JPH01231702A - 移動棚設備 - Google Patents

移動棚設備

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JPH01231702A
JPH01231702A JP63057118A JP5711888A JPH01231702A JP H01231702 A JPH01231702 A JP H01231702A JP 63057118 A JP63057118 A JP 63057118A JP 5711888 A JP5711888 A JP 5711888A JP H01231702 A JPH01231702 A JP H01231702A
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JP
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signal
motor
shelf
movable
approach
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JP63057118A
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English (en)
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Yasushi Hagisu
保志 萩巣
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Daifuku Co Ltd
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Daifuku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電動式の可動棚を有する移動+U設備に関する
ものである。
従来の技術 従来のこの種の移動棚設備を第5図〜第7図に基づいて
説明する。
第5図に従来の移動棚設備の正面図、第6図に平面図を
“示す。第5図および第6図において、1は第1の固定
棚であり、この第1の固定棚1と第2の固定棚2の間の
直線軌道3の上に複数の可動棚4が配設されている。第
1、第2の固定棚1゜2と可動棚4には;複数の区画収
納空間5が設けられている。可動棚4は車輪6を介して
前記の直線軌道3に載置されており、それぞれに搭載さ
れているモータ7で車輪6を駆動して各別に移動できる
。さらに、各可動棚4には移動制御用の駆動装置8が設
けられており、隣接する駆動装置8の間、ならびに端部
の駆動装置8と第1、第2の固定棚1,2の間には、信
号および給電用のケーブル9が配線されている。各ケー
ブル9の両端は、第1、第2の固定棚1,2および可動
棚4の側部上端に固定具10で固定されている。11は
移動棚設備が据付けられている建物の壁面、12はフォ
ークリフト車などにより区画収納空間5に対して荷の出
し入れが行われる作業空間である。さらに、可動!11
!4の接近検出用の接近検出器13と侵入検出装置14
とバンパースイッチ15が設けられている。侵入検出装
置14は可動棚4が移動中に作業員などが作業空間12
に侵入したことを検出するもので、作業具が跨いで通ら
ないように床面から数十センチメートルの高さに取り付
けられており、侵入検出装置14の動作信号にて駆動装
置8は可動棚4の移動を停止し1作業員の安全を計って
いる。バンパースイッチ15は可動棚4の走行方向に荷
などが置かれていることを荷への接触にて検出して可動
棚4への荷の巻き込みやロック状態となることを防止す
るものであり、バンパースイッチ15の動作信号にて駆
動装置8は可動棚4の移動を停止している。
相隣接する可動[4の可動装置8相互間では。
ケーブル9により開指令スイッチ(図示せず)の操作に
より出力された右行指令信号又はその棚の左がわにある
棚から入力された右行指令信号をその棚の右がわにある
棚に伝達し、また、上記開指令スイッチの操作により出
力された左行指令信号又はその棚の右がわにある棚から
入力された左行指令信号をその棚の左がわにある棚に伝
達するようになっている。相隣接する可動棚4の駆動装
置8相互間ではまた、その棚で発生し又は左方の棚から
入力された停止信号を右方の棚に伝達し、その棚で発生
し又は右方の棚から入力された停止信号を左方の棚に伝
達するようになっている。
右行指令信号又は左行指令信号が入力された棚では、駆
動装置8が、右行指令信号が入力されたとき右方への移
行余裕があるかまたは左行指令が入力されたとき左方へ
の移行余裕があるかを接近検出器13の入力信号により
判別し、この判別に従って1例えば第7図(a)に示す
ように可動棚4をモータ7によって第1の固定棚1に向
って一定速度v1で走行させ、減速必要距離L4に接近
したことを接近検出器13が検出すると、駆動装置8は
モータ7を停止作動させて減速v2で走行させ、激突さ
せることなく所期の停止位置Sで停止させて。
操作された開指令スイッチに対応した位置に作業空間1
2を形成している。
発明が解決しようとする課題 しかし、従来の構成では、接近検出器13にて減速必要
距離L1を検出し、モータ7を停止、すなわち動力をカ
ットする制御を行っているため、可動棚4の停止精度は
接近検出器13の減速必要距離L1の設定によっている
。通常、減速必要距離L1の設定は、可動棚4の最大速
度および重量により行われるため、可動棚4に載せる荷
物の重量が変化すると、設定された減速必要距離Lユに
対し。
可動棚4は早めに停止したり、前方の可動棚4や固定棚
1,2に追突することがあった。
本発明は上記問題を解決するものであり、停止精度が向
上し、高速走行が可能な移動棚設備を捉供することを目
的とするものである。
課題を解決するための手段 上記問題を解決するため本発明は、固定棚と、軌道上を
各自の車輪にて往復走行する複数の可動棚からなり、前
記可動棚は、前記固定棚あるいは多の可動棚との接近を
検出する第1の接近検出手段と、前記第1の接近検出手
段より近距離にて前記固定棚あるいは他の可動棚との接
近を検出する第2の接近検出手段と、正逆転自在に前記
車輪を駆動するモータと、一定加速度で速度を増加させ
るソフトスタート機能、一定加速度で速度を減少させる
ソフトダウン機能およびブレーキ機能を有し、遠隔操作
にて前記モータを正逆転自在に駆動するインバータと、
前記第1および第2の接近検出手段からの動作信号を入
力し、前記インバータを介して前記モータを、移動指示
信号にてソフトスタートさせ、高速の一定速度で運転し
、前記第1の接近検出手段からの動作信号にてソフトダ
ウンして低速の一定速度で運転し、前記第2の接近検出
手段からの動作信号にてブレーキをかけて停止させる駆
動手段とを備えたものである。
作用 上記構成によれば、駆動手段にてインバータを介してモ
ータを制御することにより、移動指示信号を受けた可動
棚は、ソフトスタートし、高速の一定速度で移動し、第
1の接近検出手段の動作信号にてソフトダウンして低速
の一定速度で移動し。
第2の接近検出手段の動作信号にてブレーキをかけて停
止する。よってソフトスター]−により走行開始時のシ
ョックによる荷くずれが防止され、以後高速で移動して
走行時間が短縮され、ソフトダウンにて速度を一定の割
合で減少して低速で移動しブレーキをかけて停止させる
ことにより可動棚の荷物の重量や速度に影響されること
なく第2の接近検出手段の設定距離の停止位置に正確に
停止される。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお
、従来例の第5図〜第7図と同一の構成には同一の符号
を付して説明を省略する。
第1図は本発明の移動棚設備の制御機器およびその配置
を示す模式図である。本発明においても従来例と同様、
第1の固定棚1と第2の固定棚2の間の直線軌道3の上
に複数の可動棚4(左ラック4A、中間ラック4B、 
4C,4D、右ラック4E)が配設されており、第1、
第2の固定棚1,2と可動棚4には、複数の区画収納空
間5が設けられ、さらに、可動棚4は車軸6を介して直
線軌道3に載置されており、それぞれに搭載されている
モータ7で車軸6を駆動して各別できるよう構成されて
いる。第1図において521は可ljJ棚4の右側に作
業空間12を形成するため操作される起動押しボタンス
イッチ(以下起動pbと略す)、22は停止押しボタン
スイッチ(以下停止pbと略す)であり、第2図に示す
ようにマイクロコンピュータなどからなる制御手段であ
る制御装置23にそれぞれ起動信号a、停止信号すとし
て入力され、またスイッチ21.22はそれぞれ起動ラ
ンプ24、停止ランプ25を内蔵しており、制御装置2
3からの起動ランプ出力信号C1停止ランプ出力信号d
にて点灯される。
なお、左ラック4Aに設けられた2台目の起動Pb2]
Aは左ラック4Aの左側に作業空間12を形成するため
のボタンスイッチである。27は欄間相互の接近検出手
段である第1の接近検出器であり、左ランク4Aの接近
検出器27Aのみ左側の第1の固定棚1への接近を検出
し、他の接近検出器27は右側の可動棚4あるいは右側
の第2の固定棚2への接近を検出しており、接近距離L
1にて動作信号eを制御装置23に出力している。28
は棚間相互の接近検出手段である第2の接近検出器であ
り、左ラック4Aの接近検出器28Aのみ左側の第1の
固定棚1への接近を検出し、他の接近検出器28は右側
の可動棚4あるいは右側の第2の固定llI2への接近
を検出しており、接近距離Lz(ただしL工〉L2)に
て動作信号fを制御装置23に出力している。また29
は作業空間12への作業員またはフォークリフト車の侵
入を検出する侵入検出器であり、侵入検出器29Aのみ
左ラック4Aの左側への侵入を検出し。
他の侵入検出器29は可動棚4の右側への侵入を検出し
ており、侵入検出器29の出力信号ども制御装置23に
入力される。可動w4への電源は電源ケーブル30にて
、可動棚4間の制御信号は制御ケーブル31にて、制御
装置23を内蔵した制御盤32へ送られる。
第2図に制御装置23のブロック図を示す。制御装置2
3は、インターロック部33、制御部34、モータl駆
動部35およびインバータ36から構成されている。イ
ンターロック部33には、侵入検出器29の出力信号g
、バンパースイッチ15の出力信号h、モータ7の主回
路に取付けられたサーマルリレー(図示せず)の動作信
号jおよびインバータ36の異常信号kが入力され、い
ずれかの信号g+ h+J、kがオンのときに制御部3
4にモータ停止信号誌を出力している。また、このイン
ターロック部33のモータ停止信号見は、いずれの信号
g r h rj、にもオフとなっているときに停止P
b22の停止イ言号すによりリセットされる。
インバータ36は、一定加速度で速度を増加させるソフ
トスタート機能、一定加速度で速度を減少させるソフト
ダウン機能、およびブレーキ機能を有し、モータ駆動部
35からの速度信号nによりモータを正逆転自在に駆動
している。
制御部34は、起動Pb21の起動信号a、停止pbの
停止信号b、左側の可動14からの制御信号である判定
信号P、右側の可動棚4からの制御信号である判定信号
q、第1および第2の接近検出器27゜28の動作信号
e、fおよびインターロック部33のモータ停止信号見
により判断し、モータ駆動部35に正転あるいは逆転の
モータ速度信号mを出力し、インバータ36を介してモ
ータ7を制御し、起動ランプ24を起動ランプ出力信号
Cあるいは停止ランプ25を停止ランプ出力信号dにて
点灯し、さらに左側の可動棚4へ送信指示信号r、右側
の可動棚4へ送信指示信号Sを出力している。
上記可動棚4の制御を行う制御部34の動作を第3図の
フローチャートにしたがって詳細に説明する。
起動Pb21のオンが検出されるか(ステップ41)。
右側の判定信号qにて移動指示の信号が入力される(ス
テップ42)と左行を、左側の判定信号pにて移動指示
の信号が入力される(ステップ43)と右行を行うフロ
ーチャートにはいる。起動ρb21がオンされると送信
指示信号s、rにて移動指示の信号を送り、隣接する可
動14に移動指示を行い(ステップ44)、また判定信
号qにて移動指示が入力されると送信指示信号rにて左
側の可動棚4に移動指示を行い(ステップ45)、第1
の接近検出器27の動作信号eがオンかどうかを判定し
くステップ46)、動作信号eがオンの場合は送信指示
信号Sにて右側の可動棚4に第1の接近検出の信号を送
り(ステップ47)、第2の接近検出器28の動作信号
fがオンかどうかを判定しくステップ48)、動作信号
fがオンの場合は送信指示信号Sにて右側の可動棚4に
第2の接近検出の信号を送り(ステップ49)、侵入検
出器29の出力信号gがオンかどうかを判定しくステッ
プ50)、出力信号gがオンの場合は送信指示信号Sに
て右側の可動棚4に侵入検出の信号を送る(ステップ5
1)0判定信号pにて移動指示が入力されると送信指示
信号Sにて右側の可動棚4に移動指示を行い(ステップ
52)、ステップ53〜58にてステップ46〜51と
同じく、第1および第2の接近検出器27.28の動作
信号e、f、侵入検出器29の出力信号gを判定し。
オンの場合送信指示信号Sにて右側の可動棚4に第1の
接近検出、第2の接近検出あるいは侵入検出の信号を送
る。また、いずれの指示もない場合はモータ駆動部35
へのモータ速度信号mをオフとしくステップ59)、停
止ランプ25を点灯しくステップ60)する。
ステップ51に続く左行のフローチャートをまず説明す
る0判定信号qにて全停止の信号(ステップ61)1判
定信号Pにて全停止の信号(ステップ62)、インター
ロック部33のモータ停止信号文(ステップ63)が入
力されるか、停止Pb22のオンが検出される(ステッ
プ64)と、送信指示信号rにて左側の可動棚4に全停
止の指示を行い(ステップ65)、送信指示信号Sにて
右側の可動棚4に全停止の指示を行い(ステップ66)
、ステップ59に戻すモータ7を停止とする。判定信号
pにて左行の侵入検出が入力される(ステップ67)と
ステップ66にて左側の可動棚4の全停止を指示する。
次に判定信号pが実行完了かどうかを判定しくステップ
68)、判定信号pが実行完了の場合は、判定信号Pに
て第2の接近検出かどうかを判定しくステップ69)、
第2の接近検出の場合、すなわち接近距離L2が検出さ
れている場合は送信指示信号Sにて右側の可動棚4に実
行完了を出力しくステップ70)、ステップ59へ戻り
モータ7を停止する。第2の接近検出でない場合、判定
信号pにて第1の接近検出かどうかを判定しくステップ
71)、第1の接近検出の場合、°すなわち接近距離L
1が検出されている場合は低速度vLを選択する(ステ
ップ72)、第1の接近検出でない場合、あるいは判定
信号pが実行完了でない場合、あるいは判定信号pが実
行完了でない場合は高速度VHを選択しくステップ73
)、モータ駆動部35に左行の低速度vLあるいは高速
度V oのモータ速度信号mを出力し、モータ駆動部3
5は速度信号nをインバーク36に出力し、モータ7を
駆動して可動棚4は左側へ移動する(ステップ74)。
それと同時に送信指示信号Sにて右側の可動棚4へ実行
中であることを出力しくステップ75)、起動ランプ2
4を点灯しくステップ76)、ステップ46へ戻り左行
のフローチャートを実行する。
次にステップ58に続く右行のフローチャートを説明す
る。判定信号qにて全停止の信号(ステップ77)、判
定信号pにて全停止の信号(ステップ78)、インター
ロック部33のモータ停止信号党(ステップ79)が入
力されるか、停止Pb22のオンが検出される(ステッ
プ80)と、送信指示信号Sにて右側の可動棚4に全停
止の指示を行い(ステップ81)、送信指示信号rにて
左側の可動棚4に全停止の指示を行い(ステップ82)
、ステップ59にてモータ7を停止とする。判定信号q
にて右行の侵入検出が入力される(ステップ83)と、
ステップ82にて左側の側の可動棚4の全停止を指示す
る0次に判定信号qが実行完了かどうかを判定しくステ
ップ84)、判定信号qが完了の場合は第2の接近検出
器28の動作信号fがオンかどうかを判定しくステップ
85)、オンの場合は送信指示信号rにて左側の可動棚
4に実行完了を出力しくステップ86)、ステップ59
へ戻すモータ7を停止する。
第2の接近検出器28の動作信号fがオンでない場合、
第1の接近検出器27の動作信号eがオンがどうかを判
定しくステップ87)、オンの場合は低速度VLを選択
しくステップ88)、オンでない場合あるいは判定信号
qが実行完了でない場合は高速度を選択する(ステップ
89)。モータ駆動部35に右行の低速度vLあるいは
高速度VHのモータ速度信号mを出力し、モータ駆動部
35は速度信号nをインバータ36に出力し、モータ7
を駆動して可動棚4は右側へ移動する(ステップ90)
。それと同時に送信指示信号rにて左側の可動棚4へ実
行中であることを出力しくステップ91)、起動ランプ
24を点灯しくステップ92)、ステップ53へ戻り右
行のフローチャートを実行する。
なお、第3図において、破線は左ラック4Aの場合左側
の判定信号pおよび送信指示信号rが存在せず、接近検
出器27A、28Aの存在によってバイパスあるいは変
更される箇所を示し、−点鎖線は右ラック4Eの場合右
側の判定信号qおよび送信指示信号Sが依存しないため
バイパスする箇所を示す。
次に、具体的な全体の動きを、第1図のごとく配置され
た状態で中間ラック4Cの起動Pb21が押されたとき
をまず一例として説明する。中間ラック4Cの右側に作
業空間12を設ける。
中間ラック4Cは起動Pb21が押されると、第3図の
ステップ44の通り、左右の中間ラック4Bと中間ラッ
ク4Dに移動指示を出力する。中間ラック4Bはステッ
プ42.45の通り左ラック4Aに左行の指示を出力す
る。左ラック4Aは接近検出器28Aがオンであるから
ステップ69.70の通り右側の中間ラック4Bに実行
完了を出力し、中間ラック4Bはステップ6g、69.
70の通り、左側の左ラック4Aの実行完了を入力し、
第2の接近検出指示を入力するので右側の中間ラック4
Cへ実行完了を出力し、結局左ラック4Aと中間ラック
4Bは停止したまま動かない。
また、中間ラック4Dはステップ43.52の通り右側
の右ラック4Eへ移動指示を出力する。右ラック4Eは
第2の接近検出器28がオンしているのでステップ85
.86の通り左側の中間ラック4Dへ実行完了を出力し
、中間ラック4Dも第2の接近検出器28がオンしてい
るのでステップ84,85.86の通り、左側の中間ラ
ンクへ実行完了を出し、結局右ラック4Eと中間ラック
4Dは停止したまま動かない。
中間ラック4Cはステップ68,69,71,73の通
り、左側の中間ラック4Bは実行完了であるが、第1お
よび第2の接近検出器27.28はオンしていないので
高速度VHを選択する。するとインバータ36は零から
一定の割合で速度を増加させるソフトスタートを行い、
高速度VHに達すると、高速度を一定に保持して左行し
、また、右側の中間ラック4Cに実行中であることを出
力する。そして、第1の接近検出器27がオンすると、
ステップ71.72の通り低速度vLが選択され、イン
バータ36はソフトダウンし低速度Vtに達すると低速
度vLを保持して左行し、続いて第2の接近検出器28
がオンするとステップ69.70の通り、右側の中間ラ
ック4Cへ実行完了を出力し、インバータ36はブレー
キをかけてモータ7を停止し、所期の停止位T11sで
停止させて、中間ラック4Cの着側に作業空間12が形
成される。上記の速度パターンを第4図および第7図(
b)に示す。第4図において一定鎖線は従来の速度パタ
ーンである。
このように、第1および第2の接近検出器27゜28を
3!1直し、まず第1の接近検出器27の動作信号eに
て高速度Vnから低速度Vt、にソフトダウンし、第2
の接近検出器28の動作信号fにて低速度Vt。
にてブレーキをかけることにより、可動棚4に載せる荷
物の重量の影響を少なくでき、所期停止位置に精度よく
停止することができる。よって前方の可動棚4あるいは
固定棚1,2への追突が防止され、追突による荷くずれ
の危険が防止できる。
なお1本実施例では信号ケーブル31にて可動棚4間の
信号の授受を行っているが、光電スイッチなどによる光
信号にて信号の授受を行ってもよい。
発明の効果 以上のように本発明によれば、第1および第2の接近検
出手段を設け、第1の接近検出手段の動作信号にて高速
から低速へソフトダウンし、第2の接近検出手段の動作
信号にてブレーキをかけて停止させることにより、可動
棚に載せる荷物の重量の影響を少なくでき所期の停止位
置へ精度よく停止することができる。よって可動棚の前
方の可動棚あるいは固定棚への追突が防止され、荷くず
れの危険を防止することができる。また、ソフトスター
ト、ソフトダウンすることにより、スタート、停止時の
可動棚上の荷物へのショックが少なくなり可動棚の高速
移動が可能となり、移動棚設備として作業効率を上げる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す移動棚設備の制御機器
の設置を示す模式図、第2図は同移動棚設備の制御装置
のブロック図、第3図(A)〜第3図(E)は同移動棚
設備の制御装置の制御部の動作を説明するフローチャー
ト図、第4図は同移動棚設備の可動棚の速度パターン図
、第5図は従来の移動棚設備の正面図、第6図は従来の
移動棚設備の平面図、第7図(a)および(b)は従来
および本発明の移動棚設備の減速状態の説明図である。 1.2・・・固定棚、3・・・軌道、4・・・可動棚(
4A・・・左ラック、4B、4C,4D・・・中間ラッ
ク、 4E・・・右ラック)、6・・・車輪、7・・・
モータ、23・・・制御装置(駆動手段)、 27.2
7A・・・第1の接近検出器、28 、28A・・・第
2の接近検出器、36・・・インバータ。 代理人   森  本  義  弘 〆3B!J(A)へ 制四例=)(割4)゛

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、固定棚と、軌道上を各自の車輪にて往復走行する複
    数の可動棚からなり、前記可動棚は、前記固定棚あるい
    は他の可動棚との接近を検出する第1の接近検出手段と
    、前記第1の接近検出手段より近距離にて前記固定棚あ
    るいは他の可動棚との接近を検出する第2の接近検出手
    段と、正逆転自在に前記車輪を駆動するモータと、一定
    加速度で速度を増加させるソフトスタート機能、一定加
    速度で速度を減少させるソフトダウン機能およびブレー
    キ機能を有し、遠隔操作にて前記モータを正逆転自在に
    駆動するインバータと、前記第1および第2の接近検出
    手段からの動作信号を入力し、前記インバータを介して
    前記モータを、移動指示信号にてソフトスタートさせ、
    高速の一定速度で運転し、前記第1の接近検出手段から
    の動作信号にてソフトダウンして低速の一定速度で運転
    し、前記第2の接近検出手段からの動作信号にてブレー
    キをかけて停止させる駆動手段とを備えた移動棚設備。
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