の端部の外側と
内側で屈曲させたことにより、この部分の面積。

すなわち引剥すときの力が加わる部分の面積が増加した
ことによるものである。

なお、上記実施例では、電気部品素子は正特性サーミス
タ素子、電極はＮｉ　とＣｕの重ね＋ＬＨ極。

接合は半田、リード線はＣＰ線としたが１本発明の効果
はこれらに限定されるものではなく１例えば同様な電気
部品にも適用できるものであり、その接合も実施例では
リード線の周辺としたが９例えば半田などにより素子の
表裏面の全面に設けた場合にも適用できるものである。

発明の効果 以上のように本発明は、電気部品素子の両室極面の端部
の外１１１１と内側で、１８００屈曲した形状のリード
線を密着して接合するという簡単な構成により、剥離強
度を著しく向上させることができるもので、その工業的
価値は犬なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による電気部品を示す構成図
、第２図は従来の電気部品を示す構成図である。 ４・・・・・・正特性サーミスタ素子（７１￥気部品素
子）、６ａ、ｓｂ・・・・・・リード、ｌ、ｅａ、ａｂ
・・・・・・共晶点半田。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名４−
　正特性サーミスタ素子 ６ａ、６ｂ　−共晶点キロ 第　１　図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　表裏に電極面を有する電気部品素子の上記両電極面の
   中央部で２本のリード線が互いに交叉し、かつ上記両リ
   ード線が上記両電極面の端部の外側で１８０°屈曲して
   上記両電極面の端部の内側まで延長され、再び１８０°
   屈曲して上記電気部品素子の下方に直線的に引出され、
   なおかつ上記両リード線と上記両電極面とが密着して接
   合されていることを特徴とする電気部品。